JPH0253545B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0253545B2 JPH0253545B2 JP1007531A JP753189A JPH0253545B2 JP H0253545 B2 JPH0253545 B2 JP H0253545B2 JP 1007531 A JP1007531 A JP 1007531A JP 753189 A JP753189 A JP 753189A JP H0253545 B2 JPH0253545 B2 JP H0253545B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- fabric
- cylindrical member
- light beam
- detector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/26—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はパイル織物の直立した繊維のパイル角
度を測定して、パイル織物に所望のパイル角度を
与えるように用いられる信号を発生する機構に関
する。
度を測定して、パイル織物に所望のパイル角度を
与えるように用いられる信号を発生する機構に関
する。
工業界で良く知られているように、ビロード或
はパイル織物におけるパイル方向の角度は、織物
の柔軟性、外観、全体の美的価値及び使用者に対
する影或は色彩的な感覚のような多くの特徴に影
響する。本発明の以前では、パイル角度は視覚的
分析によつて決められ、この分析は見る人の感覚
によるものであり、パイル織物の所望のスタイル
に対する全体の標準に反えいしていなかつた。
はパイル織物におけるパイル方向の角度は、織物
の柔軟性、外観、全体の美的価値及び使用者に対
する影或は色彩的な感覚のような多くの特徴に影
響する。本発明の以前では、パイル角度は視覚的
分析によつて決められ、この分析は見る人の感覚
によるものであり、パイル織物の所望のスタイル
に対する全体の標準に反えいしていなかつた。
従つて、本発明の目的は、異常な数の検出器を
用いる事なしに、ビロード或はパイル織物の繊維
のパイル角度を自動的に測定する機構を提供する
事である。
用いる事なしに、ビロード或はパイル織物の繊維
のパイル角度を自動的に測定する機構を提供する
事である。
本発明の基本的な概略は、赤外線の光信号をパ
イル織物に導き、導かれて反射した光を織物のパ
イルから焦点にある検出器に光線を導く光線のコ
レクタに再び導く為の複数の回転ミラーの使用に
関する。
イル織物に導き、導かれて反射した光を織物のパ
イルから焦点にある検出器に光線を導く光線のコ
レクタに再び導く為の複数の回転ミラーの使用に
関する。
図面、特に第1図乃至第3図においてパイルの
方向の検出器を10で示す。検出器はハウジング
12、ハウジング内に設けられた従来の商業上利
用し得る赤外線感知装置14とハウジング12の
1側20の適宜の軸受18に回転的に設けられた斜
截傾のミラー支持部材16とを有する。感知装置
14は赤外線光源22、放物線の反射鏡24及び
反射鏡24の焦点にある赤外線光検出器26とを
有する。
方向の検出器を10で示す。検出器はハウジング
12、ハウジング内に設けられた従来の商業上利
用し得る赤外線感知装置14とハウジング12の
1側20の適宜の軸受18に回転的に設けられた斜
截傾のミラー支持部材16とを有する。感知装置
14は赤外線光源22、放物線の反射鏡24及び
反射鏡24の焦点にある赤外線光検出器26とを
有する。
ミラー支持部材16はねじ止め或は他の手段で
固定された、ミラー部27を支持している。ミラ
ー部27は、ねじのような適宜の手段で側部30
に固定された複数の略同一寸法のミラー28を有
する。この完成したミラー部27は共に回転する
ようミラー支持部材16にとりつけられる。
固定された、ミラー部27を支持している。ミラ
ー部27は、ねじのような適宜の手段で側部30
に固定された複数の略同一寸法のミラー28を有
する。この完成したミラー部27は共に回転する
ようミラー支持部材16にとりつけられる。
ミラー部27と支持部材16との回転は支持部
材16にかけまわされプーリ34によつて駆動さ
れるタイミングベルト32によつて制御される。
プーリ34はモータ42によつて連続的に駆動さ
れる他の無端ベルト40によりプーリ38に連結
されたクラツチプーリ機構36に直接連結され
る。
材16にかけまわされプーリ34によつて駆動さ
れるタイミングベルト32によつて制御される。
プーリ34はモータ42によつて連続的に駆動さ
れる他の無端ベルト40によりプーリ38に連結
されたクラツチプーリ機構36に直接連結され
る。
以下に述べる理由の為、プログラムし得るコン
トローラ44が適宜の手段46でクラツチプーリ
機構36に、又適宜の手段48で電子プロセツサ
47に連結される。電子プロセツサはライン50
によつて赤外線検出器26に電子的に連結され
る。
トローラ44が適宜の手段46でクラツチプーリ
機構36に、又適宜の手段48で電子プロセツサ
47に連結される。電子プロセツサはライン50
によつて赤外線検出器26に電子的に連結され
る。
本発明の好ましい形においては、パイル方向の
検出器10は、ローラ56と58(第2図)を操
作的に通過するじゆうたん織物54のパイル繊維
52のパイル角度を測定するのに用いられる。パ
イルじゆうたんのパイル角度の検出は、自動車シ
ート、室内装飾品等のようなパイル織物のパイル
繊維の角度が必要に応じて検出され或は測定され
る事が明らかであるから全く好ましい。
検出器10は、ローラ56と58(第2図)を操
作的に通過するじゆうたん織物54のパイル繊維
52のパイル角度を測定するのに用いられる。パ
イルじゆうたんのパイル角度の検出は、自動車シ
ート、室内装飾品等のようなパイル織物のパイル
繊維の角度が必要に応じて検出され或は測定され
る事が明らかであるから全く好ましい。
回転支持部材16の端部は略45゜の角度で切断
され、ミラー支持部材の側部30は垂直から略22
1/2゜の角度で切りつめられているから、ミラー
28は支持部材16上にとりつけられると、水平
から略221/2゜の角度で傾斜し、従つて光源22
から出る赤外線の光ビームは略45゜の角度でパイ
ル表面にあたり、反射して戻る。ミラー28の間
の間隙はじゆうたん54えの信号及びじゆうたん
54からの信号を断たないよう互いに重ならない
ように選ばれる。
され、ミラー支持部材の側部30は垂直から略22
1/2゜の角度で切りつめられているから、ミラー
28は支持部材16上にとりつけられると、水平
から略221/2゜の角度で傾斜し、従つて光源22
から出る赤外線の光ビームは略45゜の角度でパイ
ル表面にあたり、反射して戻る。ミラー28の間
の間隙はじゆうたん54えの信号及びじゆうたん
54からの信号を断たないよう互いに重ならない
ように選ばれる。
第2図と第3図とにおいて、走査されるべきじ
ゆうたん54はローラ56からローラ58にかけ
まわされ、従つてじゆうたんはパイル繊維52が
検出器10に対面するように検出器10の正面を
通過する。モータ42は連続回転すると共に、コ
ントローラ44はクラツチ機構36を15秒毎にパ
ルス駆動し、クラツチを係合してミラー支持部材
16を回転する。従つてミラー28はクラツチ機
構の各15秒パルスで90゜回転する。第4図乃至第
7図において、ミラー支持部材16は各15秒で回
転するから、60秒のサイクルで部材16とミラー
とは第4図の位置から第5図の位置、第6図の位
置そして再び第4図の位置に間けつ的に回転す
る。
ゆうたん54はローラ56からローラ58にかけ
まわされ、従つてじゆうたんはパイル繊維52が
検出器10に対面するように検出器10の正面を
通過する。モータ42は連続回転すると共に、コ
ントローラ44はクラツチ機構36を15秒毎にパ
ルス駆動し、クラツチを係合してミラー支持部材
16を回転する。従つてミラー28はクラツチ機
構の各15秒パルスで90゜回転する。第4図乃至第
7図において、ミラー支持部材16は各15秒で回
転するから、60秒のサイクルで部材16とミラー
とは第4図の位置から第5図の位置、第6図の位
置そして再び第4図の位置に間けつ的に回転す
る。
赤外線の光源22は連続的に赤外線の光ビーム
をミラー28に導き、ビームを織物54のパイル
に略45゜の角度で反射する。次で光ビームはパイ
ル52からミラー28に再反射し、このビームを
放物面状の反射鏡24に導く。反射鏡24は再反
射したビームを検出器26が位置する焦点に導
く。検出器は再反射した赤外線光ビームの強さを
測定し、電子プロセツサ47に情報を供給する。
プロセツサ47は再反射したビームの強さを規準
値と比較して信号をコントローラ44に与える。
コントローラはプロセツサからの信号を記憶し、
この信号は直径的に対向する回転ミラーの位置か
らのパルスを差し引き、信号をチヤートレコーダ
に与える。従つて、用いられた各検出器10に対
しミラー28の直角位置を示すコントローラから
の信号を表わすチヤートレコーダからチヤート上
に2つの線を与える。
をミラー28に導き、ビームを織物54のパイル
に略45゜の角度で反射する。次で光ビームはパイ
ル52からミラー28に再反射し、このビームを
放物面状の反射鏡24に導く。反射鏡24は再反
射したビームを検出器26が位置する焦点に導
く。検出器は再反射した赤外線光ビームの強さを
測定し、電子プロセツサ47に情報を供給する。
プロセツサ47は再反射したビームの強さを規準
値と比較して信号をコントローラ44に与える。
コントローラはプロセツサからの信号を記憶し、
この信号は直径的に対向する回転ミラーの位置か
らのパルスを差し引き、信号をチヤートレコーダ
に与える。従つて、用いられた各検出器10に対
しミラー28の直角位置を示すコントローラから
の信号を表わすチヤートレコーダからチヤート上
に2つの線を与える。
チヤートから得られた2つの曲線は織物54の
パイルの方向を示し、製産される織物のパイル方
向の所望の角度を得る為に検出器10から上方或
は下方の何れかにじゆうたんの製造過程において
調整をするのに用いられる。
パイルの方向を示し、製産される織物のパイル方
向の所望の角度を得る為に検出器10から上方或
は下方の何れかにじゆうたんの製造過程において
調整をするのに用いられる。
ミラー28の回転は、特別なパイル織物のパイ
ル方向の正確な絵を与える為に計算され得る多く
の信号を提供する。ミラー28を回転する事によ
り、ミラーの回転によつて得られた表示をする為
に別の検出器を設ける必要はない。
ル方向の正確な絵を与える為に計算され得る多く
の信号を提供する。ミラー28を回転する事によ
り、ミラーの回転によつて得られた表示をする為
に別の検出器を設ける必要はない。
第8図は第1図乃至第7図に示した本発明の変
形例であり、回転部材160の長さは回転部材1
6の長さより短かい。部材160の端部は直角に
切り落され、ミラー部270はそれに連結され
る。ミラー部270のミラー280は底部から上
部に亘つて次第に短かくなり、従つて1つのミラ
ーは他のミラーに影を与えず所望の反射した信号
の復帰を阻止しない。この変形例は利用され得る
空間が小さい時に用いられるより簡潔な検出器を
提供する。
形例であり、回転部材160の長さは回転部材1
6の長さより短かい。部材160の端部は直角に
切り落され、ミラー部270はそれに連結され
る。ミラー部270のミラー280は底部から上
部に亘つて次第に短かくなり、従つて1つのミラ
ーは他のミラーに影を与えず所望の反射した信号
の復帰を阻止しない。この変形例は利用され得る
空間が小さい時に用いられるより簡潔な検出器を
提供する。
第1図は新規且改良された織物のパイル方向の
検出器の全体を示す斜視図、第2図は第1図の2
−2線に沿つた新規な検出機構の1部を概略して
示した断面図、第3図は第1図の3−3線に沿う
断面図、第4図乃至第7図は種々な位置における
偏向ミラーの図で第8図は第2図と同様のパイル
方向の検出器の他の実施例である。 10……赤外線光検出器、22……赤外線光
源、26……光検出器、27……ミラー機構、5
4……織物。
検出器の全体を示す斜視図、第2図は第1図の2
−2線に沿つた新規な検出機構の1部を概略して
示した断面図、第3図は第1図の3−3線に沿う
断面図、第4図乃至第7図は種々な位置における
偏向ミラーの図で第8図は第2図と同様のパイル
方向の検出器の他の実施例である。 10……赤外線光検出器、22……赤外線光
源、26……光検出器、27……ミラー機構、5
4……織物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 パイル織物の表面上の繊維のパイルの方向を
測定するものであつて、側面に複数の繊維を有す
る動くパイル織物を供給する手段と、パイル織物
の側面に隣接して設けられた赤外線検出器とを有
し、前記検出器は赤外線光源と、この光源から光
ビームを前記パイル織物の繊維に導き、反射した
光ビームを前記検出器内に設けられた検出手段に
導く手段とを有し、前記光源から光ビームを導く
手段は前記検出手段とパイル織物の面との間の光
検出器に連結され90゜づつ間けつ的に回転し得る
ミラー機構を有する織物のパイル方向の検出器。 2 前記ミラー機構は互いに略平行にフレーム内
に設けられた複数のミラーである請求項1記載の
織物のパイル方向の検出器。 3 前記ミラーの各々は略同一寸法である請求項
2記載の織物のパイル方向の検出器。 4 前記回転的に設けられたミラー機構は、中空
の斜截頭の回転的に設けられたシリンダを有し、
その斜截頭部は略45゜の角度に切断されている請
求項2記載の織物のパイル方向の検出器。 5 前記回転的に設けられたミラー機構は中空の
回転的に設けられたシリンダを有する請求項2記
載の織物のパイル方向の検出器。 6 前記ミラーのフレームは、パイル織物の側面
に隣接する前記回転的に設けられたシリンダの端
部に設けられる請求項5記載の織物のパイル方向
の検出器。 7 前記ミラーはパイル織物の動きの方向におい
て、一方を他方の上方に支持し、頂部から底部へ
の各ミラーは回転的に支持されたシリンダの軸方
向において次に隣接するミラーより短かくなつて
いる請求項6記載の織物のパイル方向の検出器。 8 パイル織物の側面上の繊維のパイル方向の角
度を測定するものであつて、ハウジングと、この
ハウジングの一端の開孔と、この開孔の一端に設
けられた円筒状の回転部材と、前記ハウジング内
の赤外線光ビーム源と前記ハウジング内の赤外線
光ビーム検出手段と、前記円筒状の回転部材の一
端に設けられ互いに離間している複数の略平行な
ミラーと、前記ハウジングと円筒部材とに操作的
に組み込まれ、間けつ的に前記円筒部材を回転す
る手段とよりなる織物のパイル方向の検出器。 9 前記円筒部材の一端は略45゜の角度をなして
いる請求項8記載の織物のパイル方向の検出器。 10 前記ミラーの各々は略同一寸法をなしてい
る請求項9記載の織物のパイル方向の検出器。 11 前記円筒部材は90゜づつ回転する請求項1
0記載の織物のパイル方向の検出器。 12 前記円筒部材を間けつ的に回転する前記手
段はベルトとクラツチ機構が係合する時、前記円
筒部材を回転する連続的に回転するモータによつ
て駆動されるベルトクラツチ機構である請求項1
1記載の織物のパイル方向の検出器。 13 前記円筒部材の一端はその軸に対して略直
角に切断される請求項8記載の織物のパイル方向
の検出器。 14 前記ミラーは頂部から底部に前記円筒部材
の軸方向において短かい請求項13記載の織物の
パイル方向の検出器。 15 前記円筒部材は90゜づつ回転する請求項1
4記載の織物のパイル方向の検出器。 16 前記円筒部材を間けつ的に回転する前記手
段はベルトとクラツチ機構が係合する時、前記円
筒部材を回転する連続的に回転するモータによつ
て駆動されるベルトクラツチ機構である請求項1
1記載の織物のパイル方向の検出器。 17 パイル織物の側面の繊維のパイルの方向を
検出する方法であつて、赤外線光ビーム検出器に
対してパイル織物をパイルの側部を検出器に向か
せながら走行させる工程と、略45゜の角度でパイ
ル織物の方向に赤外線光ビームを導く工程と、パ
イル織物によつて反射した赤外線光ビームを検出
する工程と、パイル織物の側面における赤外線光
ビームの照射点を間けつ的に変化する工程と、異
なる照射点から反射した赤外線光ビームを検出す
る工程と、反射した赤外線光ビームから得られた
データを測定して繊維のパイルの方向を決める情
報を与える工程とからなる織物のパイル方向を検
出する方法。 18 赤外線光ビームが照射する点は90゜づつに
インデツクスされる請求項17記載の織物のパイ
ル方向を検出する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US154,413 | 1988-02-10 | ||
| US07/154,413 US4900942A (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Fabric pile lay detector using mirror system with means to rotate 360 degrees |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226983A JPH0226983A (ja) | 1990-01-29 |
| JPH0253545B2 true JPH0253545B2 (ja) | 1990-11-19 |
Family
ID=22551268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1007531A Granted JPH0226983A (ja) | 1988-02-10 | 1989-01-13 | 織物のパイル方向の検出器及び検出方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4900942A (ja) |
| EP (1) | EP0327762A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0226983A (ja) |
| AU (1) | AU599525B2 (ja) |
| CA (1) | CA1323507C (ja) |
| DK (1) | DK59489A (ja) |
| NZ (1) | NZ227374A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5461481A (en) * | 1992-12-29 | 1995-10-24 | Research Technology International Company | System, apparatus and/or method for analyzing light intensities of light reflected from a surface of a sample |
| JP4731734B2 (ja) * | 2001-06-08 | 2011-07-27 | 富士重工業株式会社 | 自動車の車体後部構造 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL126976C (ja) * | 1966-11-09 | 1900-01-01 | ||
| JPS5131899U (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-08 | ||
| JPS5488382A (en) * | 1977-12-21 | 1979-07-13 | Seiren Co Ltd | Detecting method of bowing |
| US4338032A (en) * | 1979-05-18 | 1982-07-06 | Spencer Wright Industries, Inc. | Detection of faults in sheet and like materials |
| JPS57500844A (ja) * | 1980-06-27 | 1982-05-13 | ||
| US4389575A (en) * | 1980-07-03 | 1983-06-21 | Sparton Corporation | Fabric inspection system |
| US4414476A (en) * | 1981-06-19 | 1983-11-08 | Sw Industries, Inc. | Variable angle optical sensing system for determining the orientation of weft threads |
| DE3125189C2 (de) * | 1981-06-26 | 1984-06-14 | Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch | Fehlersuchgerät für breite Bahnen |
| US4454419A (en) * | 1982-04-21 | 1984-06-12 | Burroughs Corporation | Photo-optical snap-on paper path sensor |
| DE3310875A1 (de) * | 1983-03-25 | 1984-09-27 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Strahlablenksystem |
| US4656360A (en) * | 1984-10-19 | 1987-04-07 | Sw Industries, Inc. | Optical sensing system for determining the orientation of weft threads in a wide variety of fabrics |
| US4702597A (en) * | 1986-03-31 | 1987-10-27 | Milliken Research Corporation | Pile lay measurement system |
-
1988
- 1988-02-10 US US07/154,413 patent/US4900942A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-13 CA CA000585730A patent/CA1323507C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-13 EP EP19880311774 patent/EP0327762A3/en not_active Withdrawn
- 1988-12-16 NZ NZ227374A patent/NZ227374A/en unknown
-
1989
- 1989-01-04 AU AU27715/89A patent/AU599525B2/en not_active Ceased
- 1989-01-13 JP JP1007531A patent/JPH0226983A/ja active Granted
- 1989-02-09 DK DK059489A patent/DK59489A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK59489D0 (da) | 1989-02-09 |
| JPH0226983A (ja) | 1990-01-29 |
| NZ227374A (en) | 1990-08-28 |
| US4900942A (en) | 1990-02-13 |
| EP0327762A3 (en) | 1990-10-10 |
| DK59489A (da) | 1989-08-11 |
| AU599525B2 (en) | 1990-07-19 |
| EP0327762A2 (en) | 1989-08-16 |
| CA1323507C (en) | 1993-10-26 |
| AU2771589A (en) | 1989-08-10 |
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