JPH025230Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はボイラプラントのダクトの耐火断熱構
造に関するものである。

ガスタービン廃熱ボイラプラントにおいては、
第１図に示すように、近年その廃ガス１（約600
℃）をダクト２で導いてボイラ３の熱源とするケ
ースが多い。第１図で４は耐火断熱材、５は助燃
バーナ、６はガスタービン、７はスタツクを示
す。

ダクト２の内面には耐火断熱材４を装着して熱
損失を最少限にしているが、ガスタービン６の起
動、停止による廃ガス温度の急上昇、急降下、す
なわち熱衝撃が耐火断熱材４にかかる。

従来、一般に用いられていた耐火れんが、キヤ
ブスタル（不定形耐火物）等は、上記熱衝撃には
比較的弱く、クラツクの進展、脱落が生じてダク
ト２の寿命は著しく短くなることが知られてい
る。そのため、近年セラミツクフアイバがバル
ク、ブランケツト、フエルト、ボード状で急速に
普及している。このセラミツクフアイバは(a)耐熱
温度高、(b)耐熱衝撃性小、(c)熱伝導率小、(d)比熱
小、(e)軽量、(f)クラツクの発生小など多くの長所
がある反面、(イ)熱収縮率１〜５％、(ロ)耐風送性
弱、(ハ)通気性大などの短所もある。

そこで、繊維方向を第２図のようにダクト壁に
直角にして耐風速性を強化する方法が注目されて
いる。図において、符号８はダクト外壁、９は繊
維方向、１０はブロツク、１１はモジユール、ｔ
は厚さ、左上方の矢印は廃ガス流れ方向を示す。
さらに、断熱層への熱層の侵入、風速による繊維
の剥離を防止するために、耐熱コーテイングを行
なう場合もある。この方法では300×300mm（厚さ
は任意）程度のブロツク状にしてダクト外壁８に
取付けることによつてコスト低減が計れることが
特徴である。しかしながら風速に対しては10ｍ／
ｓ程度の実積しかなく前記ガスタービン廃熱ボイ
ラ等の要求値20〜30ｍ／ｓには不充分である。

本考案はこのような従来例の欠点を除去せんと
してなされたもので、セラミツクフアイバブロツ
クの長所を生かしつつ、耐風速性能を強化しよう
とするものである。

以下、本考案の実施例について添付図面を参照
して詳述する。

第３図、第４図において、符号１１は断熱ブロ
ツク、１２はアンカボルト、１３はナツト、１４
はダクト外壁、１５はガラスクロス又はセラミツ
クフアイバクロス、１７はアンカボルト、１８は
調整用ばね、１９はセラミツクフアイバロープ又
はガラスロープ、２０は結び目、２１はコーテイ
ング材、２２は繊維押え金具、Ｗは布巾を示す。

コーテイング材２１を表面に塗布した断熱ブロ
ツク１１をアンカボルト１２、ナツト１３でダク
ト外壁１４に設置する。アンカボルト１２とダク
ト外壁１４は溶接又はねじによつて固定し、ガラ
スクロス１５によつてブロツク１１を覆う。

ガラスクロス１５の端部は隣り合うクロスと重
ね合せた上、必要に応じてガラスロープで縫い合
わせる。

一方、ガラスクロス１５を固定するガラスロー
プ１９は溶接又はねじで固定したアンカボルト１
７にあらかじめ結んでおき、その端部を取出し
て、ガラスクロス重ね合せ部に結び目２０をつく
つて固定する。アンカボルト１７には調整用ばね
１８を設置する。

次に作用および効果について述べる。

ガラスクロス１５は平面方向に引張つて、ガス
風速によるバタツキ（衝動）を防止し、熱収縮を
吸収する必要がある。このために、ボルト１７に
取付けたばね１８によつてダクト外壁１４側に引
いて固定する。一方、コーテイング材２１に直接
ガスが接触すると、クラツクが発生し、風速によ
つてはコーテイング材２１と共に繊維が飛散す
る。コーテイング材付フアイバブロツクをガラス
クロス１５で覆うことによつてコーテイング材２
１の剥離および飛散を防止する。前記ガラスクロ
ス１５の必要厚さは風速及びその方向によつて決
定する。なお、使用するガラスクロス１５には、
(a)耐熱性、(b)熱収縮小、(c)引張強度大、(d)耐風速
性大、(e)風気性小等が要求される。コストの面も
考慮すると、一例としてガラス状シリカ繊維が望
ましい。

本考案によると、セラミツクフアイバの短所で
ある耐風速性を強化できるため、断熱厚さを一定
に保てるため断熱性能の低下を防止でき、耐火断
熱材の寿命の長期化を計ることができる。

ガラスクロスも熱によつて１〜５％収縮する
が、ボルトに取付けたばねによつてガラスクロス
に生じる張力を調整できる。

上記ばねは出来る限りダクト外壁近くに設置
し、また熱伝導率の小さいガラスロープでガラス
クロスを固定したためサーマルブリツジとならず
熱損失の原因となることはない。

一方、ボルトおよびばねが高温とならないの
で、安価な一般鋼材を使用でき、コスト低減上効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はガスタービン廃熱ボイラプラントの系
統図、第２図は耐風速性を強化する方法を示す概
要斜視図、第３図は本考案の構成を示す断面図、
第４図はガラスクロス重ね合せ部を示す概略図で
ある。 １１……断熱ブロツク、１２……アンカボル
ト、１３……ナツト、１４……ダクト外壁、１５
……セラミツクフアイバクロス又はガラスクロ
ス、１７……アンカボルト、１８……調整用ば
ね、１９……セラミツクフアイバロープ又はガラ
スロープ、２０……結び目、２１……コーテイン
グ材、２２……繊維押え金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コーテイング材付セラミツクフアイバブロツク
   の表面をセラミツクフアイバクロス又はガラスク
   ロスで覆い、同セラミツクフアイバクロス又はガ
   ラスクロスの熱収縮あるいはガス流速による衝動
   を避けるためにダクト内面にダクト外壁に接して
   張力調整用ばねを設置し、さらにセラミツクフア
   イバロープ又はガラスロープでセラミツクフアイ
   バクロス又はガラスクロスを固定し、かつ該ロー
   プでクロスを固定することにより断熱性能を低下
   させずかつ調整用ばねの材質を低品質におさえた
   ことを特徴とするダクトの耐火断熱構造。