JPH08277157A - コンクリート組成物 - Google Patents
コンクリート組成物Info
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- JPH08277157A JPH08277157A JP9991795A JP9991795A JPH08277157A JP H08277157 A JPH08277157 A JP H08277157A JP 9991795 A JP9991795 A JP 9991795A JP 9991795 A JP9991795 A JP 9991795A JP H08277157 A JPH08277157 A JP H08277157A
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/023—Fired or melted materials
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
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- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンクリート配合を適切に定めると共に、人
工粗骨材として発泡軽量化した骨材ではなく、密実なフ
ライアッシュ質人工粗骨材を用いることにより、フライ
アッシュをコンクリート混和材及び粗骨材の両面から大
量使用することを可能とした、軽量で強度発現が良好な
コンクリート組成物を提供する。 【構成】 セメント（Ｃ）、細骨材（Ｓ）、粗骨材
（Ｇ）、フライアッシュ（Ｆ）、及び水（Ｗ）を含むコ
ンクリート組成物であって、単位セメント量が２５０〜
３５０ｋｇ／ｍ3、単位フライアッシュ量が１５０〜３
００ｋｇ／ｍ3であり、且つ、粗骨材（Ｇ）として絶乾
比重が１．８〜２．２のフライアッシュ質人工粗骨材を
用いたことを特徴とする。
工粗骨材として発泡軽量化した骨材ではなく、密実なフ
ライアッシュ質人工粗骨材を用いることにより、フライ
アッシュをコンクリート混和材及び粗骨材の両面から大
量使用することを可能とした、軽量で強度発現が良好な
コンクリート組成物を提供する。 【構成】 セメント（Ｃ）、細骨材（Ｓ）、粗骨材
（Ｇ）、フライアッシュ（Ｆ）、及び水（Ｗ）を含むコ
ンクリート組成物であって、単位セメント量が２５０〜
３５０ｋｇ／ｍ3、単位フライアッシュ量が１５０〜３
００ｋｇ／ｍ3であり、且つ、粗骨材（Ｇ）として絶乾
比重が１．８〜２．２のフライアッシュ質人工粗骨材を
用いたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フライアッシュを大量
に活用した強度発現の良好な軽量コンクリート組成物に
関する。
に活用した強度発現の良好な軽量コンクリート組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】火力発電所の微粉炭燃焼ボイラから副産
品として大量に産出されるフライアッシュは、セメント
混和材やコンクリート用骨材等に一部有効利用されてい
るものの、大部分が埋立て等の廃棄処分されている。セ
メント混和材として用いられるフライアッシュは、フラ
イアッシュ粒子が平滑かつ球状であるためコンクリート
のワーカビリティーが向上すること、コンクリート組織
が緻密化し、長期強度が増大するとともに、水密性、化
学薬品に対する抵抗性等が向上すること、フライアッシ
ュの混入によってセメントの水和発熱が緩和されるため
自己発熱による温度ひび割れが問題となるマスコンクリ
ート構造物に適していること、アルカリ骨材反応に対す
る抑制効果も有していることなど、コンクリートとして
優れた特性を多く有している。又、コンクリート用骨材
としては、フライアッシュを原料として発泡軽量化した
市販の人工軽量骨材が主として使用されている。
品として大量に産出されるフライアッシュは、セメント
混和材やコンクリート用骨材等に一部有効利用されてい
るものの、大部分が埋立て等の廃棄処分されている。セ
メント混和材として用いられるフライアッシュは、フラ
イアッシュ粒子が平滑かつ球状であるためコンクリート
のワーカビリティーが向上すること、コンクリート組織
が緻密化し、長期強度が増大するとともに、水密性、化
学薬品に対する抵抗性等が向上すること、フライアッシ
ュの混入によってセメントの水和発熱が緩和されるため
自己発熱による温度ひび割れが問題となるマスコンクリ
ート構造物に適していること、アルカリ骨材反応に対す
る抑制効果も有していることなど、コンクリートとして
優れた特性を多く有している。又、コンクリート用骨材
としては、フライアッシュを原料として発泡軽量化した
市販の人工軽量骨材が主として使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フライ
アッシュをコンクリートに多量に混合した場合には凝結
の遅延、初期強度の低下、低温環境下における強度発現
の遅れ等々の問題点があり、自ずとその混合量に制限が
ある。例えば、ＪＩＳ規格に規定されているフライアッ
シュセメントは、セメントに対するフライアッシュの置
換割合を最大で３割に制限しており、フライアッシュの
大量使用に結び付いていないのが現状である。
アッシュをコンクリートに多量に混合した場合には凝結
の遅延、初期強度の低下、低温環境下における強度発現
の遅れ等々の問題点があり、自ずとその混合量に制限が
ある。例えば、ＪＩＳ規格に規定されているフライアッ
シュセメントは、セメントに対するフライアッシュの置
換割合を最大で３割に制限しており、フライアッシュの
大量使用に結び付いていないのが現状である。
【０００４】又、フライアッシュを原料として発泡軽量
化した骨材は、骨材自体の吸水率が高く水分量の管理が
難しい上、骨材の強度も低いために、この骨材を用いた
コンクリートは、コンクリートの軽量化に伴って比例的
に強度も低下し、その適用範囲が限られたものとなって
いる。
化した骨材は、骨材自体の吸水率が高く水分量の管理が
難しい上、骨材の強度も低いために、この骨材を用いた
コンクリートは、コンクリートの軽量化に伴って比例的
に強度も低下し、その適用範囲が限られたものとなって
いる。
【０００５】従って、この発明は、コンクリート配合を
適切に定めると共に、人工粗骨材として発泡軽量化した
骨材ではなく、密実なフライアッシュ質人工粗骨材を用
いることにより、フライアッシュをコンクリート用混和
材及び粗骨材の両面から大量使用することを可能とし
た、軽量で強度発現が良好なコンクリート組成物を提供
することを目的とする。
適切に定めると共に、人工粗骨材として発泡軽量化した
骨材ではなく、密実なフライアッシュ質人工粗骨材を用
いることにより、フライアッシュをコンクリート用混和
材及び粗骨材の両面から大量使用することを可能とし
た、軽量で強度発現が良好なコンクリート組成物を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、この発明のコンクリート組成物によれば、セメン
ト（Ｃ）、細骨材（Ｓ）、粗骨材（Ｇ）、フライアッシ
ュ（Ｆ）、及び水（Ｗ）を含むコンクリート組成物であ
って、単位セメント量が２５０〜３５０kg/m3、単位フ
ライアッシュ量が１５０〜３００kg/m3 であり、且つ、
粗骨材（Ｇ）として絶乾比重が１．８〜２．２のフライ
アッシュ質人工粗骨材を用いたこと（請求項１）、水セ
メント比（Ｗ／Ｃ）が４５重量％以上であること（請求
項２）、フライアッシュ質人工粗骨材がフライアッシュ
を主要成分とした造粒物を焼成することにより得られる
人工骨材であること（請求項３）、フライアッシュ質人
工粗骨材の実積率が６０％以上、好ましくは６３〜７０
％であること（請求項４）、コンクリートの単位容積重
量が１．９〜２．２kg/lであること（請求項５）、高性
能減水剤をさらに含むこと（請求項６）、セメントが普
通ポルトランドセメント又は早強ポルトランドセメント
であること（請求項７）、を特徴とする。以下、この発
明を詳しく説明する。
めに、この発明のコンクリート組成物によれば、セメン
ト（Ｃ）、細骨材（Ｓ）、粗骨材（Ｇ）、フライアッシ
ュ（Ｆ）、及び水（Ｗ）を含むコンクリート組成物であ
って、単位セメント量が２５０〜３５０kg/m3、単位フ
ライアッシュ量が１５０〜３００kg/m3 であり、且つ、
粗骨材（Ｇ）として絶乾比重が１．８〜２．２のフライ
アッシュ質人工粗骨材を用いたこと（請求項１）、水セ
メント比（Ｗ／Ｃ）が４５重量％以上であること（請求
項２）、フライアッシュ質人工粗骨材がフライアッシュ
を主要成分とした造粒物を焼成することにより得られる
人工骨材であること（請求項３）、フライアッシュ質人
工粗骨材の実積率が６０％以上、好ましくは６３〜７０
％であること（請求項４）、コンクリートの単位容積重
量が１．９〜２．２kg/lであること（請求項５）、高性
能減水剤をさらに含むこと（請求項６）、セメントが普
通ポルトランドセメント又は早強ポルトランドセメント
であること（請求項７）、を特徴とする。以下、この発
明を詳しく説明する。
【０００７】この発明で使用するセメントは、普通、早
強、超早強、中庸熱、耐硫酸塩、白色などの各種ポルト
ランドセメントがいずれも使用できるが、初期並びに長
期強度発現性の改善に大きな効果を発揮するためには、
望ましくは普通ポルトランドセメントあるいは早強ポル
トランドセメントを使用する。セメントの使用量は、コ
ンクリート中の単位セメント量が２５０〜３５０kg/m3
の範囲とする。単位セメント量が２５０kg/m3 を下回る
と、強度発現性、特に、初期強度の低下が大きく好まし
くない。又、これが３５０kg/m3 を超えると、この発明
の目的とするフライアッシュの大量使用において、コン
クリートの練り混ぜが困難となり好ましくない。
強、超早強、中庸熱、耐硫酸塩、白色などの各種ポルト
ランドセメントがいずれも使用できるが、初期並びに長
期強度発現性の改善に大きな効果を発揮するためには、
望ましくは普通ポルトランドセメントあるいは早強ポル
トランドセメントを使用する。セメントの使用量は、コ
ンクリート中の単位セメント量が２５０〜３５０kg/m3
の範囲とする。単位セメント量が２５０kg/m3 を下回る
と、強度発現性、特に、初期強度の低下が大きく好まし
くない。又、これが３５０kg/m3 を超えると、この発明
の目的とするフライアッシュの大量使用において、コン
クリートの練り混ぜが困難となり好ましくない。
【０００８】次に、フライアッシュは、ＪＩＳで規定さ
れるフライアッシュは無論、通常原粉と称されるフライ
アッシュ、及びシンダーアッシュをも含めた、いわゆる
広い意味での石炭灰全般を使用することができる。フラ
イアッシュの使用量は、コンクリート中の単位フライア
ッシュ量が１５０〜３００kg/m3 の範囲とする。単位フ
ライアッシュ量が１５０kg/m3 を下回ると、この発明の
目的とするフライアッシュの大量使用の趣旨にそぐわな
く、しかも、強度発現性が十分でない上、後述する骨
材、特に、粒度バランスの悪い細骨材の使用に制限を受
け好ましくない。又、これが３００kg/m3 を超えると、
コンクリートの流動性が失われ、練り混ぜが困難となり
好ましくない。
れるフライアッシュは無論、通常原粉と称されるフライ
アッシュ、及びシンダーアッシュをも含めた、いわゆる
広い意味での石炭灰全般を使用することができる。フラ
イアッシュの使用量は、コンクリート中の単位フライア
ッシュ量が１５０〜３００kg/m3 の範囲とする。単位フ
ライアッシュ量が１５０kg/m3 を下回ると、この発明の
目的とするフライアッシュの大量使用の趣旨にそぐわな
く、しかも、強度発現性が十分でない上、後述する骨
材、特に、粒度バランスの悪い細骨材の使用に制限を受
け好ましくない。又、これが３００kg/m3 を超えると、
コンクリートの流動性が失われ、練り混ぜが困難となり
好ましくない。
【０００９】この発明の骨材、特に粗骨材は、発泡軽量
化した人工骨材ではなく、密実な絶乾比重が１．８〜
２．２のフライアッシュ質人工骨材を使用する。絶乾比
重が１．８を下回ると、骨材として密実性がなく高強度
のコンクリートが得られず、絶乾比重が２．２を越える
と、コンクリートの軽量化を図ることができない。又、
このフライアッシュ質人工骨材は、吸水率が３．０％以
下で圧縮強度が４００ｋｇ／ｃｍ2以上、さらに、実積
率が６０％以上、好ましくは６３〜７０％であることが
望ましく、この発明の好適な軽量で高強度のコンクリー
トとすることができる。
化した人工骨材ではなく、密実な絶乾比重が１．８〜
２．２のフライアッシュ質人工骨材を使用する。絶乾比
重が１．８を下回ると、骨材として密実性がなく高強度
のコンクリートが得られず、絶乾比重が２．２を越える
と、コンクリートの軽量化を図ることができない。又、
このフライアッシュ質人工骨材は、吸水率が３．０％以
下で圧縮強度が４００ｋｇ／ｃｍ2以上、さらに、実積
率が６０％以上、好ましくは６３〜７０％であることが
望ましく、この発明の好適な軽量で高強度のコンクリー
トとすることができる。
【００１０】フライアッシュ質人工骨材は、フライアッ
シュを主要成分とした造粒物を焼成することにより得ら
れるもので、発泡タイプの骨材は、市販品をはじめとし
て各種のものが提案されている。しかしながら、発泡タ
イプは、前述したように高強度と軽量性の相反する要求
性能を満足することができないものであり、この発明で
は、例えば、本出願人が先に特願平６−５９３４０号と
して提案した造粒型の人工骨材が好適に使用できる。こ
の骨材は、フライアッシュに必要に応じて石灰石粉末
（炭カル）を加えて成分調整し、所定量のベントナイト
及び水を添加して造粒し、この造粒物の発泡領域を避
け、緻密化する温度領域で焼成することにより、ほぼ球
形の実積率が６０％以上であり、吸水率が３．０％以下
で圧縮強度が４００ｋｇ／ｃｍ2以上の高密度フライア
ッシュ質人工骨材が得られる。
シュを主要成分とした造粒物を焼成することにより得ら
れるもので、発泡タイプの骨材は、市販品をはじめとし
て各種のものが提案されている。しかしながら、発泡タ
イプは、前述したように高強度と軽量性の相反する要求
性能を満足することができないものであり、この発明で
は、例えば、本出願人が先に特願平６−５９３４０号と
して提案した造粒型の人工骨材が好適に使用できる。こ
の骨材は、フライアッシュに必要に応じて石灰石粉末
（炭カル）を加えて成分調整し、所定量のベントナイト
及び水を添加して造粒し、この造粒物の発泡領域を避
け、緻密化する温度領域で焼成することにより、ほぼ球
形の実積率が６０％以上であり、吸水率が３．０％以下
で圧縮強度が４００ｋｇ／ｃｍ2以上の高密度フライア
ッシュ質人工骨材が得られる。
【００１１】この高密度フライアッシュ質人工粗骨材を
使用することにより、コンクリートの単位容積重量が
１．９〜２．２kg/lであるこの発明の好適な軽量で高強
度のコンクリートとすることができる。
使用することにより、コンクリートの単位容積重量が
１．９〜２．２kg/lであるこの発明の好適な軽量で高強
度のコンクリートとすることができる。
【００１２】尚、粒径５ｍｍ以下の細骨材についても、
前述した密実のフライアッシュ質人工骨材を使用するこ
とができるが、既に前記フライアッシュ質人工粗骨材の
適用により、十分に軽量高強度化が達成できるものであ
り、細骨材は、川砂、山砂、砕砂等天然の細骨材を用い
ることができるものであり、特に細骨材の粒度分布がバ
ランス悪く、通常のコンクリート用骨材としては適切で
ないとされるものについても、前述したフライアッシュ
の大量使用と、ほぼ球形の実積率が６０％以上である高
密度フライアッシュ質人工粗骨材の使用及びこれに伴う
コンクリートの適性配合によって、コンクリートの流動
性を確保し、この発明の骨材として好適に使用できるも
のである。
前述した密実のフライアッシュ質人工骨材を使用するこ
とができるが、既に前記フライアッシュ質人工粗骨材の
適用により、十分に軽量高強度化が達成できるものであ
り、細骨材は、川砂、山砂、砕砂等天然の細骨材を用い
ることができるものであり、特に細骨材の粒度分布がバ
ランス悪く、通常のコンクリート用骨材としては適切で
ないとされるものについても、前述したフライアッシュ
の大量使用と、ほぼ球形の実積率が６０％以上である高
密度フライアッシュ質人工粗骨材の使用及びこれに伴う
コンクリートの適性配合によって、コンクリートの流動
性を確保し、この発明の骨材として好適に使用できるも
のである。
【００１３】次に、この発明は高性能減水剤を併用する
ことにより、単位水量の増加に起因する初期強度の低
下、乾燥収縮の増大等の欠点を排除できるばかりか、フ
ライアッシュのコンクリートへの大量混合を達成するこ
とができ、さらに、フライアッシュの大量混合によって
も初期・長期強度発現の良好なコンクリートの製造を実
現できる。
ことにより、単位水量の増加に起因する初期強度の低
下、乾燥収縮の増大等の欠点を排除できるばかりか、フ
ライアッシュのコンクリートへの大量混合を達成するこ
とができ、さらに、フライアッシュの大量混合によって
も初期・長期強度発現の良好なコンクリートの製造を実
現できる。
【００１４】高性能減水剤としては、従来よりコンクリ
ート用混和剤として用いられている、例えば、アルキリ
アリル系、ナフタリン系、メラミン系、トリアジン系の
化学組成を有するものであればいずれも使用できるが、
望ましくは、ポリカルボン酸塩系の混和剤が良好であ
る。もちろん、空気連行性能を有する高性能ＡＥ減水剤
の適用も可能である。この種の混和剤として、市販品に
はレオビルドＳＰ−８Ｓ（エヌ・エム・ビー製、商品
名）、マイティー２０００ＷＨＳ（花王製、商品名）チ
ューポールＨＰ−８（竹本油脂製、商品名）等を挙げる
ことができる。コンクリート１ｍ3当たりの単位セメン
ト量を所定量に保持しつつ、前記フライアッシュを増加
していくとコンクリート中の微粉体が占める体積が増大
し、コンクリートの流動性が損なわれるが、上記高性能
減水剤の添加量を適切に調整することによりコンクリー
トに所定の軟度（スランプ値）を得ることができる。高
性能減水剤の添加量は、使用するポルトランドセメン
ト、骨材、フライアッシュ及び所要の減水効果などを勘
案して調整されるが、一般には、ポルトランドセメント
１００重量部に対して、０．１〜１０重量％添加する。
これが０．１重量％未満では減水効果が実質上無く、ま
たこれを１０重量％越えて添加しても減水性、流動性の
改善効果が頭打ちとなる。
ート用混和剤として用いられている、例えば、アルキリ
アリル系、ナフタリン系、メラミン系、トリアジン系の
化学組成を有するものであればいずれも使用できるが、
望ましくは、ポリカルボン酸塩系の混和剤が良好であ
る。もちろん、空気連行性能を有する高性能ＡＥ減水剤
の適用も可能である。この種の混和剤として、市販品に
はレオビルドＳＰ−８Ｓ（エヌ・エム・ビー製、商品
名）、マイティー２０００ＷＨＳ（花王製、商品名）チ
ューポールＨＰ−８（竹本油脂製、商品名）等を挙げる
ことができる。コンクリート１ｍ3当たりの単位セメン
ト量を所定量に保持しつつ、前記フライアッシュを増加
していくとコンクリート中の微粉体が占める体積が増大
し、コンクリートの流動性が損なわれるが、上記高性能
減水剤の添加量を適切に調整することによりコンクリー
トに所定の軟度（スランプ値）を得ることができる。高
性能減水剤の添加量は、使用するポルトランドセメン
ト、骨材、フライアッシュ及び所要の減水効果などを勘
案して調整されるが、一般には、ポルトランドセメント
１００重量部に対して、０．１〜１０重量％添加する。
これが０．１重量％未満では減水効果が実質上無く、ま
たこれを１０重量％越えて添加しても減水性、流動性の
改善効果が頭打ちとなる。
【００１５】本発明において空気連行剤は、従来よりコ
ンクリート用空気連行剤として用いられている、例えば
ノニオン系、アニオン系、オキシエチレン系、高級脂肪
酸塩系、天然樹脂酸塩系の化学組成を有するものはいず
れも使用できる。例えば、アルキルカルボン酸化合物を
主成分とするＡＥ−７７５Ｓ（エヌ・エム・ビー製、商
品名）、天然樹脂酸系のヴィンソル（山宗化学製、商品
名）、アルキルフェノール系のシーカＡＥＲ（日本シー
カ、商品名）等を挙げることができる。本発明において
は、上記空気連行剤の添加割合を調整して、コンクリー
トの空気連行量を４．５〜５．５％に調整することが望
ましい。
ンクリート用空気連行剤として用いられている、例えば
ノニオン系、アニオン系、オキシエチレン系、高級脂肪
酸塩系、天然樹脂酸塩系の化学組成を有するものはいず
れも使用できる。例えば、アルキルカルボン酸化合物を
主成分とするＡＥ−７７５Ｓ（エヌ・エム・ビー製、商
品名）、天然樹脂酸系のヴィンソル（山宗化学製、商品
名）、アルキルフェノール系のシーカＡＥＲ（日本シー
カ、商品名）等を挙げることができる。本発明において
は、上記空気連行剤の添加割合を調整して、コンクリー
トの空気連行量を４．５〜５．５％に調整することが望
ましい。
【００１６】尚、以上説明した配合成分のほかに、この
発明は、通常、コンクリートにおいて用いられる急硬・
急結材、高強度混和剤、水和促進剤、凝結調整剤などの
各種コンクリート混和材料や補強材としての各種繊維、
鋼等も使用できる。
発明は、通常、コンクリートにおいて用いられる急硬・
急結材、高強度混和剤、水和促進剤、凝結調整剤などの
各種コンクリート混和材料や補強材としての各種繊維、
鋼等も使用できる。
【００１７】また、前記各成分の混合及び混練方法に制
限は無く、均一に混合混練できれば良く、配合成分の添
加順序にも特に制限されるものではないが、水分量は、
水セメント比（Ｗ／Ｃ）が４５重量％以上となるように
調整する。これが４５重量％を下回ると、コンクリート
として施工上好ましい所要スランプ値８〜２２cmを確保
する上で好ましくない。
限は無く、均一に混合混練できれば良く、配合成分の添
加順序にも特に制限されるものではないが、水分量は、
水セメント比（Ｗ／Ｃ）が４５重量％以上となるように
調整する。これが４５重量％を下回ると、コンクリート
として施工上好ましい所要スランプ値８〜２２cmを確保
する上で好ましくない。
【００１８】尚、コンクリート打設後の養生は、各種の
養生方法が適用可能であり、常温養生、高温養生、常圧
蒸気養生、高温高圧養生のいずれの方法も採用でき、必
要ならば、これらの組合わせを行ってより高強度コンク
リート硬化体とすることができる。
養生方法が適用可能であり、常温養生、高温養生、常圧
蒸気養生、高温高圧養生のいずれの方法も採用でき、必
要ならば、これらの組合わせを行ってより高強度コンク
リート硬化体とすることができる。
【００１９】
【作用】本発明に係わるコンクリートは、上述したよう
にコンクリート配合を適切に調整することにより、フラ
イアッシュを大量に使用しても、前述したフライアッシ
ュの有するコンクリートとしての優れた特性を損ねるこ
となく、又、密実な絶乾比重が１．８〜２．２の高密度
フライアッシュ質人工粗骨材の使用と相俟って、フライ
アッシュの特性を相乗効果的に発揮し、コンクリートの
ワーカビリティに優れ、初期強度及び長期強度発現の良
好なコンクリート単位容積重量が１．９〜２．２ｋｇ／
ｌ程度の軽量コンクリートとすることができる。
にコンクリート配合を適切に調整することにより、フラ
イアッシュを大量に使用しても、前述したフライアッシ
ュの有するコンクリートとしての優れた特性を損ねるこ
となく、又、密実な絶乾比重が１．８〜２．２の高密度
フライアッシュ質人工粗骨材の使用と相俟って、フライ
アッシュの特性を相乗効果的に発揮し、コンクリートの
ワーカビリティに優れ、初期強度及び長期強度発現の良
好なコンクリート単位容積重量が１．９〜２．２ｋｇ／
ｌ程度の軽量コンクリートとすることができる。
【００２０】
【実施例】下記に示す材料、及び表１に示すコンクリー
トの配合によってコンクリートを調整し、ＪＩＳ Ａ
１１０８に準拠して圧縮強度を測定した。養生は２０℃
水中養生とした。尚、使用したフライアッシュ質粗骨材
は、平均粒径１５μのフライアッシュに成分調整材とし
てブレーン比表面積５０００ｃｍ2／ｇの炭カル１０重
量％を加えた混合物に、ベントナイト５重量部、及び適
量の水を添加して直径５〜２０ｍｍに造粒した造粒物を
ロータリキルンで焼成して調整したものである。結果を
表１に併せて示す。（使用材料） セメント：秩父小野田セメント社製普通ポルトランドセ
メント フライアッシュ：比重２．２３、ブレーン比表面積３３
４０cm2／ｇ 細骨材：陸砂（静岡産）比重２．５９、ＦＭ２．７５ 粗骨材：フライアッシュ質人工粗骨材 比重１．８７
実積率６４％ 粗骨材：砕石（茨城産）最大寸法２０ｍｍ、比重２．６
４、実積率５９％ 高性能ＡＥ減水剤：エヌ・エム・ビー社製 レオビルド
ＳＰ−８Ｓ ＡＥ減水剤：エヌ・エム・ビー社製 ポゾリス ＮＯ．
７０ 空気連行剤 ：エヌ・エム・ビー社製 ＡＥ−７７
５Ｓ
トの配合によってコンクリートを調整し、ＪＩＳ Ａ
１１０８に準拠して圧縮強度を測定した。養生は２０℃
水中養生とした。尚、使用したフライアッシュ質粗骨材
は、平均粒径１５μのフライアッシュに成分調整材とし
てブレーン比表面積５０００ｃｍ2／ｇの炭カル１０重
量％を加えた混合物に、ベントナイト５重量部、及び適
量の水を添加して直径５〜２０ｍｍに造粒した造粒物を
ロータリキルンで焼成して調整したものである。結果を
表１に併せて示す。（使用材料） セメント：秩父小野田セメント社製普通ポルトランドセ
メント フライアッシュ：比重２．２３、ブレーン比表面積３３
４０cm2／ｇ 細骨材：陸砂（静岡産）比重２．５９、ＦＭ２．７５ 粗骨材：フライアッシュ質人工粗骨材 比重１．８７
実積率６４％ 粗骨材：砕石（茨城産）最大寸法２０ｍｍ、比重２．６
４、実積率５９％ 高性能ＡＥ減水剤：エヌ・エム・ビー社製 レオビルド
ＳＰ−８Ｓ ＡＥ減水剤：エヌ・エム・ビー社製 ポゾリス ＮＯ．
７０ 空気連行剤 ：エヌ・エム・ビー社製 ＡＥ−７７
５Ｓ
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】本発明により、初期並びに長期において
強度発現性の良好な軽量コンクリートを得ることがで
き、かつ産業副産品であるフライアッシュの大量有効活
用を図ることができる。
強度発現性の良好な軽量コンクリートを得ることがで
き、かつ産業副産品であるフライアッシュの大量有効活
用を図ることができる。
Claims (7)
- 【請求項１】 セメント（Ｃ）、細骨材（Ｓ）、粗骨材
（Ｇ）、フライアッシュ（Ｆ）、及び水（Ｗ）を含むコ
ンクリート組成物であって、単位セメント量が２５０〜
３５０kg/m3 、単位フライアッシュ量が１５０〜３００
kg/m3 であり、且つ、粗骨材（Ｇ）として絶乾比重が
１．８〜２．２のフライアッシュ質人工粗骨材を用いた
ことを特徴とするコンクリート組成物。 - 【請求項２】 水セメント比（Ｗ／Ｃ）が４５重量％以
上であることを特徴とする請求項１記載のコンクリート
組成物。 - 【請求項３】 フライアッシュ質人工粗骨材がフライア
ッシュを主要成分とした造粒物を焼成することにより得
られる人工骨材であることを特徴とする請求項１若しく
は２記載のコンクリート組成物。 - 【請求項４】 フライアッシュ質人工粗骨材の実積率が
６０％以上、好ましくは６３〜７０％であることを特徴
とする請求項１〜３いずれか記載のコンクリート組成
物。 - 【請求項５】 コンクリートの単位容積重量が１．９〜
２．２kg/lであることを特徴とする請求項１〜４いずれ
か記載のコンクリート組成物。 - 【請求項６】 高性能減水剤をさらに含むことを特徴と
する請求項１〜５いずれか記載のコンクリート組成物。 - 【請求項７】 セメントが普通ポルトランドセメント又
は早強ポルトランドセメントであることを特徴とする請
求項１〜６いずれか記載のコンクリート組成物。
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|---|---|---|---|
| JP09991795A JP3628064B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | コンクリート組成物 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09991795A JP3628064B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | コンクリート組成物 |
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|---|---|
| JPH08277157A true JPH08277157A (ja) | 1996-10-22 |
| JP3628064B2 JP3628064B2 (ja) | 2005-03-09 |
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|---|---|---|---|
| JP09991795A Expired - Fee Related JP3628064B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | コンクリート組成物 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3628064B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007246308A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | コンクリート組成物及びその配合決定方法 |
| CN104261762A (zh) * | 2014-09-21 | 2015-01-07 | 山东农业大学 | 矿物废弃物掺合料水工混凝土 |
| CN105218057A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-06 | 石河子大学 | 一种绿色轻骨料混凝土及其制备工艺 |
| CN105439514A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-30 | 鲁东大学 | 一种用于老旧砌体结构墙体加固的高韧性砂浆 |
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-
1995
- 1995-03-31 JP JP09991795A patent/JP3628064B2/ja not_active Expired - Fee Related
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