JPH0252408A - Ｌｃ複合部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ この発明はＬＣ複合部品に関し、特に磁性体と誘電体と
を含み、磁性体と導体との協働によってインダクタンス
（Ｌ）が形成され、かつ誘電体を挟んで対向する導体と
電極との間でキャパシタンス（Ｃ）が形成される、ＬＣ
複合部品に関する。

〔従来技術） この種のＬＣ複合部品の一例が、たとえば特公昭５６−
２５８１７号公報および特願昭６３−３３６５８号公報
において開示されている。この第１のＬＣ複合部品は、
インダクタンスのための磁性管がフェライト素子の押出
成型品を焼成して形成され、誘電体材料層が電気泳動に
よって形成される。第２のＬＣ複合部品は、インダクタ
ンスのための磁性体層とキャパシタンスのための誘電体
層とを未焼結状態で接合した後に、一体焼結して形成さ
れる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述のＬＣ複合部品では、磁性体層を挟んで誘電体層の
一面側に配置された電極と、誘電体の他面に配置された
電極との間でキャパシタンスを形成するものであるため
、フェライト管および磁性体層はいずれもその抵抗率を
小さくしなければならず、そのために、組成の他に、焼
成雰囲気や温度などの厳密な制御が要求された。したが
って、従来のＬＣ複合部品の製造は難しかった。また、
抵抗率を小さくしすぎると、磁性体の透磁率が小さくな
り、高周波領域におけるフィルタ特性が劣化するという
不都合があった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、より簡単に高性
能のものが得られる、ＬＣ複合部品を提供することであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、中空または中実の筒状の磁性体、磁性体の
外周に螺旋状に形成される導体、導体を被うように形成
される誘電体層、磁性体の両端にそれぞれ形成され、導
体の端部にそれぞれ接続される１対の第１電極、および
誘電体層の上に配置される第２電極を備え、１対の第１
電極間には導体と磁性体との協働によってインダクタン
スが形成され、導体と第２電極との間には誘電体層を誘
電体とするキャパシタンスが形成される、ＬＣ複合部品
である。

〔作用］ １対の第１電極間には、導体および磁性体の協働によっ
てインダクタンスが形成される。すなわち、磁性体の外
周が螺旋状の導体で囲まれているので、鉄心入りコイル
と同じように、磁性体が磁気回路の一部となり、したが
って、導体に接続された１対の第１電極間には、導体の
旋回数と、磁性体の透磁率ならびにその形状によって規
定されるインダクタンスが形成される。

導体と第２電極との間には、誘電体層を介在誘電体とす
るキャパシタンスが形成される。すなわち、導体と第２
電極間には、第２電極と対向する導体の面積、それらの
間の距離ならびに誘電体層の誘電率等によって想定され
るキャパシタンスが形成される。

〔発明の効果］ この発明によれば、磁性体の外周に螺旋状に形成した導
体とこの導体外周に形成された誘電体層を挟んで対向す
る第２電極との間でキャパシタンスを形成するので、磁
性体の抵抗率を下げる必要がなく、高周波領域において
良好なフィルタ特性が得られる。そのために、この発明
によれば、焼成条件に関してあまり厳密な制御なしに、
十分実用に耐え得る特性のＬＣ複合部品が得られる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

〔実施例〕

第１図はこの発明の一実施例を示す断面図解図であり、
第２図はその外観図である。ＬＣＩＪ合部品合部品用０
状の磁性体１２を含み、磁性体１２の外周には、第１図
において一部を破線で示すように、螺旋状の導体１４が
形成される。この導体１４は、磁性体１２の一方の端部
から等ピッチで磁性体１２の外周上を旋回して、他方の
端部に至る。

導体１４が形成された磁性体１２の表面は、誘電体層１
６で被われる。また、磁性体１２の両端面には、導体１
４にそれぞれ接続される端面導体１８および２０がそれ
ぞれ形成される。そして、端面導体１８および２０には
、磁性体１２の両端に形成された第１電極２２および２
４が接続される。

したがって、２つの第１電極２２および２４の間には、
導体１４および磁性体１２の協働によって、インダクタ
ンスが形成される。インダクタンスの値は、導体１４の
ターン数や磁気抵抗すなわち磁性体１２の長さにあるい
は透磁率および断面積などによって決定される。

誘電体層１６の上には、第１電極２２および２４との絶
縁を保って、すなわち若干の間隙をあけて、第２電極２
６が形成される。したがって、導体１４すなわち第１電
極２２および２４と、第２電ｊＴｉ２６との間には、誘
電体Ｎ１６を介在誘電体とするキャパシタンスが形成さ
れる。キャパシタンスの値は、導体１４に対向する第２
電極２６の面積や導体１４と第２電極２６との間隙およ
び誘電体層１６の誘電率などによって決定される。

このようなＬＣ複合部品１０は、たとえば、次のように
して形成される。まず、磁性体１２となるべき円柱状の
成形体を、たとえば、０．１７Ｎｉｏ−０，３ＺｎＯ−
０，０５ＣｕＯ−０，４８Ｆｅ２０３のセラミック材料
で、押出成形によって形成する。その後、その成形体外
周に、オフセット法によって導体１４となるべき導体ペ
ーストを印刷し、成形体の端面にはＤｉｐ法によって端
面導体１８および２０となるべき同じく導体ペーストを
塗布する。この導体ペーストは、ＰｄとＡｇの比率が３
対７からなる金属パウダを主成分とする。

導体ペーストの印刷の後、誘電体１６となるべきシート
成形体を、磁性体１２となるべき成形体の上に数回巻き
つける。シート成形体は、たとえば０．７Ｐｂ　（Ｆｅ
ｚｚ：＋　Ｗｌ／Ｆ　）　０３　０．３ＰｂＴｉｏ、の
セラミック材料で、ドクタブレード法によって形成され
る。

シート成形体は、ＣＩＰ法によって磁性体１２となるべ
き成形体に圧着される。次いで、焼成炉に入れちれ、大
気中で、１０００°Ｃの温度で、２時間焼成される。

焼成が完了すると、成形体、導体ペーストおよびシート
成形体は、それぞれ磁性体１２．導体１４および誘電体
層１６になる。

その後、第１電極２２および２４ならびに第２電極２６
となるべき電極ペーストが、Ｄｉｐ法およびオフセット
法によって、磁性体１２の両端部および誘電体層１６の
所望部に印刷される。この電極ペーストは、ＰｄとＡｇ
の比率が１対９からなる金属パウダを主成分とし、他に
ガラスフリットを含む。第１電極２２および２４ならび
に第２電極２６のための電極ペーストは、大気中の８０
０°Ｃの温度で、３０分間、焼付られる。このようにし
て、電極ペーストは、第１図に示すような第１電極２２
および２４ならびに第２電極２６となって、ＬＣ複合部
品１０が完成する。

なお、このような電極ペーストからなる電極に代えて、
キャップ状金属からなる第１電極や金属軸からなる第２
電極等が用いられてもよい。

次表は、ＬＣ複合部品１０の第２電極２６を接地し、第
１電極２２および２４を入出力端子として分布定数形ロ
ーパスフィルタとして構成したときの挿入損失の測定結
果である。

表 図において、１２は磁性体、１４は導体、１６は誘電体
層、２２および２４は第１電極、２６は第２電極を示す
。

特許出願人　株式会社　村田製作所 代理人　弁理士　山　１）　義　人 上表から明らかなように、このＬＣ複合部品１０では、
高周波領域で大きな挿入損失が得られ、良好な高周波フ
ィルタとして機能することがわかる。

なお、線間浮遊容量を小さくするために、螺旋状の導体
１４の相互間間隔があまり狭くなりすぎないように注意
する必要がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す断面図解図である。 第２図は第１図実施例の外観図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　中空または中実の筒状の磁性体、 前記磁性体の外周に螺旋状に形成される導体、前記導体
   を被うように形成される誘電体層、前記磁性体の両端に
   それぞれ形成され、前記導体の端部にそれぞれ接続され
   る１対の第１電極、および 前記誘電体層上に配置される第２電極を備え、前記１対
   の第１電極間には前記導体と前記磁性体との協働によっ
   てインダクタンスが形成され、前記導体と前記第２電極
   との間には前記誘電体層を誘電体とするキャパシタンス
   が形成される、ＬＣ複合部品。