JPH0254738A - 耐食性軟磁性材料 - Google Patents
耐食性軟磁性材料Info
- Publication number
- JPH0254738A JPH0254738A JP63203922A JP20392288A JPH0254738A JP H0254738 A JPH0254738 A JP H0254738A JP 63203922 A JP63203922 A JP 63203922A JP 20392288 A JP20392288 A JP 20392288A JP H0254738 A JPH0254738 A JP H0254738A
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- JP
- Japan
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- corrosion resistance
- soft magnetic
- less
- permeability
- magnetic permeability
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、軟磁性材料とくに耐食性の著しく優れた軟
磁性材料に関し、ＯＡ機器用モータコアをはじめとして
、車載用モータコアや水中モーターコアなととりわけ発
錆が嫌われる用途に用いて好適なものである。
磁性材料に関し、ＯＡ機器用モータコアをはじめとして
、車載用モータコアや水中モーターコアなととりわけ発
錆が嫌われる用途に用いて好適なものである。
（従来の技術）
耐食性材料としては、従来からフェライト系ステンレス
が知られているが、かかる材料の軟磁気特性はけい素鋼
板等に比べると著しく劣っている。
が知られているが、かかる材料の軟磁気特性はけい素鋼
板等に比べると著しく劣っている。
そこで、磁気特性を改善する目的で特公昭３９−８１６
号公報では、Ｆｅ−Ｃｒ系合金に所定量のＣ，Ｓｉ、
Ｍｎ。
号公報では、Ｆｅ−Ｃｒ系合金に所定量のＣ，Ｓｉ、
Ｍｎ。
Ｎｉ、’Ａｊ２等の添加が試みられているが、磁気特性
としては最大透磁率μｍａｘが高々２８５０で、しかも
保磁力は最良でも０．９エルステツド（Ｏｅ）にすぎな
かった。
としては最大透磁率μｍａｘが高々２８５０で、しかも
保磁力は最良でも０．９エルステツド（Ｏｅ）にすぎな
かった。
また同様の目的で、特公昭３９−２０６４４号公報にお
いては、Ｆｅ −Ｃｒ系合金にＳｉやＴｉを添加し、該
合金中の酸素を除去することによって磁気特性の改善を
図っていて、１８％Ｃｒ以下の合金では最大透磁率〜８
６００、保磁力〜０．３エルステッドという特性値が得
られているが、最大透磁率と保磁力の最良点を示す合金
成分が一致しないところに問題があった。
いては、Ｆｅ −Ｃｒ系合金にＳｉやＴｉを添加し、該
合金中の酸素を除去することによって磁気特性の改善を
図っていて、１８％Ｃｒ以下の合金では最大透磁率〜８
６００、保磁力〜０．３エルステッドという特性値が得
られているが、最大透磁率と保磁力の最良点を示す合金
成分が一致しないところに問題があった。
すなわち、ある成分では８６００という高い最大通磁率
が得られるけれども保磁力は１．５エルステツドであり
、一方０．３エルステッドという良好な保磁力が得られ
る別の成分では最大透磁率は６５００程度にすぎない。
が得られるけれども保磁力は１．５エルステツドであり
、一方０．３エルステッドという良好な保磁力が得られ
る別の成分では最大透磁率は６５００程度にすぎない。
しかも高い最大透磁率が得られるにしても安定して得ら
れるわけではなかった。
れるわけではなかった。
（発明が解決しようとする課題）
この発明は、上記の問題を有利に解決するもので、最大
透磁率が９０００以上でかつ保磁力が０．３エルステツ
ド以下という優れた軟磁気特性を有し、しかも耐食性に
もすぐれた軟磁性材料を提案することを目的とする。
透磁率が９０００以上でかつ保磁力が０．３エルステツ
ド以下という優れた軟磁気特性を有し、しかも耐食性に
もすぐれた軟磁性材料を提案することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
すなわちこの発明は、Ｃ：０．０１ｗｔ％（以下単に％
で示す）以下、Ｓｉ ： ０．５〜３．５％、ｌ：０．
５〜３．５％でかつ、Ｓｉ＋Ａｌ ： ５．０％以下、
Ｃｒ ： １１．０〜１８．０％を含み、さらＭｎとＳ
をＭｎ ： １．０％以下、Ｓ ： ０．００５％以下
でかつ、Ｍｎ／ Ｓ≧１００を満足する範囲において含
有し、残部はＦｅおよび不可避不純物からなる耐食性軟
磁性材料である。
で示す）以下、Ｓｉ ： ０．５〜３．５％、ｌ：０．
５〜３．５％でかつ、Ｓｉ＋Ａｌ ： ５．０％以下、
Ｃｒ ： １１．０〜１８．０％を含み、さらＭｎとＳ
をＭｎ ： １．０％以下、Ｓ ： ０．００５％以下
でかつ、Ｍｎ／ Ｓ≧１００を満足する範囲において含
有し、残部はＦｅおよび不可避不純物からなる耐食性軟
磁性材料である。
以下この発明を具体的に説明する。
まずこの発明の基礎となった実験結果について説明する
。
。
第１図に、Ｃｒ ： １３．５％、Ｃ： ０．００２％
、Ｓ：０．００２％およびＭｎ ： ０．５％を含有し
、残部は実質的にＦｅになる組成をベースとし、このベ
ースにＳｉと八２を種々の範囲で添加した合金を、圧延
ついで焼鈍した材料の最大透磁率について調べた結果を
示す。
、Ｓ：０．００２％およびＭｎ ： ０．５％を含有し
、残部は実質的にＦｅになる組成をベースとし、このベ
ースにＳｉと八２を種々の範囲で添加した合金を、圧延
ついで焼鈍した材料の最大透磁率について調べた結果を
示す。
同図より明らかなように、Ｓｉおよび７１４２量がそれ
ぞれ０．５〜３．５％でかつ、それらの合計量（Ｓｉ＋
八りが５．０％以下のときに９０００以上の優れた最大
透磁率が得られている。
ぞれ０．５〜３．５％でかつ、それらの合計量（Ｓｉ＋
八りが５．０％以下のときに９０００以上の優れた最大
透磁率が得られている。
次に第２図に、Ｃｒ ：、１３．８％、Ｓｉ ： １．
５％、八ｌ：１．５％、Ｍｎ ： ０．４５％、Ｓ ：
０．００３％を含み、残部はＣを除き実質的にＦｅで
ある合金において、ｃｌを種々に変化させたときの最大
透磁率の推移について示す。
５％、八ｌ：１．５％、Ｍｎ ： ０．４５％、Ｓ ：
０．００３％を含み、残部はＣを除き実質的にＦｅで
ある合金において、ｃｌを種々に変化させたときの最大
透磁率の推移について示す。
同図より明らかなように、Ｃが０．０１％以下の範囲に
おいて９０００以上の最大透磁率が得られ、とくにＣが
０．００２％程度では１５０００近い優れた最大透磁率
が得られた。
おいて９０００以上の最大透磁率が得られ、とくにＣが
０．００２％程度では１５０００近い優れた最大透磁率
が得られた。
また第３図には、Ｃｒ ： １６．２％、Ｓｉ ： １
．０％、八２：１．０％、Ｃ： ０．００２％を含み、
残部はＭｎ、 Ｓを除きＦｅである合金において、Ｍ
ｎ／Ｓの比を種々に変化させた場合の最大透磁率の変化
について調べた結果を示す。
．０％、八２：１．０％、Ｃ： ０．００２％を含み、
残部はＭｎ、 Ｓを除きＦｅである合金において、Ｍ
ｎ／Ｓの比を種々に変化させた場合の最大透磁率の変化
について調べた結果を示す。
同図より明らかなように、Ｍｎ／Ｓ比が大きい程最大透
磁率は向上し、Ｍｎ／Ｓ比が１００以上では９０００以
上の最大透磁率が安定して得られている。
磁率は向上し、Ｍｎ／Ｓ比が１００以上では９０００以
上の最大透磁率が安定して得られている。
（作 用）
以下、この発明において成分組成を前記の範囲に限定し
た理由について説明する。
た理由について説明する。
Ｃ： ０．０１％以下
Ｃは、磁気特性のみならず耐食性にとっても有害元素で
あり、前掲第２図に示したとおり、Ｃ量が０．０１％を
超えると９０００以上の最大透磁率が得られないので、
０．０１％以下に限定した。
あり、前掲第２図に示したとおり、Ｃ量が０．０１％を
超えると９０００以上の最大透磁率が得られないので、
０．０１％以下に限定した。
Ｓｉ、＾ｆ：ｏ、５〜３．５％
ＳｉおよびＡｆはいずれも、この合金系の電気抵抗を高
め、透磁率を向上させる有用元素であるが、０．５％に
満たないとその添加効果に乏しく、一方３．５％を超え
ると飽和磁束密度を低下させるだけでな（脆くなるので
、いずれも０．５〜３．５％の範囲で添加する必要があ
る。
め、透磁率を向上させる有用元素であるが、０．５％に
満たないとその添加効果に乏しく、一方３．５％を超え
ると飽和磁束密度を低下させるだけでな（脆くなるので
、いずれも０．５〜３．５％の範囲で添加する必要があ
る。
しかしながら両者の合計量が５．０％を超えると、飽和
磁束密度の低下を招き、かえって最大透磁率が低下する
だけでなく、延性や靭性も著しく劣化するので、合計量
が５．０％を超えない範囲で添加するものとした。
磁束密度の低下を招き、かえって最大透磁率が低下する
だけでなく、延性や靭性も著しく劣化するので、合計量
が５．０％を超えない範囲で添加するものとした。
Ｃｒ ： １１．０〜１８．０％
Ｃｒは、耐食性の改善に有用な元素であるが、含有量が
１１．０％に満たないとｌｌＮＯ３に対する耐食効果が
みられず、一方１８．０％を超えるとｌ’１２ｓＯ４や
ＨＣｌに対する耐食性が劣化するだけでなく、飽和磁束
密度も低下するので、Ｃｒは１１．０〜１８．０％の範
囲に限定した。
１１．０％に満たないとｌｌＮＯ３に対する耐食効果が
みられず、一方１８．０％を超えるとｌ’１２ｓＯ４や
ＨＣｌに対する耐食性が劣化するだけでなく、飽和磁束
密度も低下するので、Ｃｒは１１．０〜１８．０％の範
囲に限定した。
Ｍｎ ： １．０％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｍｎ
／Ｓ≧１００Ｍｎは、固溶Ｓの固定に有効に寄与し、合
金中にＭｎＳとして析出する、かような析出物は、Ｍｎ
／Ｓ比が１００に満たない場合は粒子径が小さく、分散
が密になって、仕上げ焼鈍時における粒成長を妨げる。
／Ｓ≧１００Ｍｎは、固溶Ｓの固定に有効に寄与し、合
金中にＭｎＳとして析出する、かような析出物は、Ｍｎ
／Ｓ比が１００に満たない場合は粒子径が小さく、分散
が密になって、仕上げ焼鈍時における粒成長を妨げる。
その結果、最終焼鈍後の製品板の結晶粒も小さくなるの
で、磁気特性の改善は望み難い。この点、Ｍｎ／Ｓ比が
１００以上になると、析出物の径は大きくなると共に分
散が疎になるので、仕上げ焼鈍時の粒成長は抑制されず
、その結果製品板の結晶粒径は大きくなるので、磁気特
性は著しく向上する。
で、磁気特性の改善は望み難い。この点、Ｍｎ／Ｓ比が
１００以上になると、析出物の径は大きくなると共に分
散が疎になるので、仕上げ焼鈍時の粒成長は抑制されず
、その結果製品板の結晶粒径は大きくなるので、磁気特
性は著しく向上する。
従ってこの発明ではＭｎ／Ｓ比が１００以上となる範囲
においてＭｎを含有させるものとした。
においてＭｎを含有させるものとした。
しかしながら１．０％を超える量のＭｎ添加は、むしろ
飽和磁化の低下等磁気特性の劣化を招くので、Ｍｎの上
限は１．０％とした。
飽和磁化の低下等磁気特性の劣化を招くので、Ｍｎの上
限は１．０％とした。
またＳ量が０．００５％を超えると、適量の一〇を添加
した場合であっても上記の効果が充分には発揮されず、
しかも耐食性の劣化も招くことから、Ｓの混入量は０．
００５％以下に抑制する必要がある。
した場合であっても上記の効果が充分には発揮されず、
しかも耐食性の劣化も招くことから、Ｓの混入量は０．
００５％以下に抑制する必要がある。
（実施例）
支引吐上
第１表に示す成分組成になる各種合金のインゴント５０
ｋｇを真空溶解により作製した後、表面を研削してから
、１３００°Ｃに加熱し、ただちに熱延を施して３０胴
厚のシートバーとした。このシートバーの表面を研削し
た後、１２５０’Ｃに加熱して熱延を施し、板厚３．０
ｍｍの熱延板とした。この板に対して、中間焼鈍をは
さむ２回の冷間圧延を施して最終板厚： ０．５０ｍｍ
の冷延板とした。
ｋｇを真空溶解により作製した後、表面を研削してから
、１３００°Ｃに加熱し、ただちに熱延を施して３０胴
厚のシートバーとした。このシートバーの表面を研削し
た後、１２５０’Ｃに加熱して熱延を施し、板厚３．０
ｍｍの熱延板とした。この板に対して、中間焼鈍をは
さむ２回の冷間圧延を施して最終板厚： ０．５０ｍｍ
の冷延板とした。
ついで得られた冷延板から３０ｍｍＸ２８０ ＋ｎｍの
短棚を切り出し、水素雰囲気中で１０００″Ｃ１２分間
の焼鈍を施して得た製品の磁気特性および耐食性につい
て調べた結果を第１表に併記する。
短棚を切り出し、水素雰囲気中で１０００″Ｃ１２分間
の焼鈍を施して得た製品の磁気特性および耐食性につい
て調べた結果を第１表に併記する。
なお磁気測定に当り、最大透磁率と保磁力は直流磁化測
定装置で、また交流鉄損についてはＪＩＳ２５５０に基
づいてエプスタイン試験法により行なった。
定装置で、また交流鉄損についてはＪＩＳ２５５０に基
づいてエプスタイン試験法により行なった。
さらに耐食性の測定については、ＪＩＳ Ｚ ２３７１
に従って１０時間の塩水噴霧試験により行った。判定は
○：目視で錆が殆どみあたらない Δ：点錆が軽く分布 ×−面積率で１０％以上の錆発生 で行った。
に従って１０時間の塩水噴霧試験により行った。判定は
○：目視で錆が殆どみあたらない Δ：点錆が軽く分布 ×−面積率で１０％以上の錆発生 で行った。
実去ｌ生側
第２表に示す成分組成になる各種合金を真空溶解して５
ｔｏｎのインゴットを作製した。このインゴットを１
３００″Ｃに加熱した後、分塊圧延及び熱間圧延を施し
て２．５胴厚の熱延板とした。この熱延板を酸洗後、９
５０°Ｃで焼鈍したのち、１０００°Ｃでの中間焼鈍を
挟む２回の冷間圧延を施し、最終板ｒ￥：０．５０ ｍ
ｌ１１の冷延板とした。
ｔｏｎのインゴットを作製した。このインゴットを１
３００″Ｃに加熱した後、分塊圧延及び熱間圧延を施し
て２．５胴厚の熱延板とした。この熱延板を酸洗後、９
５０°Ｃで焼鈍したのち、１０００°Ｃでの中間焼鈍を
挟む２回の冷間圧延を施し、最終板ｒ￥：０．５０ ｍ
ｌ１１の冷延板とした。
かくして得られた冷延板に対して１０５０°Ｃで５分間
の焼鈍を施したのち、３０Ｘ２８０ ＋ｎ＋ｎの短棚に
切断したものについて、実施例１と同様にして磁気特性
および耐食性を測定した結果を第２表に併記する。
の焼鈍を施したのち、３０Ｘ２８０ ＋ｎ＋ｎの短棚に
切断したものについて、実施例１と同様にして磁気特性
および耐食性を測定した結果を第２表に併記する。
（発明の効果）
かくしてこの発明によれば、合金の成分を調整すること
によって、耐食性の改善のみならず磁性改善を安定して
達成することができる。
によって、耐食性の改善のみならず磁性改善を安定して
達成することができる。
第１図は、Ｓｉ、 ＡＮ量が最大透磁率に及ぼす影響を
示したグラフ、 第２図は、Ｃ量が最大透磁率に及ぼす影響を示すグラフ
、 第３図は、Ｍｎ／Ｓ比が最大透磁率に及ぼす影響を示し
たグラフである。 特 許 出 願 人 川崎製鉄株式会社 ｚ大夏磁皐（μ引χ） Ａノ（ｗｔ％） 最人透Ｉａ’ｉ！（）４．工）
示したグラフ、 第２図は、Ｃ量が最大透磁率に及ぼす影響を示すグラフ
、 第３図は、Ｍｎ／Ｓ比が最大透磁率に及ぼす影響を示し
たグラフである。 特 許 出 願 人 川崎製鉄株式会社 ｚ大夏磁皐（μ引χ） Ａノ（ｗｔ％） 最人透Ｉａ’ｉ！（）４．工）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、Ｃ：０．０１ｗｔ％以下、 Ｓｉ：０．５〜３．５ｗｔ％、 Ａｌ：０．５〜３．５ｗｔ％でかつ、 Ｓｉ＋Ａｌ：５．０ｗｔ％以下、 Ｃｒ：１１．０〜１８．０ｗｔ％ を含み、さらにＭｎとＳを Ｍｎ：１．０ｗｔ％以下、 Ｓ：０．００５ｗｔ％以下でかつ、 Ｍｎ／Ｓ≧１００ を満足する範囲において含有し、残部はＦｅおよび不可
避不純物からなる耐食性軟磁性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63203922A JPH06104880B2 (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 耐食性軟磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63203922A JPH06104880B2 (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 耐食性軟磁性材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0254738A true JPH0254738A (ja) | 1990-02-23 |
| JPH06104880B2 JPH06104880B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=16481918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63203922A Expired - Fee Related JPH06104880B2 (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 耐食性軟磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06104880B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59185762A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | Sanyo Tokushu Seikou Kk | 耐食快削性軟磁性棒管用鋼 |
-
1988
- 1988-08-18 JP JP63203922A patent/JPH06104880B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59185762A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | Sanyo Tokushu Seikou Kk | 耐食快削性軟磁性棒管用鋼 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06104880B2 (ja) | 1994-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |