JPH0253080B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は乾燥機に関し、殊に乾燥ドラムの乾燥
工程中にブロアーによつて移送される供給空気
量、排気空気量及び循環空気量を制御するフラツ
プ弁を備えた洗濯機の乾燥機に使用するフラツプ
弁付制御装置に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕

乾燥機から排気空気量の制御することだけに使
用するフラツプ弁付制御装置は西独特許公開第
3600059号明細書で公知である。又、乾燥機の
種々の場所にフラツプ弁を設けて、供給、排気、
循環の空気量を別々に制御する制御装置を備えた
乾燥機も公知であるが、このような乾燥機は当然
大型になる。

本発明の目的は、上記の要求を達成する小型の
乾燥機を提供することである。

〔課題を解決するための手段及び作用〕

本発明によれば上記の目的は、乾燥ドラムの乾
燥工程中に、ブロアーによつて移送される供給空
気量、排気空気量及び循環空気量を制御するフラ
ツプ弁を備えた洗濯機の乾燥機に使用するフラツ
プ弁付制御装置において、 制御装置は仕切によつて第１及び第２の弁空間
に細分された結合型弁空間を備え、第１の弁空間
は外部環境に対して略密閉されかつブロアーの出
口に接続された一つ以上の入口開口を有する第１
の弁室を備え、上記ブロアーはその導入側を介し
て乾燥ドラムの内部空間に接続されると共に弁空
間を外部環境に接続する排気オリフイスを備え、 第２の弁空間は、乾燥ドラムの内部空間を外部
環境に接続する一つ以上の入口開口を有する第２
の弁室を備え、 入口開口を開閉すると共に一つ以上の駆動装置
によつて一つ以上の開放位置と一つの閉止位置に
移動可能に設けられた第１及び第２のフラツプ弁
を備え、 第１のフラツプ弁はその開放位置の一つにおい
て、入口開口から乾燥ドラムの内部空間に至る流
路を開通し、又はその閉止位置において、排気オ
リフイスに至る流路を開通し、他方第２のフラツ
プ弁はその開放位置の一つにおいて、外部環境か
ら入口開口を介して乾燥ドラムの内部空間に至る
流路を開通し、又はその閉止位置において、上記
の流路を閉通するように形成され、 さらに第２の弁室の入口開口と乾燥ドラムの内
部空間との間に熱交換器が備えられたことを特徴
とする乾燥機に使用するフラツプ弁付制御装置に
よつて解決される。

従つて移送すべき空気量を制御する全制御装置
は一つの弁空間に一括されかつ該弁空間内にすべ
ての空気案内ダクトが接続されるので、乾燥工程
を制御するフラツプ弁を集中的に、換言すれば一
つの位置から制御することができる。このように
一個所に制御用部品を集中させたので制御装置は
極めて小型になり、従つて乾燥機の全体寸法を減
少させることができる。

本発明の好ましい一実施態様項によれば、第１
のフラツプ弁の開らきが減少して閉止位置に達す
ると、ブロアーによつて入口開口を通して移送さ
れる増加した空気量が排気オリフイスを通して排
出される。このような乾燥機において、必要量の
空気は加熱ユニツトとしての働らきをする熱交換
器によつて加熱されかつブロアーによつて乾燥ド
ラムに引込まれる。このことによつて乾燥ドラム
内に負圧を生じる。この乾燥ドラムは洗濯物から
水分蒸発を計つたものである。従つてもし何かの
理由で、例えば乾燥工程中に、乾燥ドラム内に大
量の洗濯物を収容した状態で乾燥ドラムを起動し
て乾燥ドラムから空気を放逐する場合には乾燥ド
ラム内の圧力が上昇する。しかしこの圧力上昇に
起因して該上昇圧力に比例して第１のフラツプ弁
がその閉止位置に向つて作動し、圧力上昇を生じ
させていた空気が排気オリフイスに送られ、従つ
て乾燥ドラム内は負圧状態に保たれる。

本発明の好ましい一実施態様によれば、第１の
フラツプ弁がいずれの位置にあつても、第２のフ
ラツプ弁がその開放位置の一つにある時には、乾
燥ドラムの内部空間を第１の弁室と第２の弁室の
開口とを介して外部環境に接続する仕切の開口が
開放されている。従つてブロアーの作動中にベル
ヌーイの効果を利用して、第２の弁室の入口開口
と仕切の開口とを通して第１の弁室の部分的空間
に外気を引込れることができる。上記の部分的空
間とは二つのフラツプ弁がその開らき位置の一つ
をとつた時に乾燥ドラムの内部空間に向つた第１
のフラツプ弁によつて第１の弁室内に区画形成さ
れる空間のことである。

本発明の好ましい一実施態様によれば、開放位
置の一つにある第１及び第２のフラツプ弁によつ
て乾燥ドラムの内部空間に向けて開らき得る入口
開口の全表面に亘つて熱交換器が配設されてい
る。従つて第２のフラツプ弁がその開放位置の一
つにあると、外気は入口開口、仕切の開口、第１
の弁室、及び該第１の弁室の下方にある熱交換器
を通つて乾燥ドラムの内部空間内に送ることがで
きる。従つて外部環境から空気を入れるようにブ
ロアーが作動していると、加熱媒体として働らく
熱交換器の広い面積が利用されて高い効率が得ら
れ、従つて従来の乾燥機に比較して乾燥機の出力
が増加する。このため小型の熱交換器の使用が可
能となり、乾燥機の全体寸法を減少させることが
可能となる。

本発明の好ましい一実施態様によれば、フラツ
プ弁の開閉時に、駆動装置によつて上記の二つの
フラツプ弁を互に逆の方向に回動移動させる。こ
のことによつて外部環境から供給される新鮮な空
気量を正確に制御して、ブロアーによつて乾燥機
の内部に空気を再循環させることができる。個々
に制御可能なフラツプ弁によつて開放位置が位置
決めされるので供給される新鮮空気、再循環空気
及び排気の量を自由に変化させることができる。

本発明の好ましい一実施態様において、駆動装
置は第１及び第２のフラツプ弁を一緒に作動させ
る。このため互に逆に移動するように構成された
二つのフラツプ弁の作用的な結合が得られ、制御
装置の作動に誤動作を生ずることがない。

本発明の好ましい一つの実施態様によれば、排
気オリフイスを開閉するために、駆動装置によつ
て起動される第３のフラツプ弁が設けられてい
る。

このことによつて排気オリフイスから外気に出
る排気量を制御することができる。

第３のフラツプ弁の開閉位置において、第３の
フラツプ弁はブローアウトオリフイスを開閉す
る。乾燥工程後に乾燥ドラムをブローアウトする
ためのもので、洗濯機の操作側に向つて開口した
乾燥ドラムに一つ以上のダクトを介して常時接続
している。従つて、ブローアウトオリフイスを経
て排気オリフイスに向つた空気は乾燥工程終了後
に乾燥ドラムのブローアウトに使用される。

本発明の好ましい一つの実施例において、第２
の弁空間が第１の弁室に略等しかつブローアウト
の働らきをするダクトの一部を形成する第２の弁
室であり、また第２のフラツプ弁に固着された遮
断部によつて該第２のフラツプ弁の位置に無関係
に外部環境に対して遮断されている。そのため弁
室の構造は簡単で、全体として形状的に魅力があ
り、殊に第１の弁室から乾燥ドラムの内部空間に
向つたブローアウトに好都合である。

本発明の好ましい一つの実施態様によれば、ブ
ロアーの防音・断熱のために、二つの弁室と熱交
換器とが、乾燥ドラムの内部空間と外部環境とを
接続する常時開放の開口を有するハウジングで取
囲まれている。従つてブロアーの作動中に、外部
環境の利用可能な新鮮な空気は乾燥ドラム内に発
生する負圧によつて該乾燥ドラムの内部空間内に
常時引込まれて騒音の伝播と騒音の発生を防止
し、また熱エネルギー収集用天蓋の役目をするハ
ウジング内に発生した熱を乾燥工程用として乾燥
ドラム内に連続的に引込む。

本発明の好ましい一つの実施態様によれば、二
つのフラツプ弁の一方、好ましくは第１のフラツ
プ弁が、フラツプ弁の各位置において該フラツプ
弁の主面が流入する空気流の方向に対して略平行
に配設されている。この場合、第１のフラツプ弁
について述べると流入流は入口開口を通して弁空
間を通過するブロアーからの流れによつて決ま
る。又第２のフラツプ弁について述べると流入流
は入口開口を通して外部環境から流入し弁空間内
に入る流れによつて決まる。従つてフラツプ弁に
よつて略層流状に空気を案内することができ、弁
室内で乱流を起さないで空気を乾燥機内の所望の
位置に導くことができる。従つて僅かの力を加え
るだけでフラツプ弁を回動することができ、フラ
ツプ弁の駆動装置がこわれにくく又、低出力の駆
動装置を使用することができる。

本発明の好ましい一つの実施態様によれば、第
１及び第２のフラツプ弁が流入する流れの中で、
いずれのフラツプ弁の位置においても、流入する
流れ方向に向いたこれらのフラツプ弁の主面、好
ましくはフラツプ弁の端面が最小の抵抗面積を有
するように配列されている。フラツプ弁が流れに
対して略直角の抵抗表面を有していて流れがフラ
ツプ弁の全表面に打当る従来のフラツプ弁に比較
して、流入空気によつて発生する抵抗して、フラ
ツプ弁がその位置の一つをとるのに比較的小さな
力で行ない得る利点がある。この理由で如何なる
フラツプ弁の位置においても流入流に向つた二つ
のフラツプ弁の端面によつて空気流を極めて正確
に細分することができる。従つて乾燥機の作動条
件に従つて関係領域、例えば乾燥機に内部或いは
外部環境に空気を流すことができる。それ故新鮮
な空気、再循環空気或は排気の正確な制御が得ら
れる。

本発明の好ましい一つの実施態様によれば、少
なくとも一つのフラツプ弁は上向きの曲率を有す
る航空機の翼型状に形成されている。航空機の翼
型状の形状のために航空機の翼の場合のようにフ
ラツプ弁の上側を流れる気流はフラツプ弁の下側
を流れる気流より加速されて、該フラツプには気
流速度が増加するにつれて大きくなる揚力を生ず
る。従つてフラツプ弁を持上げる駆動装置を省略
することができる。

〔実施例〕

以下、添付の概略図に示す実施例について本発
明を詳細に説明する。

第１図は総対的に符号１０で示した乾燥機で脚
１２の上に設けられている。乾燥機のハウジング
内には軸１４の周りを回転する乾燥ドラム１６が
配設されている。空気又は水蒸気を移送するため
に乾燥ドラム１６には（詳細に示さないが）公知
のやり方で該乾燥ドラムの外壁１８に複数の開口
が設けられている。説明を単純化するために以下
には空気の移送のみについて述べることにする。
しかし乾燥機内に発生する水蒸気も本発明の構成
によつて同様に移送することができる。乾燥機１
０は下部分２０と上部分２２とに細分されてい
る。乾燥機１０の下部分２０は防音と断熱のため
に絶縁ジヤケツト２４で包囲されている。乾燥ド
ラム１６は乾燥機１０の内部空間２６に配設さ
れ、該内部空間は流入用流路２８及び流出用流路
３０を介して乾燥機１０の上部分２２に接続する
ことができる。乾燥機１０の内部空間２６と空気
の流出用流路３０との間に綿毛フイルタ３２が設
けられている。

乾燥機１０の上部分は、加熱要素としての役目
を持つ熱交換器３４と、ブロアー３６と、三つの
フラツプ弁４０，４２，４４を有する弁室３８と
からなりたつている。

第２図に斜視図で示すように、弁室３８は仕切
り４８によつて細分した二つの結合型弁室５０と
５２から形成される。弁室３８は矩形の金属薄板
で形成された略平行四辺形状の箱で、該箱は熱交
換器３４上に載設され、その五個の外側面によつ
て弁室５０と５２の内部を外界から密閉してい
る。第１の分室５０はブロアー３６に向つた弁室
３８の前面５３に、ブロアー３６の出口５６に接
続した入口開口５４を有する。ブロアー３６は空
気導入側５８を介してたて孔６０（第１図）に接
続し、続いて空気流出用に設けた流出用流路３０
に、次いで乾燥機１０の内部空間２６に接続す
る。第１の弁室５０の入口開口５４の反対側に位
置する弁室３８の後壁４６に排気オリフイス６２
が設けられている。この排気オリフイス６２は煙
突６６を通して大気（外部環境即ち外界）に通じ
ている。熱交換器３４に向つた第１の弁室５０の
下側６８には該熱交換器３４の空気入口流路７１
に排出する第１の入口開口７０が形成されてい
る。この熱交換器３４は加熱バー６９によつて分
割されると共に第１の弁室５０と乾燥機１０の内
部空間２６間に常時空気が流通するように流入用
流路２８内に排出されるようになつている。

第１の弁室５０と同一容積を有する第２の弁室
５２は、ブロアー３６の出口５６に隣り合つた弁
室３８の前面５３に別の入口開口８０を有する。
入口開口８０の断面積は入口開口５４の断面積に
等しい。戸外の空気を供給するために入口開口８
０は外部環境に導かれている。第２の弁室５２の
機械の操作側の外側壁１１５に三角形状の切欠８
０ａが設けられかつ該切欠８０ａがフラツプ弁４
２で蔽われている場合には入口開口８０を大きく
することができる。熱交換器３４に向つた第２の
弁室５２の下側７２には第２の入口開口７４が形
成されている。この第２の入口開口７４は第１の
入口開口７０と等しく又前者と同様に乾燥機１０
の内部空間２６に接続している。

両入口開口７０，７４は互に連通している。こ
のために熱交換器３４に向つた仕切４８の下部に
はその全長に亘つて開口７６が設けられている。
入口開口７０，７４を開閉するために弁室５０と
５２内には、乾燥ドラム１６の軸線に略平行な軸
９６，１１２の周りを夫々回動する二つのフラツ
プ弁４０，４２が設けられている。第１のフラツ
プ弁４０は第１の弁室内で回動するように配設さ
れていて、第２図の閉止位置７５において第１の
入口開口７０の上部を閉止し、入口開口５４から
排気オリフイス６２に向けて流路を全開する。第
１のフラツプ弁４０（第４図）の全開時に、第１
の入口開口７０とブロアー３６から空気を流入さ
せる入口開口５４間の流路は全開し、入口開口５
４と排気オリフイス６２間の流路を閉止する。第
１のフラツプ弁４０の開きが減少して閉止位置に
達すると入口開口５４を通してブロアー３４によ
つて移送される空気は排気オリフイス６２を通し
て排出される。第１のフラツプ弁４０は上側に弯
曲し、該弯曲部の下側は乾燥機１０の内部空間２
６に対向している。第１のフラツプ弁４０が開放
位置にある時も又閉止位置にある時も前述した仕
切４８の開口７６は露呈されている。

第２の弁室５２内に回動可能に配設された第２
のフラツプ弁４２は第４図に示す閉止位置７７に
おいて、第２の入口開口７４を上方より閉止して
新鮮な外気が入口開口８０を通して乾燥ドラム１
０の内部空間２６に供給されるのを遮断する。第
２のフラツプ弁４２が第２，３，５図の開放位置
のうちの一つの位置をとると、入口開口８０及び
入口開口７４を通して乾燥ドラム１０の内部空間
２６に至る流路を開いて新鮮な外気を通す。また
上記の開放位置の一つにおいて、入口開口８０及
び仕切４８の開口７６を通る新鮮な外気の流路が
開いて第１の弁室５０内の部分空間に入る。この
部分空間は第１の入口開口７０に向つた第１のフ
ラツプ弁４０によつて弁室５０が細分されたもの
である。

以下、二つの回動可能なフラツプ弁４０，４２
の駆動装置について詳述する（第７，８図）。

フラツプ弁４０，４２の共通の駆動装置として
流体圧シリンダ８８が設けられ、該流体圧シリン
ダ８８は総対的に９０で表したリンク機構によつ
てフラツプ弁４０，４２を作動する。リンク機構
９０は、一端が流体圧シリンダ８８のピストンロ
ツド９４に関節接合され、他端が軸９６に固着さ
れた駆動ロツド９２を備える。軸９６にはねじ締
結部材９８によつて第１のフラツプ弁４０が固着
されている。軸９６は滑り軸受１００によつて第
１の弁室５０の仕切４８と反対側の外側壁１０２
と該仕切４８間に支持されている。仕切４８を貫
通して第２の弁室５４に挿入された軸９６の他端
には別のねじ締結部材１０４を介して連結ロツド
１０６の一端が固着されている。連結ロツド１０
６の他端には該連結ロツド１０６の端部を、第２
のフラツプ弁４２を固着したウエブ１１０の一端
に接合する締付ねじ１０８が関節接合されてい
る。締付ねじ１０８は二つの反対向きに運動する
フラツプ弁４０，４２の整合をよくするためのも
ので、連結ロツド１０６とウエブ１１０間の距離
を該締付ねじによつて調節する。作動前に正確な
調節がなされていると、連結用部材として締付ね
じ１０８の代りに図示せぬ固定ロツドを使用する
ことができる。第２のフラツプ弁４２はＶ形をし
ていて、仕切４８と該仕切４８に対向して第２の
弁室５２の外側壁１１５とに滑り軸受１１４によ
つて設けられた軸１１２の周りを回転するように
該軸１１２に接合されている。

さて第７図の流体圧シリンダ８８が作動を起す
と、そのピストンロツド９４が延びて駆動ロツド
９２を反時計方向に回転し、該駆動ロツド９２に
固着された第１のフラツプ弁４０を第７図に示す
閉止位置７５から第４図に示す開放位置に回動さ
せる。上記の駆動ロツド９２の移動によつて連結
ロツド１０６も同様に反時計方向に、換言すれば
第７図において軸９６の周りを上方に移動する。
従つて、連結ロツド１０６と協同する締付ねじ１
０８を介して軸１１２の周りを回動可能なウエブ
１１０は軸１１２の周りを時計方向に回転する。
このウエブ１１０に固着した第２のフラツプ弁４
２は該軸１１２の周りを第７図に示す開放位置か
ら第４図に示す閉止位置７７に向つて移動する。
従つて二つのフラツプ弁４０，４２の移動は互に
逆で、第１のフラツプ弁４０の開きが増加すると
第２のフラツプ弁４２はその開放位置から閉止位
置に向つて移動する。

排気オリフイス６２を開閉するために、第１の
駆動装置と別個の第２の駆動装置によつて作動を
起される第３のフラツプ弁４４が設けられてい
る。総対的に１１６で示される第２の駆動装置は
ピストンロツド１２０を有する流体圧シリンダ１
１８（第７図）を備え、該ピストンロツド１２０
に駆動ロツド１２２の一端が関節接合され、駆動
ロツドの他端は軸１２４に係合している。軸１２
４は軸９６と同様に外側壁１０２と仕切４８間に
設けられている。この軸１２４は略平板状の第３
のフラツプ弁４４を固着する。仕切４８を切欠い
て三角形状のブローアウトオリフイス１２６を形
成する。このブローアウトオリフイスは第１の弁
室５０と第２の弁室５２を連結するものである。
ブローアウトオリフイス１２６を蔽うために、仕
切４８に面した第３のフラツプ弁４４の側部は上
記三角形状開口よりも若干大きい三角形板１２８
で形成されていて第３のフラツプ弁４４の全開時
の上記の三角形状のブローアウトオリフイス１２
６を閉塞すると共に該第３のフラツプ弁が、排気
オリフイス６２を閉止時に上記のブローアウトオ
リフイス１２６を遮断する。第７図は第３のフラ
ツプ弁の全開位置を示し、この場合排気オリフイ
ス６２は全開にされている。流体圧シリンダ１１
８を作動するとピストンロツド１２０が引込み、
駆動ロツド１２２が軸１２４の周りを時計方向に
移動する。軸１２４に固着された第３のフラツプ
弁４４は同様に時計方向に移動して排気オリフイ
ス６２を閉じ、仕切４８の三角形形状のブローア
ウトオリフイス１２６が開放される。

第２の弁室５２（第９図）の外側壁１１５に
は、乾燥ドラム１６に至る入口開口１３１の端壁
に三角形状のブローアウトオリフイス１２６に等
しい開口１３０が切欠かれている。この開口１３
０には第９図及び第２図に示すブローアウト管１
３２がかぶせられ、（上記のブローアウト管のか
ぶせ方は公知なので本文には詳述しない。）従つ
て開口１３０は入口開口１３４を介して乾燥ドラ
ム１６の内部空間２６と連通する。

二つの三角形状開口１２６と１３０との連結は
第２の弁室５２の後室部１３６によつて行なわれ
る。入口開口８０に向つた前室部１３８は、第２
のフラツプ弁４２に固着した遮断部１４０及び該
遮断部１４０が作用する時には完全に引込んでし
まう壁部１４１とによつて第２弁室５２の後室部
１３６から隔離される。

以下、第３〜５図を参照して、乾燥作用につい
ての三つのフラツプ弁４０，４２，４４の機能を
説明する。

第３図は乾燥工程の初期におけるフラツプ弁の
位置を示す。第２のフラツプ弁４２は全開してい
て、外部環境から乾燥機に入る新鮮な空気のため
の流路は開通している。該空気は入口開口８０、
第２の入口開口７４、仕切４８の開口７６を通つ
て第１の入口開口７０に入る。新鮮な空気はブロ
アー３６の作動中に、該ブロアー３６によつて乾
燥機１０の内部空間２６内に発生した負圧によつ
て引込まれ、第１及び第２の入口開口７０，７
４、入口流路７１（熱交換器３４の全加熱表面を
経て）、空気入口流路２８を通つて乾燥ドラム１
６に入り、該乾燥ドラム１６から綿毛フイルタ３
２を介して吸出され、空気出口流路３０、たて孔
６０を通つてブロアー３６に送られる。たて孔６
０を通して吸込まれた空気は第１のフラツプ弁４
０がその閉止位置７６にある時に入口開口５４と
排気オリフイス６２を介して大気に完全に送り返
される。このように、開口８０を通してブロアー
３６によつて吸引された空気のすべては排気オリ
フイス６２を介して再び外気に解放される。

第４図は、第１のフラツプ弁４０が開放位置に
あり、又第２のフラツプ弁４２が閉止位置にある
ことを示す。第２のフラツプ弁４２が閉止されて
いる入口開口８０を通して新鮮な空気が乾燥機１
０の内部空間２６内に流れることがない。その代
りに、第１のフラツプ弁４０が全開していて排気
オリフイス６２に至る流路を遮断していると乾燥
機内の空気の100％がブロアー３６によつて再循
環される。従つて流れの経路は下記の通りとな
る。

出口５６及び入口５４を経て、空気は熱交換器
３４の入口開口７０及び入口ダクト７０を介して
流入用流路２８に入り前述したように乾燥ドラム
の内部空間からブロアー３６の内部に入つて新た
な再循環をする。

互に反対方向に移動可能でかつ互に作用的に連
結された二つのフラツプ弁４０，４２が、全開位
置と全閉位置間の中間位置をとると、第１の弁室
５０に吹込まれた空気流は第１のフラツプ弁４０
によつて分割され、該フラツプ弁の開き角度によ
つて空気流の一部分は第１の入口開口７０を介し
て乾燥機１０の内部空間２６に送られ、空気流の
他部分は排気オリフイス６２に送られる。第１の
フラツプ弁４０が上記の位置にある時に該第１の
フラツプ弁に作用的に連結した第２のフラツプ弁
４２も開放位置にあつて、第２の入口開口７４に
開通している。ベルヌーイの効果を使用し、ブロ
アー３６によつて発生して入口開口７０を通る空
気流によつて、入口開口８０を介して供給されて
仕切４８の開口７６を通りかつ第１の入口開口７
０によつて強められた新鮮な空気は乾燥ドラム１
０の内部空間２６に引入れられる。従つて一方に
おいては入口開口８０を通して第２の入口開口７
４内に次いで乾燥機１０の内部空間と引入れられ
る空気流の部分と共に熱交換器の全表面は供給さ
れた新鮮な空気の加熱に利用され、又他方におい
ては入口開口８０を通る空気の流入が促進され、
このため乾燥ドラムの内部空間に向つて供給され
る新鮮空気の流入量が増加する。従つてブロアー
出口における排気流の方向が入口開口８０に流入
する新鮮空気の方向と同一であれば好都合であ
り、このことは空気流路の開口を有する弁室５
０，５２の構造的設計によつて可能となる。

前述したことから明らかなように、弁室３８を
二つのフラツプ弁４０，４２とによつて、装置内
に存在する循環空気の部分に所望量の新鮮な空気
を正確に混合することができ、又乾燥機１０の内
部空間２６内の負圧を利用して排気を排出するこ
とができる。さらに本発明の構成によつて熱交換
器３４の全表面を乾燥工程用新鮮空気の加熱に使
用することができる。

洗濯機をブローアウトするために（第５図）、
別個に作動する駆動装置１１６によつて第３のフ
ラツプ弁４４を排気オリフイス６２の前で回動し
て入口開口５４からの外気に至る流路を遮断す
る。第３のフラツプ弁を下向きに回動させること
によつて、三角形状のブローアウトオリフイス１
２６を開く。この作動によつて第１のフラツプ弁
４０は閉止位置になり、又第２のフラツプ弁４２
は広く開いて大量の新鮮な空気を入れる。このブ
ローアウト中に気流の乱れを生じないように第２
のフラツプ弁４２は遮断部１４０を備え、又第２
の弁室５２は第２の弁室５２の後室部１３６から
前室部１３８を分割する仕切４１４を備える。そ
の結果ブローアウト工程を妨げる恐れのある空気
流が入口開口８０を通して後室部１３６に流れる
ことがない。ブローアウトに必要な空気量は三角
形状のブローアウトオリフイス１２６及び第２の
弁室５２の後室部１３６を通つて外側壁１１５の
三角形状開口１３０に送られ、さらにブローアウ
ト管１３２と乾燥ドラム１６の操作側の入口開口
１３４を介して乾燥ドラム内に送られる。尚、別
の構造としてブローアウト管１３２を三角形状の
ブローアウトオリフイス１２６に直接結合するこ
とも考えられる。この場合第２の弁室５２の後室
部を省略することができ又第２のフラツプ弁４２
に遮断部１４０を設ける必要がない。従つて第２
の弁室５２は外部環境内に設けることができる。
洗濯機のブローアウト中に熱交換器３４の下側は
板１３３と駆動装置１３５（第１図）によつて乾
燥ドラムの内部空間に対して作動する閉塞板１３
７とによつて遮断される。このようにして洗濯機
のブローアウト中に空気流入用流路２８を通して
外気が流入せずかつ弁室３８に戻ることがないの
で、ブローアウト工程を妨げることがない。

乾燥機１０の上部分の防音と断熱のために、乾
燥機は上半部ハウジング１５２と下半分ハウジン
グ１５４とを有するハウジング１５０を備える。
下半部ハウジング１５４は熱交換器３４とブロア
ー３６のたて孔６０とを収容するための略箱形に
形成されている。この下半分ハウジング１５４は
上半部ハウジング１５２の下部リムを収容するた
めに上方に開放された開口を有し、該上半分ハウ
ジング１５２は下部リムとブロアー３６とを蔽つ
た弁室３６に外嵌されている。二つの半部ハウジ
ング１５２，１５４は両者の互に向きあつた縁部
間に全周を取巻いた間隙１５６を区画形成する。
この間隙１５６を設けた目的は、乾燥機１０の内
部に負圧がある時に外部環境から乾燥機１０の内
部空間に常時空気を流入させるためである。この
間隙１５６を通して流入する空気は、一方ではブ
ロアー３６から発生した騒音を抑制し、他方では
熱交換器３４からの発生しかつ熱エネルギー収集
天蓋の働きをする上半部ハウジング１５２内に集
められた熱を吸収する。従つてフラツプ弁の角度
設定及び乾燥機の作動条件によつて該空気は乾燥
機の内部に侵入して乾燥機周りの熱を低減する。
二つの半部ハウジング１５２，１５４には第１図
の下半部ハウジング１５４に例示するように絶縁
材１５８を設けることができる。

間隙１５６を通して新鮮な空気を常時供給して
発生した騒音を抑制できるように、第２のフラツ
プ弁４２を常時に若干開き、ブロアー３６の作動
中に、間隙１５６からの空気が上記のフラツプ弁
４２の間隙を通して第２の入口開口７４を流入す
るようにフラツプ弁４０，４２を作動することが
できる。又第２の入口開口７４の断面積を第２の
フラツプ弁４２よりも若干大きく形成して、間隙
１５６から乾燥機１０の内部空間２６に定常流が
流れるようにすることができる。間隙１５６を通
る新鮮空気の供給量に関係する乾燥機１０の内部
空間２６内の圧力上昇は、閉止位置７５に接近し
た第１のフラツプ弁４０の位置によつて得られた
開放位置によつて解消される。上記の開放位置に
おいて供給された空気はブロアーの作用により第
１の入口開口７０を介して戻される再循環空気か
ら隔離され、再循環空気の戻された部分は排気オ
リフイス６２に送られる。このようにして乾燥機
内に常時負圧を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は軸線方向に見た乾燥機の後方側（非操
作側）を示した断面図、第２図は乾燥ドラム上に
載設した乾燥機の要部を洗濯操作側から見た部分
破断斜視図で、カバーを除いて示し、第３図〜第
５図は種々の作動位置における乾燥機の上部分を
示す第１図の概略説明図、第６図はカバーを除い
て示した乾燥機の上部分の平面図、第７図はフラ
ツプ弁とそれらの駆動装置を示した第１，３〜５
図の弁室の側面図、第８図は第７図の−線に
ついての断面図、第９図は乾燥ドラムからブロー
アウトするためのダクトを有する乾燥機を軸線方
向から見た前方側（操作側）の部分図である。 １６……乾燥ドラム、３４……熱交換器、３６
……ブロアー、３８……弁空間、４０……第１の
フラツプ弁、４２……第２のフラツプ弁、４４…
…第３のフラツプ弁、４８……仕切、５０……第
１の弁室、５２……第２の弁室、５４……入口開
口、５６……出口、５８……導入側、６２……排
気オリフイス、７０，７４……入口開口、７５…
…閉止位置、７６……開口、８０……入口開口、
１２６……ブローアウトオリフイス、１３２……
ダクト（ブローアウト管）、１４０……遮断部、
１５０……ハウジング、１５２……上部ハウジン
グ、１５４……下部ハウジング、１５６……間
隙、１６０，１６２……フラツプ弁の主面、１６
４，１６６……フラツプ弁の端面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 乾燥ドラム１６の乾燥工程中に、ブロアー３
   ６によつて移送される供給空気量、排気空気量及
   び循環空気量を制御するフラツプ弁４０，４２，
   ４４を備えた洗濯機の乾燥機に使用するフラツプ
   弁付制御装置において、 制御装置は仕切４８によつて第１及び第２の弁
   空間に細分された結合型弁空間３８を備え、第１
   の弁空間は外部環境に対して略密閉されかつブロ
   アー３６の出口５６に接続された一つ以上の入口
   開口５４を有する第１の弁室５０を備え、上記ブ
   ロアー３６はその導入側５８を介して乾燥ドラム
   の内部空間に接続されると共に弁空間３８を外部
   環境に接続する排気オリフイス６２を備え、 第２の弁空間は、乾燥ドラムの内部空間を外部
   環境に接続する一つ以上の開口８０を有する第２
   の弁室５２を備え、 入口開口５４，８０を開閉すると共に一つ以上
   の駆動装置によつて一つ以上の開放位置と一つの
   閉止位置に移動可能に設けられた第１及び第２の
   フラツプ弁４０，４２を備え、 第１のフラツプ弁４０はその開放位置の一つに
   おいて、入口開口５４から乾燥ドラムの内部空間
   に至る流路を開通し、又はその閉止位置におい
   て、排気オリフイス６２に至る流路を開通し、他
   方第２のフラツプ弁４２はその開放位置の一つに
   おいて、外部環境から入口開口８０を介して乾燥
   ドラムの内部空間に至る流路を開通し、又はその
   閉止位置において、上記の流路を閉通するように
   形成され、 さらに第２の弁室５２の入口開口８０と乾燥ド
   ラムの内部空間との間に熱交換器３４が備えられ
   たことを特徴とする乾燥機に使用するフラツプ弁
   付制御装置。 ２ 第１のフラツプ弁４０の開らきが減少して閉
   止位置７５に達すると、ブロアー３６によつて入
   口開口を通して、移送される増加した空気量が排
   気オリフイス６２を通して排出される請求項１に
   記載の制御装置。 ３ 第１のフラツプ弁４０がいずれの位置にあつ
   ても第２のフラツプ弁４２がその開放位置の一つ
   にある時には、乾燥ドラムの内部空間を第１の弁
   室５０を第２の弁室５２の開口８０とを介して外
   部環境に接続する仕切４８の開口７６が解放され
   ている請求項１又は２項に記載の制御装置。 ４ 二つのフラツプ弁４０，４２の開閉時に、駆
   動装置によつて上記二つのフラツプ弁を互に逆の
   方向に回動移動させた請求項１から３までのいず
   れか１項に記載の制御装置。 ５ 排気オリフイス６２を開閉するために、駆動
   装置によつて起動される第３のフラツプ弁４４を
   設けた請求項１から４までのいずれか１項に記載
   の制御装置。 ６ 第３のフラツプ弁４４の開閉時に該第３のフ
   ラツプ弁によつて開閉されるブローアウトオリフ
   イス１２６が、乾燥工程終了後に乾燥ドラム１６
   をブローアウトするために、乾燥機の操作側に向
   つて開放された乾燥ドラムの端面に一つ以上のダ
   クト１３２を介して接続された請求項５に記載の
   制御装置。 ７ 第２の弁空間が第１の弁室５０に略等してか
   つブローアウトの働きをするダクトの一部を形成
   する第２の弁室５２であり、また第２のフラツプ
   弁４２に固着された遮断部１４０によつて該第２
   のフラツプ弁４２の位置に無関係に外部環境に対
   して遮断された請求項１から６までのいずれか１
   項に記載の制御装置。 ８ ブロアー３６の防音・断熱のために、二つの
   弁室５０，５２と熱交換器３４とが、乾燥ドラム
   の内部空間と外部環境とを接続する常時開放の開
   口を有するハウジング１５０で取囲まれた請求項
   １から７までのいずれか１項に記載の制御装置。 ９ 第２のフラツプ弁４２が、その閉止位置にお
   いて外部環境から開口を介して乾燥ドラム内部空
   間に至る流路を部分的に開通した請求項１から８
   までのいずれか１項に記載の制御装置。 １０ 二つのフラツプ弁４０，４２の少なくとも
   一方、好ましくは第１のフラツプ弁４０が、フラ
   ツプ弁の各位置において該フラツプ弁の主面１６
   ０，１６２が流入する流れの方向に対して略平行
   に配設された請求項１から９までのいずれか１項
   に記載の制御装置。 １１ 第１及び第２のフラツプ弁４０，４２が流
   入する流れの中で、いずれのフラツプ弁の位置に
   おいても、流入する流れ方向に向いたこれらのフ
   ラツプ弁の主面１６０，１６２、好ましくはフラ
   ツプ弁の端面１６４，１６６が最小の抵抗面積を
   有するように配設された請求項１から１０までの
   いずれか１項に記載の制御装置。 １２ 少なくとも第１のフラツプ弁４０が上向き
   の曲率を有する航空機の翼型状に形成された請求
   項１から１１までのいずれか１項に記載の制御装
   置。