JPH025482B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は押し込み式穿孔機の圧延・穿孔軸線に
沿つて配置された角棒を前記押し込み式穿孔機に
挿入し且つ押し込むための装置に関する。特に、
本発明は、以下の作動、すなわち、(a)、角棒を押
し込み式穿孔機の圧延・穿孔軸線に沿つてその入
口側に位置決めする作動と、(b)、前記押し込み式
穿孔機の案内入口を通して前記角棒を挿入する作
動と、(c)、前記角棒をロール間に挿入し前記穿孔
機の心金に押し当て、押し込む作動とを一定の順
序で行うための装置に関する。

（従来の技術） 押し込み式穿孔機は赤熱した角棒を丸い、穿孔
された素材に変換することのできる機械である。
以後略語PPMで示す前記機械は実質上、丸形の
みぞを有する２つのロールから成るロール圧延機
と、心金を保持する心棒で、前記圧延機の圧延・
穿孔軸線に沿い上記機械の出口側に装架された心
棒と、前記圧延機に面した前記心棒の端部に固定
された心金と、角棒を前記圧延機に案内するため
の、前記圧延・穿孔軸線と同軸をなした実質上ト
ンネル形の案内入口とから成つている。

角棒をPPM内で丸い、軸線方向に穿孔された
素材に変換するためには、上記角棒は機械の圧延
軸線に沿つて正確に保持され、前記２つのロール
の間に挿入され、心金に押し当てられねばならな
い。

圧延と穿孔の必要条件を最適に満すためには、
前記角棒に加えられる軸線方向の押込力はかなり
大きくされ、前記角棒はロール間に且つ前記心金
に向け比較的に低い一定速度たとえば平均で毎秒
0.4メートルの程度の速度で動かされなければな
らないことが知られている。

このため、今までは、長手方向に案内され、圧
延軸線と一致した軸線を有し、前記角棒に作用す
るようになつた押し棒を備えた滑子をPPMの圧
延軸線の方向に低速度で動かすことが出来る大出
力の油圧式又は機械式のアクチユエータが利用さ
れて来た。

前記種類の滑子は、前記押込棒の自由端部と
PPMの案内入口との間に角棒を保持するための
空所が残される遠方位置から前記ロール圧延機の
入口近くであるがこれと干渉しない位置へPPM
に対して動かされることができる。

（発明が解決しようとする課題） 前記角棒が前記押込棒とPPMの案内入口との
間に位置決めされた瞬間と、前記角棒が丸形の軸
線方向に穿孔された素材へ完全に変えられた瞬間
との間の距離であつて前記角棒が移動する距離を
次の２つの部分に分割することができる。

(1) 角棒の挿入部分 この部分は前記案内入口と角棒の前端部が前
記ロールと接触する位置との間の行程である。

(2) 押込部分 この部分は前記角棒が前記ロールの間に且つ
心金に向け押し進められ、所望の丸形の、穿孔
された素材に変えられる残りの行程である。

前記両行程(1)および(2)は低い速度すなわちアク
チユエータの一定の低作動速度で行われる。さら
にその上に、新たな角棒を案内入口の前に圧縮軸
線に沿つて位置決めするためには、前記アクチユ
エータにより低速度で動かされる滑子が、押込棒
とPPMの案内入口との間に角棒を受け取るため
の空所を残すように、PPMから遠方の位置に到
達するまで待機する必要がある。

かくして、角棒を挿入するためおよび滑子が
PPMから前記遠方の位置へ完全に戻るために採
用された低速度に起因して、PPMの生産性に著
しく影響を与える遊休時間が生ずることになる。
前記の遊休時間以外に、押込棒と案内入口との間
の空所内に新たな角棒を位置決めするのにさらに
他の時間が必要とされる。この位置決めは比較的
に低速度の持上げおよび転送装置により行われて
来た。

この今までの不可避の遊休時間がPPMのため
の従来の位置決め挿入押込み装置の主な技術上の
欠点があつた。この欠点は、毎分４個またはそれ
以上の製品加工能力を有したパイプ圧延機用に穿
孔された丸形素材を生産するのにPPMが使用さ
れた場合は、さらに一層明らかとなる。

本発明は、角棒をPPMの案内入口と一線をな
してPPMの圧延軸線に沿つて位置決めし、上記
角棒を前記案内入口を通して挿入し、次いで、上
記角棒を前記ロールの間に押込み且つ心金に向け
て押し進めることが前記した技術上の欠点を減じ
あるいは完全に無くする態様で行なうことができ
る角棒挿入押込装置の提供を目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明による、圧延
装置と、該装置の出口側に圧延軸線に沿つて装架
された心金と、前記装置への案内入口とを有した
押し込み式穿孔機に棒を挿入押し込む装置は、圧
延軸線と平行な回転軸線を有した電動機によつて
駆動される軸と、ほぼ円筒形のドラムの一部であ
つて、横断面が扇形であり、前記軸と同軸に前記
軸に固定されベツドプレートと、該ベツドプレー
トに装架され、前記軸と平行な作用線を有し、前
記回転軸線と前記圧延軸線との間の距離に等しい
距離だけ離隔された第１の押込装置であつて、圧
延と同時に穿孔をするのに必要な押し込み力を前
記棒に作用させる第１の押込装置と、前記ベツド
プレートに装架され、前記第１の押込装置の作用
線と平行で該作用線から所定の中心角だけ円周方
向に離隔された作用線であつて、前記回転軸線か
らの距離が前記回転軸線と前記圧延軸線との間の
距離に等しくされた作用線を有し、前記棒に前記
案内入口を通して前記圧延装置に挿入するための
押し込み力を作用させる第２の押込装置と、前記
軸を前記回転軸線の回りに回動させる電動機であ
つて、前記第１の押込装置の作用線が前記圧延軸
線と一致する第１の位置と、前記第２の押込装置
の作用線が前記圧延軸線と一致する第２の位置と
の間を回動させる電動機とを有していることを特
徴とする。

（作用） ベツドプレートは棒挿入押し込み装置の始動
時、第１の押込装置の作用線が圧延軸線と一致す
る第１の位置にある。この時、ベツドプレート上
の着座部に棒が供給される。次に、ベツドプレー
トが軸の回転によつて、第２の押込装置の作用線
が圧延軸線と一致する第２の位置に回動される。
この第２の位置で、第１の押込装置より作動速度
が速くされた第２の押込装置が棒を迅速に圧延装
置の入口に挿入する。第２の押込装置による棒の
挿入が完了して第２の押込装置が戻され、圧延装
置との係合が分離するとすぐに、ベツドプレート
は第１の位置に回動される。この第１の位置で、
第１の押込装置が棒を大きな押し込み力で、低速
で、圧延装置に押し込み、棒を圧延すると同時に
穿化される。この間に次の棒が着座部に供給され
る。棒の圧延穿孔が完了すると第１の押込装置は
戻され、圧延装置との係合が分離するとすぐに、
ベツドプレートは第２の位置に回動され、次の棒
が圧延装置に第２の押込装置によつて挿入され
る。この間に、第１の押込装置は元の位置への戻
りを完了している。

（実施例） 添付図面に概略的に図示されている押込穿孔機
（PPM）１は周知のとおり、主として半円形断面
の円周みぞが設けられた２つのロール２，３を有
するロール圧延機と、この圧延機の出口端部にて
圧延−穿孔軸線Ａに沿つて延びた心金保持用心棒
４とから成り、また心棒４はロール２および３に
面した端部に心金５を保持している。上記PPM
はまた、角棒７をその軸線方向に穿孔された丸形
素材に変えるため角棒７をPPMのロール圧延機
に案内するようにされた、符号６で概略的に示さ
れている実質上トンネル形案内入口をも有してい
る。

電動機で駆動される軸８は圧延軸線Ａに平行を
なし且つ案内入口６の入口部６ａの前方に配置さ
れている。複数のベアリング装置９により回転自
在に支持され且つ電動機９ａにより駆動される軸
８の長手軸線は圧延軸線Ａを含んだ垂直平面内に
あることが好ましい。

ほぼ円筒形のドラムの一部であつて、横断面が
扇形をなしたベツドプレートが全体的に符号１０
で示されている。ベツドプレート１０は複数の半
径方向の腕１１により軸８に同軸に固定され、補
強され且つ軸８から離隔されている。PPMから
遠方のベツドプレート１０の端部１０ａにおい
て、固定具（符号１２で概略的に示されている）
が、軸８の回転軸線に平行な作用線Ｒを有する第
１の押込装置１３、たとえば油圧シリンダを保持
している。特に、作用線Ｒと軸８の回転軸線との
間の距離は回転軸線とPPMの圧延穿孔軸線Ａと
の間の距離に等しい。

押込装置１３は、ベツドプレート１０に固定さ
れた案内ホルダ１５内を作用線Ｒの方向に運動自
在に案内される滑子１４に対してその軸線方向に
作用する。

滑子１４には押込棒１７の端部１７ａを取外し
自在に保持するための継手装置１６が取付けら
れ、また上記押込棒１７はベツドプレート１０に
固定された適当な支持体１８により保持され且つ
案内される。PPMの案内入口６に係合自在にさ
れた押込棒１７が、後述されるように圧延される
と同時に穿孔される角棒７に対し軸線方向に作用
するようにされている。

押込み装置１３は、滑子１４に、したがつて押
込棒１７に強力な押込力を加えて、上記滑子を低
速度で動かすように設計されている。上記押込力
と速度とはPPM内で角棒７を圧延し、同時に穿
孔するための作動条件にしたがつて定められる。

複数のサドル１９が側面１１０ｂに沿つてベツ
ドプレート１０に固定され且つPPMに比較的に
近いベツドプレート１０の端部１０ｂから始まつ
て側面１１０ｂに沿い互いに規則正しく離隔され
ている。各のサドル１９は本質的にはＬ形状のホ
ルダから成り、このホルダは一方の肢部１９ａを
ベツドプレート１０の半径方向外方に突出させ、
また他方の肢部１９ｂを前記ベツドプレートに接
触させている。サドル１９の寸法と個数とは角棒
７を支えるための着座部Ｓを形成するように選択
されている。第２の押込装置２１、たとえば、油
圧シリンダが前記着座部と一線をなしてベツドプ
レート１０上に固定装置２０により固定されてい
る。第２の押込装置２１の作用線R₁は第１の押
込装置１３の作用線Ｒに平行で且つこの作用線Ｒ
から所定の中心角αだけ円周方向に離隔されてい
る。作用線R₁の軸８の回転軸線からの距離は軸
８の回転軸線とPPMの圧延軸線Ａとの間の距離
に等しい。後に述べられる方法と時期とで、複数
のサドル１９から形成されている着座部Ｓ内の角
棒７に軸線方向に作用するようにされた第２の押
込装置２１は角棒７に弱い押込力を作用するが第
１の押込装置１３の速度より速くこれを動かすよ
うに設計されている。符号２２で示されているス
タンドまたはそれに類似したものが地面に固定さ
れてベツドプレート１０の下方に延在している。
スタンド２２は複数の直立体２３から主として成
り、上記直立体２３はベツドプレート１０に形成
された直立体２３の数に対応した数のみぞ孔２４
を貫通してベツドプレート１０より上方に突出
し、また各みぞ孔２４は互いに隣接したサドル１
９の相互間の位置にて前記ベツドプレートの側面
１１０ｂに開口している。

直立体２３は案内入口６を介してPPMに導入
された場合の角棒７を支持するように設計されて
いる。この目的で、直立体２３は従来のものにて
可なる角棒案内装置（全体を符号２５で示されて
いる）と協働する。

第３図において、角棒案内装置２５は主として
一対の板状部品２６，２７から成り、部品２６は
その頂部をベツドプレート１０の側面に固定され
且つ圧延軸線Ａに平行に延び、また部品２７はレ
バー２８の端部２８ａに固定されている。レバー
２８は軸線Ａに平行な水平軸線を有するピボツト
２９の周りを回動する。またピボツト２９はベツ
ドプレート１０に固定された一対の腕３０−３０
の端部に支持される。レバー２８の他方の端部２
８ｂは油圧シリンダ３２のロツド３１に枢着さ
れ、また上記油圧シリンダ３２は、部品２６に平
行をなし且つこの部品と協働して角棒７の案内を
形成する作動位置から部品２６から遠方の傾動位
置へ部品２７を回動することができる。角棒７を
PPM内へ案内するための角棒案内装置２５は案
内入口６に最も近いスタンド２２の直立体２３よ
り上方に配置されることが好ましく、また、その
幅はベツドプレート１０のみぞ孔２４の幅以下で
ある。第３図において、ベツドプレート１０から
ある距離にて前記側面１１０ｂに沿つて位置決め
されたローラーコンベアが全体を符号３３で示さ
れている。従来の傾動機構（全体を符号３４で示
されている）がローラーコンベア３３とベツドプ
レート１０との間に配置され且つ角棒７を、１度
に１つづつ、コンベア３３からベツドプレート１
０上の複数のサドル１９から構成されている着座
部Ｓへ転送する設計にされている。

本発明にしたがつた装置は下記のごとくに作動
する。

加工サイクルの開始時に、ベツドプレート１０
が、第１の押込装置１３の作用線ＲがPPMの圧
延穿孔軸線Ａと一致するように位置決めされる
（以下第１位置と呼ぶ）。

ベツドプレート１０が第１位置にある場合、傾
動機構３４がコンベア３３から角棒７を受けるよ
うに配置される。角棒案内装置２５の板状の部品
２７は傾動位置にある。滑子１４と関連された押
込棒１７は入口部６ａと押込棒１７との間に角棒
７を保持するための空所が残されるように引込み
位置にある。スタンド２２の直立体２３の平坦な
頂端部は該空所内にある。

角棒７は従来の装置（図示されていない）によ
りコンベア３３から傾動機構３４上へ排出され、
この傾動機構３４は前記角棒７をベツドプレート
１０上の複数のサドル１９から構成されている着
座部Ｓへ転送する。次いで、ベツドプレート１０
は第２の押込装置２１の作用線R₁がPPMの圧延
穿孔軸線Ａと一致するように軸８の回転軸線に関
してある角度だけ動かされて位置決めされる（以
下第２位置と呼ぶ）。第２位置において、角棒７
は圧延穿孔軸線Ａに沿つて位置決めされ、この位
置に、直立体２３と、前記直立体の相互間に共面
をなすように挿入されたサドル１９の肢部１９ｂ
とにより保持される。

角棒７を圧延穿孔軸線Ａに沿つて正確に保持す
るためには、従来のものにて可なる適当な阻止装
置を使用することは当を得ている。好ましい実施
例においては、たとえば（第３図）該阻止装置は
基本的には複数のレバー３５から成つている。上
記レバー３５の全ては構造的にはベツドプレート
１０から独立して軸線を軸８の回転軸線に平行に
なして従来どおりに（図示されていない）回転自
在に支持されている単一のビボツト３６にキーで
固定されている。各レバー３５は、下向きに延び
てばね３７により作用される腕３５ａと、みぞ孔
２４を貫通して上向きに延びた腕３５ｂとを有し
ている。ベツドプレート１０はレバー３５の腕３
５ａの端部と協働する位置に固定された当接体３
８を有している。

ベツドプレート１０の回動の終わり近くにばね
３７の作用に逆らつて当接体３８がロバー３５の
腕３５ａと当接し、かくしてある角度（第３図に
おける反時計方向）だけレバー３５を動かして、
腕３５ｂが垂直方向に位置決めされ且つベツドプ
レート１０より上方に突出し、ベツドプレート１
０により担持された角棒７のための必要とされる
停止手段を提供する。

ベツドプレート１０が第２位置に保持された
時、油圧シリンダ３２が作動されて、部品２７が
角棒７の運動を案内するように部品２６と協働す
る作動位置へ部品２７を降下させる。

その時に、第２の押込装置２１が作動して角棒
がロール２，３により画定された圧延路に達する
まで、PPMの案内入口６を通して角棒７を迅速
に挿入する。第２の押込装置２１は初めの位置ま
で戻され且つそのロツドの自由端部が案内入口６
から係合を分離するや否や、ベツドプレート１０
が、第１の押込装置１３の作用線Ｒが圧延穿孔軸
線Ａと一致する第１位置へ回動される。

ベツドプレート１０は複数のサドル１９により
形成された着座部Ｓ内へ新たな角棒７が傾動機構
３４から装入される間第１位置に保持され、その
後に第１の押込装置１３が、滑子１４と関連され
た押込棒１７を介して、角棒７がロール２と３と
の間に導入された後に、角棒７に適当な押込力を
加え、かくして角棒７を心金５に押し当てる。

角棒７が軸線方向に穿孔された所定の長さの素
材に変換された後に第１の押込装置１３が初めの
位置へ戻り、また押込棒１７が案内入口６の入口
部６ａから係合を分離するや否や、ベツドプレー
ト１０は装入された新たな角棒の挿入のため前記
第２位置へ回動される。

（発明の効果） 本発明にしたがつた装置の主な利点はPPM内
に角棒を挿入するのに今までは必要とされた遊休
時間を著しく減ずることである。さらに特定的に
は、 PPM内で圧延すると同時に穿孔するための角
棒は、第２の押込装置２１の使用のため、きわめ
て短時間内で前に定義された(1)角棒の挿入部分を
運動することができる。

新たな角棒は、押込棒１７がPPMの案内入口
から係合を分離されてその初期位置に戻る間に圧
延穿孔軸線Ａに沿つて位置決めされる。その結
果、従来技術に比較して、従来技術で必要とされ
た遊休時間を完全になくすことができる。

さらに角棒が軸線方向に穿孔された丸形素材に
変えられている間に、新たな角棒がベツドプレー
ト上に装入されるので時間を有効に利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による角棒挿入押込装置の平面
図、第２図は第１図の−線に沿つた断面図、
第３図および第４図は第１図のそれぞれ−線
および−線に沿つた断面図である。 ２，３……圧延装置、５……心金、６……案内
入口、７……棒、８……軸、９ａ……電動機、１
０……ベツドプレート、１３……第１の押込装
置、２１……第２の押込装置、Ａ……圧延軸線、
Ｒ……第１の押込装置の作用線、R₁……第２の
押込装置の作用線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 圧延装置２，３と、該装置の出口側に圧延軸
   線に沿つて装架された心金５と、前記装置への案
   内入口６とを有した押し込み式穿孔機に棒７を挿
   入押し込む装置において、該棒挿入押し込み装置
   が、 圧延軸線Ａと平行な回転軸線を有した電動機に
   よつて駆動される軸８と、 ほぼ円筒形のドラムの一部であつて、横断面が
   扇形であり、前記軸８と同軸に前記軸８に固定さ
   れベツドプレート１０と、 該ベツドプレート１０に装架され、前記軸８と
   平行な作用線Ｒを有し、前記回転軸線と前記圧延
   軸線との間の距離に等しい距離だけ離隔された第
   １の押込装置１３であつて、圧延と同時に穿孔を
   するのに必要な押し込み力を前記棒７に作用させ
   る第１の押込装置１３と、 前記ベツドプレート１０に装架され、前記第１
   の押込装置１３の作用線Ｒと平行で該作用線Ｒか
   ら所定の中心角αだけ円周方向に離隔された作用
   線R₁であつて、前記回転軸線からの距離が前記
   回転軸線と前記圧延軸線との間の距離に等しくさ
   れた作用線R₁を有し、前記棒７に前記案内入口
   ６を通して前記圧延装置２，３に挿入するための
   押し込み力を作用させる第２の押込装置２１と、 前記軸８を前記回転軸線の回りに回動させる電
   動機９ａであつて、前記第１の押込装置１３の作
   用線Ｒが前記圧延軸線Ａと一致する第１の位置
   と、前記第２の押込装置２１の作用線R₁が前記
   圧延軸線Ａと一致する第２の位置との間を回動さ
   せる電動機９ａとを有していることを特徴とする
   棒挿入押し込み装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の棒挿入押し込み
   装置において、前記ベツドプレート１０には、前
   記ベツドプレートが前記第２の位置にある時、前
   記棒７を受け取る為に、前記第２の押込装置２１
   の前記作用線R₁と整合する着座部Ｓが設けられ
   ている棒挿入押し込み装置。