JPH025204Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、燃焼室で爆発燃焼された燃焼排ガス
がテイルパイプに流入され、テイルパイプに連通
されたデカツプリングチヤンバから燃焼排ガスが
排出されるよう構成されたパルス燃焼器に関す
る。

先行技術では、第１図に示すように、仮想線で
示す貯液槽１に貯えられた液２を加熱するため
に、パルス燃焼による設置型の液加熱装置３が設
けられる。この液加熱装置３の燃焼室４は、貯液
槽１の側部に貫通された孔に液密に嵌合される。
燃焼室４の下流側には、仮想線で示す液面５より
も下方に液２に浸漬されたテイルパイプ６と、デ
カツプリングチヤンバ７と、排気管８とが順に設
けられ、排気管８のさらに下流側には液面５より
も上方に消音室９が設けられる。これらのテイル
パイプ６とデカツプリングチヤンバ７と排気管８
とは、貯液槽１のほぼ底部全体に拡がつて配設さ
れる。

このために貯液槽１には、利用できないデツド
スペースが形成され、かつこのデツドスペースに
入り込む無駄な液２が必要であり、この無駄な液
２を加熱するための余分なエネルギが必要とされ
た。さらに、貯液槽１の洗浄等の保守作業は、配
設されたテイルパイプ６、デカツプリングチヤン
バ７および排気管８などが障害となり、煩雑であ
つた。また、貯液槽１に液加熱装置３を設置する
ときに、貯液槽１の側部に孔を形成して燃焼室４
を取付ける必要があり、作業性が劣つた。

本考案の目的は、このような先行技術の問題点
を解決し、加熱すべき液が貯えられた貯液槽にデ
ツドスペースが形成されることが防止されるとと
もに、貯液槽に容易に設置することができ、か
つ、貯液槽の洗浄保守作業が容易であるパルス燃
焼器を提供することである。

本考案は、燃焼室で爆発燃焼された燃焼排ガス
がテイルパイプに流入され、テイルパイプに連通
されたデカツプリングチヤンバから燃焼排ガスが
排出されるように構成されたパルス燃焼器におい
て、 燃焼室は、燃料と燃焼用空気が供給されるバー
ナヘツドの下方に形成され、 燃焼室とテイルパイプとデカツプリングチヤン
バとは、底部が傾斜したケーシング内に収納さ
れ、ケーシング内壁には、前記燃焼室とテイルパ
イプとデカツプリングチヤンバとを分離して連通
するための隔壁が形成され、 バーナヘツド近傍は液位付近にあり、前記ケー
シングを加熱すべき液中に浸漬して液を加熱する
ようにしたことを特徴とするパルス燃焼器であ
る。

以下、図面によつて本考案の実施例を説明す
る。第２図は本考案の一実施例のパルス燃焼器１
１を示す斜視図であり、第３図は第２図に示すパ
ルス燃焼器１１の簡略化した縦断面図であり、第
４図は第３図の切断面線−から見た断面図で
ある。パルス燃焼器１１は大略的には、ケーシン
グ１２と、ケーシング１２の上流側に連設される
バーナヘツド１３と、バーナヘツド１３に連通さ
れる燃焼供給管１４と、燃焼用空気供給管１５
と、燃焼用空気供給管１５の下流側に連通される
デカツプリングチヤンバ１６と、デカツプリング
チヤンバ１６の下流側に連通される共嗚室１７と
を含む。ケーシング１２内では、前記バーナヘツ
ド１３に連通される燃焼室１８と、燃焼室１８の
下流側にテイルパイプ１９と、テイルパイプ１９
の下流側にデカツプリングチヤンバ２０とがケー
シング１２の内壁に形成された隔壁２１によつて
分離され、かつ連通されている。

ケーシング１２は、仮想線で示す貯液槽２２に
貯えられた液２３内にケーシング１２の上部を残
して殆んど全部浸漬される。ケーシング１２は大
略直方体状に形成され、ケーシング１２の底部１
２ａは、長手方向の一端側（第３図の右端側）に
下方に傾斜し、長手方向に直角な方向（第４図の
左右方向）の中心部が凹んで形成される。燃焼室
１８は、ケーシング１２の三方の壁面１２ｂ，１
２ｃ，１２ｄと隔壁２１によつて形成された空間
から成る。テイルパイプ１９は、燃焼室１８の下
流側に連通し、前記隔壁２１とケーシング１２の
壁面１２ｃとの間に形成されて下方に延びる通路
１９ａと、通路１９ａに連通して隔壁２１と壁面
１２ｄとの間に形成されて下方に傾斜する通路１
９ｂと、通路１９ｂに連通して隔壁２１と壁面１
２ｂとの間に形成されて下方に傾斜する通路１９
ｃと、通路１９ｃに連通して隔壁２１と底部１２
ａとの間に形成されて下方に傾斜する通路１９ｄ
とから成る。このように、テイルパイプ１９は、
ケーシング１２の内壁と隔壁２１との間に略円筒
状に形成され、ケーシング１２の外壁から液２３
に効率よく熱が伝えられように、かつ燃焼室１８
における爆発燃焼が確実に行なわれるように適当
な長さに形成される。

デカツプリングチヤンバ２０は、テイルパイプ
１９の下流側で前記通路１９ｄに連通し、ケーシ
ング１２内の燃焼室１８とテイルパイプ１９とを
除く残余の部分に形成される。デカツプリングチ
ヤンバ２０は、燃焼室１８の爆発燃焼によつて生
じる大きな圧力変化を緩衝するために設けられ
る。デカツプリングチヤンバ２０の下流側には、
ケーシング１２および隔壁２１に複数のフイン２
４が形成される。これによつて、燃焼排ガスの熱
がケーシング１２が浸漬された液２３に効率よく
伝熱される。また、このデカツプリングチヤンバ
２０の下流側には、隔壁３９ａ，３９ｂとケーシ
ング１２の壁面１２ｂ，１２ｄとによつて形成さ
れる通路４０を介して燃焼室１８での爆発燃焼音
を消音するための消音室４１が設けられる。

ケーシング１２の底部１２ａの第３図における
右方端には、燃焼によつて発生される水が貯めら
れるドレン溜り２５が形成される。このドレン溜
り２５には、水抜き管２６の一端部が設けられ
る。水抜き管２６は、ケーシング１２の内方を上
方に延びる。ケーシング１２の上部には、デカツ
プリングチヤンバ２０の下流側の消音室４１に連
通する排気孔２７が形成される。水抜き管２６の
他端部は前記排気孔２７からケーシング１２の外
方に突設される。

パルス燃焼器１１の動作状態によいて説明す
る。ケーシング１２の上部に設けられたフランジ
２８と、バーナヘツド１３の外方に設けられたフ
ランジ２９とが固定されている。バーナヘツド１
３には、都市ガスなどの燃料ガスが燃料供給管１
４から流入される。燃焼用空気は、図示しない消
音器を経由して燃焼用空気供給管１５からデカツ
プリングチヤンバ１６に流入され、デカツプリン
グチヤンバ１６から共嗚室１７に流入される。燃
焼用空気は共嗚室１７から逆止弁３０を介してバ
ーナヘツド１３に流入される。バーナヘツド１３
から供給される燃料ガスと燃焼用空気とは、燃焼
室１８内で図示しない点火装置によつて着火さ
れ、爆発燃焼される。爆発燃焼された燃焼排ガス
は、第３図に矢符３１で示すように、テイルパイ
プ１９を経由してデカツプリングチヤンバ２０に
流入され、排気孔２７から排出される。一旦爆発
燃焼が起きれば、燃焼室１８では、燃焼排ガスの
圧力変化によつて、燃焼用空気と燃料ガスとが流
入されるとともに、テイルパイプ１９から燃焼排
ガスの熱エネルギが与えられて爆発燃焼が継続さ
れる。燃焼室１８における爆発燃焼の熱エネルギ
は、ケーシング１２を介してケーシング１２が浸
漬された液２３を加熱する。前述したようにテイ
ルパイプ１９もまたケーシング１２に接するよう
に形成されているので、燃焼排ガスの熱エネルギ
を効率よく液２３の加熱に使うことができる。さ
らにケーシング１２のデカツプリングチヤンバ２
０および消音室４１に設けられたフイン２４によ
つて、燃焼排ガスの熱はケーシング１２を介して
液２３に放熱される。

前記ケーシング１２は、たとえば鋳造によつて
一体的に形成される。したがつて、前述した先行
技術のように貯液槽１にテイルパイプ６、排気管
８などが配設されることが本考案ではないので、
ケーシング１２の上流側に設けられるバーナヘツ
ド１３に燃焼室１８、テイルパイプ１９およびデ
カツプリングチヤンバ２０が再現性よく取付けら
れることができる。また、貯液槽２２内には、ケ
ーシング１２が浸漬されるだけであるので、貯液
槽２２の洗浄保守作業が容易に行なえるととも
に、貯液槽２２にデツドスペースが形成されるこ
とが防がれる。そのために、余分な液２３を加熱
する必要がないので、余分な熱エネルギを消費す
ることが防がれる。

第５図は、本考案の他の実施例のケーシング３
２を示す一部を切欠いて見た斜視図である。ケー
シング３２は、上述の実施例のケーシング１２に
類似し、対応する部分には同一の参照符を付す。
ケーシング３２において、注目すべきは、テイル
パイプ３３の断面が略矩形状に形成されたことで
ある。このようなケーシング３２の製造工程は、
前記ケーシング１２の製造工程に比べて簡単であ
る。このケーシング３２においても、爆発燃焼さ
れた排ガスは、矢符３４で示すように、燃焼室１
８からテイルパイプ３３、デカツプリングチヤン
バ２０および消音室４１を経由してケーシング３
２から排出される。

第６図は、本考案のさらに他の実施例のケーシ
ング３５の平面図であり、第７図は第６図の切断
面線−から見た断面図である。上述の実施例
に対応する部分には、同一の参照符を付す。ケー
シング３５は、一対のケーシング部材３６，３７
が固着されて成る。ケーシング部材３６とケーシ
ング部材３７とは、固着面３８を対称面として対
称に形成される。ケーシング部材３６の内壁３６
ａには、隔壁２１および隔壁３９が前記固着面３
８と面一となるよう突設される。したがつて、ケ
ーシング３５には、燃焼室１８とテイルパイプ１
９とデカツプリングチヤンバ２０と消音室４１と
が分離され、かつ連通されて形成される。このよ
うなケーシング３５は、たとえばプレス機によつ
て容易に加工することができる。

以上のように本考案によれば、燃焼室ならびに
燃焼室の下流側のテイルパイプおよびデカツプリ
ングチヤンバを一体的にケーシング内に収納した
ので、加熱すべき液が貯えられた貯液槽に容易に
設置することができ、かつ貯液槽にデツドスペー
スが形成されることが防止され、しかも貯液槽の
洗浄保守作業が容易であるパルス燃焼器を得るこ
とができる。特に本考案では、パルス燃焼が行わ
れるので、燃焼室は液体と燃焼用空気が供給され
るバーナヘツドの下方に形成されることができ
る。したがつてケーシングを貯液槽に浸漬し、バ
ーナヘツド近傍は液位付近とし、そのためバーナ
ヘツドに燃料と燃焼用空気を供給する構造が液位
の上方にあるので、構成を簡略化することがで
き、保守点検が容易になるという優れた効果が達
成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は先行技術を示す斜視図、第２図は本考
案の一実施例のパルス燃焼器１１を示す斜視図、
第３図は第２図に示すパルス燃焼器の簡略化した
縦断面図、第４図は第３図の切断面線−から
見た断面図、第５図は本考案の他の実施例のケー
シング３２を示す一部を切欠いて見た斜視図、第
６図は本考案のさらに他の実施例のケーシング３
５の平面図、第７図は第６図の切断面線−か
ら見た断面図である。 １１……パルス燃焼器、１２，３２，３５……
ケーシング、１２ａ……底部、１８……燃焼室、
１９，３３……テイルパイプ、２０……デカツプ
リングチヤンバ、２１，３９，３９ａ，３９ｂ…
…隔壁、２３……液、２４……フイン、４１……
消音室。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 燃焼室で爆発燃焼された燃焼排ガスがテイルパ
   イプに流入され、テイルパイプに連通されたデカ
   ツプリングチヤンバから燃焼排ガスが排出される
   ように構成されたパルス燃焼器において、 燃焼室は、燃料と燃焼用空気が供給されるバー
   ナヘツドの下方に形成され、 燃焼室とテイルパイプとデカツプリングチヤン
   バとは、底部が傾斜したケーシング内に収納さ
   れ、ケーシング内壁には、前記燃焼室とテイルパ
   イプとデカツプリングチヤンバとを分離して連通
   するための隔壁が形成され、 バーナヘツド近傍は液位付近にあり、前記ケー
   シングを加熱すべき液中に浸漬して液を加熱する
   ようにしたことを特徴とするパルス燃焼器。