JPH025329Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は蒸発器に関するもので、主として凝縮
水の分離排出機能の向上をはかることを目的とす
るものである。

一般に蒸発器としては第１図に示すように、ジ
グザグ状に屈曲形成した扁平チユーブ１と、該扁
平チユーブ１間に装着された伝熱フイン２との組
合せよりなる扁平チユーブ型熱交換器が用いら
れ、扁平チユーブ１内を流れる冷媒と、伝熱フイ
ン２間を流れる空気との間で熱交換を行うように
なつている。

この種の蒸発器では、蒸発器の外表面で結露し
た凝縮水滴が空気の流れと共に吹出グリルを通り
室内側に飛び出すと言う欠点を有しており、この
欠点の対策が重要な問題となつている。

上記のような凝縮水の室内側への飛び出しを防
止する方策としては、蒸発器より下流側の空気通
路に空気の流速を低下させ気液の分離を行い得る
大きな空間を形成したり、水飛出し防止用フイル
タを取付けたりすることが考えられるが、蒸発器
後流のダクトに不必要な大空間を設けたりフイル
タを設けたりすることは装置全体が大きくなりコ
ストも高くなり、とうてい実用には供し難い。

そこで扁平チユーブの外表面に多数の細溝を刻
設して凝縮水をこの細溝より流出させるようにし
たものが既に開発されている（実公昭47−7975号
公報参照）が、このように単に扁平チユーブの外
表面に細溝を設けただけではすべての凝縮水を的
確に流出させることはできず、かなりの量の凝縮
水が空気と共に飛び出してしまう。

本考案は上記のような従来装置の問題に対処す
ることを目的とするもので、以下第２図乃至第６
図の実施例につき説明する。

本考案では第３図に示すようにアルミ又はアル
ミ合金製押出形材よりなる扁平チユーブ１の外表
面に、扁平チユーブの板厚とほぼ同じ深さＤを持
つ三角形に近い断面形状の溝１１を長手方向に向
けて形成する。該溝１１は第３図イに示すように
扁平チユーブ１の補強リブ１２の上下部に、上下
面でそれぞれ１個おきに形成される。

又耐蝕アルミ合金等よりなる伝熱フイン２に
は、開孔率12〜18％の範囲内にて小孔２１を多数
設け、該小孔２１の径は伝熱フイン２の折曲ピツ
チＰより小で大体2.2〜2.6mmφとする。

上記のように構成した扁平チユーブ１に伝熱フ
イン２を組合せて炉中ロー付して一体構造のコイ
ル３を構成し、更に第４，５図に示すように伝熱
フイン２の端部に当接する凸部４１と扁平チユー
ブ１の折曲アール部１３が嵌る凹部４２とをもち
且つ第６図に示すように90゜折曲げることにより
上記凸部４１，凹部４２及び該凹部４２に嵌合し
た扁平チユーブ折曲アール部１３等の両側部を連
続して覆う耳部４３を有する吸水性断熱材４を用
い、該吸水性断熱材４を第４図に示すようにコイ
ル３の両端部に組合せて假止めし、第２図に示す
ように蒸発器収納用ダクト６内に取付けた断面コ
字状の補強材５に上記断熱材４を挿し込むように
して嵌め合せることにより、第５図に示すように
耳部４３が補強材５のフランジ部５１，５１にて
折曲され扁平チユーブ折曲アール部１３の両側面
部を含む凸部４１，凹部４２の両側面部全体を覆
つた状態で組付固定される。第２図において７は
ダクト６内面に張設した断熱材である。

上記のような構成を採る本考案によれば、扁平
チユーブ１の外表面及び伝熱フイン２の扁平チユ
ーブ１へのロー付部附近の凝縮水は、扁平チユー
ブ１の表面に形成した断面三角形の溝１１内に入
つて流れコイル３両端の吸水性断熱材４に吸込ま
れる。

又伝熱フイン２の表面をぬらした凝縮水は、多
数設けられた小孔２１部に表面張力により水滴状
態でたまり、孔径が小（ほぼ2.2〜2.6mmφ）であ
るので水持ちが良く空気流に運ばれることなく、
水滴がある一定の大きさに成長した後一気に扁平
チユーブ１上に落下し、前記したように溝１１内
を伝わつて側方に流れ吸水性断熱材４に吸引され
る。

従来は扁平チユーブ上を側方に流れた凝縮水が
側端部で落下して水が飛びはね、そのはねが空気
流にのつて室内に飛び出していたが、上記のよう
に本考案では扁平チユーブ１及び伝熱フイン２の
両側端部は吸水性断熱材４で覆われているので、
上記のような水滴の飛びはねは全く発生せず、又
吸水性断熱材４はコ字状補強材５で覆われている
ので保水性が極めて良好であると同時に吸い込ま
れた凝縮水は自重でコ字状補強材５をガイドとし
て静かに流下し、水が空気流にのつて室内に飛び
出すような不具合はほとんど完全に防止され得
る。

又伝熱フイン２に小孔２１を多数設けたことに
より熱伝達率の向上をはかり得ると共に、扁平チ
ユーブ１に溝１１を設けたことと相俟つて全体の
重量を大幅に軽減できることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な扁平チユーブ型蒸発器を示す
正面説明図、第２図は本考案の実施例を示す正面
図、第３図イは第２図のＡ−Ａ断面図、第３図ロ
はイ図の要部拡大図、第４図は第２図のコイルの
一側部分の縦断正面図、第５図イ，ロは第４図の
Ｂ−Ｂ及びＣ−Ｃの各断面図、第６図イ，ロはコ
字状補強材に挿込組付ける前の吸水性断熱材の第
４図Ｂ−Ｂ及びＣ−Ｃに相当する部分の断面図で
ある。 １……扁平チユーブ、１１……溝、１２……補
強リブ、１３……折曲アール部、２……伝熱フイ
ン、２１……小孔、３……コイル、４……吸水性
断熱材、４１……凸部、４２……凹部、４３……
耳部、５……補強材、６……蒸発器収納用ダク
ト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ジグザグ状に屈曲形成した扁平チユーブと、
   該扁平チユーブ間に取付けられた伝熱フインと
   からなる蒸発器において、扁平チユーブ外表面
   に、扁平チユーブの板厚とほぼ等しい深さの三
   角形に近い断面形状の溝を、補強リブの上下部
   に長手方向に向けて形成し、伝熱フインには該
   伝熱フインの折曲ピツチより小なる小孔を開孔
   率ほぼ12〜18％の範囲内で多数設け、該扁平チ
   ユーブと伝熱フインの両側部を覆う吸水性断熱
   材を設けたことを特徴とする蒸発器。 (2) 吸水性断熱材は、伝熱フインの端部が当接す
   る凸部と、扁平チユーブの折曲げアール部が嵌
   入する凹部と、外側をコ字状断面の補強材に挿
   込んだとき該補強材にて折曲されて凹部に嵌入
   している扁平チユーブの折曲げアール部の前後
   面を覆う耳部をもつた形状に構成されているこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載の蒸発器。