JPH025443A - 過剰ハンダ除去方法 - Google Patents

過剰ハンダ除去方法

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JPH025443A
JPH025443A JP63154739A JP15473988A JPH025443A JP H025443 A JPH025443 A JP H025443A JP 63154739 A JP63154739 A JP 63154739A JP 15473988 A JP15473988 A JP 15473988A JP H025443 A JPH025443 A JP H025443A
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JP
Japan
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solder
plate
solders
region
excess solder
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Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63154739A
Other languages
English (en)
Inventor
Yuji Enomoto
裕治 榎本
Hiroshi Hasegawa
寛 長谷川
Muneo Oshima
大島 宗夫
Mitsugi Shirai
白井 貢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP63154739A priority Critical patent/JPH025443A/ja
Publication of JPH025443A publication Critical patent/JPH025443A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3465Application of solder
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W90/00Package configurations
    • H10W90/701Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
    • H10W90/751Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
    • H10W90/754Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半導体チップ等の素子を敗り外した後、印刷
回路基板上の電極部に残留する過剰ハンダの除去方法(
こ係り、q!jに、過剰ハンダを一時に、残留ハンダ量
が均一になるよう(こ除去するの(こ好適な過剰ハンダ
除去方法に関する1、 〔従来の技術〕 従来、印刷回路基板から素子を取り外した後等に残留す
る過剰ハンダを除去する方法としては、実開昭57−1
15277号に記載のように、細い金属線材を編み合わ
せてヒモ状にしたものをハンダごてと共にハンダ接合部
分(こあてて加熱し、溶けたハンダを編んだ金属線材の
毛細管現象によって吸い取る方法があった。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術は、高密度の回路基板(ごついての配慮が
されておらず、高密度回路基板に搭載された半導体チッ
プの交換時に適用した場合、半導体チップ搭載領域か非
常に小さいため、チップ搭載領域のまわりにある論理変
更用接続パッドや論理変更用接続パッドに接続布線され
ている論理変更用ワイヤに熱的および機械的損傷を与え
る恐れがある。また、電極1つずつ、あるいは一部分ず
つしかハンダを除去できず、チップ搭載領域内の電極部
に残留するハンダを一時に除去することができないので
、効率が悪い。また、ハンダ吸取り治具の表面積が大き
いため、ハンダが取れすぎてしまい、電極面が酸化して
、半導体チップを再搭載する際にハンダのぬれ性が悪く
なり、半導体チップ再搭載後の接続信頼性の低下を避け
ることができない等の問題があった。
本発明σノ目的は、半導体チップ等の素子搭載領域内の
電極部に残留する過剰ハンダをまわりの論理変更用接続
パッドや論理変更用ワイヤに影響をおよぼすこdなく、
−時に、ハンダ量が電極上に膜を残す程度で均一になる
ように除去することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的は、印刷回路基板の素子搭載領域内に、その領
域と同じ大きさのハンダぬれ性の良い金塊板をのせ、そ
の金属板の上にヒートブロックを押し轟てて金属板を加
熱することにより、達成される0 この場合、より多量のハンダを除去するため、金属板の
表面に電極位置に合わせて格子状の溝をつけたものを用
いるこ七もできる。
また、金属板(こ代えて金属線材を編んだメツシュ状吸
い取り板にハンダを含浸したものを用いてもよい。
〔作用〕
ハンダぬれ性の良い金属板は、熱したヒートブロックを
押し当てられ加熱されることによって素子搭載領域内f
こある電極部の過剰ハンダを溶かして金属板の表面に付
着させる。それにより、電極部の過剰パンダは金属板の
方に転移Tるので、その金属板を引き上げることにより
、素子搭載領域内の電極部の過剰ハンダは、−時に、残
留ハンダ量が均−になるようtこ除去される。
溝付金属板あるいはメツシュ状吸い取り板を用いた場合
も同様である。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面により説明Tる。
第1図および第2図は、本発明の一実施例である、薄銅
板を用いた過剰ハンダ除去方法の説明図である。モジュ
ール1oは、多層セラミック基板1と半導体チップ5か
ら構成されていて、多層セラミック基板1上には半導体
チップ58搭載するための電極3が設けられており、電
極3と半導体チップ5とはハンダ2を介して接続されて
いる。また、電極3のまわりには論理変更用接続パッド
4があり、その接続パッドには論理変更用ワイヤ6が接
続布線されている。
上記モジュールにおいて、すでに実装さnた半導体チッ
プ5を論理変更等のため機械的あるいは加熱することに
より取り外した場合、当該チップ搭載領域7内の’lE
&3上には過剰ハンダ2aが残留し、その高さが不ぞろ
いであるため、このままでは半導体チップを再搭載する
ことができない。
そこで、こりJ過剰ハンダ2a−pある一定量にするた
めに、当該チップ搭載領域7cこ、その領域と同じ大き
さの薄鋼板8をのせ、その薄銅板8の上にヒートブロッ
ク9を押し当てて、内蔵した電気ヒータ9aにより薄銅
板8を加熱し、その熱で電極3上の過剰ハンダ2a/)
浴か丁。溶けたハンダ2は薄銅板8Iこ転移され、チッ
プ搭載領域内の’[1極3上の過剰ハンダ2aは、−時
に、しかも残留量が均一になるように除去される。
同領域内の、各電極のハンダ残留量のバラツキが大きい
時は、次に示す実施ψjが有効である。まず、1回目の
ハンダ除去では、第5図(b)に示すような表面に格子
状の溝をつけた溝付薄鋼板8b%用いて、第4図Cζ示
すようにその溝を電極31こ合わせて上記除去操作を行
う。溝付銅板8b8用いることfこより、第5図に示す
ように、銅板8bにつけられた溝の中にハンダ2bが吸
収され、より多量のハンダを除去できる。また、残留量
の少ない電極3上のハンダ2aは、溝付銅板8bの溝の
底の部分さの接触面積が小さいため、転移量も少ない。
このようIこして、1回目カッ・ンダ除去により残留量
の多い電極6上のハンダ2aはあらかた除去され、電極
6上のハ/り“2CQづ残留量のバラツキは少なくなる
。次に、第6図(a)に示す平銅板8aを用いて2回目
のハンタ゛除去を第6図番こ示すようにして行う。平銅
板8afこハンダ2a4転移させることにより、チップ
搭載領域Z内の′電極5上のハンダ2eOJ残留量を第
7図1こ示すようIこ均一1こすることができる。ここ
で、ハンダを転移させた薄鋼板は加熱した状態で水平に
引き上げる必較がある。そ(/J 1つの方法としては
、ヒートブロック9の中心に真空吸引用管路12を設け
ておき、薄銅板8を加熱しハンダを転移させた後、真空
吸引することにより、ヒートブロック9と一緒に薄鋼板
8を引き上げる。そυ」他の方法として、チップ搭載領
域周辺部子こ余裕がある場合に(工、ヒートブロック9
にチャック機構を股をす、薄銅板8を機械的に把持して
引き上げる方法もある。
以上の操作により、チップ搭載領域7内の電極3上の過
剰ハンダ2を除去することができる。本実施例によnば
、チップ搭載領域7(J〕まわりの論理変更用接続バッ
ド4やその接続バッドfこ接続布線されている論理変更
用ワイヤ6に熱的あるいは機械的に影響を与えることな
く、チップ搭載領域Z内の電極s上の過剰ハンダ28−
時に、しかも残留量が均一になるように除去できる効果
がある。
別の実施例として、薄銅板8ではなく、第6図(c)I
こ示すような細い金属線材ヲ編んだメツシュ状吸い取り
板118用いた例を示す。除去の方法は、前記実施例と
同様(こチップ搭載領域74C合わせた大きさのメツシ
ュ状の吸い取り板11そ電極6上にのせ、そり上からヒ
ートブロック9を押し当て加熱下ることにより、電極3
上の過剰ハンダ2をメツシュ状吸い取り板11に吸収さ
せて除去する。ただし、メツシュ状吸い取り板11は、
表面積が大きいため、電極5上のハンダ2を全て吸い取
ってしまう場合がある。ハンダ2を全て除去してしまう
と、電極5の表面が酸化して、半導体チップ5を再搭載
fる際に、ハンダのぬれ性が悪くなる恐れがある。そこ
で、メツシュ状吸い取り板11ヲ用いる場合には、あら
かじめメツシュ状吸い取り板11にハンダを含浸させて
おくこと(こより、電極3上の過剰ハンダ2の吸い取り
jl′を制限することで、電極6上にハンダ膜を残して
はんだ除去を行うことができる。
本実施例によれば、半導体チップ58論理変更。
製造不良等の理由により、多層セラミック基板1上から
取り外した時に、チップ搭載領域7内の電極6上に残留
している過剰〕・ンダ2を、電極6上にハンダ膜を残し
て除去できるので一4後工程の良品または別機能の半導
体チップ5の再搭載が可能トナリ、多層セラミック基板
がもつハンダ接続回数の限界まで半導体チップを交換で
きる効果がある。
〔発明の効果〕
本発明によれば、印刷回路基板上に搭載された半導体チ
ップ等の素子の取り外し後に素子搭載領域内の電極部に
残留する過剰ハンダを、素子搭載領域Q)まわりの論理
変更用接続パッドやその接続パッドiこ接続布線されて
いる論理変更用ワイヤに影響を及ぼすことなく、また、
−時曇こ、=i5r電極上CIJ残留ハンダ量が均−C
cするように除去することが可能となる。これにより、
設計変更、製造不良等による半導体チップ等の交換に際
し、容易に対応できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は薄銅板を用いた半導体チップ搭載領域内の過剰
ハンダ除去方法を説明するための断面図、第2図は同上
斜視図、第5 :・d (a) 、 (b) 、 (c
)は平銅板お溝付銅板およびメツシュ状吸い取り板の外
観図、第4図は溝付銅板による過剰ハンダ除去方法を説
明するための断面図、第5図は溝付銅板による過剰ハン
ダ除去後の状態図、第6図は平銅板Iこよる過剰ハンダ
除去方法を説明するための断面図、第7図は平銅板によ
る過剰ハンダ除去後の状態図である。 1・・・多層セラミック基板 2・・・ハンダ     6・・・電極4・・・論理変
更用接続パッド 5・・・半導体チップ  6・・・論理変更用ワイヤ7
・・・半導体チップ搭載領域 8・・・薄銅板     8a・・・平らな薄銅板8b
・・・溝付薄銅板  9・・・ヒートブロック10・・
・モジュール 11・・・メツシュ状吸い取り板 12・・・真空吸引用管路 冶 弗 回 しα) 0社) (11−′) 第 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.印刷回路基板上に複数個の素子を搭載したモジュー
    ルから交換したい素子を取り外した後、印刷回路基板の
    当該素子搭載領域内の電極部に残留する過剰ハンダを取
    り除く過剰ハンダ除去方法において、当該素子搭載領域
    内に、その領域と同じ大きさのハンダぬれ性の良い金属
    板をのせ、該金属板の上にヒートブロックを押し当てて
    加熱することにより、当該素子搭載領域内の電極部に残
    留する過剰ハンダを前記金属板に転移させて除去するこ
    とを特徴とする過剰ハンダ除去方法。 2.請求項1記載の過剰ハンダ除去方法において、金属
    板の表面に電極位置に合わせて格子状の溝をつけたもの
    を用いることを特徴とする過剰ハンダ除去方法。 5.請求項1記載の過剰ハンダ除去方法において、金属
    板に代えて金属線材を編んだメッシュ状吸い取り板にハ
    ンダを含浸したものを用いることを特徴とする過剰はん
    だ除去方法。
JP63154739A 1988-06-24 1988-06-24 過剰ハンダ除去方法 Pending JPH025443A (ja)

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JP (1) JPH025443A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0461191A (ja) * 1990-06-22 1992-02-27 Hitachi Ltd はんだ除去機構付電子部品取外し装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0461191A (ja) * 1990-06-22 1992-02-27 Hitachi Ltd はんだ除去機構付電子部品取外し装置

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