JPH0252774A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリンタに関し、詳しくは、プリンタ本体側
の駆動歯車の回転を給紙機側の回転動力源としての駆動
受け歯車に伝達させる回転伝達機構に関する。

〔従来の技術〕

コンピュータシステム、オフィスオートメーションシス
テム等の出力装置としてプリンタがあり、例えば、実開
昭６２−１６３３３１号公報（第１８図図示）に示すよ
うに知られている。

図において、１０１はプリンタで、プリンタ本体１０２
と給紙機１０３とから構成され、プリンタ本体１０２上
に給紙機１０３を載置して位置決めできるとともに取り
外しできる構造となっている。以下、詳しく説明する。

１０４はプリンタ本体１０２のプラテンで、その軸１０
４ａの両端は、プリンタ本体１０２のフレーム１０５に
回転可能に軸着され、この軸１０４ａには、上記給紙機
１０３のフレーム本体１０６の側板１０６ａ、１０６ｂ
が係脱可能に係合されているとともに歯車列１０７を介
して小型直流モータ１０８が連結している。

一方、給紙機１０３では、そのフレーム本体１０６を構
成する左右側板１０６ａ、１０６ｂ間には紙送り軸１０
９が回転可能に横架され、紙送り軸１０９にはゴム製の
給紙ローラ１１０が取り付けられている。

１１１は排紙ローラで、このローラ１１１は左右側板１
０６ａ、１０６ｂ間に回転可能に横架したローラ軸１１
２に取り付けられている。

しかして、プリンタ、本体１０２例の回転は、軸１０４
ａに取り付けられた駆動歯車１１３から給紙機１０３側
の駆動骨は歯車１１４．歯車１１５を介して、回転伝達
軸１１６に伝達される。回転伝達軸１１６の回転により
、紙送り軸１０９及びローラ軸１１２を駆動するように
なっている。即ち、駆動歯車１１３に駆動骨は歯車１１
４を噛み合わせるこ七により、プリンタ本体１０２例の
回転が給紙機１０３側に伝達される。

プラテン軸１０４ａには、上記給紙機１０３のフレーム
本体１０６の側板１０６ａ、１０６ｂが係脱可能に係合
されている。これにより、給紙機１０３をプリンタ１０
２に載置して位置決めした時、給紙機１０３をプリンタ
本体１０２に対して正確に位置決めして駆動歯車１１３
と駆動骨は歯車１１４の噛み合わせている。

このようなプリンタにあっては、プラテン軸１０４ａで
左右側板１０６ａ、１０６ｂを直接支持して駆動歯車１
１３と駆動骨は歯車１１４の噛み合わせる構造となって
いるため、左右側板１０６ａ、１０６ｂを基準とした駆
動歯車１１３と駆動骨は歯車１１４の噛み合わせは正確
且つ容易である。

ところが、プラテン軸１０４ａで給紙機１０３の重量を
左右側板１０６ａ、１０６ｂを介して直接支持するため
、プラテン軸１０４ａの強度、フレーム１０５の強度を
増すことを余儀なくされ、また、給紙機１０３の重量に
よってはプリンタ１０１の作動精度が低下したり、プリ
ンタ本体１０２と給紙機１０３とが共振を起こし、印字
の輪郭を損ねることもある。

〔発明が解決しようとする課題〕

そこで、両側板１０６ａ、１０６ｂを基準として駆動歯
車１１３と駆動骨は歯車１１４の噛み合わせをセず、サ
イドカバーをプリンタ本体１０２の上部開口部の縁を形
成するプリンタ本体カバーに載置する構造にすれば、プ
ラテン軸１０４ａで給紙機１０３の重量を直接支持する
ことがなくなり、上述の問題点を解消できることになる
。この場合、駆動歯車と駆動骨は歯車の噛み合わせ精度
を確保することが必要になるが、給紙機をプリンタ本体
に載置する際、駆動骨は歯車と駆動歯車の噛み合い動作
と、給紙機のフレーム本体とプリンタ本体との位置決め
係合動作のタイミングに関し、噛み合い動作→位置決め
係合動作の順序で給紙機がプリンタ本体に位置決め載置
されると、噛み合いにより、歯車部分の相対関係が決め
られることになる。この場合には、給紙機がプリンタ本
体に正規の位置で安定して載置されず浮いた状態となり
、給紙機のフレーム本体とプリンタ本体との係合状態が
不安定になる。従って、歯車間の回転の伝達が不確実で
、歯車の損傷を引き起こすという問題がある。

本発明は、上述の問題を解決するためになされたもので
、その目的は、給紙機のサイドカバーをプリンタ本体の
プリンタ本体カバーに載置・位置決めした状態で、プリ
ンタ本体側の駆動歯車の回転を給紙機側の駆動骨は歯車
に伝達させるプリンタにおいて、給紙機をプリンタ本体
に載置して位置決めする際、給紙機をプリンタ本体に安
定して位置決めするプリンタを提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために１１本発明は、プリンタ本体
と、このプリンタ本体に載置して位置決めされるととも
に取り外し自在の給紙機とから構成され、プリンタ本体
側の駆動歯車の回転を給紙機側の回転動力源としての駆
動骨は歯車に伝達させてなるプリンタにおいて、給紙機
の駆動骨は歯車をプリンタの駆動歯車から離間してその
状態を保持する駆動骨は歯車保持機構と、給紙機をプリ
ンタ本体に載置して位置決めした後、両歯車の離間の保
持状態を解除する駆動骨は歯車解除機構と、駆動骨は歯
車解除機構で両歯車の離間の保持状態を解除することに
より、駆動骨は歯車を駆動歯車に噛み合わせる駆動骨は
歯車噛み合わせ機構とを、給紙機に設けたものである。

〔作　用〕

本発明においては、給紙機がプリンタ本体に載置される
前には、駆動骨は歯車保持機構により、給紙機の駆動骨
は歯車をプリンタ本体の駆動歯車から離間してその状態
が保持される。

そして、給紙機がプリンタ本体に載置して位置決めされ
た後、駆動骨は歯車解除機構により、両歯車の離間の保
持状態が解除される。

駆動骨は歯車解除機構で両歯車の離間の保持状態が解除
されると、駆動骨は歯車噛み合わせ機構により、駆動骨
は歯車が駆動歯車に噛み合わせられる。

〔実施例〕

以下、図面により本発明の実施例について説明する。

第１図ないし第３図は本発明の第１実施例に係るプリン
タの内容を示す。

図において、ｌは本実施例に係るプリンタで、プリンタ
本体２とこのプリンタ本体２に載置・取り外゛し自在の
給紙機３とから構成されている。

プリンタ本体２には、プラテン（図示せず）等の内部機
構が内蔵され、プラテンのプラテン軸４の両端はフレー
ム（図示せず）に回転可能に軸着されている。プラテン
軸４には駆動歯車５が設けられており、フレームの外側
はプリンタ本体カバー６で保護されている。一方、給紙
機３において、その給紙ローラのローラ軸（図示せず）
等を支持する両フレーム側板７の外側には、これをカバ
ーするサイドカバー８が設けられている。

給紙機３のフレーム側板７に作動棒案内溝８が設けられ
、作動棒案内溝８に作動棒９が上下方向に摺動可能に取
り付けられている０作動棒９の上端にはコイルバネ１０
が取り付けられ、コイルバネ１０の他端はフレーム側板
７に取り付けられている。このコイルバネ１０により作
動棒９は下方に付勢され、作動棒案内溝８の底面より突
出している。

１１はプリンタ本体２の駆動歯車５と噛み合う回転動力
源としての駆動骨は歯車、１２は駆動骨は歯車１１に噛
み合う歯車列筒２の歯車で、ともに給紙機３側に配置さ
れている。

歯車列筒２の歯車１２を支持する支持軸１３は、フレー
ム側板７に設けられ、この支持軸１３にＬ字形の支持プ
レート１４が回動自在に支持され、支持プレート１４の
歯車支持部１４ａの下端に設けた歯車軸１１ａに、駆動
骨は歯車１１が支持され、従って、駆動骨は歯車１１は
、支持軸１３を中心として、支持プレート１４を介し、
歯車列筒２の歯車１２と噛み合って揺動するようになっ
ている。

そして、支持プレー）１４のトーションバネ支持部１４
ｂと作動棒９の中央部とは、トーションバネ１５を介し
て連結され、トーションバネ１５はコイルバネ１０より
弱くなっている。トーションバネ１５のバネ圧の調整に
より、駆動歯車５の反転時（反時計方向に回転）の駆動
骨は歯車１１の浮き上がりを防止し、正転及び反転時も
確実に駆動力を受は継ぐことができる。なお、図中、１
６は歯車列筒２の歯車１２に噛み合う歯車列筒３の歯車
である。

しかして、本実施例に係るプリンタは、給紙機３の駆動
骨は歯車１１をプリンタ本体２の駆動歯車５から離間し
てその状態を保持する駆動骨は歯車保持機構と、給紙機
３をプリンタ本体２に載置して位置決めした後、両歯車
の離間の保持状態を解除する駆動骨は歯車解除機構と、
駆動骨は歯車解除機構で両歯車の離間の保持状態を解除
することにより、駆動骨は歯車１１を駆動歯車５に噛み
合わせる駆動骨は歯車噛み合わせ機構とを備えている。

次に、本実施例の動作を説明する。

給紙機３がプリンタ本体２に載置される前の状態は第３
図に示される。

この場合、もしコイルバネ１０が無ければ、支持軸１３
の中心点１３ａと、トーションバネ１５の取付は部１５
ａ、１５ｂとは一直線になる筈であるが、トーションバ
ネ１５の取付は部１５ａがコイルバネ１０により下方に
引っ張られ、そのため、トーションバネ１５は反時計方
向に回転するが、そのモーメントと釣り合わすため、支
持プレート１４には時計方向のモーメントが作用し、従
って、支持プレート１４は支持軸１３を中心として時計
方向に回転する。即ち、駆動骨は歯車保持機構により、
給紙機３の駆動骨は歯車１１はプリンタ本体２の駆動歯
車５からストッパ（図示せず）により適当な距離だけ離
間されその状態が保持される。

そして、給紙機３がプリンタ本体２に載置して位置決め
された状態は第１図に示される。

この場合、作動棒９がプリンタ本体２により上方に押さ
れ、トーションバネ１５の取付は部１５ａがコイルバネ
ｌＯに抗して上方に移動する。給紙機３がプリンタ本体
２に密着する（作動棒９が上方に押し上げられ最高位置
に達する）直前に支持軸１３の中心点１３ａと、トーシ
ョンバネ１５の取付は部１５ａ、１５ｂとが一直線にな
る様に調整すれば、給紙機３がプリンタ本体２に位置決
めされた時点で、取付は部１５ａは、直前の取付は部１
５ａ、１５ｂ、中心点１３ａの一直線上より上方に位置
するため、取付は部１５ａと中心点１３ａを結ぶ線上か
ら取付は部１５ｂは下方に位置し、トーションバネ１５
のバネ圧の分力（支持プレート１４の直角方向の力）に
より取付は部１５ｂを押圧し、支持プレート１４は支持
軸１３を中心として反時計方向に回転する。即ち、駆動
骨は歯車解除機構により、両歯車の離間の保持状態が解
除され、駆動骨は歯車解除機構で両歯車の離間の保持状
態を解除され、駆動骨は歯車噛み合わせ機構により、駆
動骨は歯車１１が駆動歯車５に噛み合わせられる。

以上の如き構成によれば、給紙機３をプリンタ本体２に
載置して位置決めする際、駆動骨は歯車１１と駆動歯車
３の噛み合い動作と、給紙機３とプリンタ本体２との位
置決め係合動作のタイミングに関し、位置決め係合動作
→噛み合い動作の順序で動作させ、ひいては、給紙機３
をプリンタ本体２に浮き上がらせることなく安定して位
置決めすることができる。

従って、歯車間の回転の伝達を確実にし、歯車の損傷を
少なくすることができる。

また、給紙機３をプリンタ本体カバー６に隙間なく載置
できるので、上部開口部（図示せず）への塵の侵入或い
は上部開口部から外部への音の漏れを防止することがで
きる。

第４図ないし第１２図は本発明の第２実施例に係るプリ
ンタの内容を示し、第４図、第５図によりプリンタの位
置決め等の全体的構造を、第６図。

第７図により本発明の要部を、第８図、第９図により前
カバーの保合解除を、第１Ｏ図ないし第１２図により動
作を説明する。

第４図、第５図において、２１は本実施例に係るプリン
タで、プリンタ本体２２とこのプリンタ本体２２に載置
・取り外し自在の給紙機２３とから構成されている。

プリンタ本体２２には、プラテンＰ等の内部機構が内蔵
され、プラテンのプラテン軸２４の両端はフレーム（図
示せず）に回転可能に軸着されている。プラテン軸２４
には駆動歯車２５が設けられており、フレームの外側は
プリンタ本体カバー２６で保護されるとともに上部には
上部開口部２７が形成されている。

一方、給紙機２３において、その給紙ローラ２８のロー
ラ軸２９等を支持する両フレーム側板３０．３０が配置
され、その下端にはそれぞれ係合突起３０ａが設けられ
、このフレーム側板３０゜３０の外側にはこれをカバー
するサイドカバー３１がそれぞれ設けられている。また
、給紙機２３の前面には、これを保護するとともに印字
済用紙をスタッカ３１ｂに案内する前カバー３２が配設
され、プリンタ本体２２のプラテンＰで印字された用紙
が案内リブ３１ｃにより排紙ローラ３１ｄに案内され、
排紙ローラ３１ｄでさらに排紙され、スタッカ３１ｂに
印字済用紙が堆積される。

第６図、第７図において、給紙機２３のフレーム側板３
０に、Ｌ字形のカムレバー３３がカム軸３４を中心とし
て軸支され、カムレバー３３の一端側には先端が尖って
る３角形状のカム３５が遊嵌している。

カム軸３４には、コイルバネ３６の一端が連結し、コイ
ルバネ３６の他端はフレーム側板３０に設けた突起部３
７に連結され、カム軸３４には下方向に引っ張る力が作
用している。第８図、第９図に示すように、カムレバー
３３の他端を、前カバー３８の先端に設けたカムレバー
押し片３８Ａで押すことにより、コイルバネ３６に抗し
てカムレバー３３は回動するようになっている。

３９．４０はプリンタ本体２２の駆動歯車２５と噛み合
う一対の駆動受は歯車、４１は駆動受は歯車３９．４０
に噛み合う歯車列第２の歯車で、ともに給紙機２３側に
配置されている。一対の駆動受は歯車３９．４０は、プ
リンタ本体２２の駆動歯車２５の軸芯を通る垂直線を基
準として対向している。

歯車列第２の歯車４１を支持する支持軸４２は、フレー
ム側板３０に設けられ、この支持軸４２に一対の支持プ
レー）４３．４４が回動自在に支持され、これ等一対の
支持プレート４３．４４は、交差してＸ形影状を形成し
ている。各支持プレート４３．４４の下端に設けた歯車
軸４３Ａ、４４Ａに、駆動受は歯車３９．４０が支持さ
れ、従って、駆動受は歯車３９．４０は、支持軸４２を
中心として、支持プレート４３．４４を介して歯車列第
２の歯車４１に噛み合って揺動するようになっている。

また、歯車列第２の歯車４１を支持する支持軸４２には
、トーションバネ４５が架けられ、歯車軸４３Ａ、４４
Ａを下方（互いに近接する方向）に押圧している。この
トーションバネ４５による押圧力は、カム３５を引き下
げるコイルバネ３６の引張力より小さい。

なお、図において、４６は歯車列第２の歯車４１に噛み
合う歯車列第３の歯車である。

次に、本実施例の動作を第８図ないし第１２図により説
明する。

第１Ｏ図は給紙機２３をプリンタ本体２２から取り外し
た状態を示し、第４図の実線で示すように前カバー３２
を跳ね上げている。これにより、駆動受は歯車３９．４
０はコイルバネ３６により強制的に上方に引き上げられ
ている。

第８図、第１１図は取り外した給紙機２３をプリンタ本
体２２に載置した状態を示す。即ち、給紙機２３の係合
突起３１ａ（第４図図示）を、プリンタ本体２２の保合
孔（図示せず）に係止して給紙機２３をプリンタ本体２
２に位置決めセットする。この場合、カム３５は、コイ
ルバネ３６により下方に押し下げられ、この力で、支持
プレート４３．４４の上端が押し開かれ、従って、駆動
受は歯車３９．４０は、支持軸４２を中心とじて互いに
離反するように回動して、上方に持ち上げた状態となっ
ている。従って、駆動受は歯車３９゜４０は、駆動歯車
２５に離間して噛み合っていない。

第９図、第１２図は第１１図の状態から前カバー３２を
降ろした状態を示す。前カバー３２を降ろすことにより
、前カバー３２のカムレバー押し片３８Ａがカムレバー
３３の当接面３３ａを押圧し、カム３５をコイルバネ３
６に抗して上方に押し上げる。これにより、支持プレー
ト４３．４４の上端側は自由に動ける状態となり、トー
ションバネ４５の力により、支持軸４２に軸支された支
持プレー）４３．４４の下端に支持された駆動受は歯車
３９．４０は下方（互いに近接する方向）に移動する。

しかして、駆動受は歯車３９．４０はプリンタ本体２２
の駆動歯車２５と噛み合う。

しかして、本実施例に係るプリンタは、給紙機の駆動受
は歯車３９．４０をコイルバネ３６により強制的に上方
に引き上げ、プリンタ本体２２の駆動歯車２５から離間
してその状態を保持する駆仙骨は歯車保持機構と、給紙
機２３をプリンタ本体２２にｉ置して位置決めした後、
前カバー３２のカムレバー押し片３８Ａをカムレバー３
３の当接面３３ａを押圧させ、カム３５をコイルバネ３
６に抗して上方に押し上げることにより、両歯車の離間
の保持状態を解除する駆動受け歯車解除機構と、駆動受
け歯車解除機構で両歯車の離間の保持状態を解除すると
、トーションバネ４５のカにより、支持プレー）４３．
４４の下端に支持された駆動受け歯車３９．４０を下方
に移動させて駆動受け歯車３９．４０を駆動歯車２５に
噛み合わせる駆動受け歯車噛み合わせ機構とを備えてい
る。

第２実施例によれば、第１実施例と同様の効果を奏する
。

第１３図ないし第１５図は第２実施例のプリンタの駆動
受け歯車解除機構の変形例を示す。

第２実施例においては、駆動受け歯車解除機構は、前カ
バー３２のカムレバー押し片３８Ａをカムレバー３３の
当接面３３ａを押圧させ、カム３５をコイルバネ３６に
抗して上方に押し上げることにより、両歯車の離間の保
持状態を解除する構成となっているが、プリンタの駆動
受け歯車解除機構としてかかる例に限定されず次のよう
な構造もある。

第１３図、第１４図において、図示しない給紙機のフレ
ーム側板５１に回動自在に設けたカムレバー５２の一端
には、案内窓５１ａに沿って上下動するカム軸５３を介
してコイルバネ５４の一端が連結し、コイルバネ５４の
他端はフレーム側板５１に設けた突起部５１ｂに連結さ
れている。カム軸５３には下方向に引っ張る力が作用し
、カム軸５３に設けたカム５５は下方に引っ張られてい
る。５６はフレーム側板５１に取り付けたフック、５７
はカムレバー５２に取り付けた弾性レバーである。

第１５図に示すように、弾性レバー５７をフック５６に
係止すると、カムレバー５２が時計方向に回転し、カム
５５を案内窓５１ａに沿ってコイルバネ５４の引っ張り
力に打ち勝って上方に押し上げる。これにより、駆動受
け歯車５８は下降してプリンタの駆動歯車（図示せず）
と噛み合う。

第１６図、第１７図は本発明の第３実施例に係るプリン
タの一部断面側面図である。

図において、給紙機６１のフレーム側板６２に、カムレ
バー６３がカム軸６４を中心として軸支されている。

カム軸６４には、トーションバネ６５が設けられ、カム
レバー６３を時計方向に回転するように付勢している。

６６は図示しないプリンタ本体の駆動歯車６７と噛み合
う駆動受け歯車、６８は駆動受け歯車６６に噛み合う歯
車列第２の歯車で、給紙機６１側に配置されている。

歯車列第２の歯車６８を支持する支持軸６９は、フレー
ム側板６２に設けられ、この支持軸６９に支持プレート
７０が回動自在に支持されている。

支持プレート７０の下端に設けた歯車軸７０Ａに、駆動
受け歯車６６が支持され、従って、駆動受け歯車６６は
、支持軸６９を中心として、支持プレート７０を介して
揺動するようになっている。

また、支持プレート７０の上端と、カムレバー６３は支
持プレート用トーションバー７１を介して連結されてい
る。この支持プレート用トーションバー７１はトーショ
ンバネ６５より弾発力が小さい。図中、７２はカムレバ
ー６３を回転させる前カバーである。

第１６図は駆動歯車６７に駆動受け歯車６６が離間して
いる状態を示し、この状態から給紙機６１をプリンタ本
体に位置決めセットして前カバー７２を閉じると、カム
レバー６３は強制的に反時計方向に回転し、支持プレー
ト用トーションバー７１はデッドポイントを越えて、支
持プレート７０を時計方向に回動させ、駆動歯車６７と
駆動受け歯車６６が噛み合う。この状態は第１７図に示
される。

一方、第１７図に示す状態から前カバー７２が取り除か
れると、トーションバネ６５は支持プレート用トーショ
ンバー７１より弾発力が大きいので、カムレバー６３は
時計方向に回転し、支持プレート７０は、トーションバ
ネ６５のデッドボイントを越えると、反時計方向に回転
し、第１６図に示す状態となる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明に係るプリンタによれば、給
紙機をプリンタ本体に載置して位置決めする際、駆仙骨
は歯車と駆動歯車の噛み合い動作と、給紙機とプリンタ
本体との位置決め係合動作のタイミングに関し、位置決
め係合動作→噛み合い動作の順序で動作させ、ひいては
、給紙機をプリンタ本体に浮き上がらせることなく安定
して位置決めすることができる。

従って、歯車間の回転の伝達を確実にし、歯車の損傷を
少なくすることができる。

また、給紙機をプリンタ本体カバーに隙間なく載置でき
るので、上部開口部への塵の侵入或いは上部開口部から
外部への音の漏れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係るプリンタの要部側面
図である。 第２図は同プリンタの一部断面正面図である。 第３図は同プリンタ動作説明図である。 第４図は本発明の第２実施例に係るプリンタの分解時の
一部断面側面図である。 第５図は同実施例に係るプリンタの組立時の一部断面側
面図である。 第６図は同実施例に係るプリンタの要部側面図である。 第７図は同実施例に係るプリンタの要部断面正面図であ
る。 第８図、第９図は同プリンタのカムレバーの動作説明図
である。 第１０図は同プリンタの分解時の要部側面図である。 第１１図は同プリンタの給紙機を載置し、前カバーを降
ろしていない状態の時の要部側面図である。 第１２図は同プリンタの給紙機を載置し、さらに、前カ
バーを降ろした時の要部側面図である。 第１３図は同プリンタの駆仙骨は歯車解除機構の変形例
を示す断面図である。 第１４図、第１５図は同駆仙骨は歯車解除機構の動作説
明図である。 第１６図、第１７図は本発明の第３実施例に係るプリン
タの一部断面側面図である。 第１８図は従来におけるプリンタの一部断面正面図であ
る。 〔主要な部分の符号の説明〕 １・・・本実施例に係るプリンタ ２・・・プリンタ本体 ３・・・給紙機 ５・・・駆動歯車 ９・・・作動棒 １１・・・駆仙骨は歯車 １４・・・支持プレート １５・・・トーションバネ。 第１図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 王 第 図 第１３ 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリンタ本体と、このプリンタ本体に載置して位
   置決めされるとともに取り外し自在の給紙機とから構成
   され、プリンタ本体側の駆動歯車の回転を給紙機側の回
   転動力源としての駆動受け歯車に伝達させてなるプリン
   タにおいて、給紙機の駆動受け歯車をプリンタの駆動歯
   車から離間してその状態を保持する駆動受け歯車保持機
   構と、給紙機をプリンタ本体に載置して位置決めした後
   、両歯車の離間の保持状態を解除する駆動受け歯車解除
   機構と、駆動受け歯車解除機構で両歯車の離間の保持状
   態を解除することにより、駆動受け歯車を駆動歯車に噛
   み合わせる駆動受け歯車噛み合わせ機構とを、給紙機に
   設けたことを特徴とするプリンタ。