JPH0253512B2 - - Google Patents
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- JPH0253512B2 JPH0253512B2 JP63073498A JP7349888A JPH0253512B2 JP H0253512 B2 JPH0253512 B2 JP H0253512B2 JP 63073498 A JP63073498 A JP 63073498A JP 7349888 A JP7349888 A JP 7349888A JP H0253512 B2 JPH0253512 B2 JP H0253512B2
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- Japan
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- metallization
- solution
- substrate
- substrates
- fiber
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
- C23C18/28—Sensitising or activating
- C23C18/285—Sensitising or activating with tin based compound or composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1633—Process of electroless plating
- C23C18/1646—Characteristics of the product obtained
- C23C18/165—Multilayered product
- C23C18/1651—Two or more layers only obtained by electroless plating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、面状基体を活性化し、続いて還元剤
を含む金属化溶液内で無電流金属化する、面状繊
維基体特に不織布ウエブ又はニードルフエルトウ
エブの無電流金属化方法に関する。
を含む金属化溶液内で無電流金属化する、面状繊
維基体特に不織布ウエブ又はニードルフエルトウ
エブの無電流金属化方法に関する。
特にプラスチツク繊維から成る繊維基体の繊維
の表面は、周知のように非導電性であり、従つて
ひとりでに化学的金属析出を開始できない。従つ
て無電流（化学的）金属化の準備のため、第１段
階において触媒活性のある物質で繊維表面に核を
形成して活性化する。活性化は、周期系の第１及
び第８副族の元素イオン化及び／又はコロイド付
加体及び有機付加体により可能で、一般に金、
銀、パラジウム、白金及び銅の元素が使用され
る。活性化金属としてはパラジウムがゾルとし
て、金属有機物の形で、又はパラジウム及びすず
の塩を含む水溶液の形で特に好まれる。
の表面は、周知のように非導電性であり、従つて
ひとりでに化学的金属析出を開始できない。従つ
て無電流（化学的）金属化の準備のため、第１段
階において触媒活性のある物質で繊維表面に核を
形成して活性化する。活性化は、周期系の第１及
び第８副族の元素イオン化及び／又はコロイド付
加体及び有機付加体により可能で、一般に金、
銀、パラジウム、白金及び銅の元素が使用され
る。活性化金属としてはパラジウムがゾルとし
て、金属有機物の形で、又はパラジウム及びすず
の塩を含む水溶液の形で特に好まれる。
基体に活性化溶液を含浸した後、活性化溶液が
再び除去され、基体が場合によつては促進剤溶液
で処理され、場合によつては洗われ、それから普
通の金属化浴に浸潰され、その際銅、銀及びとり
わけニツケルを主成分とするものが好まれる。
再び除去され、基体が場合によつては促進剤溶液
で処理され、場合によつては洗われ、それから普
通の金属化浴に浸潰され、その際銅、銀及びとり
わけニツケルを主成分とするものが好まれる。
活性化溶液の組成の製造は当業者には公知であ
り、例えばドイツ連邦共和国特許出願公告第
1197720号明細書に記載されている。金属化溶液
も当業者にとつて公知である。この金属化溶液は
錯化合物生成体及びPH値調節剤のほかに、主とし
て析出すべき金属の溶解した塩及び還元剤を含ん
でいる。還元剤としては普通の次亜燐酸ナトリウ
ム又はナトリウムほう素水素化物やアルキルアミ
ノボラン又はホルマリンが使用される。
り、例えばドイツ連邦共和国特許出願公告第
1197720号明細書に記載されている。金属化溶液
も当業者にとつて公知である。この金属化溶液は
錯化合物生成体及びPH値調節剤のほかに、主とし
て析出すべき金属の溶解した塩及び還元剤を含ん
でいる。還元剤としては普通の次亜燐酸ナトリウ
ム又はナトリウムほう素水素化物やアルキルアミ
ノボラン又はホルマリンが使用される。
金属化溶液が繊維表面にある触媒活性核に接触
する個所において、化学的金属析出が始まる。し
かし化学的金属析出に対する競合反応として、一
般に水素発生もおこる。従つて還元剤と共に還元
すべき金属イオンを繊維表面へ充分もたらすよう
に考慮するだけでなく、競合反応中に繊維上に付
着する触媒粒子により生成されるガス状水素の搬
出も保証せねばならない。
する個所において、化学的金属析出が始まる。し
かし化学的金属析出に対する競合反応として、一
般に水素発生もおこる。従つて還元剤と共に還元
すべき金属イオンを繊維表面へ充分もたらすよう
に考慮するだけでなく、競合反応中に繊維上に付
着する触媒粒子により生成されるガス状水素の搬
出も保証せねばならない。
個々の繊維上への化学的金属析出は全く問題が
ないが、繊維基体時に不織布又はニードルフエル
トの繊維全体を金属化すべき場合、一般に困難が
生ずる。不織布又はニードルフエルトの気孔率は
通常40ないし97％である。さて繊維が非常に細
く、例えば１ないし4dtexで、金属すべき繊維表
面がそれに応じた大きさであると、繊維基体の内
部からの水素気泡の搬出が妨げられるか又は遅く
なる。その結果たまる水素気泡は、別の金属イオ
ン及び還元剤のイオンが繊維表面へ流れて行くの
を阻止する。
ないが、繊維基体時に不織布又はニードルフエル
トの繊維全体を金属化すべき場合、一般に困難が
生ずる。不織布又はニードルフエルトの気孔率は
通常40ないし97％である。さて繊維が非常に細
く、例えば１ないし4dtexで、金属すべき繊維表
面がそれに応じた大きさであると、繊維基体の内
部からの水素気泡の搬出が妨げられるか又は遅く
なる。その結果たまる水素気泡は、別の金属イオ
ン及び還元剤のイオンが繊維表面へ流れて行くの
を阻止する。
従来技術によれば、不織布又はニードルフエル
トのプラスチツク繊維表面の化学的金属化の際生
ずる水素の搬出は、特定の長さ及び幅の予め活性
化された不織布ウエブ又はニードルフエルトウエ
ブを回転子へらせん状に巻付け、その際不織布ウ
エブ又はニードルフエルトウエブの２つの層の間
へ多孔質隔離板の層を一緒に巻込むことによつ
て、容易となる。こうして製造される回転子は形
状安定化用外側スリーブを設けられ、続いて垂直
にして金属化溶液に浸潰される。金属化過程中活
発に発生する水素は基体の内部から波形隔離板の
溝へ入つて、その中を上方へ上昇し、金属化溶器
から出ることができる。しかし生成される水素が
波形隔離板の溝を経て充分速やかには出ないか、
又は不織布又はニードルフエルトの内部から完全
に出ないことがある。湿潤剤のような金属化溶液
への添加物、又は溶液の温度変化による金属化速
度の変化も、不均一すぎる水素発生の完全な除去
を行なわなかつた。その直接の結果として、繊維
基体特に不織布又はニードルフエルトの内部の
個々の区域における化学的金属化も不均一に行な
われ、即ち繊維基体の内部の個々の区域におい
て、繊維表面がつながつている金属層で被覆され
ない。その時これらの範囲で金属表面は、例えば
熱伝導率、導電率、磁気作用、遮蔽機能、電気め
つき性能等のような所望の金属的性質を持たな
い。
トのプラスチツク繊維表面の化学的金属化の際生
ずる水素の搬出は、特定の長さ及び幅の予め活性
化された不織布ウエブ又はニードルフエルトウエ
ブを回転子へらせん状に巻付け、その際不織布ウ
エブ又はニードルフエルトウエブの２つの層の間
へ多孔質隔離板の層を一緒に巻込むことによつ
て、容易となる。こうして製造される回転子は形
状安定化用外側スリーブを設けられ、続いて垂直
にして金属化溶液に浸潰される。金属化過程中活
発に発生する水素は基体の内部から波形隔離板の
溝へ入つて、その中を上方へ上昇し、金属化溶器
から出ることができる。しかし生成される水素が
波形隔離板の溝を経て充分速やかには出ないか、
又は不織布又はニードルフエルトの内部から完全
に出ないことがある。湿潤剤のような金属化溶液
への添加物、又は溶液の温度変化による金属化速
度の変化も、不均一すぎる水素発生の完全な除去
を行なわなかつた。その直接の結果として、繊維
基体特に不織布又はニードルフエルトの内部の
個々の区域における化学的金属化も不均一に行な
われ、即ち繊維基体の内部の個々の区域におい
て、繊維表面がつながつている金属層で被覆され
ない。その時これらの範囲で金属表面は、例えば
熱伝導率、導電率、磁気作用、遮蔽機能、電気め
つき性能等のような所望の金属的性質を持たな
い。
本発明の基礎になつている課題は、繊維基体の
繊維表面全体が化学的に析出される金属で充分被
覆され、不織布又はニードルフエルトの個々の区
域又は繊維が不完全又は不均一に又は不連続に金
属化されることのない、面状繊維基体特に不織布
又はニードルフエルトの無電流金属化方法を見出
すことである。
繊維表面全体が化学的に析出される金属で充分被
覆され、不織布又はニードルフエルトの個々の区
域又は繊維が不完全又は不均一に又は不連続に金
属化されることのない、面状繊維基体特に不織布
又はニードルフエルトの無電流金属化方法を見出
すことである。
この課題を解決するため本発明によれば、金属
化溶液内に不織布ウエブ又はニードルフエルトウ
エブから成る面状の多孔質基体を水平に又は水平
面に対して20゜までの角をなして複数層重ねて金
属化処理を行なう。
化溶液内に不織布ウエブ又はニードルフエルトウ
エブから成る面状の多孔質基体を水平に又は水平
面に対して20゜までの角をなして複数層重ねて金
属化処理を行なう。
それにより水素は上方へ非常に短い経路を経
て、即ち複数層の繊維基体の厚さのみを経て出る
ことができ、基体即ち不織布ウエブ又はニードル
フエルトウエブの内部に多量のガスがたまるのが
回避される。重なる複数の基体を同時に金属化す
る際、ガス搬出を容易にするため、溶液内で基体
に相互間隔をとるのが有利である。この間隔は、
穴あき波形隔離板又は網を基体の間に介在させる
ことによつて生ずることができる。基体が水平面
に対してなす角は20゜より大きくないようにする。
基体が溶液内で急峻に立ちすぎると、繊維基体の
大きい範囲にガスがたまることになる。
て、即ち複数層の繊維基体の厚さのみを経て出る
ことができ、基体即ち不織布ウエブ又はニードル
フエルトウエブの内部に多量のガスがたまるのが
回避される。重なる複数の基体を同時に金属化す
る際、ガス搬出を容易にするため、溶液内で基体
に相互間隔をとるのが有利である。この間隔は、
穴あき波形隔離板又は網を基体の間に介在させる
ことによつて生ずることができる。基体が水平面
に対してなす角は20゜より大きくないようにする。
基体が溶液内で急峻に立ちすぎると、繊維基体の
大きい範囲にガスがたまることになる。
金属化の均一性は、公知のように例えば循環ポ
ンプによるか又は金属化溶器全体の揺動又は傾斜
により金属化溶液を動かすことによつて改善され
る。金属化溶液におけるガス発生のため繊維基体
時に不織布ウエブ又はニードルフエルトウエブが
浮くことがあるので、繊維基体を溶液中に保つ。
最も簡単には、金属化溶器内に拘束可能であるか
又は自重により基体を下方へ溶液表面の下まで押
付ける格子によつて、これを行なうことができ
る。別の可能性は、繊維基体を剛性枠内に取付
け、この枠により溶液内に保つことである。
ンプによるか又は金属化溶器全体の揺動又は傾斜
により金属化溶液を動かすことによつて改善され
る。金属化溶液におけるガス発生のため繊維基体
時に不織布ウエブ又はニードルフエルトウエブが
浮くことがあるので、繊維基体を溶液中に保つ。
最も簡単には、金属化溶器内に拘束可能であるか
又は自重により基体を下方へ溶液表面の下まで押
付ける格子によつて、これを行なうことができ
る。別の可能性は、繊維基体を剛性枠内に取付
け、この枠により溶液内に保つことである。
金属化の終了後基体は溶液から取出され、公知
のように例えば洗浄、乾燥及び補助処理により最
終製品へ移行する。
のように例えば洗浄、乾燥及び補助処理により最
終製品へ移行する。
本方法は、従来の方法でも金属化することがで
きるすべての繊維材料、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリアミド、ポリアクリルニトリ
ル、ナイロン、アラミド等から成る織布、不織布
又はニードルフエルトの金属化に適している。40
ないし97％の気孔率を持つ不織布又はニードルフ
エルトにおいて本方法は特に有効である。この材
料の金属化の際本方法は最大の利点を与える。
きるすべての繊維材料、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリアミド、ポリアクリルニトリ
ル、ナイロン、アラミド等から成る織布、不織布
又はニードルフエルトの金属化に適している。40
ないし97％の気孔率を持つ不織布又はニードルフ
エルトにおいて本方法は特に有効である。この材
料の金属化の際本方法は最大の利点を与える。
例 １
パラジウム／すずを成分とする市販の活性化溶
液で活性化されて84％の気孔率、10ｍの長さ、70
cmの幅及び５mmの厚さを持つポリエチレン製不織
布ウエブが、３層（３×3.33cm）で水平に鋼槽へ
入れられ、拘束可能な金属格子により上を覆わ
れ、それから１当り40ｇの塩化ニツケル、62.5
ｇの次亜燐酸ナトリウム、125ｇの塩化アンモニ
ウム及び39ｇの水酸化ナトリウムのほかに水を含
む40の活性化溶液を加えられた。不織布ウエブ
のニツケルめつきが約２分後に始まり、水素が不
織布層をほぼ直角に通つて上方へ出た。発生する
と水素は従つて垂直に設けられる波形隔離板等の
溝を経ては出ず、水平に重なる不織布層の気孔の
みを通つて出た。ニツケルめつきの終了後、不織
布ウエブが検査され、不織布ウエブのすべての繊
維が申し分なくニツケルめつきされ、電気めつき
で補強されることもわかつた。
液で活性化されて84％の気孔率、10ｍの長さ、70
cmの幅及び５mmの厚さを持つポリエチレン製不織
布ウエブが、３層（３×3.33cm）で水平に鋼槽へ
入れられ、拘束可能な金属格子により上を覆わ
れ、それから１当り40ｇの塩化ニツケル、62.5
ｇの次亜燐酸ナトリウム、125ｇの塩化アンモニ
ウム及び39ｇの水酸化ナトリウムのほかに水を含
む40の活性化溶液を加えられた。不織布ウエブ
のニツケルめつきが約２分後に始まり、水素が不
織布層をほぼ直角に通つて上方へ出た。発生する
と水素は従つて垂直に設けられる波形隔離板等の
溝を経ては出ず、水平に重なる不織布層の気孔の
みを通つて出た。ニツケルめつきの終了後、不織
布ウエブが検査され、不織布ウエブのすべての繊
維が申し分なくニツケルめつきされ、電気めつき
で補強されることもわかつた。
例 ２
パラジウム／すずを主成分とする市販の活性化
溶液で活性化されて93％の気孔率、５ｍの長さ、
40cmの幅及び２mmの厚さを持つニードルフエルト
ウエブが、化学的に銅めつきされた。このためウ
エブは金属格子により水平に、300ｇの硫酸銅、
300ｇのロツシエル塩、120ｇの水酸化ナトリウ
ム、500ｇのホルムアルデヒト及び６の水を含
む銅めつき溶液の表面の下へ押付けられた。水素
発生がすぐに始まり、約１時間後ニードルフエル
トのすべての繊維が銅めつきされた。顕微鏡によ
り、ニードルフエルトの内部でもすすべての繊維
が均一に金属化されていることが確認された。
溶液で活性化されて93％の気孔率、５ｍの長さ、
40cmの幅及び２mmの厚さを持つニードルフエルト
ウエブが、化学的に銅めつきされた。このためウ
エブは金属格子により水平に、300ｇの硫酸銅、
300ｇのロツシエル塩、120ｇの水酸化ナトリウ
ム、500ｇのホルムアルデヒト及び６の水を含
む銅めつき溶液の表面の下へ押付けられた。水素
発生がすぐに始まり、約１時間後ニードルフエル
トのすべての繊維が銅めつきされた。顕微鏡によ
り、ニードルフエルトの内部でもすすべての繊維
が均一に金属化されていることが確認された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 面状基体を活性化し、続いて還元剤を含む金
属化溶液内で無電流金属化する方法において、金
属化溶液内に不織布ウエブ又はニードルフエルト
ウエブから成る面状の多孔質基体を水平に又は水
平面に対して20゜までの角をなして複数層重ねて
金属化処理を行なうことを特徴とする、面状繊維
基体の無電流金属化方法。 ２ 複数の基体を重ねて同時に金属化する際、溶
液内で基体相互に間隔をとることを特徴とする、
請求項１に記載の方法。 ３ 穴あき波形隔離板又は網を介在させることに
より、基体の間に間隔を生ずることを特徴とす
る、請求項２に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3710895A DE3710895C1 (de) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Verfahren zum stromlosen Metallisieren flaechiger textiler Substrate |
| DE3710895.6 | 1987-04-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63262475A JPS63262475A (ja) | 1988-10-28 |
| JPH0253512B2 true JPH0253512B2 (ja) | 1990-11-16 |
Family
ID=6324585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63073498A Granted JPS63262475A (ja) | 1987-04-01 | 1988-03-29 | 面状繊維基体の無電流金属化方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4835015A (ja) |
| JP (1) | JPS63262475A (ja) |
| DE (1) | DE3710895C1 (ja) |
| FR (1) | FR2613387B1 (ja) |
| GB (1) | GB2203171B (ja) |
| IT (1) | IT1224262B (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3637130C1 (de) * | 1986-10-31 | 1987-09-17 | Deutsche Automobilgesellsch | Verfahren zum chemischen Metallisieren von Textilmaterial |
| DE3843903C1 (en) * | 1988-12-24 | 1990-06-28 | Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3000 Hannover, De | Activation solution for electrically non-conductive plastic substrate surfaces and process for the preparation thereof and the use thereof |
| DE3914726A1 (de) * | 1989-05-04 | 1990-11-08 | Deutsche Automobilgesellsch | Vorrichtung zur chemischen metallisierung von offenporigen schaeumen, vliesstoffen, nadelfilzen aus kunststoff- oder textilmaterial |
| DE3925232C1 (en) * | 1989-07-29 | 1990-04-19 | Deutsche Automobilgesellsch | Chemically metallising electrically non-conducting porous substrates - esp. needle felts, etc., by activating substrate surface and adding metallising soln. |
| DE3928500A1 (de) * | 1989-08-29 | 1991-03-14 | Deutsche Automobilgesellsch | Verfahren zum waschen und spuelen chemisch metallisierter substratbahnen |
| DE4004106A1 (de) * | 1990-02-10 | 1991-08-22 | Deutsche Automobilgesellsch | Faserstrukturelektrodengeruest fuer akkumulatoren mit erhoehter belastbarkeit |
| DE4106696C1 (en) * | 1991-03-02 | 1991-09-19 | Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3300 Braunschweig, De | Continuous prodn. of chemically metallised felt or foamed web - involves feeding web to catalytically activated soln. contg. lead and tin, drying, impregnating with metallising soln. etc. |
| BR9205799A (pt) * | 1991-03-25 | 1994-09-27 | Du Pont | Superficie de aramida revestidas sem eletricidade. |
| DE4216966C1 (en) * | 1992-05-22 | 1993-05-06 | Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3300 Braunschweig, De | Electroless plating of plastic fibre structure electrode skeletons |
| DE4242443C1 (en) * | 1992-12-16 | 1993-06-03 | Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3300 Braunschweig, De | Wet chemical metallising process for pre-activated plastic substrates - involves collecting used metallising soln., activating soln. and aq. washings for processing and recycling in the process |
| JP3022226B2 (ja) * | 1994-12-08 | 2000-03-15 | 大伸化学株式会社 | 無電解めっき法における触媒化方法 |
| DE4444458C1 (de) * | 1994-12-14 | 1995-08-03 | Deutsche Automobilgesellsch | Partiell metallisierte Kunststoffsubstrate und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE19627413C1 (de) * | 1996-07-08 | 1997-02-27 | Deutsche Automobilgesellsch | Verfahren zum kontinuierlichen Metallisieren poröser Kunststoffsubstrate auf naßchemischem Weg |
| DE19711857C2 (de) * | 1997-03-21 | 2003-07-31 | Hoppecke Batterie Systeme Gmbh | Elektrodengerüst aus Nadelfilzmaterial |
| KR100404010B1 (ko) * | 2001-03-06 | 2003-11-05 | 실버레이 주식회사 | 직물지의 구조 |
| CZ308348B6 (cs) | 2018-11-06 | 2020-06-10 | Bochemie A.S. | Způsob kontinuálního pokovení textilního materiálu, zařízení k provádění tohoto způsobu, pokovený textilní materiál a jeho použití |
Family Cites Families (13)
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