JPH0742587B2 - 前もつて化学的に活性化される非導電性プラスチツク下地帯片の湿式化学的金属被覆方法 - Google Patents

前もつて化学的に活性化される非導電性プラスチツク下地帯片の湿式化学的金属被覆方法

Info

Publication number
JPH0742587B2
JPH0742587B2 JP5345717A JP34571793A JPH0742587B2 JP H0742587 B2 JPH0742587 B2 JP H0742587B2 JP 5345717 A JP5345717 A JP 5345717A JP 34571793 A JP34571793 A JP 34571793A JP H0742587 B2 JPH0742587 B2 JP H0742587B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
solution
metal coating
coating solution
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP5345717A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH06220644A (ja
Inventor
オトヴイーン・インホーフ
ホルゲル・キストルプ
Original Assignee
ドイツチエ・アウトモビールゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ドイツチエ・アウトモビールゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング filed Critical ドイツチエ・アウトモビールゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング
Publication of JPH06220644A publication Critical patent/JPH06220644A/ja
Publication of JPH0742587B2 publication Critical patent/JPH0742587B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/1601—Process or apparatus
    • C23C18/1617—Purification and regeneration of coating baths
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，化学的に活性化される
プラスチツクの下地帯片を金属被覆溶液と接触させ，下
地帯片の化学的金属被覆を行つた後，重力又は遠心力の
作用により金属被覆溶液を分離し，金属被覆される下地
帯片を洗浄水で洗浄し，付着している金属被覆溶液の残
余を除去する，前もつて化学的に活性化される非導電性
プラスチツク下地帯片特に不織布，ニードルパンチフエ
ルト又は連続気泡材料の帯片の湿式化学的金属被覆方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば不織布，ニードルパンチフエルト
又は連続気泡材料から成るプラスチツク帯片の化学的金
属被覆は，現在広範に行われている。繊維材料から成る
このような帯片は，特にその製造において安価であり，
その厚さ及び気孔率に関して容易に変化可能である。帯
片の表面に金属層を設けることにより，例えば導電性，
磁気的性質及び伝熱性のように付加的な有利な性質が，
これらの製品において得られる。プラスチツク表面の金
属被覆のため，この表面をまず金属析出のために前処理
せねばならない。多くの場合プラスチツク表面はまず機
械的（粗面化）又は化学的（腐食）に前処理される。
【０００３】前記帯片のために加工されるプラスチツク
繊維は電気絶縁性であり，従つて直接の化学的金属析出
に適さないので，プラスチツク繊維を前もつて活性化せ
ねばならない。即ちプラスチツク表面に触媒活性のある
貴金属含有粒子が析出される。プラスチツク表面にでき
るだけ強く付着するように析出させねばならないこれら
の粒子は，準安定溶液から続いて行われる本来の化学的
金属析出に触媒作用を及ぼすのに用いられる。好ましい
触媒溶液はパラジウム／錫を主成分として製造される。
しかし溶液中に同様に存在する還元剤により，溶解して
いる金属イオンの阻止される還元をプラスチツク表面で
開始させるためにのみ適している場合，原理的には他の
貴金属含有化合物も用いられる。
【０００４】プラスチツク表面が適当に前処理されかつ
活性化されていると，多分更に行わねばならない加水分
解及び促進のような中間段階後，化学的金属被覆が行わ
れる。工業的規模でプラスチツク表面に析出される金属
は銅及びニツケルである。活性化及び化学的金属被覆の
主題に関する原理的な説明は，例えば“Ｋｕｎｓｔｓｔ
ｏｆｆ−Ｇａｌｖａｎｉｓｉｅｒｕｎｇ”（Ｌｅｕｚｅ
Ｖｅｒｌａｇ，Ｓａｕｌｇａｕ／Ｗｕｅｒｔｔ．）に
見出される。多孔質の非導電性プラスチツク下地帯片の
活性化及び金属被覆に関する従来技術は，ドイツ連邦共
和国特許第３６３１０５５号，同第３８３７８３５号，
同第３６３７１３０号，同第３７１０８９５号，同第３
９２５２３２号及び同第４１０６６９６号明細書からも
わかる。
【０００５】この従来技術による方法を実施する際の欠
点は，活性化過程後下地帯片から分離される使用ずみ又
は過剰活性化溶液，金属被覆過程後下地帯片から分離さ
れる使用ずみ又は過剰金属被覆溶液，及び活性化又は金
属被覆を行つた後洗浄のために使用される水が，全部廃
水として投棄され，従つて一般に１回しか使用されなか
つたことである。従つて活性化溶液及び金属被覆溶液の
常に新たな調製や下地帯片の活性化又は金属被覆を行つ
た後に必要となる洗浄水のための費用が高くなり，これ
らの廃水量は処理すべき下地帯片の気孔体積の数倍にな
つた。更にこれらの廃水により環境が間接に汚染され
た。
【０００６】活性化過程後パラジウム／錫粒子で汚染さ
れる分離水又は洗浄水は，活性化溶液の調製には使用で
きなかつた。なぜならば，生成される溶液が反応体の添
加の際触媒作用で分解するからである。新しい活性化溶
液又は加水分解溶液の調製にこの廃水を使用すると，析
出するパラジウム／錫粒子が，新たに生成されて錯塩又
はコロイドとして溶液中に保持すべきパラジウム／錫粒
子へ綿状に作用することが予想された。
【０００７】金属被覆過程後洗浄の際得られる使用ずみ
又は過剰金属被覆溶液に対しても，新しい金属被覆溶液
にするための処理は殆ど考えられなかつた。プラスチツ
ク下地の化学的ニツケルめつきの際，ニツケル薄片が洗
い流されて，分離されるニツケルめつき溶液中に再び見
出されるだけでなく，続いて分離される洗浄水中にも見
出される。これらの洗い流される金属薄片は触媒作用で
自動的に分解して，新しい金属被覆溶液に作用する。
【０００８】従来技術から，プラスチツク下地帯片の活
性化及び金属被覆の際生ずる廃水の量を少なくする方法
も既に公知である。それにより，使用される水のための
費用が節約され，生ずる廃水による環境の汚染も少なく
なる。
【０００９】ドイツ連邦共和国特許第３６３７１３０号
明細書では，繊維材料が活性化後洗浄過程の介在なしに
直ちに金属被覆溶液に接触せしめられる。ドイツ連邦共
和国特許第４０３３５１８号明細書から公知の方法で
は，プラスチツク下地帯片の活性化の際生ずる廃水が再
び処理される。ドイツ連邦共和国特許第３９２５２３２
号明細書は活性化される多孔質プラスチツク下地の化学
的金属被覆方法に関するもので，化学的金属被覆溶液の
体積が多孔質下地の自由気孔体積より小さく選ばれる。
ドイツ連邦共和国特許第４１０６６９６号明細書は化学
的に金属被覆される多孔質プラスチツク下地帯片の製造
方法に関し，できるだけ僅かな個別段階ですみ，できる
だけ僅かな廃水しか生じない。
【００１０】従来技術では，生ずる廃水の僅かな減少が
行われる。しかし活性化されかつ金属被覆されるプラス
チツク下地帯片の製造の際使用される淡水の費用及び生
ずる廃水による環境汚染を考慮すると，これらの方法は
満足すべきものとはいえない。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従つて本発明の基礎と
なつている課題は，従来技術のこれらの欠点を除去し，
プラスチツク下地帯片の金属被覆の際方法を実施するた
めに使用される淡水を適当な処理後個々の方法段階で再
度使用でき，従つて生ずる廃水を大規模に少なくできる
方法を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば，分離される金属被覆溶液及び使用後の
洗浄水をそれぞれ別々に集めて，再使用のため処理し，
集められる使用ずみ金属被覆溶液をほぼ中性のｐＨ値に
調節して蒸留し，留出物を洗浄水として再使用し，化学
的金属被覆成分の添加により最初の洗浄水から再使用可
能な金属被覆溶液を製造する。
【００１３】実際には，活性化されるプラスチツク下地
帯片の金属被覆を行つた後最初の洗浄過程の際生ずる廃
水を集めるように，この方法が実施される。この廃水か
ら，若干の成分の添加により再び化学的金属被覆溶液が
製造され，この金属被覆溶液により別の活性化されるプ
ラスチツク下地帯片が金属被覆される。金属被覆を行つ
た後下地帯片から分離される使用ずみ又は過剰金属被覆
溶液が再び集められる。この溶液は弱い酸で少し酸性の
ｐＨ値（４ないし５）に調節される。ｐＨ値の調節のた
めに酸性の使用ずみ又は過剰活性化溶液を使用し，下地
帯片の活性化過程後この下地帯片から活性化溶液を分離
し，この活性化溶液が通常は少し無機酸性であると有利
である。これも生ずる廃水の減少を同様に意味する。
【００１４】集められてｐＨ値を調節される金属被覆溶
液は，最後に蒸留過程（例えば回転蒸発器）において約
７０ないし８０℃で蒸留される。留出物がほぼ中性（ｐ
Ｈ値６ないし８）になるまで，蒸留が行われ，得られる
留出物が下地帯片の金属被覆後この下地帯片用の洗浄水
として再び使用される。蒸留の際，使用ずみ活性化溶液
及び金属被覆溶液中に存在する有害物質が，スラツジの
形の残渣として蒸留装置に残る。もちろん蒸留過程にお
いて，蒸留装置のスラツジ中に沈殿して低い温度でも熱
分解可能な物質が分解することのないように注意せねば
ならない。
【００１５】方法の実施の際表面積の大きい非導電性プ
ラスチツク下地帯片として，ポリエチレン又はポリプロ
ピレンから成る不織布，ニードルパンチフエルト又は連
続気泡材料の帯片が使用され，製造の初期状態において
この下地帯片が５０％より大きい気孔率を持つているの
がよい。
【００１６】
【実施例】例により本発明を以下に説明する。
【００１７】例１ １０ｍの長さ，７００ｍｍの幅，９２％の初期気孔率，
２．５ｍｍの公称厚さ及び２．７ｄｔｅｘの繊維太さを
持つポリエチレンニードルパンチフエルト帯片が，パラ
ジウム／錫を主成分とする活性化溶液で処理された。活
性化過程後使用ずみ活性化溶液が帯片から遠心分離さ
れ，集められ，塩化パラジウム及び塩化錫の添加により
溶液が（ドイツ連邦共和国特許第４０３３５１８号明細
書に従つて）処理されて，使用可能な新しい活性化溶液
にされた。続いて帯片は，溶液１リツトル当り約４０ｇ
の塩化ニツケル水化物，６２ｇの次亜燐酸ナトリウム一
水化物，１００ｇの塩化アンモニウム及び４０ｇの水酸
化ナトリウムを含む金属被覆溶液で処理された。使用さ
れた金属被覆溶液の体積はニードルパンチフエルトの自
由気孔体積にほぼ等しかつた。化学的ニツケルめつきを
行つた後，使用ずみ金属被覆溶液が帯片の気孔から遠心
分離により約５％の残留湿度まで除去され，集められた
（使用ずみ金属被覆溶液Ｉ）。金属被覆された帯片が続
いて蒸留水で洗浄され，この洗浄水も再び帯片の気孔か
ら遠心分離され，同様に集められた（遠心分離水Ｉ）。
金属被覆された帯片のこの洗浄過程は蒸留水で２回繰返
され，遠心分離された水がそれぞれ別々に集められた
（遠心分離水ＩＩ及びＩＩＩ）。この方法を実施する
と，内部でも均一にニツケルめつきされる申し分のない
ニードルパンチフエルト帯片が得られた。
【００１８】例２ ニードルパンチフエルト帯片が，例１におけるのと同じ
ように，しかも例１による使用ずみ活性化溶液から（ド
イツ連邦共和国特許第４０３３５１８号明細書に従つ
て）処理された活性化溶液で活性化された。活性化過程
後この使用ずみ活性化溶液も集められ，再度の処理のた
め使用された。活性化された帯片はそれから金属被覆さ
れたが，化学的ニツケルめつき溶液を調製するため，純
粋な水でなく例１の遠心分離水Ｉが使用された。調製さ
れた金属被覆溶液の個々の成分は，例１におけるよう
に，最初の遠心分離水に添加された。溶液の調製の際，
僅かな水素発生と容器壁への僅かなニツケル析出も認め
られた。下地帯片を調製されたニツケルめつき溶液と迅
速に接触させることによつて，ニードルパンチフエルト
下地帯片上に全く充分かつ均一なニツケル析出が行われ
た。
【００１９】帯片のニツケルめつきを行つた後，使用ず
みニツケルめつき溶液が再び遠心分離され，（使用ずみ
金属被覆溶液ＩＩとして）集められた。続いて帯片が例
１の遠心分離水ＩＩで洗浄され，遠心分離された水が再
び集められて，使用可能な新しい金属被覆溶液の調製用
遠心分離水Ｉとして使用された。 それから帯片が例１
の遠心分離水ＩＩＩで再び洗浄され，この水が再び遠心
分離され，遠心分離水ＩＩとして集められた。帯片の第
３の洗浄過程が，例３による蒸留過程から得られる蒸留
水で行われた。この水も遠心分離後遠心分離水ＩＩＩと
して集められた。
【００２０】例３ 例１及び２の集められた使用ずみニツケルめつき溶液
が，例１及び２の集められ使用ずみ酸性活性化溶液と共
に４ないし５のｐＨ値に調節され，溶液からパラジウム
及び錫が水酸化物として沈殿し，濾過によつて分離され
た。続いて全溶液が回転蒸発器において約７０ないし８
０℃で蒸留された。蒸留生成物として中性の純粋な水が
得られ，残渣として金属ニツケル薄片，亜憐酸塩，塩化
アンモニウム及び食塩から成る灰白色のスラツジが残つ
た。留出物は，既に前述したように，例２により帯片の
金属被覆後第３の洗浄水として使用された。
【００２１】
【発明の効果】本発明による方法の利点は，特に，非導
電性プラスチツク下地帯片の活性化及び金属被覆の際，
金属被覆溶液の製造及び処理された下地帯片の洗浄のた
めに著しく少量の淡水（蒸留水）しか必要としないこと
である。更に有害物質は，使用ずみ金属被覆溶液の蒸発
過程において，使用ずみ活性化溶液及び金属被覆溶液か
ら非常に濃縮された形で生ずる。金属被覆溶液の調製及
び下地帯片の洗浄に少量の水しか必要としないので，淡
水（蒸留水）のために小さい容器を準備しさえすればよ
く，それに応じて製造建物の場所も節約される。
【００２２】実際にわかつたように，本発明により処理
される洗浄水は，金属被覆及び金属被覆された下地帯片
の洗浄のために何回も循環させることができ，その際生
ずる水損失を淡水により補いさえすればよい。それによ
り淡水のための費用が節約され，廃水により環境が汚染
されることがないか，又は汚染された廃水を前もつて浄
化するための費用が節約される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２３Ｃ 18/38 (72)発明者 ホルゲル・キストルプ ドイツ連邦共和国エスリンゲン（ネツカ ル）・シユタールアツケルヴエーク11 (56)参考文献 特開 平２−173271（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−145161（ＪＰ，Ａ) 特公 昭56−45993（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭57−43630（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 化学的に活性化されるプラスチツクの下
    地帯片を金属被覆溶液と接触させ，下地帯片の化学的金
    属被覆を行つた後，重力又は遠心力の作用により金属被
    覆溶液を分離し，金属被覆される下地帯片を洗浄水で洗
    浄し，付着している金属被覆溶液の残余を除去する方法
    において，分離される金属被覆溶液及び使用後の洗浄水
    をそれぞれ別々に集めて，再使用のため処理し，集めら
    れる使用ずみ金属被覆溶液をほぼ中性のｐＨ値に調節し
    て蒸留し，留出物を洗浄水として再使用し，化学的金属
    被覆成分の添加により最初の洗浄水から再使用可能な金
    属被覆溶液を製造することを特徴とする，前もつて化学
    的に活性化される非導電性プラスチツク下地帯片の湿式
    化学的金属被覆方法。
  2. 【請求項２】 下地帯片の活性化後下地帯片から分離さ
    れる使用ずみ又は過剰な残余活性化溶液により，集めら
    れる金属被覆溶液をｐＨ値６ないし８の酸性ないし弱ア
    ルカリ性の範囲に調節することを特徴とする，請求項１
    に記載の方法。
  3. 【請求項３】 集められる洗浄水を処理して使用可能な
    新しい金属被覆溶液にする際，この洗浄水に金属被覆成
    分としてニツケル塩又は銅塩を添加することを特徴とす
    る，請求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】 表面積の大きい非導電性プラスチツク下
    地帯片として，ポリエチレン又はポリプロピレンから成
    る不織布，ニードルパンチフエルト又は連続気泡材料の
    帯片を使用することを特徴とする，請求項１に記載の方
    法。
  5. 【請求項５】 表面積の大きいプラスチツク下地帯片と
    して，初期状態で５０％より大きい気孔率を持つ不織
    布，ニードルパンチフエルト又は連続気泡材料の帯片を
    使用することを特徴とする，請求項１に記載の方法。
JP5345717A 1992-12-16 1993-12-13 前もつて化学的に活性化される非導電性プラスチツク下地帯片の湿式化学的金属被覆方法 Expired - Lifetime JPH0742587B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4242443A DE4242443C1 (en) 1992-12-16 1992-12-16 Wet chemical metallising process for pre-activated plastic substrates - involves collecting used metallising soln., activating soln. and aq. washings for processing and recycling in the process
DE4242443.7 1993-12-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06220644A JPH06220644A (ja) 1994-08-09
JPH0742587B2 true JPH0742587B2 (ja) 1995-05-10

Family

ID=6475414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5345717A Expired - Lifetime JPH0742587B2 (ja) 1992-12-16 1993-12-13 前もつて化学的に活性化される非導電性プラスチツク下地帯片の湿式化学的金属被覆方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5482738A (ja)
JP (1) JPH0742587B2 (ja)
DE (1) DE4242443C1 (ja)
FR (1) FR2699194B1 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19501317C1 (de) * 1995-01-18 1995-08-17 Deutsche Automobilgesellsch Verfahren zur naßchemischen Metallisierung von elektrisch nichtleitenden, vorhergehend chemisch aktivierten Kunststoffsubstraten
DE19627413C1 (de) * 1996-07-08 1997-02-27 Deutsche Automobilgesellsch Verfahren zum kontinuierlichen Metallisieren poröser Kunststoffsubstrate auf naßchemischem Weg
DE10005415C1 (de) * 2000-02-08 2001-11-08 Deutsche Automobilgesellsch Faserstrukturelektrodengerüstbahnstreifen, daraus hergestellte Elektrodenplatten, Verfahren zur Herstellung eines Faserstrukturelektrodengerüstbahnstreifens , Verfahren zur Herstellung eines porösen Faserstrukturelektrodengerüstes sowie Verwendung einer Elektrodenplatte
US6468672B1 (en) 2000-06-29 2002-10-22 Lacks Enterprises, Inc. Decorative chrome electroplate on plastics
US6428683B1 (en) * 2000-12-15 2002-08-06 United Technologies Corporation Feedback controlled airfoil stripping system with integrated water management and acid recycling system
KR20070061539A (ko) * 2004-08-23 2007-06-13 노블 화이버 테크놀로지스, 엘엘씨 항균재료 및 필터재료를 제조하기 위한 폴리머 발포재의금속화 방법
FR2934609B1 (fr) 2008-07-30 2011-07-22 Jet Metal Technologies Procede non eletrolytique de metallisation en ligne de substrats par projection avec traitement de surface prealable et dispositif pour la mise en oeuvre du procede.
FR2934964B1 (fr) * 2008-08-12 2010-10-22 Jet Metal Technologies Procede de traitement optophysique de surface de substrats polymere et dispositif pour la mise en oeuvre du procede
CZ308348B6 (cs) 2018-11-06 2020-06-10 Bochemie A.S. Způsob kontinuálního pokovení textilního materiálu, zařízení k provádění tohoto způsobu, pokovený textilní materiál a jeho použití

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5645993B2 (ja) 2013-04-05 2014-12-24 株式会社Ｄｎｐファインケミカル 油性インクセット
JP5743630B2 (ja) 2011-03-24 2015-07-01 キヤノン株式会社 シート処理装置及び画像形成装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2941902A (en) * 1957-07-02 1960-06-21 Gen Am Transport Chemical nickel plating methods and systems
DE2606025C2 (de) * 1976-02-14 1978-04-06 Grundig E.M.V. Elektro-Mechanische Versuchsanstalt Max Grundig, 8510 Fuerth Verfahren zur Regenerierung von Bädern zur stromlosen Verkupferung
US4348429A (en) * 1978-09-05 1982-09-07 The Dow Chemical Company Process for silver coating of permeable substrates
DE3631055C1 (de) * 1986-09-12 1987-05-21 Deutsche Automobilgesellsch Verfahren zum kontinuierlichen Traenken von Vliesstoff- oder Nadelfilzbahnen mit einer Aktivierungsloesung
US4805553A (en) * 1986-10-27 1989-02-21 Morton Thiokol, Inc. Apparatus for bailout elimination and for enhancing plating bath stability in electrosynthesis/electrodialysis electroless copper purification process
DE3637130C1 (de) * 1986-10-31 1987-09-17 Deutsche Automobilgesellsch Verfahren zum chemischen Metallisieren von Textilmaterial
DE3710895C1 (de) * 1987-04-01 1987-09-17 Deutsche Automobilgesellsch Verfahren zum stromlosen Metallisieren flaechiger textiler Substrate
DE3837835C1 (ja) * 1988-11-08 1990-02-22 Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3000 Hannover, De
DE3925232C1 (en) * 1989-07-29 1990-04-19 Deutsche Automobilgesellsch Chemically metallising electrically non-conducting porous substrates - esp. needle felts, etc., by activating substrate surface and adding metallising soln.
DE4106696C1 (en) * 1991-03-02 1991-09-19 Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3300 Braunschweig, De Continuous prodn. of chemically metallised felt or foamed web - involves feeding web to catalytically activated soln. contg. lead and tin, drying, impregnating with metallising soln. etc.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5743630B2 (ja) 2011-03-24 2015-07-01 キヤノン株式会社 シート処理装置及び画像形成装置
JP5645993B2 (ja) 2013-04-05 2014-12-24 株式会社Ｄｎｐファインケミカル 油性インクセット

Also Published As

Publication number Publication date
FR2699194A1 (fr) 1994-06-17
JPH06220644A (ja) 1994-08-09
FR2699194B1 (fr) 1996-10-18
US5482738A (en) 1996-01-09
DE4242443C1 (en) 1993-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5147692A (en) Electroless plating of nickel onto surfaces such as copper or fused tungston
EP0913498B1 (en) Electroless plating processes
US4925706A (en) Process for the chemical metallizing of textile material
JPS6354792B2 (ja)
JPS6321752B2 (ja)
DE60109486D1 (de) Verfahren zur chemischen vernickelung
JPH0742587B2 (ja) 前もつて化学的に活性化される非導電性プラスチツク下地帯片の湿式化学的金属被覆方法
AU566639B2 (en) Reclamation of a palladium-tin based electroless plating catalyst from the exhausted catalyst solution and accompanying rinse waters
KR20050074951A (ko) 개선된 은 도금 방법 및 그에 의해 제조된 성형물품
EP1380671A1 (en) Method of pretreatment of material to be electrolessly plated
KR19980703108A (ko) 비전도성 물질로 제조된 기판 표면을 선택적 또는 부분적으로 전해 메탈라이징하는 방법
US4568570A (en) Process for activating substrates for electroless metallization
CN101195911B (zh) 在具有塑料表面的基底上形成涂布金属层的预处理溶液和方法
JPH0253512B2 (ja)
JP2003193247A (ja) 無電解めっき素材の前処理方法
KR102241457B1 (ko) 비 전도성 플라스틱의 습식 표면처리 방법
JPH0341548B2 (ja)
KR102232079B1 (ko) 비 전도성 플라스틱의 표면특성 개선을 위한 도금방법
US6013320A (en) Continuous process for metallizing porous synthetic substrates employing a wet-chemical method
JPH04263081A (ja) プラスチック基剤のシートの活性化において蓄積する廃液の処理方法
TW201800334A (zh) 自廢磷酸/鹼金屬過錳酸鹽蝕刻溶液回收磷酸的方法
JPS61199071A (ja) 繊維状物、織布、不織布の無電解めつき法
DE19627413C1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Metallisieren poröser Kunststoffsubstrate auf naßchemischem Weg
JP3586902B2 (ja) 金属被覆ガラス繊維製品の製造方法
KR20200078721A (ko) 무전해 실버 도금을 적용한 박막형 전도성 부직포 제조방법 및 이에 의해 제조된 박막 전도성 부직포