JPS6337487B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンデンサ素子自体に保安機能を付与
した金属化フイルムコンデンサに用いる金属化フ
イルムの蒸着電極除去方法に関する。

近年コンデンサにおける保安対策が強く要請さ
れている状況の中で保安機能に関する対策が種々
とられており、一般的に実用化されているものは
破壊時の圧力によりもたらされるケースの変形を
利用してリード線を切断するようにしたものであ
る。しかしながらこれら構造のものは構造が複雑
でありどうしても高価になる問題をかかえてい
た。そのため最近は第１図に示すように幅方向の
端部にマージン部１を設け、該マージン部１と連
続し長さ方向に間欠的に複数個の蒸着除去部２を
設け分割電極３を形成した金属化フイルム４一対
を積層巻回してコンデンサ素子５を構成し該素子
５の中に小容量のコンデンサ素子要素を多数個並
列接続した構造とし使用中何らかの異常により分
割電極３の一部が破壊現象を起こしてもその部分
の機能喪失にとどめ、他のコンデンサ素子要素へ
の影響をなくし、よつて爆発を未然に防止するよ
うにしたものが注目を集めている。しかして従来
長さ方向に間欠的な複数個の蒸着除去部を形成す
る手段としては、第２図に示すように幅方向の端
部一方にマージン部６を残して全面に蒸着電極７
を設けた金属化フイルム８の蒸着電極７面に全周
面を導電性とした第１電極ローラ９と絶縁性の外
周面に複数本の導電部１０を設けた第２電極ロー
ラ１１を一定の間隔を設けて接触させ、第１電極
ローラ９と第２電極ローラ１１間に制限抵抗１２
を接続し電源１３により電圧を印加し金属化フイ
ルム８を矢印方向に送給させ前記線状導電部１０
に接した部分の蒸着電極７をスパークによつて飛
散させて長さ方向に間欠的な複数個の蒸着除去部
１４を形成するようにしてなるものであり、この
ような場合一般に安全性および安定した蒸着除去
部１３を形成するため電源に印加する電圧はおお
むね40〜60Vで制限抵抗１２としては50Ωのもの
を用いており、また第１電極ローラ９と第２電極
ローラ１１間間隔はおおむね25〜50cmあるため、
例えば金属化フイルム４の蒸着電極７幅として２
cmのものを用いた場合、金属化フイルム４の第１
電極ローラ９と第２電極ローラ１１間の蒸着電極
７の抵抗は50〜100Ωとなり、該抵抗値が占める
導電回路内での比率が高くなる。したがつて蒸着
電極７の比抵抗が変化すると回路に流れる電流が
変化して均一な蒸着除去部１４形成が困難であ
り、このような手段で蒸着除去部１４を形成した
金属化フイルムを用いたコンデンサは充分な保安
性機能を発揮できないと同時にtanδ特性も不安定
であつた。また導電部のクリーニング装置も第１
電極ローラ９と第２電極ローラ１１の２ケ所に必
要であり蒸着膜除去装置自体大型化してしまう問
題をかかえていた。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので１個
のローラに一対の電極を形成し該一対の電極間の
パスを短くすることによつて均一で安定した蒸着
除去部を形成すると同時に装置の小形化に貢献で
きる金属化フイルムの蒸着電極除去方法を提供す
ることを目的とするものである。

以下本発明の一実施例につき図面を参照して説
明する。すなわち第３図に示すように幅方向の一
端部にマージン部２１を残して全面に蒸着電極２
２を設けた金属化フイルム２３の蒸着電極２２面
に中間部を絶縁部２４とし両端を導電部２５およ
び２６とし、該導電部２５および２６から交互に
帯状電極２７および２８を引出し、該帯状電極２
７および２８の先端部を対向電極となる導電部２
５または２６と導通しないように構成してなる蒸
着除去部形成ローラ２９を接触させ、前記両導電
部２５および２６間に制限抵抗３０を介して電源
３１によつて電圧を印加し、前記金属化フイルム
２３を矢印方向に走行させ前記帯状電極２７また
は２８のいずれか一方に接した部分の蒸着電極２
２をスパークによつて飛散させて長さ方向に間欠
的な複数個の蒸着除去部３２を形成するようにし
てなるものである。なお第４図は前記蒸着除去部
形成ローラ２９を構成する細部を説明するための
断面図で３３は両端開口部に配設したベアリン
グ、３４は前記ローラ２９の貫通孔３５内に貫通
し途中絶縁部３６で絶縁し両端部を導体部３７お
よび３８としたシヤフトで、該導体部３７および
３８は前記ローラ両端開口部に配設したベアリン
グ３３と接触し、該ベアリング３３を介して前記
ローラ２９外周の両端に形成した導電部２５およ
び２６とそれぞれ電気的に導通するように構成
し、金属化フイルムの走行によつて蒸着除去部形
成ローラ２９を回転するようにするものである。

以上のような構成になる金属化フイルムの蒸着
電極除去方法によれば一対の電極として動作する
帯状電極２７および２８が１個のローラに配設さ
れた状態であるため一対の電極間のパスが数cm以
内になり、蒸着電極２２の抵抗の占める率が小さ
くなる。したがつて導電回路内に流れる電流は主
として外部に付加した制限抵抗３０によつてコン
トロールできるようになり、均一で安定した蒸着
除去部を容易にできる条件を確実に確保できる。
また蒸着除去部形成ローラ２９の帯状電極２７ま
たは２８に付着したガスを取るためのクリーニン
グ装置が１台で済むため装置全体の小形化を果た
すことができる。

つぎに厚さ5μ，フイルム幅30mm，マージン幅
２mm，アルミ蒸着膜面抵抗3Ω／□の片面金属化
ポリプロピレンフイルムを用い、第３図に示す方
法によつて蒸着除去部を形成した金属化ポリプロ
ピレンフイルムを巻回して構成した本発明品Ａ
と、第２図に示す方法によつて蒸着除去部を形成
した金属化ポリプロピレンフイルムを巻回して構
成した従来例品Ｂにおける保安性機能の有無を調
べた結果、Ｂは100個中10個が保安性機能を発揮
できなかつたのに対し、Ａは100個中100個ともす
ぐれた保安性機能を発揮した。またＡ，Ｂについ
て1KHz下のtanδの分布を調べた結果第５図に示
すようになり、Ｂはきわめてバラバラな分布を示
しtanδ特性が不安定であるのに対しＡはまとまつ
た分布を示し安定したtanδ特性を実証した。試料
として用いたコンデンサの定格はＡ，Ｂとも
220V.AC―2μFであり、また蒸着除去部形成のた
め用いた電源電圧はＡ，Ｂとも30V.DCでＡ，Ｂ
とも蒸着除去部間隔15mm，蒸着除去部幅は0.6mm
であり、さらに上記保安性機能試験方法としては
220V.ACの定格電圧を印加しながら30秒間に１
回の割合で220V×５倍のACサージ電圧を
40msec印加し電流がゼロになるまでにケース破
壊，発煙，発火したものを保安性機能無しとして
判断した。

なお上記実施例では蒸着除去部形成ローラを構
成する帯状電極として一対の電極を交互に配置し
たものを例示して説明したが、第６図に示すよう
に帯状電極３９および４０を１対２の割合で配置
した蒸着除去部形成ローラ４１、または第７図に
示すように帯状電極４２および４３を１対３の割
合で配置した蒸着除去部形成ローラ４４を用いれ
ば１の割合に該当する帯状電極３９または４２が
接触したところのみにより安定した蒸着除去部が
形成できる。第５図および第６図中上記実施例と
同一箇所については同一番号を付して説明を省略
した。また上記実施例では片面金属化フイルムを
例示して説明したが、両面金属化フイルムに適用
できることはいうまでもない。

以上述べたように本発明によれば一対の電極を
同一外周上に配置した１個の蒸着除去部形成ロー
ラを用い、前記一対の電極間のパスを最大限短く
することによつて均一で安定した蒸着除去部を形
成できると同時に装置の小形化に貢献できる金属
化フイルムの蒸着電極除去方法を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は保安性機能を付与した一般的なコンデ
ンサ素子の巻回途中の展開斜視図、第２図は従来
例に係る蒸着除去部形成手段を示す概略図、第３
図は本発明の一実施例に係る蒸着除去部形成手段
を示す概略図、第４図は第３図を構成する蒸着除
去部形成ローラをシヤフトにセツトした状態を示
す拡大断面図、第５図はtanδ特性分布図、第６図
および第７図は他の実施例に係る蒸着除去部形成
ローラそれぞれを示す斜視図である。 ２１……マージン部、２２……蒸着電極、２３
……金属化フイルム、２７，２８，３９，４０，
４２，４３……帯状電極、２９，４１，４４……
蒸着除去部形成ローラ、３０……制限抵抗、３１
……電源、３２……蒸着除去部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 幅方向の一端部にマージン部を設け、該マー
   ジン部を除いた全面に蒸着電極を形成した片面ま
   たは両面金属化フイルムの前記蒸着電極面に、一
   対の電極として動作する帯状電極を同一外周上に
   配置した蒸着電極除去形成ローラを接触し、前記
   異種電極として動作する帯状電極間に制限抵抗を
   介して電圧を印加するとともに前記金属化フイル
   ムを走行させ、前記帯状電極の一方極の電極が接
   触する蒸着電極部をスパークによつて飛散させて
   長さ方向に間欠的な複数個の蒸着除去部を形成す
   ることを特徴とした金属化フイルムの蒸着電極除
   去方法。