JPH025201Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH025201Y2 JPH025201Y2 JP9617582U JP9617582U JPH025201Y2 JP H025201 Y2 JPH025201 Y2 JP H025201Y2 JP 9617582 U JP9617582 U JP 9617582U JP 9617582 U JP9617582 U JP 9617582U JP H025201 Y2 JPH025201 Y2 JP H025201Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- boiler
- separated
- separator
- deaerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は上下の管寄の間に多数の水管を接続す
る構造の多管式貫流ボイラの改良に関するもので
ある。
る構造の多管式貫流ボイラの改良に関するもので
ある。
このような構造の多管式貫流ボイラでは上部管
寄から取出した蒸気をセパレータ（気水分離器）
に流入せしめ、該セパレータにおいて蒸気と水と
に分離する構成をとるのが通例であり、その場
合、従来は、セパレータ内に貯留された分離水は
その一部がブロー水として放出されるものの、残
余の分離水についてはそのままボイラ本体側へ環
流させることが可能となるような構造となつてい
た。
寄から取出した蒸気をセパレータ（気水分離器）
に流入せしめ、該セパレータにおいて蒸気と水と
に分離する構成をとるのが通例であり、その場
合、従来は、セパレータ内に貯留された分離水は
その一部がブロー水として放出されるものの、残
余の分離水についてはそのままボイラ本体側へ環
流させることが可能となるような構造となつてい
た。
ところがこの従来構造の多管式貫流ボイラを、
分離水を多量にボイラ本体側へ環流させるように
して使用されると貫流式ボイラでありながら循環
ボイラに近似するようになり、場合によつては貫
流ボイラの規格に合致しない方法で使用されるお
それが生じる。
分離水を多量にボイラ本体側へ環流させるように
して使用されると貫流式ボイラでありながら循環
ボイラに近似するようになり、場合によつては貫
流ボイラの規格に合致しない方法で使用されるお
それが生じる。
本考案は従来構造の多管式貫流ボイラにおける
上記の如き問題に鑑みてなされたもので、セパレ
ータで分離された分離水を脱気器へ導き、該脱気
器において給水と混合した後ボイラ本体へ環流さ
せるようにし、もつて分離水が直接ボイラ本体へ
環流することのないようにしたことを特徴とする
ものである。
上記の如き問題に鑑みてなされたもので、セパレ
ータで分離された分離水を脱気器へ導き、該脱気
器において給水と混合した後ボイラ本体へ環流さ
せるようにし、もつて分離水が直接ボイラ本体へ
環流することのないようにしたことを特徴とする
ものである。
以下、本考案の多管式水管ボイラを第１図に示
す第１実施例及び第２図に示す第２実施例につい
て説明すると、第１図に示す第１実施例において
符号１は上部管寄２と下部管寄３の間に多数の水
管４を接続してなるボイラ本体を示し、符号５は
バーナを示している。
す第１実施例及び第２図に示す第２実施例につい
て説明すると、第１図に示す第１実施例において
符号１は上部管寄２と下部管寄３の間に多数の水
管４を接続してなるボイラ本体を示し、符号５は
バーナを示している。
ボイラ本体１で発生せしめられた蒸気は蒸気管
１９を通つてサイクロン式のセパレータ６に導か
れ、該セパレータ６において蒸気Ｓ（乾き度98％
以上）と分離水Ｘとに分離される。
１９を通つてサイクロン式のセパレータ６に導か
れ、該セパレータ６において蒸気Ｓ（乾き度98％
以上）と分離水Ｘとに分離される。
この分離水Ｘはその一部がブロー水として管２
５及び弁２６を通つて連続的又は間欠的に排出さ
れるとともに残りの分離水Ｘは管２１、トラツプ
２２及びコントロール弁２３を通つて直接脱気器
７に送られる。
５及び弁２６を通つて連続的又は間欠的に排出さ
れるとともに残りの分離水Ｘは管２１、トラツプ
２２及びコントロール弁２３を通つて直接脱気器
７に送られる。
一方、給水管１０を通つて供給される給水Ｙは
軟化器９を通過後、熱交換器８においてブロー水
から熱を回収した後散水器１２によつて脱気器７
内で散水せしめられ、そこで溶存酸素及びCO1等
を分離する。この給水Ｙは脱気器７内の熱交換コ
イル１１を通るときに予熱されて空気分離効果が
高められる。脱気器７内で分離されたガスＡは脱
気管３０から放出される。
軟化器９を通過後、熱交換器８においてブロー水
から熱を回収した後散水器１２によつて脱気器７
内で散水せしめられ、そこで溶存酸素及びCO1等
を分離する。この給水Ｙは脱気器７内の熱交換コ
イル１１を通るときに予熱されて空気分離効果が
高められる。脱気器７内で分離されたガスＡは脱
気管３０から放出される。
脱気器７内で分離水Ｘと給水Ｙとを混合してで
きた混合水Ｚは管１３及びストレーナ１４を通つ
て給水ポンプ１５に吸入され、さらにコントロー
ル弁１６を経て連続的は間欠的にボイラ本体１に
供給される。ボイラ本体１の下部管寄３には管１
７により水面計１８が取付けられている。コント
ロール弁１６はこの水面計１８からの信号によつ
て開閉制御され、ボイラ本体１内での水位を常に
一定に保持する如く作用する。又、セパレータ６
にも水面計２４が取付けられているが、この水面
計２４はセパレータ６内の水位にしたがつてコン
トロール弁２３を開閉制御し、セパレータ６内の
水位を一定に保持する作用をする。
きた混合水Ｚは管１３及びストレーナ１４を通つ
て給水ポンプ１５に吸入され、さらにコントロー
ル弁１６を経て連続的は間欠的にボイラ本体１に
供給される。ボイラ本体１の下部管寄３には管１
７により水面計１８が取付けられている。コント
ロール弁１６はこの水面計１８からの信号によつ
て開閉制御され、ボイラ本体１内での水位を常に
一定に保持する如く作用する。又、セパレータ６
にも水面計２４が取付けられているが、この水面
計２４はセパレータ６内の水位にしたがつてコン
トロール弁２３を開閉制御し、セパレータ６内の
水位を一定に保持する作用をする。
第２図に示す第２実施例のものは、エジエクタ
ーポンプ２９を使用して分離水Ｘと給水Ｙとを混
合する点が第１実施例の場合と異なつているだけ
で他の構成は第１実施例のものと同様である。
ーポンプ２９を使用して分離水Ｘと給水Ｙとを混
合する点が第１実施例の場合と異なつているだけ
で他の構成は第１実施例のものと同様である。
本考案は多管式貫流ボイラは上記各実施例にも
示されているように、セパレータ６内の分離水Ｘ
を直接ボイラ本体１へ環流させることなく、脱気
器７において給水Ｙと混合した後にボイラ本体１
へ供給するようにしているから、従来構造の貫流
ボイラの場合のように貫流ボイラに近似した方法
で誤使用されるおそれがなく、いづれの使用現場
においても確実に貫流ボイラの規格に合致した方
法で使用されるという効果がある。
示されているように、セパレータ６内の分離水Ｘ
を直接ボイラ本体１へ環流させることなく、脱気
器７において給水Ｙと混合した後にボイラ本体１
へ供給するようにしているから、従来構造の貫流
ボイラの場合のように貫流ボイラに近似した方法
で誤使用されるおそれがなく、いづれの使用現場
においても確実に貫流ボイラの規格に合致した方
法で使用されるという効果がある。
第１図及び第２図はそれぞれ本考案の実施例に
かかる多管式貫流ボイラの構造図である。 １……ボイラ本体、２……上部管寄、３……下
部管寄、４……水管、６……セパレータ、７……
脱気器。
かかる多管式貫流ボイラの構造図である。 １……ボイラ本体、２……上部管寄、３……下
部管寄、４……水管、６……セパレータ、７……
脱気器。
Claims (1)
- 上、下管寄２，３の間を多数の水管４，４…で
連通せしめてボイラ本体１を構成し、該ボイラ本
体１に対して脱気器７を経由して給水を供給する
如くする一方、前記ボイラ本体１で発生した蒸気
をセパレータ６へ導き該セパレータ６において蒸
気と分離水とに分離させる如くした多管式貫流ボ
イラであつて、前記分離水を前記脱気器７におい
て前記給水と混合して前記ボイラ本体１へ還流さ
せるようにしたことを特徴とする多管式貫流ボイ
ラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9617582U JPS593102U (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 多管式貫流ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9617582U JPS593102U (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 多管式貫流ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593102U JPS593102U (ja) | 1984-01-10 |
| JPH025201Y2 true JPH025201Y2 (ja) | 1990-02-08 |
Family
ID=30229323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9617582U Granted JPS593102U (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 多管式貫流ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593102U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016148304A (ja) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | 株式会社タクマ | 発電システム及び発電方法 |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP9617582U patent/JPS593102U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016148304A (ja) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | 株式会社タクマ | 発電システム及び発電方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS593102U (ja) | 1984-01-10 |
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