JPH0252581B2 - - Google Patents
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- JPH0252581B2 JPH0252581B2 JP3544282A JP3544282A JPH0252581B2 JP H0252581 B2 JPH0252581 B2 JP H0252581B2 JP 3544282 A JP3544282 A JP 3544282A JP 3544282 A JP3544282 A JP 3544282A JP H0252581 B2 JPH0252581 B2 JP H0252581B2
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- Japan
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- mold
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/059—Mould materials or platings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
本願発明は得られる鋳片の品質を向上させると
共に高寿命の連続鋳造用鋳型に関するものであ
る。近年連続鋳造法はますます高速化され、用い
られる連続鋳造用鋳型の表面温度が高くなるに伴
ない従来から用いられていた銅若しくは銅合金製
鋳型本体の内表面にニツケルやニツケル合金、更
にその上層にクロム層を施したものでは損傷が激
しく頻繁に補修工事をしなければならず作業能率
が悪くコスト高になるという欠点があつた。 連続鋳造用鋳型の損傷を詳細に検討すれば、メ
ニスカス部部分は熱疲労に起因するものが多く、
又下半部は凝固シエルによるヒツカキ傷あるいは
それに伴なう鋳型表面層の剥離脱落が多いので、
この事実に着目し本願では上述の欠点を解消する
連続鋳造用鋳型を提供せんとするものであり、そ
の要旨は銅若しくは銅合金製鋳型本体の略上半部
の内表面にニツケル若しくはニツケル合金製アン
ダーコート材を介してモリブデン、モリブデン合
金、タングステン、タングステン合金、のいずれ
か一種から成る中間層を設け、更にその上全面に
クロム若しくはニツケル−クロム合金から成る表
面層を設けたことを特徴とする連続鋳造用鋳型で
ある。なお鋳型内面は最終的には面一とされる為
に略下半部に於いては表面層の厚さが大となる。 以下図面を参酌し乍ら本願発明を詳述する。第
1図に示す様に鋳型本体1の略上半部の内表面に
アンダーコート材2を介して中間層3が設けら
れ、最上面には全面に渡つて表面層4が設けられ
ている。 アンダーコート材2はその上面に施される中間
層3あるいは表面層4の密着度を高める為のもの
でありニツケル、ニツケル合金メツキを薄く施す
が中間層3を設ける部所のみに限らず鋳型全表面
に施してもよい。 中間層3は高温に於ける強度をもたせる為のも
のでありモリブデンや同合金(Mo−Zr,Mo−
Zr−Ti)、タングステンが同合金(W−ThO2,
W−Mo)、を通常溶射により設ける。 表面層4は耐熱性、耐摩耗性と共に溶鋼鋳込み
初期に於ける溶鋼付着防止、並びに本願発明で用
いる中間層3が一般に常温では脆く高温では酸化
し易い、Moはその酸化物が揮化し易いので中間
層3の剥離防止、酸化防止という働きもする。こ
の様に中間層3の剥離及び酸化を防止する為に第
2図〜第4図に示す様に上下、両側端面に表面層
4を巻き込んで中間層3を露出させない様に覆つ
てしまうと一層効果的である。 第5図に示すのは熱変形防止の為に中間層3と
アンダーコート材2をも両側に巻込んだ形態のも
のである。 本願鋳型はアンダーコート材2→中間層3→表
面層4と施した後、通常熱処理を施して各層間の
密着性を向上せしめて用いられる。 以上述べて来た様に本願発明によれば、熱疲労
による損傷が大なる鋳型上半部に高温強度が大で
しかも熱伝導率が大きい素材より成る中間層を配
しているので、この部所に於いて鋳型本体の温度
が上がる事なく高温強度が維持され、又凝固シエ
ルによるヒツカキ傷等耐摩耗性が要求される鋳型
下半部には耐摩耗性が大なるクロム若しくはニツ
ケル−クロム合金から成る表面層を配しているの
で鋳型全体として熱変形が少なく、しかも耐摩耗
性も大で高寿命のものとなり長期に渡つて均一で
品質の良い製品を得る事が出来る。 又表面層を上下、両側端面まで巻込んだ形態の
もの、或はさらにアンダーコートまでも巻込んだ
形態のものでは、中間層の酸化、剥離を防止する
と共に鋳型本体の熱収縮変形をも防止出来るもの
である。 実施例 本願発明の実施例を下記第1表に比較例と共に
示す。
共に高寿命の連続鋳造用鋳型に関するものであ
る。近年連続鋳造法はますます高速化され、用い
られる連続鋳造用鋳型の表面温度が高くなるに伴
ない従来から用いられていた銅若しくは銅合金製
鋳型本体の内表面にニツケルやニツケル合金、更
にその上層にクロム層を施したものでは損傷が激
しく頻繁に補修工事をしなければならず作業能率
が悪くコスト高になるという欠点があつた。 連続鋳造用鋳型の損傷を詳細に検討すれば、メ
ニスカス部部分は熱疲労に起因するものが多く、
又下半部は凝固シエルによるヒツカキ傷あるいは
それに伴なう鋳型表面層の剥離脱落が多いので、
この事実に着目し本願では上述の欠点を解消する
連続鋳造用鋳型を提供せんとするものであり、そ
の要旨は銅若しくは銅合金製鋳型本体の略上半部
の内表面にニツケル若しくはニツケル合金製アン
ダーコート材を介してモリブデン、モリブデン合
金、タングステン、タングステン合金、のいずれ
か一種から成る中間層を設け、更にその上全面に
クロム若しくはニツケル−クロム合金から成る表
面層を設けたことを特徴とする連続鋳造用鋳型で
ある。なお鋳型内面は最終的には面一とされる為
に略下半部に於いては表面層の厚さが大となる。 以下図面を参酌し乍ら本願発明を詳述する。第
1図に示す様に鋳型本体1の略上半部の内表面に
アンダーコート材2を介して中間層3が設けら
れ、最上面には全面に渡つて表面層4が設けられ
ている。 アンダーコート材2はその上面に施される中間
層3あるいは表面層4の密着度を高める為のもの
でありニツケル、ニツケル合金メツキを薄く施す
が中間層3を設ける部所のみに限らず鋳型全表面
に施してもよい。 中間層3は高温に於ける強度をもたせる為のも
のでありモリブデンや同合金(Mo−Zr,Mo−
Zr−Ti)、タングステンが同合金(W−ThO2,
W−Mo)、を通常溶射により設ける。 表面層4は耐熱性、耐摩耗性と共に溶鋼鋳込み
初期に於ける溶鋼付着防止、並びに本願発明で用
いる中間層3が一般に常温では脆く高温では酸化
し易い、Moはその酸化物が揮化し易いので中間
層3の剥離防止、酸化防止という働きもする。こ
の様に中間層3の剥離及び酸化を防止する為に第
2図〜第4図に示す様に上下、両側端面に表面層
4を巻き込んで中間層3を露出させない様に覆つ
てしまうと一層効果的である。 第5図に示すのは熱変形防止の為に中間層3と
アンダーコート材2をも両側に巻込んだ形態のも
のである。 本願鋳型はアンダーコート材2→中間層3→表
面層4と施した後、通常熱処理を施して各層間の
密着性を向上せしめて用いられる。 以上述べて来た様に本願発明によれば、熱疲労
による損傷が大なる鋳型上半部に高温強度が大で
しかも熱伝導率が大きい素材より成る中間層を配
しているので、この部所に於いて鋳型本体の温度
が上がる事なく高温強度が維持され、又凝固シエ
ルによるヒツカキ傷等耐摩耗性が要求される鋳型
下半部には耐摩耗性が大なるクロム若しくはニツ
ケル−クロム合金から成る表面層を配しているの
で鋳型全体として熱変形が少なく、しかも耐摩耗
性も大で高寿命のものとなり長期に渡つて均一で
品質の良い製品を得る事が出来る。 又表面層を上下、両側端面まで巻込んだ形態の
もの、或はさらにアンダーコートまでも巻込んだ
形態のものでは、中間層の酸化、剥離を防止する
と共に鋳型本体の熱収縮変形をも防止出来るもの
である。 実施例 本願発明の実施例を下記第1表に比較例と共に
示す。
【表】
【表】
なお第6図〜第11図に於いて、各層の厚みを
示す数値の単位はmmである。
示す数値の単位はmmである。
第1図は本願発明鋳型の斜視図、第2図は同他
の例の斜視図、第3図及び第4図は第2図A−A
線及びB−B線に於ける断面図、第5図は中間層
及びアンダーコート材が両側に巻込まれた形態の
鋳型の説明図。第6図〜第10図はそれぞれ本願
発明実施例1〜実施例5の鋳型の断面の構成を示
す説明図、第11図は比較例の鋳型の断面を構成
を示す説明図。 図中、1:鋳型本体、2:アンダーコート材、
3:中間層、4:表面層。
の例の斜視図、第3図及び第4図は第2図A−A
線及びB−B線に於ける断面図、第5図は中間層
及びアンダーコート材が両側に巻込まれた形態の
鋳型の説明図。第6図〜第10図はそれぞれ本願
発明実施例1〜実施例5の鋳型の断面の構成を示
す説明図、第11図は比較例の鋳型の断面を構成
を示す説明図。 図中、1:鋳型本体、2:アンダーコート材、
3:中間層、4:表面層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 銅若しくは銅合金製鋳型本体の略上半部の内
表面にニツケル若しくはニツケル合金製アンダー
コート材を介してモリブデン、モリブデン合金、
タングステン、タングステン合金、のいずれか一
種から成る中間層を設け、更にその上全面にクロ
ム若しくはニツケル−クロム合金から成る表面層
を設けたことを特徴とする連続鋳造用鋳型。 2 表面層が鋳型の上下両端面及び両側端面に於
いて中間層を覆設する如き形態に巻込まれている
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の連
続鋳造用鋳型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3544282A JPS58151942A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 連続鋳造用鋳型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3544282A JPS58151942A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 連続鋳造用鋳型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58151942A JPS58151942A (ja) | 1983-09-09 |
| JPH0252581B2 true JPH0252581B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=12441947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3544282A Granted JPS58151942A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 連続鋳造用鋳型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58151942A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH046679U (ja) * | 1990-05-01 | 1992-01-22 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60145247A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-31 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造用鋳型とその製造方法 |
| CN100503891C (zh) * | 2001-09-19 | 2009-06-24 | 西铁城控股株式会社 | 软质金属及其制造方法以及表的外装部件及其制造方法 |
-
1982
- 1982-03-05 JP JP3544282A patent/JPS58151942A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH046679U (ja) * | 1990-05-01 | 1992-01-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58151942A (ja) | 1983-09-09 |
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