JPH0253803A - スチレン系ミクロゲルの製造方法、塗膜性能向上剤.レオロジーコントロール剤及び熱可塑性樹脂の改質剤 - Google Patents
スチレン系ミクロゲルの製造方法、塗膜性能向上剤.レオロジーコントロール剤及び熱可塑性樹脂の改質剤Info
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- JPH0253803A JPH0253803A JP63205737A JP20573788A JPH0253803A JP H0253803 A JPH0253803 A JP H0253803A JP 63205737 A JP63205737 A JP 63205737A JP 20573788 A JP20573788 A JP 20573788A JP H0253803 A JPH0253803 A JP H0253803A
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Landscapes
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- Polymerisation Methods In General (AREA)
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、スチレン系ミクロゲルの製造方法に関し、さ
らに詳しくは、アルキド塗料、ポリエステル塗料、アク
リル塗料、アクリルウレタン塗料。
らに詳しくは、アルキド塗料、ポリエステル塗料、アク
リル塗料、アクリルウレタン塗料。
ポリウレタン塗料等の塗膜性能向上剤及びレオロジーコ
ントロール剤、不飽和ポリエステル樹脂等の多官能性橋
かけ剤、各種熱可塑性樹脂の改質剤などとして用いられ
るスチレン系ミクロゲルの製造方法並びに、得られるミ
クロゲルを主成分とする塗膜性能向上剤、レオロジーコ
ントロール剤及び熱可塑性樹脂の改質剤に関する。
ントロール剤、不飽和ポリエステル樹脂等の多官能性橋
かけ剤、各種熱可塑性樹脂の改質剤などとして用いられ
るスチレン系ミクロゲルの製造方法並びに、得られるミ
クロゲルを主成分とする塗膜性能向上剤、レオロジーコ
ントロール剤及び熱可塑性樹脂の改質剤に関する。
(従来の技術)
O1
年) (Journal of Polymer 5c
ience、 x4.33 t pp101〜117(
1958)には、スチレン系ミクロゲルを過硫過カリウ
ム等の重合開始剤を亜硫酸ナトリウム等の還元剤ととも
に用いて、ラウリル、硫酸ナトリウム等の陰イオン系界
面活性剤の存在下に、乳化重合法により製造する方法が
記載されている。捷だ、ジャーナル・オプ・コーチイン
ゲス・テクノロジー、第54巻、Nα693.83〜9
0頁(Journal of Coatings Te
chnology、 vol。
ience、 x4.33 t pp101〜117(
1958)には、スチレン系ミクロゲルを過硫過カリウ
ム等の重合開始剤を亜硫酸ナトリウム等の還元剤ととも
に用いて、ラウリル、硫酸ナトリウム等の陰イオン系界
面活性剤の存在下に、乳化重合法により製造する方法が
記載されている。捷だ、ジャーナル・オプ・コーチイン
ゲス・テクノロジー、第54巻、Nα693.83〜9
0頁(Journal of Coatings Te
chnology、 vol。
54、Nα693.pp83〜90(1982)にVl
。
。
メタクリル酸メチル系のミクロゲルを生成するミクロゲ
ルと、親和性の主としてポ11(メタクリル酸メチル)
からなるセグメントと、ハイ1゛ロカーボンと親和性の
ポリ(]]2−ヒドロキンステアリン酸からなるセグメ
ントを構成成分とするくし形状のグラフト共重合体を用
いて・・イドロカーボン中で非水分散重合法に」:す製
造する方法が記載されている。
ルと、親和性の主としてポ11(メタクリル酸メチル)
からなるセグメントと、ハイ1゛ロカーボンと親和性の
ポリ(]]2−ヒドロキンステアリン酸からなるセグメ
ントを構成成分とするくし形状のグラフト共重合体を用
いて・・イドロカーボン中で非水分散重合法に」:す製
造する方法が記載されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、前者の乳化中−合による方法は。
乳化重合時に先に例示したような重合開始剤、■元側、
乳化剤などを、さらには場合によってはラテックスを破
壊・凝集させるためにNaCe、 MgSO4ナトの塩
析剤を使用するので、ミクロゲル中にイオン性の不純物
が混入するのけ避けられない。
乳化剤などを、さらには場合によってはラテックスを破
壊・凝集させるためにNaCe、 MgSO4ナトの塩
析剤を使用するので、ミクロゲル中にイオン性の不純物
が混入するのけ避けられない。
方、後者の非水分散型゛合に、r′、つて、スチレン系
のミクロゲルを製造しようとすると1重合途中で生成粒
子が粗大化、モチ状化してうまく製造するととができな
かった。
のミクロゲルを製造しようとすると1重合途中で生成粒
子が粗大化、モチ状化してうまく製造するととができな
かった。
本発明は、非水分散重合法によって、イオン性の不純物
の混入が全くないスチレン系ミクロゲルを製造する方法
並びに得られるミクロゲルを主成分とする塗膜性能向上
剤、レオロジーコントロール剤及び熱可塑性樹脂の改質
剤を提供するものである。
の混入が全くないスチレン系ミクロゲルを製造する方法
並びに得られるミクロゲルを主成分とする塗膜性能向上
剤、レオロジーコントロール剤及び熱可塑性樹脂の改質
剤を提供するものである。
(課題を解決するだめの手段)
すなわち1本発明はスチレン及び/又はその置換誘導体
と橋かけ剤とを主成分として含むモノマ混合物を、主と
してポリスチレンからなる幹成分と主トシてポリエチレ
ングリコールからなる枝成分とを構成成分とするくし形
状グラフト共重合体を分散剤に用いて、極性溶媒中で非
水分散重合することを特徴とするスチレン系ミクロゲル
の製造方法に関する。
と橋かけ剤とを主成分として含むモノマ混合物を、主と
してポリスチレンからなる幹成分と主トシてポリエチレ
ングリコールからなる枝成分とを構成成分とするくし形
状グラフト共重合体を分散剤に用いて、極性溶媒中で非
水分散重合することを特徴とするスチレン系ミクロゲル
の製造方法に関する。
本発明において、七ツマ混合物は、スチレン及び/又は
その置換誘導体と橋かけ剤とを主成分として含むもので
ある。スチレン及びその置換誘導体トシては、スチレン
、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、p−メト
ギシスチレン、pクロルスチレン、p−t−ブチルスチ
レンなどの付加重合性の二重結合を1′)有するモノマ
の1種又は2種以上を使用することができるが、特にp
好なミクロゲルが得られるのでスチレンが好捷しい。
その置換誘導体と橋かけ剤とを主成分として含むもので
ある。スチレン及びその置換誘導体トシては、スチレン
、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、p−メト
ギシスチレン、pクロルスチレン、p−t−ブチルスチ
レンなどの付加重合性の二重結合を1′)有するモノマ
の1種又は2種以上を使用することができるが、特にp
好なミクロゲルが得られるのでスチレンが好捷しい。
橋かけ剤としては、ジビニルベン′ゼン、エチレングリ
コールジメタクリレート、エチレングリコールジアクリ
レート、1.4−ブタンジオールジメタクリレート、1
,4−ブタンジオールジアクリレート、1.6−ヘキサ
ンジオールジアクリレート。
コールジメタクリレート、エチレングリコールジアクリ
レート、1.4−ブタンジオールジメタクリレート、1
,4−ブタンジオールジアクリレート、1.6−ヘキサ
ンジオールジアクリレート。
1.6−ヘキサンジオールジアクリレート、メタクリル
酸アリル、アクリル酸アリル、”’#+)ルeピール、
メタクリル酸ビニル、アジピン酸ジビニルトリメチロー
ルプロパントリメタクリレートのような付加重合性の二
重結合を2個以上有する化合物を1種又は2種以上使用
することができるが。
酸アリル、アクリル酸アリル、”’#+)ルeピール、
メタクリル酸ビニル、アジピン酸ジビニルトリメチロー
ルプロパントリメタクリレートのような付加重合性の二
重結合を2個以上有する化合物を1種又は2種以上使用
することができるが。
特に良好なミクロゲルが得られるので、ジビニル一
ベンゼンが好ましい。橋かけ剤はモノマ混合物全体に対
して1〜70重量%の範囲内で配合することが1了−1
しく、2〜50重i%の範囲内で配合されるのが時に好
ましい。なお1通常入手できるジビニルベンゼンはT♀
用の純度が約55%のものである。従って、橋かけ剤と
してジビニルベンゼンを使用する際は、工業用のものが
上記範囲で使用されるのが好捷しいこととなる。
して1〜70重量%の範囲内で配合することが1了−1
しく、2〜50重i%の範囲内で配合されるのが時に好
ましい。なお1通常入手できるジビニルベンゼンはT♀
用の純度が約55%のものである。従って、橋かけ剤と
してジビニルベンゼンを使用する際は、工業用のものが
上記範囲で使用されるのが好捷しいこととなる。
橋かけ剤の量が、この範囲以外であるとミクロゲルの粒
子は粗大化する傾向にある。この範囲内で橋かけ剤の配
合量を増減させることによりミクロゲルの粒子径を調節
することができ、橋かけ剤の配合量が高い方がミクロゲ
ルの粒子径は小さくなる。なお1本発明に用いるモノマ
混合物には。
子は粗大化する傾向にある。この範囲内で橋かけ剤の配
合量を増減させることによりミクロゲルの粒子径を調節
することができ、橋かけ剤の配合量が高い方がミクロゲ
ルの粒子径は小さくなる。なお1本発明に用いるモノマ
混合物には。
さらに、メタクリル酸ブチル、アクリル酸ブチル。
アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸トリデシ
ル、メタクリル酸オクタデシルなどの比較的疎水性のア
クリル系モノマを全体の40重量係未満の範囲内で配合
することができる。また0本発明に用いるモノマ混合物
にはアクリル酸、メタクリル酸、メタクリル酸ヒドロキ
ソエチル、アクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸
ヒドロキシプロピル、アクリル酸ヒドロキシプロピルな
どの親水性の官能基を含有するアクリルモノマを全体の
10重i%未満の範囲内で配合することもできる。
ル、メタクリル酸オクタデシルなどの比較的疎水性のア
クリル系モノマを全体の40重量係未満の範囲内で配合
することができる。また0本発明に用いるモノマ混合物
にはアクリル酸、メタクリル酸、メタクリル酸ヒドロキ
ソエチル、アクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸
ヒドロキシプロピル、アクリル酸ヒドロキシプロピルな
どの親水性の官能基を含有するアクリルモノマを全体の
10重i%未満の範囲内で配合することもできる。
本発明において1分散剤に用いられるくし形状のグラフ
ト共重合体は、生成するミクロゲルと親和性の主として
ポリスチレンからなる幹成分と。
ト共重合体は、生成するミクロゲルと親和性の主として
ポリスチレンからなる幹成分と。
極性溶媒と親和性の主としてポリエチレングリコールか
らなる枝成分とからなり1例えば、下記構造式で表わす
ものがあげられる。
らなる枝成分とからなり1例えば、下記構造式で表わす
ものがあげられる。
CH8
(ここにnはポリエチレングリコールの重合度を示し、
Xはスチレンのモル分率を示し、RはH又はアルキル基
を示す。) この構造式で枝成分であるポリエチレング
リコールの末端(構造式のR)はHでもよいし、メチル
、エチルなどのアルキル基でもよい。さらに、枝成分の
主成分であるポリエチレングリコールの重合度(上記構
造式のn)け好寸しくけ10以上、さらに好tL<Fi
t s以上、特に好ましくけ20以−Fのものである。
Xはスチレンのモル分率を示し、RはH又はアルキル基
を示す。) この構造式で枝成分であるポリエチレング
リコールの末端(構造式のR)はHでもよいし、メチル
、エチルなどのアルキル基でもよい。さらに、枝成分の
主成分であるポリエチレングリコールの重合度(上記構
造式のn)け好寸しくけ10以上、さらに好tL<Fi
t s以上、特に好ましくけ20以−Fのものである。
この重合度が10より小さいと分散剤の分散媒への溶解
力が低下する傾向にある。一方、幹成分のスチレンの繰
り返し単位の含有率は、70〜90モル%(上記式のX
け0.7〜0.9)の範囲内にあるのが好ましい。スチ
レンの繰り返し単位の含有率が70モルチ未満では分散
剤のミクロゲルへの吸着力が低く、90モルチを超える
と分散剤の分散媒への溶解力が低下する傾向にある。
力が低下する傾向にある。一方、幹成分のスチレンの繰
り返し単位の含有率は、70〜90モル%(上記式のX
け0.7〜0.9)の範囲内にあるのが好ましい。スチ
レンの繰り返し単位の含有率が70モルチ未満では分散
剤のミクロゲルへの吸着力が低く、90モルチを超える
と分散剤の分散媒への溶解力が低下する傾向にある。
本発明において、上記くし形状のグラフト共重合体は数
平均分子量が好ましくけ15.000以−Fさらに好ま
しくは20.000以上のものである。
平均分子量が好ましくけ15.000以−Fさらに好ま
しくは20.000以上のものである。
この分子量が15.000より小さいと分散剤のミクロ
ゲルへの吸着力が低下する傾向にある。なお。
ゲルへの吸着力が低下する傾向にある。なお。
本発明における数平均分子量は、ゲルパーミェーション
クロマトグラフィーにより測定し、標準ポリスチレン換
算した値である。
クロマトグラフィーにより測定し、標準ポリスチレン換
算した値である。
本発明に係るくし形状のグラフト共重合体は。
例えば次のようにして合成できる。メトキシポリエチレ
ングリコールメタノ1ル−ト、ヒドロキンポリエチレン
グリコールメタクリレートなどのマクロモノマとスチレ
ンを、好ましくけスチレンが70〜90モルチになるよ
うに配合し、ベンゼン。
ングリコールメタノ1ル−ト、ヒドロキンポリエチレン
グリコールメタクリレートなどのマクロモノマとスチレ
ンを、好ましくけスチレンが70〜90モルチになるよ
うに配合し、ベンゼン。
トルエン、キシレンなどの溶媒中でラジカル重合開始剤
の存在下に重合させる。重合終了後、溶媒及び未反応の
スチレン等のモノマを除去してくし形状グラフト共重合
体を得ることができる。非水分散重合においてくし形状
グラフト共重合体は。
の存在下に重合させる。重合終了後、溶媒及び未反応の
スチレン等のモノマを除去してくし形状グラフト共重合
体を得ることができる。非水分散重合においてくし形状
グラフト共重合体は。
モノマ混合物に対して3へ−10重量%配合されるのが
好ましい。
好ましい。
本発明において、非水分散重合に使用される分散媒であ
る極性溶媒としては、メタノール、エタノール、水/エ
タノール混合浴媒、水/メタノール混合溶媒などが用い
られる。モノマ混合物がスチレンとジビニルベンゼンの
混合物である場合には、生成ポリマの溶解性と分散剤の
溶解性のバランスが良好な点からメタノールが最も好適
である。
る極性溶媒としては、メタノール、エタノール、水/エ
タノール混合浴媒、水/メタノール混合溶媒などが用い
られる。モノマ混合物がスチレンとジビニルベンゼンの
混合物である場合には、生成ポリマの溶解性と分散剤の
溶解性のバランスが良好な点からメタノールが最も好適
である。
非水分散重合においては、良好なミクロゲルを得やすい
こと及び重合発熱を制御しやすいことがらモノマ混合物
と分散媒の比は、115(重量比)以下にして行うのが
好オしい。
こと及び重合発熱を制御しやすいことがらモノマ混合物
と分散媒の比は、115(重量比)以下にして行うのが
好オしい。
重合開始剤としては1重合温度に応じて重合開始能力の
あるものを従来公知のものから選択すればよい。好適な
重合開始剤の例としては、42′−アゾビスイソプチル
ニトリル、2.2’−アゾビスバレロニトリル、2.2
’−アゾビス(4−メトキシ−2+4−ジメ+ルバレロ
ニトリル)、t−ブfルバーオキシビバレート、t−ブ
チルパーオキシデカネート、ラウロイルパーオキサイド
、ベンジルパーオキサイドなどを挙げることができる。
あるものを従来公知のものから選択すればよい。好適な
重合開始剤の例としては、42′−アゾビスイソプチル
ニトリル、2.2’−アゾビスバレロニトリル、2.2
’−アゾビス(4−メトキシ−2+4−ジメ+ルバレロ
ニトリル)、t−ブfルバーオキシビバレート、t−ブ
チルパーオキシデカネート、ラウロイルパーオキサイド
、ベンジルパーオキサイドなどを挙げることができる。
重合開始剤の量は重合開始能力9重合発熱の制御及び材
料原価の点から決められるが、モノマ混合物100重量
部に対して重合開始剤を0.3〜3重量重量部用いるの
が望捷しい。重合温度は使用する重合開始剤及び分散媒
の椎類によって決まるがおおむね40〜110℃の範囲
内である。
料原価の点から決められるが、モノマ混合物100重量
部に対して重合開始剤を0.3〜3重量重量部用いるの
が望捷しい。重合温度は使用する重合開始剤及び分散媒
の椎類によって決まるがおおむね40〜110℃の範囲
内である。
以上のようにして得らねるスチレン系のミクロゲルけ、
各種塗料の塗膜性能向上剤、レオロジーコントロール剤
、各種熱可塑性樹脂の改質剤、ポリエステル樹脂等の多
官能性橋かけ剤などとして1史用される。
各種塗料の塗膜性能向上剤、レオロジーコントロール剤
、各種熱可塑性樹脂の改質剤、ポリエステル樹脂等の多
官能性橋かけ剤などとして1史用される。
(実施例)
次に実施例により本発明を説明するが1本発明はこれに
限定されるものではない。
限定されるものではない。
合成例1(くし形状グラフト共重合体の製造)数平均重
合度が22であるメトキシポリエチレングリコールメタ
クリレート17モルiスチレン83モル%、!:=&、
溶媒としてトルエンをモノマ混合物1部に対して0.5
部(電量比)配合し0重合開始剤として2.2′−アゾ
ビスイソブチルニトリロ(AIBN)をモノマ混合物に
対して0.6重量チ添加し、N2雰囲気下で80°Cで
5時間反応させた。
合度が22であるメトキシポリエチレングリコールメタ
クリレート17モルiスチレン83モル%、!:=&、
溶媒としてトルエンをモノマ混合物1部に対して0.5
部(電量比)配合し0重合開始剤として2.2′−アゾ
ビスイソブチルニトリロ(AIBN)をモノマ混合物に
対して0.6重量チ添加し、N2雰囲気下で80°Cで
5時間反応させた。
反応液からトルエ/及び未反応スチレンモノマを減圧蒸
留により留去し、淡黄色のくし形状グラフト共重合体[
Al1を得た。ゲルパーミェーションクロマトグラフィ
ー(OPC)により標準ポリスチレン検量線を用いて、
このくし形状グラフト重合体〔A〕の数平均分子量を算
出したところ、39,000であった。また、上記GP
Cのチャートよ−リ、共市合体と残存モノマに対応する
チャートピークの面積比より残存モノマの含有率をそれ
ぞれ求めたところメトキシポリエチレングリコールメタ
クリレート1.9重量%、スチレン1.1重量%であっ
た。
留により留去し、淡黄色のくし形状グラフト共重合体[
Al1を得た。ゲルパーミェーションクロマトグラフィ
ー(OPC)により標準ポリスチレン検量線を用いて、
このくし形状グラフト重合体〔A〕の数平均分子量を算
出したところ、39,000であった。また、上記GP
Cのチャートよ−リ、共市合体と残存モノマに対応する
チャートピークの面積比より残存モノマの含有率をそれ
ぞれ求めたところメトキシポリエチレングリコールメタ
クリレート1.9重量%、スチレン1.1重量%であっ
た。
さらに、IH−ポリマ磁気共鳴スペクトル(l H−N
M几)分析により共重合体の組成を求めた。用−NMR
測定から求められるスチレンのフェニルプロトンピーク
の積分値と、その他のプロトンピーク積分値の比は得ら
れたグラフト共重合体の組成と次式の関係にあり、これ
より共重合体の組成を求めた。
M几)分析により共重合体の組成を求めた。用−NMR
測定から求められるスチレンのフェニルプロトンピーク
の積分値と、その他のプロトンピーク積分値の比は得ら
れたグラフト共重合体の組成と次式の関係にあり、これ
より共重合体の組成を求めた。
H3
その結束、スチレン単位79モル係、メトキシポリエチ
レングリコールメタクリレート単位21モルチであった
。
レングリコールメタクリレート単位21モルチであった
。
実施例1
500ml!セパラブルフラスコに第1表に示すように
、スチレン24g、 ジビニルベンゼン6g。
、スチレン24g、 ジビニルベンゼン6g。
メタノール300g、重合開始剤として2.2′−アゾ
ビスス4−ジメチルバレロニトリルo、6g及び合成例
1で得られたくし形状グラフト共重合体〔A〕を3g加
え攪拌しながら60℃で5時間反応させた。反応液は反
応開始数分で白い牛乳状となり、その状態が反応終了時
まで保持された。反応終了後のメタノール分散液中のミ
クロゲルの重量平均粒子径(光散乱法から求めた値)は
3001mであった。また1反応終了液約100gにト
ルエン約300gを加えよく攪拌した液、これをエバボ
レージョン。メタノールをドルエンド共沸サセて留去し
、ミクロゲルのトルエン分散液を調製したところ、薄い
青色を呈する良好なミクロゲルの分散液が得られ、その
重量平均粒子径は3701mであった。
ビスス4−ジメチルバレロニトリルo、6g及び合成例
1で得られたくし形状グラフト共重合体〔A〕を3g加
え攪拌しながら60℃で5時間反応させた。反応液は反
応開始数分で白い牛乳状となり、その状態が反応終了時
まで保持された。反応終了後のメタノール分散液中のミ
クロゲルの重量平均粒子径(光散乱法から求めた値)は
3001mであった。また1反応終了液約100gにト
ルエン約300gを加えよく攪拌した液、これをエバボ
レージョン。メタノールをドルエンド共沸サセて留去し
、ミクロゲルのトルエン分散液を調製したところ、薄い
青色を呈する良好なミクロゲルの分散液が得られ、その
重量平均粒子径は3701mであった。
実施例2.3
スチレンとジビニルベンゼンの配合比を変えて。
実施例と同様に実験を行った結果を第1表に示す。
比較例1
分散媒を水300gに変えて、実施例1と同様に実験を
行った結果を第1表に示す。
行った結果を第1表に示す。
比較例2
分散剤を、ポリメタクリル酸メチルを幹成分としポリ(
12−ヒドロキシステアリン酸)を枝成分とするくし形
グラフト共重合体〔B〕に変えて。
12−ヒドロキシステアリン酸)を枝成分とするくし形
グラフト共重合体〔B〕に変えて。
実施例1と同様に実施を行った結果を第1表に示す。
応用例
実施例1により得られたミクロゲルを、メラミン硬化型
アクリル塗料(希釈剤キシレン)に、塗料固型分2.5
重量%を添加したものを135℃。
アクリル塗料(希釈剤キシレン)に、塗料固型分2.5
重量%を添加したものを135℃。
120分の焼付条件で焼付塗装を行った。塗膜厚とたれ
性の関係を、ミクロゲルを添加しないものと比較し9表
2に示した。
性の関係を、ミクロゲルを添加しないものと比較し9表
2に示した。
表2 たれ性試験結果
よって製造されたスチレン系のミクロゲルは、メタノー
ル等の極性溶媒、さらにはトルエン等の芳香族系溶媒に
も安定に分散し、300〜700 nmの重量平均粒子
径を持つので、塗料用の塗膜性能向上剤、レオロジーコ
ントロール剤、熱可塑性樹脂の改質剤などとして有用で
ある。
ル等の極性溶媒、さらにはトルエン等の芳香族系溶媒に
も安定に分散し、300〜700 nmの重量平均粒子
径を持つので、塗料用の塗膜性能向上剤、レオロジーコ
ントロール剤、熱可塑性樹脂の改質剤などとして有用で
ある。
代理人 弁理士 若 林 邦 彦
(発明の効果)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、スチレン及び/又はその置換誘導体と橋かけ剤とを
主成分として含むモノマ混合物を、主としてポリスチレ
ンからなる幹成分と主としてポリエチレングリコールか
らなる枝成分とを構成成分とするくし形状グラフト共重
合体を分散剤に用いて、極性溶媒中で非水分散重合する
ことを特徴とするスチレン系ミクロゲルの製造方法。 2、くし形状グラフト共重合体の幹成分のポリスチレン
の繰り返し単位の含有率が70〜90モル%である請求
項1記載のスチレン系ミクロゲルの製造方法。 3、くし形状グラフト共重合体の枝成分のポリエチレン
グリコールの重合度が10以上である請求項1又は2記
載のスチレン系ミクロゲルの製造方法。 4、くし形状グラフト共重合体の数平均分子量が15,
000以上である請求項1、2又は3記載のスチレン系
ミクロゲルの製造方法。 5、モノマ混合物がスチレン及びジビニルベンゼンから
なる請求項1、2、3又は4記載のスチレン系ミクロゲ
ルの製造方法。 6、極性溶媒として、メタノールを用いる請求項1、2
、3、4又は5記載のスチレン系ミクロゲルの製造方法
。 7、請求項1〜6のいずれかにより得られるスチレン系
ミクロゲルを主成分とする塗膜性能向上剤。 8、請求項1〜6のいずれかにより得られるスチレン系
ミクロゲルを主成分とするレオロジーコントロール剤。 9、請求項1〜6のいずれかにより得られるスチレン系
ミクロゲルを主成分とする熱可塑性樹脂の改質剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205737A JPH0253803A (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | スチレン系ミクロゲルの製造方法、塗膜性能向上剤.レオロジーコントロール剤及び熱可塑性樹脂の改質剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205737A JPH0253803A (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | スチレン系ミクロゲルの製造方法、塗膜性能向上剤.レオロジーコントロール剤及び熱可塑性樹脂の改質剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0253803A true JPH0253803A (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=16511830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63205737A Pending JPH0253803A (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | スチレン系ミクロゲルの製造方法、塗膜性能向上剤.レオロジーコントロール剤及び熱可塑性樹脂の改質剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0253803A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100359883B1 (ko) * | 1998-04-27 | 2003-01-24 | 주식회사 엘지화학 | 1성분계 리빙 라디칼 중합용 개시제 |
| WO2004048429A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-10 | The University Of Melbourne | Free radical polymerisation process for microgel preparation |
| WO2004048428A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-10 | The University Of Melbourne | Microgel composition and process for preparation thereof |
| WO2005033185A1 (de) | 2003-09-27 | 2005-04-14 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Mikrogel-enthaltende thermoplastische elastomer- zusammensetzung |
| WO2006007999A3 (en) * | 2004-07-16 | 2006-08-17 | Dsm Ip Assets Bv | Aqueous vinyl graft copolymer compositions |
| US8454934B2 (en) * | 2006-05-25 | 2013-06-04 | Canadian Blood Services | High molecular weight chelation structure |
-
1988
- 1988-08-19 JP JP63205737A patent/JPH0253803A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100359883B1 (ko) * | 1998-04-27 | 2003-01-24 | 주식회사 엘지화학 | 1성분계 리빙 라디칼 중합용 개시제 |
| WO2004048429A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-10 | The University Of Melbourne | Free radical polymerisation process for microgel preparation |
| WO2004048428A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-10 | The University Of Melbourne | Microgel composition and process for preparation thereof |
| WO2005033185A1 (de) | 2003-09-27 | 2005-04-14 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Mikrogel-enthaltende thermoplastische elastomer- zusammensetzung |
| DE10345043A1 (de) * | 2003-09-27 | 2005-04-21 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Mikrogel-enthaltende Zusammensetzung |
| US8188187B2 (en) | 2003-09-27 | 2012-05-29 | Lanxess Deutschland Gmbh | Microgel-containing thermoplastic elastomer composition |
| WO2006007999A3 (en) * | 2004-07-16 | 2006-08-17 | Dsm Ip Assets Bv | Aqueous vinyl graft copolymer compositions |
| US8454934B2 (en) * | 2006-05-25 | 2013-06-04 | Canadian Blood Services | High molecular weight chelation structure |
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