JPH0253211A

JPH0253211A - 磁気ヘッド及び磁気ヘッドモールド用樹脂

Info

Publication number: JPH0253211A
Application number: JP20426988A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Takamori; 雅之高森; Yasuhiro Sugano; 泰弘菅野
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1988-08-17
Filing date: 1988-08-17
Publication date: 1990-02-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ビデオテープレコーダ（ＶＴＩ（Ｉ￥＋に好
適な磁気ヘッド及び磁気ヘッドモールド用樹脂に関する
。

（従来の技術）従来の磁気ノー、８／ドの一例であるＶＴＲ用の磁気ヘ
ッドを、その概略構成を示す第２図（Ａ＞（Ｂ）と共に
以下に説明する。

第２図（Ａ　）ｃＳ示すように、コア１は５所定ギヤツ
プ長Ｇ【を有する磁気ギャップ部２を備えている。磁気
ギャップ部２は、３８０２等をスペーサとして形成され
、コア１の材質は、酸化物強磁性体（焼結フェライト、
単結晶フェライト等）である。

この磁気ギャップ部２が、所定のトラック％、ＴＷとな
るように、磁気ギヤツブ部２周辺のコア１を切削し、切
肖す部３が形成される。

次に、切削部３に、磁気ギャップ部２を補強するための
ガラス（補強材＞４ａを充填する。（第２図（Ｂ）参照
）ガラスは、コア１の材質と同様に酸化物であり、硬度も
コア１の材質と同程度である。また、ガラスの熱膨張係
数は、コア１の材質の熱膨張係数よりも小さい、このよ
うなガラスを補強材４ａとして用いた磁気ヘッドは、耐
摩耗性が向上し、補強材４ａは、コア１の欠けや割れを
防いでいた。

（発明が解決しようとする課題）しかし、上記従来の磁気ヘッドでは、磁気テープとの接
触走行時に摺動ノイズが発生し、記録再生特性が劣化し
ていた。この磁気ヘッドを用いたＶＴＲでは、摺動ノイ
ズの発生により、再生画像のＳ／Ｎが劣化すると共に、
反転現象などが起こり、画質が低下していた。

この摺動ノイズは、一般にテープ振動による逆磁歪効果
であることが知られている。磁気ヘッドは、コア１及び
補強材４ａの材料が硬い（Ｈｖ４６００）ため、磁気テ
ープとの摺動時、磁気テープの振動が磁気ヘッド全体に
伝わる。特に、磁気ヘッドの磁壁に振動が伝わると、磁
壁が移動する。

その結果、磁壁移動による渦電流が、磁気ヘッド内に発
生する。この渦電流を、ヘッドの巻線でノイズとして検
出してしまうのが、摺動ノイズである。

（課題を解決するための手段）そこで、上記ｉｌ！ｕを解決するために本発明は、所定
ギャップ長の磁気ギャップ部を備え、強磁性体により形
成したコアと、前記磁気ギャップ部が所定のトラック幅
を有するように前記コアに形成した切削部と、その切削
部に充填した補強材とを設けた磁気ヘッドであって、前
記補強材を、接着剤を主成分とする樹脂としたことを特
徴とする磁気ヘッドを提供すると共に、所定ギャップ長の磁気ギャップ部を備え、強磁性体によ
り形成したコアと、前記磁気ギャップ部が所定のトラッ
ク幅を有するように前記コアに形成した切削部とを設け
た磁気ヘッドの前記切削部に充填される磁気ヘッドモー
ルド用樹脂であって、ショアＤが８５以上の接着剤を含
有させたことを特徴とする磁気ヘッドモールド用樹脂を
提供するものである。

（実　施　例）本発明になる磁気ヘッドを、その一実施例の概略構成を
示す第１図と共に以下に説明する。なお、従来例と同一
の部分には同一の符号を付し、その部分の具体的説明は
省略する゛。

第１図に示す磁気ヘッドは、エポキシ系接着剤を、切削
部３に充填し、硬化させて補強材４を形成した磁気ヘッ
ドである。

コア１、磁気ギャップ部２（ギヤツブ長ＧＬ、トラック
幅ＴＷ）、及び切削部３は、従来と同様に形成する。

このようにして得られた磁気ヘッドを磁気テープと摺動
させる。ｔｌ脂（接着剤）は、ガラスに比べて硬度が低
く柔軟である。（ｔ１脂の硬度Ｈｖは１５〜２５程度、
）よって、樹脂により形成された補強材４が振動吸収材
（ダンパー）として働き、摺動時のテープ振動を吸収す
る。これにより、コア１に伝わる有害な振動を、大幅に
減らすことができ、摺動ノイズの発生を防止できる。

特に、この磁気ヘッドは、Ｉ　ＨＨ２〜９　ＨＮ３の信
号（ビデオ信号を記録及び再生する際に必要な周波数帯
域の信号）の記録及び再生において、３ｄＢ〜６ｄＢも
の摺動ノイズの低減効果が得られた。

よって、本実施例の磁気ヘッドをＶＴＲに用いれば、そ
のＶＴＲは記録及び再生時の画像のＳ／Ｎ比を大幅に向
上できる。

次に、本発明になる磁気ヘッドの他の実施例について説
明する。この実施例は、紫外線硬化型接着剤にダイヤモ
ンド粉末（粒径３μｍ）を６０〜８０ｗｔ％の割合で混
入させた複合樹脂により、補強材を形成した磁気ヘッド
である。

この実施例の磁気ヘッドも前述の磁気ヘッドと同様の効
果が得られた。さらに、本実施例では、硬度の高い物質
であるダイヤモンド粉末（硬度Ｈｖ　＝　１００００）
を含有させたので、耐摩耗性が向上した。磁気テープと
１０００時間摺動させた後でも、摩耗量はわずか２〜３
μｍであった。（補強材をガラスで形成した従来の磁気
へ・ｙドでは、同条件下で摩耗量は３０μ１前後、）なお、接着剤に含有させる物質の硬度を選択することに
よって、磁気ヘッドの耐牽粍性を自由に換えることがで
きる。

次に、本発明になる磁気ヘッドモールド用樹脂について
説明する。この樹脂は、第１図に示す磁気ヘッドの切削
部３に充填されて補強材となり、摺動ノイズを低減する
と共に、磁気テープからはがれた磁性粉の磁気ヘッドへ
の食い込みを防止できる樹脂である。

まず、非磁性の高熱伝導率を有する微粉末粒子（例えば
シリコン：熱伝導率Ｋ　＝　０．２２Ｃａｌ／ｃ１１・
Ｓ・に）を、エポキシ系接着剤（硬化後の硬度：ショア
Ｄ＝８５）に重量比６０〜８０ｗｔ％の割合で均一分散
させ、複合樹脂を作る。この複合樹脂を磁気ヘッドの切
削部に充填し、硬化させて補強材を形成する。

次に、エポキシ系接着剤の硬化後の硬度を変えて（ショ
アＤ＝６５．７０，８３．８７，１００＞、同様にして
補強材を形成する。

このようにして得られた各磁気ヘッド（補強材に複合樹
脂を用いたもの）を、湿度３０％以下（日本国内での乾
燥期における室内の平均的な湿度）の状態で、磁気テー
プと長時間接触走行させる。低湿度下で走行させるのは
、磁気ヘッドへの磁性粉の付着が、多温度下に比べて発
生しやすいからである。走行後、磁気ヘッドの磁気テー
プとの接触面に、付着物が有るかどうかを調べた。その
結果を表に示す。

表この表かられかるように、硬度の低い（ショアＤが低い
〉モールド用樹脂を補強材に用いた磁気ヘッドには、付
着物が認められた。この付着物は、磁気テープからはが
れた磁性粉が、補強材（モールド用樹脂）に食い込んだ
ものである。付着物は、磁気ヘッドの磁場を乱し、磁気
ヘッドの記録再生特性を劣化させる。

一方、ショアＤが８５以上の硬度の高いモールド用樹脂
を補強材に用いた磁気ヘッドには、付着物が認められな
かった。これは、補強材の硬度が上がり、磁性粉が食い
込まなくなったためである。

Ｆａ磁性粉食い込みがなくなったことにより、磁気ヘッ
ドは、初期状態のままの良好な記録再生特性を長時間に
わたり維持できる。

勿論、ショアＤが８５以上のモールド用樹脂も、振動吸
収材（ダンパー）として働くので、摺動ノイズを十分に
低減できる。特に３８Ｈ２〜１５ＭＨｚの信号の記録再
生において、従来の磁気ヘッドに比べて３（１Ｂもの摺
動ノイズの低下が認められた。

さらに、本実施例のモールド用ｔ！ｌｌは、高熱伝導率
を有する物質を含有しているので、熱を速く逃がすこと
ができる。よって、このモールド用樹脂を用いた磁気ヘ
ッドは、低湿度下で長時間、磁気テープと接触走行させ
ても、摩擦熱を効率良く逃がすことができる。従って、
この磁気ヘッドには、摩擦熱が原因で発生する磁性粉の
白濁付着も起こらない。

これにより、本実施例のモールド用樹脂を用いた磁気ヘ
ッドは、磁気テープとの長時間にわたる接触走行後でも
、初期状態からの記録再生特性の劣化がより少ない。

以上説明したように、上記磁気ヘッドには、磁性粉が食
い込む形での付着、及び磁性粉の白濁付着が共に起こら
ない。よって、この磁気ヘッドは、磁気ヘッド上の少量
の付着物の影響が、再生画像の画質低下として目立ちや
すい高画質ＶＴＲ等に好適である。

また、高熱伝導率を有する物質を含有せず、ショアＤが
８５以上のエポキシ系接着剤のみで補強材を形成した磁
気ヘッドは、磁気テープとの長時間にわたる接触走行時
、白濁付着は多少発生するものの、補強材へ磁性粉が食
い込む形での付着は起こらない、よって、良好な記録再
生特性を十分に維持できる。摺動ノイズも上述の実施例
と同様、低減できる。

なお、接着剤はエポキシ系に限定されることなく、尿素
系、ポリエステル系、アルキド系、ケイ素系等の接着剤
を用いてもよい。

（発明の効果）（イ）本発明になる磁気ヘッドは、摺動ノイズを大幅に
低減できるので、Ｓ／Ｎ比の優れた記録再生ができる。

（ロ）本発明になる磁気ヘッドモールド用樹脂は、振動
吸収作用及び適度な硬度を有している。従って、この樹
脂を掃強材に用いた磁気ヘッドは、摺動ノイズを低減で
きると共に、磁気テープとの長時間にわたる接触走行後
においても、初期状態とほとんど変わらない良好な記録
再生特性を維持できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる磁気ヘッドの一実施例の概略構成
を示す図、第２図（Ａ＞、（Ｂ）は従来の磁気ヘッドの
概略構成を示す図である。１・・・コア、２・・・磁気ギャップ、３・・・切削部
、４・・・補強材、ＧＥ・・・ギャップ長・ＴＩ４・・・トラック幅。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）所定ギャップ長の磁気ギャップ部を備え、強磁性
体により形成したコアと、前記磁気ギャップ部が所定の
トラック幅を有するように前記コアに形成した切削部と
、その切削部に充填した補強材とを設けた磁気ヘッドで
あって、前記補強材を、接着剤を主成分とする樹脂としたことを
特徴とする磁気ヘッド。
（２）所定ギャップ長の磁気ギャップ部を備え、強磁性
体により形成したコアと、前記磁気ギャップ部が所定の
トラック幅を有するように前記コアに形成した切削部と
を設けた磁気ヘッドの前記切削部に充填される磁気ヘッ
ドモールド用樹脂であって、ショアＤが８５以上の接着剤を含有させたことを特徴と
する磁気ヘッドモールド用樹脂。