JPH0253533A - ナットランナー - Google Patents

ナットランナー

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JPH0253533A
JPH0253533A JP20575588A JP20575588A JPH0253533A JP H0253533 A JPH0253533 A JP H0253533A JP 20575588 A JP20575588 A JP 20575588A JP 20575588 A JP20575588 A JP 20575588A JP H0253533 A JPH0253533 A JP H0253533A
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余田 淳
Yoshinobu Murakami
嘉信 村上
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、たとえば車の製作工程において、キャビンと
シャーシとを一体化するために締付けられている締結ナ
ツトの取外しを行うに利用されるナツトランナーに関す
るものである。
従来の技術 たとえば車の製作工程中の塗装工程においては、キャビ
ンから垂設したボルトをシャーシに形成した孔に通し、
そしてボルトにナツトを下方からら合し締付けて一体化
することで形成したボディに対して所期の塗装作業が行
われる。その後にボディは、組立てラインの入口におい
て、締結ナツトをら脱させてキャビンとシャーシとに−
たん分離されるのであり、その際に締結ナツトのら脱は
、作業者がインパクトレンチを用いて手作業により行っ
ていた。
発明が解決しようとする課題 上記のような従来形式によると、作業者による手作業で
あり、かつ重量大なインパクトレンチの手持ち作業であ
ることから、ナツトのら脱は容易に行えず、その分、ラ
イン全体の流れに制約を受けたり、手作業のための充分
な作業ラインを確保しなければならない。またら脱した
ナツトがインパクトレンチ内に残留することがたびたび
あり、その取外しを容易に行えないとともに、取出し作
業の時間をも確保しておかなければならない。
本発明の目的とするところは、ナツトのら脱を機械的に
自動的に行え、しかもら脱したナツトは自動的に確実に
取出し得るす・ットランナーを提供する点にある。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明のナツトランナーは、
締結されたナツトに対して近接離間自在な移動体を設け
、この移動体にモータを設けるとともに、モータ軸に連
動する筒状のソケットをランナー軸心上に設け、前記ソ
ケットは、前記ナツトに外嵌自在なソケット部を遊端に
有するとともに、前記ランナー軸心上で摺動自在な押出
し棒を内部に有し、この押出し棒と一体移動自在なリン
クを前記ソケットに外嵌するとと6に、このリングをソ
ケットに対して移動させる作動装置を前記移動体側に設
けている。
作用 かかる本発明の構成によると、ナンドに対して移動体を
近接移動させることにより、このナツトに対するソケッ
ト部の外嵌を行える。そして、この前後にモータを動作
させることにより、モータ軸を介してソケットがランナ
ー軸心上で回転し、ソケット部を介してナツトのら脱を
行える0次いで移動体を離間動させた状態で、作動装置
を作動させてリングをソゲ・ットに対して遊端側に移動
させると、このリングと一体の押出し棒が遊端側に摺動
して、ソケット部内のナツトを押出すことになる。
実雄例 以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図〜第4図に示すように、ボディ1はキャビン2と
シャーシ3とにより形成され、その際にキャビン2の右
前部と左後部から垂設したボルト(スタ・ラドボルト)
4をシャーシ3に形成した孔5に上方から通し、そして
下方からワッシャ6を外嵌するととらにナツト7を締付
けることで一体化されている。8はゴムなどのスペーサ
を示す。
ここでポルト4は、たとえば左右に振分けて、それぞれ
前後複数箇所から垂設されているが、しかしナツト7を
作用させる位置は対角線状に位置した左右一箇所づつ、
計二箇所である。
第2図〜第5図において10はボディ搬送装置で、上部
レール11に支持案内されるキャリヤ12と、下部レー
ル13に支持案内されかつ前記キャリヤ12との間で係
脱自在な駆動装置(チェノなと)14とにより構成され
る。そしてキャリヤ12のL部にはシャーシ3の下面を
支持自在な受は具15が設けられる。
前記ボディ搬送装置10によって形成される搬送経路1
8中で所定の箇所はキャリヤ12の停止位置であり、こ
こには、搬送経路18をはさんで左右一対設けたキャリ
ヤ12の位置決め装置20と、これら位置決め装置20
に対する搬送F子側の左右位置に配設され、かつボディ
1を持上げる持上げ装置40と、位置決め装′l12G
と持上げ装置40との間の三箇所、ならびに−関の持上
げ装置40の下手側の一箇所、計三箇所に配設され、持
上げたボディ1を車幅方向からロックするロック装置6
0と、前述した下手側の一箇所のロック装置60、なら
びに対角状位置にある他側のロック装置60の近くに配
設され、下向きのナツト7をら脱させるナツトランナー
80と、これらナツトランナー80の近(に配設され、
ナツトランナー80によりら脱させたナツト7の払出し
装置l!110とが、ベース枠19を共通として設けら
れる。
前記位置決め装置20は左右一対であって、ベース枠1
9上に設けた保持枠21と、前記搬送経路18に沿うよ
うに保持枠21に支持させた上部軸22ならびに下部軸
23と、上部軸22を介して左右揺動自在に取付けたL
形部材24と、このL形部材24の縦杆部上端に取付け
られ、かつ内側に係合用凹部25を形成した係合片26
と、前記下部軸23を介して左右揺動自在に取付けたL
形リンク27と、このL形リンク27の上端と前記り形
部材24の横杆部とを相対揺動自在に連結するビン28
.29ならびにリンク34と、前記保持枠21に揺動自
在に取付けられかつピストンロッド30が前記り形リン
ク27に連動するシリンダ装置31とから構成される。
そして下部軸23には操作レバー32が取付けられ、こ
の操作レバー32が接触自在な検出器33が保持枠21
に設けられる。前記係合片26は、前記キャリヤ12側
からの位置決めビン16に対して、係合用凹部25を介
して側方から係脱自在である。
左右一対の前記持上げ装置40は、ベース枠19から立
設したスタンド41と、このスタンド41に取付けたガ
イド簡42に昇降案内される前後一対のガイドロッド4
3と、これらガイドロッド43の上端間に取付けたベー
ス板44と、ベース板44とスタンド41との間に設け
た昇降用のシリンダ装置45と、ベース板44上に設け
た前後一対のガイド46に案内されて左右動自在なスラ
イド板47と、このスライド板41とベース板44との
間に設けたスライド用のシリンダ装置48と、前記スラ
イド板47上に取付けられ、かつシャーシ3の外側面に
当接自在な押付は部材49と、前記ベース板44の内側
上部にばね利用の調心装置50を介して取付けた受は部
材51とによりセンタリング可能に構成され、そして受
は部材51はシャーシ3の下面に当接自在となる。
三箇所に配設される前記ロック装置60は、第2図〜第
4図ならびに第9図〜第12図に示すように、その架台
61が70−ティングベース62を介してベース枠19
上に配設される。フローティングベースθ2は、前記ベ
ース枠19上に固定された基板63と、この基板63上
に下部ガイド装置64を介して左右動自在に取付けた下
部可動台65と、これら基板63と下部可動台65との
間に設けたばね利用の下部調心装置66と、前記下部可
動台65上に上部ガイド装置67を介して前後動自在に
取付けた上部可動台68と、両灯動台65.68間に設
けたばね利用の上部調心装置f69とから構成され、上
部可動台68上に架台61が固定される。この架台61
上には前後一対のガイド体70と、このガイド体70に
ローラ71を介して案内され、左右方向に移動自在な可
動部材72とが設けられ、さらに架台61側と可動部材
72との間に左右動用のシリンダ装置73が設けられる
。前記可動部材72には2本のロッド74が昇降自在に
貫設され、そしてロッド74の上端間に昇降部材75が
取付けられる。昇降部材75の両側に取付けなローラ7
θは、架台6111111Jから立設した側板77に形
成してなるカム溝78に嵌入し、ここでカム溝78は、
搬送経路18に近づいた側の上位水平部78aと、離れ
た側の下位水平部78bと、両部78a、78b間を連
絡する傾斜部78cとにより形成されている。そして昇
降部材75の上面から搬送経路18に向いてロック片7
9が連設され、このロック片79の遊端には、前記ボル
ト4に外嵌自在なロック用凹部79aが形成されている
第1図〜第4図に示すように、前記架台61の側面には
上下方向の第1ガイドレール81が取付けられ、この第
1ガイドレール81に第1M動体82を介して支持案内
されるフレーム83と前記架台61との間に昇降用の第
1シリンダ装置84が設けられる。
前記フレーム83の側面には、前記ナツトランナー80
のベース板85が固定される。このベース板85の中間
部から下部に亘っては上下方向の第2ガイドレール86
が取付けられ、この第2ガイドレール86に第2摺動体
87を介して支持案内される移動体88は、ベース板8
5との間に設けた第2シリンダ装置89によって昇降が
行われる。前記移動体88にはエアモータ90が取付け
られ、その上向きのモータ軸91には中継軸92がビン
93などにより連結され、さらに中継軸92にはビン9
4と長孔95とを介して筒状のソケット96が、長孔9
5の範囲内において伸縮自在に連結されている。そして
ソケット96と中継軸92との間には、このソケット9
6を上昇(伸展)付勢するばね97が設けられる。前記
ソケット96は支持部材98によって摺動ならびに回転
自在に支持案内され、そしてソケット96の上@(遊端
)をナツト7に外嵌自在なソケット部99に形成すると
ともに、上端外方を覆うワッシャ受け100を取付けて
いる。なおエアモータ90はトルクセンサー101を有
する。前記モータ軸91、中継軸92、ソケット96は
ランナー軸心102Fに直線状に位置し、そしてソケ・
yト96の内部にはランナー軸心102上で摺動自在な
押出し棒103が配設されているにの押出し棒103の
中間部から直角状に突設したビン104は、前記ソケッ
ト96にランナー軸心102に沿って形成した長孔10
5を通って外方に突出し、そして突出端はソケット96
に外嵌したリング106の内面に固定されている。ここ
で長孔105は、自重などでビン104が下限にあると
き押出し棒103の上面がソケット部99に突入せず、
また自重などに抗して上昇する押出し棒103が、ソケ
ット部99からワッシャ受け100を通って外方に突出
するように設定しである。前記リング106を押上げる
押し板107は、このリング106の下方においてソケ
ット96に外嵌されており、そして移動体88に設けた
第3シリンダ装y!108のピストンロッドが前記押し
板107に連動連結している。これら押し板107や第
3シリンダ装置108によって、リング106をソケッ
ト96に対して移動させる作動装置109を構成する。
第2図、第6図〜第8図に示すように前記払出し装置1
10は、前記架台61に設けたシュート111と、前記
ベース枠19に設けたエアノズル112などから構成さ
れる。前記シュート111の本体111aは、搬送経路
18側が上位となるように傾斜して架台61に貫設され
ており、そして上端の受入れ部111bは、搬送経路1
8に対して外側と下手側とに亘って位置するように平面
視し形状に形成しである。また下端の排出部111cは
ホース113を介して集積箱(図示せず)などに接続し
ている。ナツトランナー80を中にして受入れ部111
bとは反対側に位置する前記エアノズル112は、前記
ベース枠19からのステー114に位置調整具115を
介して取付けられており、そして噴出方向はL形状の受
入れ部111bのコーナに向くように設定しである。
次に上記実施例において、ナツト7の取外し作業を説明
する。
三箇所でナツト7を締付けることによってキャビン2と
シャーシ3とを一体化してなるボディ1は、そのシャー
シ3を受は具15に載置させることでキャリヤ12側で
支持されており、そしてキャリヤ12を駆動装置14に
係合させることで搬送経路18上において搬送される。
このキャリヤ12は、側方から突入させたストッパによ
り係合を離脱したのち受止められることによって、所定
の停止位置に止められる。
この停止後に、まず位置決め装置20が作動される。す
なわち非作用時の位置決め装置20は、その係合片26
が第3図仮想線に示すように外方下方に揺動している。
この状態でシリンダ装置31を伸展させると、L形すン
ク27が下部軸23を介して図において反時計方向に回
動するとともに、これに連動してL形部材24が上部軸
22を介して時計方向に回動し、以って第3図実線で示
すように係合用凹部23を介して係合片26が位置決め
ビン16に外側から係合する。このような係合は両側か
ら同時に行われ、以ってキャリヤ12の位置決めが行わ
れる。
この位置決め完了は検出器33にて検出される。
次いでボディ1の持上げとセンタリングとが行われる。
すなわち持上げ装置40のシリンダ装置45を伸展させ
、ベース板44などを介して上昇する受は部材51をシ
ャーシ3の下面に当接させて、このシャーシ3を受は具
15から上方に持上げる0次いで第5図仮想線で示すよ
うに、シリンダ装置48の伸展によってスライド板47
を内側にスライドさせ、一体に移動する押付は部材49
をシャーシ3の外側面に当接させる。押付は部材49は
シャーシ3に両側から作用するのであるが、このとき調
心装置5゜の自由運動によってシャーシ3と受は部材5
1との間で摺接は生せず、調心装置50の動きのみによ
って車幅方向のセンタリングと平面視における傾斜修正
とが行われる。
次にロック装2eoによるボディ1のロックが行われる
。ロック装置60の非作用時には、シリンダ装置73の
収縮によりロック片79は外方下方に位置している。こ
の状態でシリンダ装置73を伸展させ、ガイド体70の
案内により可動部材72を内側に移動させる。するとロ
ッド74を介して一体移動を行う昇降部材75のローラ
76がカム溝78の下位水平部78bから傾斜部78c
へと案内されることから昇降部材15は次第に上昇され
、そしてローラ76が傾斜部78cから上位水平部78
aへと案内されることから昇降部材75は上限で内側へ
移動することになる。
昇降部材75と一体のロック片79も同じ動きをし、こ
れによりキャリヤ12などを回避したのちキャビン2と
シャーシ3との間に突入し、第2図ならびに第3図で示
すようにロック用凹部79aを介してボルト4に外嵌す
る。この外嵌が両側から作用することでボディ1のロッ
クを行えるのであるが、その際にナツト7を作用させて
いない別の一箇所(合計三箇所)にもロック片79を外
嵌させることが、ロック時にボディ1が平面視において
回動されるようなことがない、なおロック時にボディ1
側が位置ずれしていたとき、ロック用四部79aがラッ
パ状に形成されていることと、架台61がフローティン
グベース62を介して取付けられていることとにより、
そのロック時に架台61側が自動的に移動してロック作
用を確実に行うことができる。
同時に、架台61と一体のナツトランナー80も移動す
ることから、ボディ1に多少の位置ずれがあったとして
も、ナフト7の真下にナツトランナ80を位置決めして
センタリングすることができる。
次いでナツトランナー80によるナツト7の取外しが行
われる。すなわち、まず第1シリンダ装置84を伸展し
てフレーム83を上限まで上昇させ、これにより第1図
実線で示すようにソケット部96をナツト7に近づける
0次いでエアモータ90の作動により、モータ軸91や
中継軸92などを介してソケット96を回転させながら
、第2シリンダ装置89の収縮により移a体88を上昇
させる。これにより上昇するソケット部99が第1図仮
想線(イ)で示すようにナツト7に外嵌し、かつワッシ
ャ受け100内にワッシャ6が位置する。移動体88の
上昇は必要量以上に行われ、所期の嵌合後に行われる余
分な上昇はばね97にて吸収される。前記エアモータ9
0によるソケット96の回転は、最初は正転動作(締結
動作)で行われる。これはナツト7に対するソケット部
99の外在を完全に行わせるためであり、かつナツト7
がはじめからついていない場合などのチエツクもかねて
いる。そしてナツト7が完全に締結されていれば、これ
をトルクセンサー101が検知してエアモータ90を逆
転動作(外し動作)させる。ボルト4から完全にら脱さ
せたナツト7がソケット部99内に落ち込み、そしてワ
ッシャ6がワ・yシャ受け100内に落ち込んだ状態で
、エアモータ90を停止させるとともに、移動体88を
下降してナツトランナー80をシャーシ3から離間させ
る0次・いて第3シリンダ装置10gを伸展動させると
ともにエアノズル112からエアを噴出させる。すると
上昇して行く押し板107がリング106に当接し、こ
のリング106を一体的に上昇させる。
さらにビン104を介してリング106と一体動する押
土し棒103がソケット96内を上昇し、ナツト7なら
びにワッシャ6をつき上げてソケット部99から押出す
、この押出されたナツト7ならびにワッシャ6はエアノ
ズル112からのエアによってシュート111の受入れ
部111b内に吹きとばされる。
そしてナツト7ならびにワッシャ6は本体111aを滑
動し、排出部111Cからホース113を介して集積箱
などに集積される。
これによりナツト7の取外しを自動的に行えるのであり
、そして上述とは逆動作番4〕よって各装置110 、
80.60..40.20は最初の状態に戻せ得る。
なおナツト7が取外されたボディ1はキャリヤ12を介
して下手へと搬出され、そしてキャビン2とシャーシ3
とに分離されたのちそれぞれの作業ラインで搬送される
上記実施例で述べたように、エアモータ90によるソケ
ット96の回転を、最初に正転動作させることでナツト
7がはしめから付いていない場合などのチエツクを行う
ことができ、そしてトルクセンサー101の検知により
逆転動作させることで無駄のない確実なら脱作業を行う
ことができる。
発明の効果 上記構成の本発明によると、ナツトに対して移動体を近
接移動きせることにより、このナツトに対するソケット
部の外嵌を行うことができ、そして、この前後にモータ
を動作させることにより、モータ軸を介してソケットが
ランナー軸心上で回転し、ソケット部を介してす・yト
のら脱を行うことができる。これによりナツトのら脱は
、機械的に自動的に行うことができる0次いで移動体を
離間動させた状態で、作動装置を作動させてリングをソ
ケットに対して遊端側に移動させることで、このリング
と一体の押出し棒が遊端側に移動して、ソケット部内の
ナツトを押出すことができ、ら脱したナツトを自動的に
確実に取出すことができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図はナツトランナ
ーの一部切欠き正面図、第2図はナツトランナーの一部
用例である取外し装置の平面図、第3図は同背面図、第
4図は同一部切欠き側面図、第5図は同センタリング部
の背面図、第6図は同払出し装置部の背面図、第7図は
同側面図、第8図は同平面図、第9図はフローティング
ベース部の背面図、第10図は同側面図、第11図は第
9図のA−A矢視における一部切欠き平面図、第12図
は同B−8矢視図である。 1・・・ボディ、2・・・キャビン、3・・・シャーシ
、4・・・ボルト、7・・・ナツト、10・・・ボディ
搬送装置、20・・・位置決め装置、40・・・持上げ
装置、60・・・ロック装置、80・・・ナツトランナ
ー、83・・・フレーム、85・・・ベース板、88・
・・移動体、90・・・エアモータ、91・・・モータ
軸、92・・・中継軸、96・・・ソケット、91・・
・ばね、99・・・ソケット部、10G・・・ワッシャ
受け、101・・・トルクセンサー、102・・・ラン
ナー軸心、103・・・押出し棒、106・・・リング
、107・・・押し板、109・・・作動装置、110
・・・払出し装置、111・・・シュート、112・・
・エアノズル。 代理人   森  本  義  弘 第7図 第1f図 第1Q図 第f2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、締結されたナットに対して近接離間自在な移動体を
    設け、この移動体にモータを設けるとともに、モータ軸
    に連動する筒状のソケットをランナー軸心上に設け、前
    記ソケットは、前記ナットに外嵌自在なソケット部を遊
    端に有するとともに、前記ランナー軸心上で摺動自在な
    押出し棒を内部に有し、この押出し棒と一体移動自在な
    リングを前記ソケットに外嵌するとともに、このリング
    をソケットに対して移動させる作動装置を前記移動体側
    に設けたことを特徴とするナットランナー。
JP20575588A 1988-08-19 1988-08-19 ナットランナー Expired - Lifetime JPH07106506B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0556328U (ja) * 1992-01-09 1993-07-27 関東自動車工業株式会社 自動車のドア外し装置
JP2008304029A (ja) * 2007-06-11 2008-12-18 Toyota Motor Corp クラッチ機構の制御装置
US7534196B2 (en) 2005-09-20 2009-05-19 Toyota Jidosha Kanushiki Kaisha Automatic stop device and method for internal combustion engine

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