JPH0254292B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0254292B2 JPH0254292B2 JP59077555A JP7755584A JPH0254292B2 JP H0254292 B2 JPH0254292 B2 JP H0254292B2 JP 59077555 A JP59077555 A JP 59077555A JP 7755584 A JP7755584 A JP 7755584A JP H0254292 B2 JPH0254292 B2 JP H0254292B2
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- JP
- Japan
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- cement
- leveling material
- self
- alum
- present
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
本発明はセメント系セルフレベリング材に関
し、水と混練して優れた流動性を示し、特に流し
延べ床用材料として均一な平滑面を形成し、かつ
必要時間内に硬化して所望の初期強度を発現し得
るセメント系セルフレベリング材を提供するもの
である。 従来、コンクリートを打設して硬化後、その表
面をセメントモルタルで平滑（水平）に金ゴテ仕
上げを行うために、熟練左管工の手間および時間
を要していた。これに対して近年、コンクリート
の打設面に流動性の良好な混練材を流し込むむだ
けで、該混練材の自然流動により所定の平滑面を
形成するセメント系セルフレベリング材が開発さ
れている。即ち、かかるセメント系セルフレベリ
ング材は流し込みに必要な流動性を有し、自然流
動により良好な平滑（水平）面を形成すると共
に、所定の時間内に硬化して速かに強度を実現す
ることが要求される。 一般にセメント系セルフレベリング材は混練す
る水量を多くすると軟かなスラリ状となり、流動
性（フロー値）が増大する。しかしながら、セメ
ント系セルフレベリング材の混練水量が極端に
（不必要に）多い場合には、該セメント系セルフ
レベリング材の硬化体における初期強度（材令１
〜２日）の低下が避けられず、フリージング現象
を誘発し、レイタンス残留の原因となる。したが
つて、セメント系セルフレベリング材は所定以上
の流動性（フロー値）を発揮すると共に、それに
応じて初期強度が出来る限り低下しないことが望
まれる。 本発明者らは上記に鑑み鋭意研究の結果、従来
のセメント系モルタル組成物に分散剤及び明ばん
類を配合することにより、フロー値の増大に応じ
て初期強度の低下が小さい良好なセメント系セル
フレベリング材が得られることを見出して、本発
明を提供するに至つたものである。即ち、本発明
はセメント及び石膏を含むセメント系モルタル組
成物に明ばん類と分散剤とを配合してなるセメン
ト系セルフレベリング材である。本発明のセメン
ト系セルフレベリング材は水と混練して優れた流
動性を示し、特に19cm以上のフロー値で所望の初
期強度を発揮する。 本発明のセメント系モルタル組成物としては、
従来公知のもの例えばセメント及び石膏を含むセ
メント系モルタル組成物が特に制限なく用いら
れ、特にポルトランドセメント、フライアツシユ
などの粉状の晶質シリカおよび石膏を主成分とす
る左管用モルタル組成物が好ましい。一般にポル
トランドセメント100重量部、フライアツシユ５
〜45重量部および二水石膏１〜44重量部よりなる
セメント組成物が用いられる。 本発明で用いる明ばん類は公知のものが使用出
来、例えばカリウム明ばん石、ナトリウム明ばん
石、アンモニウム明ばん、鉄明ばん、クロム明ば
んなどが使用出来る。特にこれらの粉末を加熱
（400℃以上）処理して活性化させて用いると好ま
しい。上記明ばん類の使用量は経済性を考慮して
決定すればよく、一般にはセメント系モルタル組
成物中のセメント成分に対して0.05〜４重量％好
ましくは、0.01〜２重量％の範囲が好ましい。 本発明で用いる分散剤は公知のものが使用出
来、一般に減水剤として知られているものが好ま
しい。一般に好適に使用される減水剤の代表的な
ものを例示すれば、例えばアリ−ルスルホン酸
塩、アルキルナフタリンスルホン酸塩、リグニン
スルホン酸塩、リン酸エステル系界面活性剤、メ
ラミンスルホン酸塩系複合物（縮合物）、ナフタ
リンスルホン酸塩縮合物、ポリアルキルアリルス
ルホン酸塩、高縮合トリアジン系化合物などが１
種または２種以上を組み合せて用いることが出来
る。特に本発明のセメント系セルフレベリング材
としては、他の必須成分である明ばん類と共に特
に高縮合トリアジン系化合物またはメラミンスル
ホン酸塩複合物またはスルホン化メラミン縮合物
の分散剤と組み合せて配合することが極めて有効
である。かかる分散剤の配合により流動性および
初期強度を向上できるが、配合割合が多くなると
流動性はそのまま向上するが初期強度の低下を招
く。したがつて、セメント系モルタル組成物の主
成分に対して一般に0.1〜0.5重量％であればよ
い。 上記のように本発明発明のセメント系セルフレ
ベリング材はセメント系モルタル組成物に明ばん
類と分散剤とを配合することが所望の流動性を保
ちつつ、かつ初期の凝結と強度を促進しつつブリ
ージング抑制効果を発揮させるために重要な要件
である。 本発明のセメント系セルフレベリング材には本
発明の効果の達成を阻害しない限り、保水剤、骨
材など一般添加剤がそれぞれ１種または２種以上
を必要に応じて配合することができる。 また、保水剤としては一般にセルロース系、ビ
ニル系の化合物が用いられるが、好ましくはメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、メチルヒドロキシ
エチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロースなどのセルロース類が、セメント系モル
タル組成物の主成分に対して一般に0.1〜５重量
％の範囲で用いられる。 さらにまた、骨材としては海砂、河砂、砕砂な
ど普通細骨材などが用いられる。 本発明におけるセメント系セルフレベリング材
の各成分を配合する順序は特に制限されない。一
般には、本発明のセメント系セルフレベリング材
における所定の各成分を同時に配合して調製され
る。また、予め調製されたセメント系モルタル組
成物に、所定量の明ばん類、あるいは他の添加材
と組み合せて明ばん類を配合する方法も簡便であ
る。 なお。本発明のセメント系セルフレベリング材
には、前記したセメント系モルタル組成物の添加
剤のほか分散助剤、消泡剤、硬化調整剤、凍結防
止剤など公知の添加剤も必要に応じて適宜配合す
ることが出来る。特に本発明においてはセメント
系セルフレベリング材の水和に伴う収縮に対して
はカルシウム・サルフオ・アルミネートなどの収
縮補償材を用いることが有効である。 以下に実施例に示すが、本発明はこれに限定さ
れるものでない。 実施例 １
し、水と混練して優れた流動性を示し、特に流し
延べ床用材料として均一な平滑面を形成し、かつ
必要時間内に硬化して所望の初期強度を発現し得
るセメント系セルフレベリング材を提供するもの
である。 従来、コンクリートを打設して硬化後、その表
面をセメントモルタルで平滑（水平）に金ゴテ仕
上げを行うために、熟練左管工の手間および時間
を要していた。これに対して近年、コンクリート
の打設面に流動性の良好な混練材を流し込むむだ
けで、該混練材の自然流動により所定の平滑面を
形成するセメント系セルフレベリング材が開発さ
れている。即ち、かかるセメント系セルフレベリ
ング材は流し込みに必要な流動性を有し、自然流
動により良好な平滑（水平）面を形成すると共
に、所定の時間内に硬化して速かに強度を実現す
ることが要求される。 一般にセメント系セルフレベリング材は混練す
る水量を多くすると軟かなスラリ状となり、流動
性（フロー値）が増大する。しかしながら、セメ
ント系セルフレベリング材の混練水量が極端に
（不必要に）多い場合には、該セメント系セルフ
レベリング材の硬化体における初期強度（材令１
〜２日）の低下が避けられず、フリージング現象
を誘発し、レイタンス残留の原因となる。したが
つて、セメント系セルフレベリング材は所定以上
の流動性（フロー値）を発揮すると共に、それに
応じて初期強度が出来る限り低下しないことが望
まれる。 本発明者らは上記に鑑み鋭意研究の結果、従来
のセメント系モルタル組成物に分散剤及び明ばん
類を配合することにより、フロー値の増大に応じ
て初期強度の低下が小さい良好なセメント系セル
フレベリング材が得られることを見出して、本発
明を提供するに至つたものである。即ち、本発明
はセメント及び石膏を含むセメント系モルタル組
成物に明ばん類と分散剤とを配合してなるセメン
ト系セルフレベリング材である。本発明のセメン
ト系セルフレベリング材は水と混練して優れた流
動性を示し、特に19cm以上のフロー値で所望の初
期強度を発揮する。 本発明のセメント系モルタル組成物としては、
従来公知のもの例えばセメント及び石膏を含むセ
メント系モルタル組成物が特に制限なく用いら
れ、特にポルトランドセメント、フライアツシユ
などの粉状の晶質シリカおよび石膏を主成分とす
る左管用モルタル組成物が好ましい。一般にポル
トランドセメント100重量部、フライアツシユ５
〜45重量部および二水石膏１〜44重量部よりなる
セメント組成物が用いられる。 本発明で用いる明ばん類は公知のものが使用出
来、例えばカリウム明ばん石、ナトリウム明ばん
石、アンモニウム明ばん、鉄明ばん、クロム明ば
んなどが使用出来る。特にこれらの粉末を加熱
（400℃以上）処理して活性化させて用いると好ま
しい。上記明ばん類の使用量は経済性を考慮して
決定すればよく、一般にはセメント系モルタル組
成物中のセメント成分に対して0.05〜４重量％好
ましくは、0.01〜２重量％の範囲が好ましい。 本発明で用いる分散剤は公知のものが使用出
来、一般に減水剤として知られているものが好ま
しい。一般に好適に使用される減水剤の代表的な
ものを例示すれば、例えばアリ−ルスルホン酸
塩、アルキルナフタリンスルホン酸塩、リグニン
スルホン酸塩、リン酸エステル系界面活性剤、メ
ラミンスルホン酸塩系複合物（縮合物）、ナフタ
リンスルホン酸塩縮合物、ポリアルキルアリルス
ルホン酸塩、高縮合トリアジン系化合物などが１
種または２種以上を組み合せて用いることが出来
る。特に本発明のセメント系セルフレベリング材
としては、他の必須成分である明ばん類と共に特
に高縮合トリアジン系化合物またはメラミンスル
ホン酸塩複合物またはスルホン化メラミン縮合物
の分散剤と組み合せて配合することが極めて有効
である。かかる分散剤の配合により流動性および
初期強度を向上できるが、配合割合が多くなると
流動性はそのまま向上するが初期強度の低下を招
く。したがつて、セメント系モルタル組成物の主
成分に対して一般に0.1〜0.5重量％であればよ
い。 上記のように本発明発明のセメント系セルフレ
ベリング材はセメント系モルタル組成物に明ばん
類と分散剤とを配合することが所望の流動性を保
ちつつ、かつ初期の凝結と強度を促進しつつブリ
ージング抑制効果を発揮させるために重要な要件
である。 本発明のセメント系セルフレベリング材には本
発明の効果の達成を阻害しない限り、保水剤、骨
材など一般添加剤がそれぞれ１種または２種以上
を必要に応じて配合することができる。 また、保水剤としては一般にセルロース系、ビ
ニル系の化合物が用いられるが、好ましくはメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、メチルヒドロキシ
エチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロースなどのセルロース類が、セメント系モル
タル組成物の主成分に対して一般に0.1〜５重量
％の範囲で用いられる。 さらにまた、骨材としては海砂、河砂、砕砂な
ど普通細骨材などが用いられる。 本発明におけるセメント系セルフレベリング材
の各成分を配合する順序は特に制限されない。一
般には、本発明のセメント系セルフレベリング材
における所定の各成分を同時に配合して調製され
る。また、予め調製されたセメント系モルタル組
成物に、所定量の明ばん類、あるいは他の添加材
と組み合せて明ばん類を配合する方法も簡便であ
る。 なお。本発明のセメント系セルフレベリング材
には、前記したセメント系モルタル組成物の添加
剤のほか分散助剤、消泡剤、硬化調整剤、凍結防
止剤など公知の添加剤も必要に応じて適宜配合す
ることが出来る。特に本発明においてはセメント
系セルフレベリング材の水和に伴う収縮に対して
はカルシウム・サルフオ・アルミネートなどの収
縮補償材を用いることが有効である。 以下に実施例に示すが、本発明はこれに限定さ
れるものでない。 実施例 １
【表】
第１表のセメント系モルタル組成物に対して、
分散としてスルホン化メラミン縮合物（昭和電工
社製、メルメントＦ−10）とカリウム明ばん仮焼
物（昭和鉱業社製、ベルデンＳ）、およびカルシ
ウム・サルフオ・アルミネート（電気化学工業
製、デンカCAS）とをそれぞれ第２表に示す割
合で配合して、セメント系セルフレベリング材を
製造した。 尚、第２表におけるスルホン化メラミン縮合物
（Ｆ−10）の配合割合は第１表のポルトランドセ
メント、フライアツシユ及び石膏の合計量に対す
るもので、カリウム明ばん仮焼物（VS）とカル
シウム・サルフオ・アルミネート（CAS）の配
合割合は同ポルトランドセメントに対するものを
示した。また第２表には各セメント系セルフレベ
リング材に混練した水量Ｗ（％）およびフロー値
（mm）を伴せて記載した。 次いで、各セメント系セルフレベリング材に対
してフロー値が220mm前後になるような添加水量
になるように混練してセルフレベリング材を調製
した後、流動性（フロー値）と初期強度（材令１
〜２日）を測定した。なおフロー値の試験方法
は、みがき硝子（厚さ５mm）上に塩化ビニル製パ
イプ（50A、内径50mm、高さ51mm）を置き、混練
スラリーを充填した後、同パイプを引き上げ、混
練スラリーの広がりが静止した後、直角方向の直
径（mm）を測定し、その平均値を求めた。また、
初期強度はJIS R5201−９の強さ試験法に準じた
試験体によつて24時間（１日）および48時間（２
日）経過後の圧縮強度を示す。 それらの結果を第２表および第３表に示す。 また第３表は第２表で調製したセルフレベリン
グ材の１日初期強度σ1（Kg／cm2）と２日初期強度
σ2（Kg／cm2）を示す。
分散としてスルホン化メラミン縮合物（昭和電工
社製、メルメントＦ−10）とカリウム明ばん仮焼
物（昭和鉱業社製、ベルデンＳ）、およびカルシ
ウム・サルフオ・アルミネート（電気化学工業
製、デンカCAS）とをそれぞれ第２表に示す割
合で配合して、セメント系セルフレベリング材を
製造した。 尚、第２表におけるスルホン化メラミン縮合物
（Ｆ−10）の配合割合は第１表のポルトランドセ
メント、フライアツシユ及び石膏の合計量に対す
るもので、カリウム明ばん仮焼物（VS）とカル
シウム・サルフオ・アルミネート（CAS）の配
合割合は同ポルトランドセメントに対するものを
示した。また第２表には各セメント系セルフレベ
リング材に混練した水量Ｗ（％）およびフロー値
（mm）を伴せて記載した。 次いで、各セメント系セルフレベリング材に対
してフロー値が220mm前後になるような添加水量
になるように混練してセルフレベリング材を調製
した後、流動性（フロー値）と初期強度（材令１
〜２日）を測定した。なおフロー値の試験方法
は、みがき硝子（厚さ５mm）上に塩化ビニル製パ
イプ（50A、内径50mm、高さ51mm）を置き、混練
スラリーを充填した後、同パイプを引き上げ、混
練スラリーの広がりが静止した後、直角方向の直
径（mm）を測定し、その平均値を求めた。また、
初期強度はJIS R5201−９の強さ試験法に準じた
試験体によつて24時間（１日）および48時間（２
日）経過後の圧縮強度を示す。 それらの結果を第２表および第３表に示す。 また第３表は第２表で調製したセルフレベリン
グ材の１日初期強度σ1（Kg／cm2）と２日初期強度
σ2（Kg／cm2）を示す。
【表】
【表】
比較例 １
実施例１において、セメント系モルセル組成物
に配合するＦ−10を０％、VSを0.2％、CSAを０
％とした以外は同様にして、水量（Ｗ）及びフロ
ー値を測定した結果、Ｗが36％のとき、フロー値
は207mmを示した。また、１日初期強度（σ1）は、
13.2Kg／cm2、２日初期強度（σ2）は、44.9Kg／cm2
であつた。 比較例 ２ 実施例１において、セメント系モルタル組成物
に配合するＦ−10を0.2％、VSを０％、CSAを０
％とした以外は同様にして、水量（Ｗ）及びフロ
ー値を測定した結果、Ｗが29％のとき、フロー値
は209mmを示した。また、１日初期強度（σ1）は、
14.5Kg／cm2、２日強度（σ）は、45.7Kg／cm2であ
つた。
に配合するＦ−10を０％、VSを0.2％、CSAを０
％とした以外は同様にして、水量（Ｗ）及びフロ
ー値を測定した結果、Ｗが36％のとき、フロー値
は207mmを示した。また、１日初期強度（σ1）は、
13.2Kg／cm2、２日初期強度（σ2）は、44.9Kg／cm2
であつた。 比較例 ２ 実施例１において、セメント系モルタル組成物
に配合するＦ−10を0.2％、VSを０％、CSAを０
％とした以外は同様にして、水量（Ｗ）及びフロ
ー値を測定した結果、Ｗが29％のとき、フロー値
は209mmを示した。また、１日初期強度（σ1）は、
14.5Kg／cm2、２日強度（σ）は、45.7Kg／cm2であ
つた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ セメント及び石膏を含むセメント系モルタル
組成物に明ばん類と分散剤と配合してなるセメン
ト系セルフレベリング材。 ２ 分散剤が高縮合トリアジン系化合物またはス
ルホン化メラミン縮合物である特許請求の範囲第
１項に記載のセメント系セルフレベリング材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7755584A JPS60221352A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | セメント系セルフレベリング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7755584A JPS60221352A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | セメント系セルフレベリング材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60221352A JPS60221352A (ja) | 1985-11-06 |
| JPH0254292B2 true JPH0254292B2 (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=13637259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7755584A Granted JPS60221352A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | セメント系セルフレベリング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60221352A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63129052A (ja) * | 1986-11-15 | 1988-06-01 | 株式会社トクヤマ | セメント系セルフレベリング材組成物 |
| FR2665698B1 (fr) * | 1990-08-10 | 1993-09-10 | Conroy Michel | Ciment complemente melange a des granulats selectionnes, pour l'obtention de mortier ou beton sans retrait, auto-lissant et auto-nivelant. |
| DE102018110136B3 (de) * | 2018-04-26 | 2019-07-18 | Calucem Gmbh | Belit-minimierter CSA Zement, Verfahren zur Herstellung von CSA-Zement und Verwendung des CSA Zements |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5635621A (en) * | 1979-08-28 | 1981-04-08 | Tokyo Shibaura Electric Co | Digital protective realy check system |
| JPS5841746A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-11 | 新日鐵化学株式会社 | セルフレベリング性床組成物 |
| JPS593056A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-09 | 電気化学工業株式会社 | セルフレベリング材 |
-
1984
- 1984-04-19 JP JP7755584A patent/JPS60221352A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60221352A (ja) | 1985-11-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |