JPH0254420B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0254420B2
JPH0254420B2 JP57191797A JP19179782A JPH0254420B2 JP H0254420 B2 JPH0254420 B2 JP H0254420B2 JP 57191797 A JP57191797 A JP 57191797A JP 19179782 A JP19179782 A JP 19179782A JP H0254420 B2 JPH0254420 B2 JP H0254420B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vane
wear
carbide
groove
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP57191797A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5983750A (ja
Inventor
Michoshi Matsuzaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Piston Ring Co Ltd
Original Assignee
Nippon Piston Ring Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Piston Ring Co Ltd filed Critical Nippon Piston Ring Co Ltd
Priority to JP57191797A priority Critical patent/JPS5983750A/ja
Priority to US06/547,616 priority patent/US4490175A/en
Publication of JPS5983750A publication Critical patent/JPS5983750A/ja
Publication of JPH0254420B2 publication Critical patent/JPH0254420B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
ベーンを備えた回転式流体コンプレツサでは、
例えば揺動ロータ型のものにおいては第１図に示
すように、ベーン４はケース１内のロータハウジ
ング２に設けたベーン溝３に出入自在に挿入さ
れ、ロータ５はロータハウジング２と同心のクラ
ンク軸６に回転自在に嵌装される。ベーン４はば
ねに押されロータ５の偏心回転に応じてロータハ
ウジング２から出入する。その際第２図に示すよ
うにベーン４はベーン溝３の中でロータ５の回転
方向に傾斜して摺動するため、ベーン先端１０、
ベーン溝３の入口部９とベーン４の側面１１及び
ベーン４の背端部１２とベーン溝３の側面７の摩
耗が問題となる。特にベーン側面１１とベーン溝
入口部９はすべり摩耗だけでなく、ベーン溝３に
たまる摩耗粉や異物粒子によるかじり摩耗も発生
する。従つて回転式流体ポンプのベーンは耐摩耗
性に著しく優れた材質から成ることが必要とな
る。 しかるに従来のスチール材の主要なものとして
はJIS規格SUJ2（高炭素クロム軸受鋼）やSKH9
（高速度工具鋼）などがあるが、これらは懸案の
耐摩耗性において問題の残るものであつた。すな
わち、SUJ2材によるベーンにおいては高硬度の
Cr炭化物の析出量が少ないために耐摩耗性が劣
り、相手材としてのローラ、ベーン溝部分に比し
て自己自身の摩耗が多かつた。それに対しSKH9
材によるベーンにおいては、Cr，Mo，Ｗ，Ｖを
含む高硬度の炭化物の析出が多くあるためベーン
自身に比してローラ及びベーン溝部分を著しく摩
耗させてしまうものであつた。 本発明は以上述べたようなベーン材に対し、
Cr含有量を多くし、Cr炭化物の析出量を適度の
ものにすることによつて、対ローラ、対ベーン溝
の摩耗上の相性において理想的な回転式流体コン
プレツサのベーンを提供することにある。 本発明におけるベーン材は、重量％でＣ：0.7
〜1.3％、Cr：13〜20％及びMo：0.3〜1.5％、
Ｖ：0.07〜0.15％の双方もしくはいずれか一方
と、残部Feと不可避不純成分から成る鋼材であ
る。 以下、成分限定理由を述べる。Ｃは0.7〜1.3％
であるが、1.3％以上ではCr炭化物の生成が多過
ぎて耐摩耗性が過大となり、又0.7％以下ではCr
炭化物の生成が少なく耐摩耗性に劣る。Crは13
〜20％であるが、20％以上ではCr炭化物の生成
が過剰となり、相手材を著しく摩耗させてしま
う。又13％以下ではCr炭化物の生成が少なく耐
摩耗性に劣る。Moは0.3〜1.5％であるが、1.5％
以上では基地の強化及びCr炭化物の生成に対し、
効果的な寄与が期待できない。0.3％以下でも同
様に基地の強化に効果が認められない。Ｖは0.07
〜0.15％であるが、この範囲外では炭化物生成に
効果的な寄与が行なわれない。 添付の第３図に本発明によるベーンと従来材料
によるベーンとの、相手材をモニクロ鋳鉄ローラ
とした摩耗試験結果を示す。又第１表に以下に示
した番号で示す従来のベーン材、本発明ベーン
材、相手ローラ材の成分と硬度の比較を示す。 No.１…従来のベーン材 （JIS規格SUJ2） No.２… 〃 （ 〃 SKH9） No.３〜５…本発明ベーン材 No.６…相手ローラ材 （モニクロ鋳鉄）
【表】 試験はアムスラー式摩耗試験であり、試験条件
は以下の通りである。 潤滑油…スニソ4GD1D、油温…80℃、荷重…
200Kg、すべり速度…0.5ｍ／sec、オイルパン方
式…200c.c.入。 第３図による結果からわかるように、相手ロー
ラ材、ベーン材の両者とも本発明の場合において
従来よりも摩耗量が著しく減少しており、より理
想的な状態を示した。
【図面の簡単な説明】
第１図は揺動ロータ型の回転式流体コンプレツ
サの要部断面図、第２図は第１図におけるベーン
周辺の拡大断面図、第３図は摩耗試験結果を示す
図である。 符号の説明、１…ケース、２…ロータハウジン
グ、３…ベーン溝、４…ベーン、５…ロータ、６
…クランク軸、７，８…ベーン溝側面、９…ベー
ン溝入口部、１０…ベーン先端、１１…ベーン側
面。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ベーン溝中に嵌装され、該ベーン溝内を摺動
    する回転式流体コンプレツサのベーンにおいて前
    記ベーンが重量％で、Ｃ：0.7〜1.3％、Cr：13〜
    20％、及びMo：0.3〜1.5％、Ｖ：0.07〜0.15％の
    双方もしくはいずれか一方と、残部Feと不可避
    不純成分から成る鋼材で製造されたことを特徴と
    する回転式流体コンプレツサのベーン。
JP57191797A 1982-11-02 1982-11-02 回転式流体コンプレツサのベ−ン Granted JPS5983750A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57191797A JPS5983750A (ja) 1982-11-02 1982-11-02 回転式流体コンプレツサのベ−ン
US06/547,616 US4490175A (en) 1982-11-02 1983-11-01 Vane for rotary fluid compressors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57191797A JPS5983750A (ja) 1982-11-02 1982-11-02 回転式流体コンプレツサのベ−ン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5983750A JPS5983750A (ja) 1984-05-15
JPH0254420B2 true JPH0254420B2 (ja) 1990-11-21

Family

ID=16280693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57191797A Granted JPS5983750A (ja) 1982-11-02 1982-11-02 回転式流体コンプレツサのベ−ン

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4490175A (ja)
JP (1) JPS5983750A (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
US4490175A (en) 1984-12-25
JPS5983750A (ja) 1984-05-15

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