JPH0254944A - ワイヤボンダ - Google Patents
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Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
半導体装置の製造等に用いるワイヤボンダの改良に関し
、 接点板と接点棒との接点の接触状態が異常となっている
のを検出して誤動作を防ぐことが可能なワイヤボンダの
提供を目的とし、 キャピラリを支持する支持部に形成された第1の接点と
、該キャピラリを下降させる駆動部に形成された第2の
接点とを有し、該駆動部により該キャピラリを下降させ
るときに該第1.第2の接点が互いに接触した状態を保
ち、該キャピラリに保持されたボンディングワイヤがボ
ンディング対象物に押し付けられたときに該第1.第2
の接点が離れるように構成されたワイヤボンダにおいて
、該第1.第2の接点間を流れる電流が所定の値以下の
微小値となるのを検出する検出部と、該検出部により微
小値となるのを検出したときワイヤボンディング動作を
停止する制?al1部とを備えてなるよう構成する。
、 接点板と接点棒との接点の接触状態が異常となっている
のを検出して誤動作を防ぐことが可能なワイヤボンダの
提供を目的とし、 キャピラリを支持する支持部に形成された第1の接点と
、該キャピラリを下降させる駆動部に形成された第2の
接点とを有し、該駆動部により該キャピラリを下降させ
るときに該第1.第2の接点が互いに接触した状態を保
ち、該キャピラリに保持されたボンディングワイヤがボ
ンディング対象物に押し付けられたときに該第1.第2
の接点が離れるように構成されたワイヤボンダにおいて
、該第1.第2の接点間を流れる電流が所定の値以下の
微小値となるのを検出する検出部と、該検出部により微
小値となるのを検出したときワイヤボンディング動作を
停止する制?al1部とを備えてなるよう構成する。
本発明は、ワイヤボンダの改良に関するものである。
リードフレームのステージ上に半導体チップを銀ペース
ト等で固着し、半導体チップの電極とリードフレームの
インナーリードとを金線で接続してワイヤ付けを行って
いるが、このワイヤ付けの際に半導体チップの電極面或
いはリードフレームのインナーリード面を検知し、この
検知レベルを基準としてボンディング荷重、沈み込み撥
1超音波発信器出力、ボンディング時間等のボンディン
グに必要な諸条件のもとにワイヤボンダを動作させ、半
導体チップの電極面或いはリードフレームのインナーリ
ード面で合金を作り、配線接続に必要な接合強度を得て
いる。
ト等で固着し、半導体チップの電極とリードフレームの
インナーリードとを金線で接続してワイヤ付けを行って
いるが、このワイヤ付けの際に半導体チップの電極面或
いはリードフレームのインナーリード面を検知し、この
検知レベルを基準としてボンディング荷重、沈み込み撥
1超音波発信器出力、ボンディング時間等のボンディン
グに必要な諸条件のもとにワイヤボンダを動作させ、半
導体チップの電極面或いはリードフレームのインナーリ
ード面で合金を作り、配線接続に必要な接合強度を得て
いる。
以上のような状況から半導体チップの電極面或いはリー
ドフレームのインナーリード面に必要な接合強度を有す
るワイヤボンディングを行うことが可能なワイヤボンダ
が要望されている。
ドフレームのインナーリード面に必要な接合強度を有す
るワイヤボンディングを行うことが可能なワイヤボンダ
が要望されている。
従来のワイヤボンダについて第4図〜第5図により説明
する。
する。
第4図はワイヤボンダのボンディングヘッドの概略構造
図である。
図である。
図において、超音波ホーン7の先端部にはキャピラリ6
が固定して設けられており、超音波ホーン7は接点ブロ
ック11に固定して取り付けられている。
が固定して設けられており、超音波ホーン7は接点ブロ
ック11に固定して取り付けられている。
接点ブロック11は回転軸11aにより回転枠9に対し
て回転可能なように取り付けられており、回転枠9はユ
ニット枠8側に設けられた駆動モータ12によりユニッ
ト枠8に設けられている回転軸9aを中心として回転が
可能である。
て回転可能なように取り付けられており、回転枠9はユ
ニット枠8側に設けられた駆動モータ12によりユニッ
ト枠8に設けられている回転軸9aを中心として回転が
可能である。
回転枠9には接点棒2が固定して設けられており、回転
枠9に回転軸11aで回転可能なように取り付けられて
いる接点ブロック11の先端部には接点板1が設けられ
ている。接点板1と接点棒2は電磁石を用いたリニアモ
ータ10の反発力によって通常は接触していて、回転枠
9が回転すると、この接点棒2と接点板1が接したまま
接点ブロック11が回転し超音波ホーン7の先のキャピ
ラリ6が上下する構造になっている。
枠9に回転軸11aで回転可能なように取り付けられて
いる接点ブロック11の先端部には接点板1が設けられ
ている。接点板1と接点棒2は電磁石を用いたリニアモ
ータ10の反発力によって通常は接触していて、回転枠
9が回転すると、この接点棒2と接点板1が接したまま
接点ブロック11が回転し超音波ホーン7の先のキャピ
ラリ6が上下する構造になっている。
回転軸9aを中心として反時計方向に回転枠9を回転さ
せてキャピラリ6を下降させる。キャピラノ6が金ボー
ルをボンディング面に接触すると、キャピラリ6、超音
波ホーン7及び接点ブロック11はボンディング面で停
止するが、回転枠9をリニアモータ10の反発力より強
い力で回転軸9aを中心として反時計方向に回転すると
、回転枠9の回転は止まらず、接点棒2は接点板1から
離れる。
せてキャピラリ6を下降させる。キャピラノ6が金ボー
ルをボンディング面に接触すると、キャピラリ6、超音
波ホーン7及び接点ブロック11はボンディング面で停
止するが、回転枠9をリニアモータ10の反発力より強
い力で回転軸9aを中心として反時計方向に回転すると
、回転枠9の回転は止まらず、接点棒2は接点板1から
離れる。
この接点板1と接点棒2には第5図に示すように定電圧
電源4により電圧が印加されているので、このようにキ
ャピラリ6がボンディング面に到達して金ポールを圧着
したことを、接点板1と接点棒2とが非接触状態になっ
たことを接点接触検出部13により電気的に検知してワ
イヤボンダのボンディング工程を開始させている。
電源4により電圧が印加されているので、このようにキ
ャピラリ6がボンディング面に到達して金ポールを圧着
したことを、接点板1と接点棒2とが非接触状態になっ
たことを接点接触検出部13により電気的に検知してワ
イヤボンダのボンディング工程を開始させている。
以上説明の従来のワイヤボンダにおいては、キャピラリ
により金ボールとボンディング面とが接触し、金ボール
が圧着されて接点板と接点棒との接点の接続がきれるの
を検知し、必要な諸条件のもとにワイヤボンダを動作さ
せている。このため、この接点面にカーボン等の異物が
付着して堆積すると、接点面の接触抵抗が増加して電流
が流れにくくなるため、上記の接点板と接点棒との接点
が未だ機械的に接触しているのに電気的に接続がきれた
ように誤検知し、キャピラリがボンディング面に到達す
る前に到達したと検知するため、ワイヤボンダのワイヤ
ボンディング工程が早目に開始されるようになり、完全
なボンディングが行われず、必要とする接合強度を得る
ことができなくなり、半導体チップの電極面或いはリー
ドフレームのインナーリード面において金線の剥離が生
じる剥離トラブルが発生するという問題点があった。
により金ボールとボンディング面とが接触し、金ボール
が圧着されて接点板と接点棒との接点の接続がきれるの
を検知し、必要な諸条件のもとにワイヤボンダを動作さ
せている。このため、この接点面にカーボン等の異物が
付着して堆積すると、接点面の接触抵抗が増加して電流
が流れにくくなるため、上記の接点板と接点棒との接点
が未だ機械的に接触しているのに電気的に接続がきれた
ように誤検知し、キャピラリがボンディング面に到達す
る前に到達したと検知するため、ワイヤボンダのワイヤ
ボンディング工程が早目に開始されるようになり、完全
なボンディングが行われず、必要とする接合強度を得る
ことができなくなり、半導体チップの電極面或いはリー
ドフレームのインナーリード面において金線の剥離が生
じる剥離トラブルが発生するという問題点があった。
本発明は以上のような状況から接点板と接点棒との接点
の接触状態が異常となっているのを検出して不完全なボ
ンディングの発生を防ぐことが可能なワイヤボンダの提
供を目的としたものである。
の接触状態が異常となっているのを検出して不完全なボ
ンディングの発生を防ぐことが可能なワイヤボンダの提
供を目的としたものである。
上記問題点は、キャピラリを支持する支持部に形成され
た第1の接点と、該キャピラリを下降させる駆動部に形
成された第2の接点とを有し、該駆動部により該キャピ
ラリを下降させるときに該第1.第2の接点が互いに接
触した状態を保ち、該キャピラリに保持されたボンディ
ングワイヤがボンディング対象物に押し付けられたとき
に該第1、第2の接点が離れるように構成されたワイヤ
ボンダにおいて、該第1.第2の接点間を流れる電流が
所定の値以下の微小値となるのを検出する検出部と、該
検出部により微小値となるのを検出したときワイヤボン
ディング動作を停止する制御部とを備えてなる本発明に
よるワイヤボンダによって解決される。
た第1の接点と、該キャピラリを下降させる駆動部に形
成された第2の接点とを有し、該駆動部により該キャピ
ラリを下降させるときに該第1.第2の接点が互いに接
触した状態を保ち、該キャピラリに保持されたボンディ
ングワイヤがボンディング対象物に押し付けられたとき
に該第1、第2の接点が離れるように構成されたワイヤ
ボンダにおいて、該第1.第2の接点間を流れる電流が
所定の値以下の微小値となるのを検出する検出部と、該
検出部により微小値となるのを検出したときワイヤボン
ディング動作を停止する制御部とを備えてなる本発明に
よるワイヤボンダによって解決される。
即ち本発明においては、ワイヤボンディング工程のイン
ナーリード上のセカンドボンディング終了時からつぎの
半導体チップの電極上のファーストボンディング開始ま
での時間に、第1図に示すような例えば、検出用抵抗3
とその両端間の電圧を検出する電圧計21とよりなる検
出部20により接点板1と接点棒2を流れる電流が小さ
い値となるのを検出する。電圧計21による検出電圧値
を検出用抵抗3の抵抗値で割れば電流値が求まる。この
ときの電流値が零に近く接点板1と接点棒2が離れたと
きの値と区別できなくなるより大きく、充分区別できる
小さい値のときに、制御部22により駆動モータ12を
停止して誤動作によるボンディング不良を防ぐ。
ナーリード上のセカンドボンディング終了時からつぎの
半導体チップの電極上のファーストボンディング開始ま
での時間に、第1図に示すような例えば、検出用抵抗3
とその両端間の電圧を検出する電圧計21とよりなる検
出部20により接点板1と接点棒2を流れる電流が小さ
い値となるのを検出する。電圧計21による検出電圧値
を検出用抵抗3の抵抗値で割れば電流値が求まる。この
ときの電流値が零に近く接点板1と接点棒2が離れたと
きの値と区別できなくなるより大きく、充分区別できる
小さい値のときに、制御部22により駆動モータ12を
停止して誤動作によるボンディング不良を防ぐ。
なお、定電圧電源4の電圧をE、接点板1と接点棒2と
の接触抵抗値をRつ検出用抵抗3の抵抗値ををRoとす
ると、その両端のの電圧■は、V =
Ro= I ReRQ+ RX となる。
の接触抵抗値をRつ検出用抵抗3の抵抗値ををRoとす
ると、その両端のの電圧■は、V =
Ro= I ReRQ+ RX となる。
この電圧■の接触抵抗値RXの許容値に対応する電圧を
管理限界電圧とし、この電圧が管理限界電圧以下になる
と電流値Iが接触抵抗値Rxの許容値に対応する電流以
下となり、制御部22によりワイヤボンダの稼働を停止
させ、接点板1と接点棒2との接触の誤検知による誤動
作を防止することが可能となる。
管理限界電圧とし、この電圧が管理限界電圧以下になる
と電流値Iが接触抵抗値Rxの許容値に対応する電流以
下となり、制御部22によりワイヤボンダの稼働を停止
させ、接点板1と接点棒2との接触の誤検知による誤動
作を防止することが可能となる。
第1図は本発明による一実施例を示す図である。
第2図はワイヤボンダの作動状態と、接点板と接点棒と
からなる検知接点部の状態を示す図である。
からなる検知接点部の状態を示す図である。
以下、第1図及び第2図を参照して本発明の一実施例を
説明する。
説明する。
まず、第2図(alに示すように金VA15の先端に形
成した金ボールをキャピラリ6で半導体チップ14の電
極14aに接触させる。この場合の検知接点部の状態は
第2図(blに示すように接触している。′つぎに、第
2図(C1に示すように第2図(a)の状態から更にキ
ャピラリ6で金線15の先端の金ボールを圧着すると、
第2図(d)に示すように検知接点部の状態は非接触状
態になり、設定されている諸条件によるワイヤボンディ
ング工程が開始される。
成した金ボールをキャピラリ6で半導体チップ14の電
極14aに接触させる。この場合の検知接点部の状態は
第2図(blに示すように接触している。′つぎに、第
2図(C1に示すように第2図(a)の状態から更にキ
ャピラリ6で金線15の先端の金ボールを圧着すると、
第2図(d)に示すように検知接点部の状態は非接触状
態になり、設定されている諸条件によるワイヤボンディ
ング工程が開始される。
ついで、第2図(elに示すようにキャピラリ6による
ルーピングにより金線を張ってインナーリード16上の
セカンドボンディング位置に金線をキャピラリ6で接触
する。この場合の検知接点部の状態は第2図(blに示
すように接触している。
ルーピングにより金線を張ってインナーリード16上の
セカンドボンディング位置に金線をキャピラリ6で接触
する。この場合の検知接点部の状態は第2図(blに示
すように接触している。
ここで、第2図(f)に示すように第2図(1141の
状態から更にキャピラリ6で金線15を押し付けて圧着
すると、第2図(dlに示すように検知接点部の状態は
非接触状態になり、設定されている諸条件によるワイヤ
ボンディング工程が開始される。
状態から更にキャピラリ6で金線15を押し付けて圧着
すると、第2図(dlに示すように検知接点部の状態は
非接触状態になり、設定されている諸条件によるワイヤ
ボンディング工程が開始される。
この時点以降、キャピラリ6を上昇させながら金線15
をクランプしてインナーリード16上のボンディング部
分から金線を切断し、更にキャピラリ6を上昇し、第2
図(g)に示すように電気トーチ17を用いて金線15
の先端に金ボールを形成し、半導体チップ14の次の電
極14aの上にキャピラリ6を移動する。この間の検知
接点部の状態は第2図(b)に示すように接触している
。
をクランプしてインナーリード16上のボンディング部
分から金線を切断し、更にキャピラリ6を上昇し、第2
図(g)に示すように電気トーチ17を用いて金線15
の先端に金ボールを形成し、半導体チップ14の次の電
極14aの上にキャピラリ6を移動する。この間の検知
接点部の状態は第2図(b)に示すように接触している
。
第2図(川の作動中に、第1図に示す検出部20の電圧
計21による検出で検出用抵抗3の両端間の電圧が管理
限界電圧以下になったら、接点板1と接点棒2との接触
抵抗値が許容値よりも太き(、電流値が許容値以下にな
ったとして制御部22によりワイヤボンダの稼働を自動
的に停止させる。
計21による検出で検出用抵抗3の両端間の電圧が管理
限界電圧以下になったら、接点板1と接点棒2との接触
抵抗値が許容値よりも太き(、電流値が許容値以下にな
ったとして制御部22によりワイヤボンダの稼働を自動
的に停止させる。
そして、制御部22により接点不良による停止であるこ
とがわかるようなアラームまたは表示を出す。接点不良
が検出され装置が停止したら、接点部分の掃除、部品交
換等を行った後、再び稼動させる。
とがわかるようなアラームまたは表示を出す。接点不良
が検出され装置が停止したら、接点部分の掃除、部品交
換等を行った後、再び稼動させる。
第3図は本発明の他の一実施例を示す図である。
第3図では第5図の従来の接点接触検知部13と並列し
て検出用抵抗3を設け、切り換えスイッチ5で切り換え
るようになっている。
て検出用抵抗3を設け、切り換えスイッチ5で切り換え
るようになっている。
図示の切り換えスイッチ5の位置は、ボンディング工程
の場合であり、本発明の検知を作動させる場合はそれぞ
れA及びB端子に切り換えて行う。
の場合であり、本発明の検知を作動させる場合はそれぞ
れA及びB端子に切り換えて行う。
このように本発明ではワイヤボンディングを行っている
時間以外のテールカット及び金線の金ボールを作ってい
る時間、即ち、ワイヤボンダの主作業の間隙に、この検
出用抵抗3の両端の電圧を測定することにより、接点板
1と接点棒2との接触抵抗値が許容値を超えたかどうか
を1本のワイヤボンディングの度にチエツクすることが
でき、安定したワイヤボンダの稼働行うことが可能とな
る。
時間以外のテールカット及び金線の金ボールを作ってい
る時間、即ち、ワイヤボンダの主作業の間隙に、この検
出用抵抗3の両端の電圧を測定することにより、接点板
1と接点棒2との接触抵抗値が許容値を超えたかどうか
を1本のワイヤボンディングの度にチエツクすることが
でき、安定したワイヤボンダの稼働行うことが可能とな
る。
また、この接点不良のチエツクは、一つの半導体チップ
に対するボンディング後、次の半導体チップにワイヤボ
ンディングするためのリードフレームの送り動作、ボン
ディング開始位置検出動作等と同時に行うこともできる
。
に対するボンディング後、次の半導体チップにワイヤボ
ンディングするためのリードフレームの送り動作、ボン
ディング開始位置検出動作等と同時に行うこともできる
。
なお、以上の実施例では電圧計により検出用抵抗に印加
される電圧値を検出するものであるが、電流計を用いて
経路を流れる電流値を検出するようにしてもよい。
される電圧値を検出するものであるが、電流計を用いて
経路を流れる電流値を検出するようにしてもよい。
以上の説明から明らかなように本発明によれば主作業の
間隙の時間に検出抵抗の両端の電圧等を測定するごとに
より、接点板と接点棒との間の接触抵抗値の増大を検出
し、安定したワイヤボンダの稼働を行うことが可能とな
る利点があり、著しい経済的及び、信頼性向上の効果が
期待でき工業的には極めて有用なものである。
間隙の時間に検出抵抗の両端の電圧等を測定するごとに
より、接点板と接点棒との間の接触抵抗値の増大を検出
し、安定したワイヤボンダの稼働を行うことが可能とな
る利点があり、著しい経済的及び、信頼性向上の効果が
期待でき工業的には極めて有用なものである。
第1図は本発明による一実施例を示す図、第2図は本発
明のワイヤボンダの作動状態と検知接点部の作動状態と
を示す図、 第3図は本発明の他の一実施例を示す図、第4図はワイ
ヤボンダのボンディングヘッドの概略構造図、 第5図は従来の検知系統を示す図、 である。 図において、 1は接点板、 3は検出用抵抗、 5は切り換えスイッチ、 7は超音波ホーン、 9は回転枠、 10はリニアモータ、 11aは回転軸、 13は接点接触検出部、 14aは電極、 16はインナーリード、 20は検出部、 22制御部、 を示す。 2は接点棒、 4は定電圧電源、 6はキャピラリ、 8はユニット枠、 9aは回転軸、 11は接点ブロック、 12は馬区動モータ、 14は半導体チップ、 15は金線、 17は電気トーチ、 21は電圧計、 本発明による一実施例を示す図 第 図 (di 接点板(1) と接屯捧(2)が離れた状態を示す図 +e1 キーピラリ(6)のインナーリード(16)への接触(
「) 金線(15)のインナーリード(16)への圧着本発明
のワイヤボンダの作動状態と検知接点部の作動状態とを
示す図図(その2) (al 金ボールの電極(14a) −の接触 t) 接点板(1) と接点棒(2)が接触した状態を示す図(C1 金ボールの電極(14a)への圧着 本発明のワイヤボンダの作動状態と検知接点部の作動状
態とを示す図図(その1) (gI テールカット及び金ボールの形成 本発明のワイヤボンダの作動状態と検知接点部の作動状
態とを示ず図図(その3) 本発明による他の一実施例を示す図 図 ワイヤボンダのボンディングヘッドの概略構造図従来の
検知系統を示す図 第 図
明のワイヤボンダの作動状態と検知接点部の作動状態と
を示す図、 第3図は本発明の他の一実施例を示す図、第4図はワイ
ヤボンダのボンディングヘッドの概略構造図、 第5図は従来の検知系統を示す図、 である。 図において、 1は接点板、 3は検出用抵抗、 5は切り換えスイッチ、 7は超音波ホーン、 9は回転枠、 10はリニアモータ、 11aは回転軸、 13は接点接触検出部、 14aは電極、 16はインナーリード、 20は検出部、 22制御部、 を示す。 2は接点棒、 4は定電圧電源、 6はキャピラリ、 8はユニット枠、 9aは回転軸、 11は接点ブロック、 12は馬区動モータ、 14は半導体チップ、 15は金線、 17は電気トーチ、 21は電圧計、 本発明による一実施例を示す図 第 図 (di 接点板(1) と接屯捧(2)が離れた状態を示す図 +e1 キーピラリ(6)のインナーリード(16)への接触(
「) 金線(15)のインナーリード(16)への圧着本発明
のワイヤボンダの作動状態と検知接点部の作動状態とを
示す図図(その2) (al 金ボールの電極(14a) −の接触 t) 接点板(1) と接点棒(2)が接触した状態を示す図(C1 金ボールの電極(14a)への圧着 本発明のワイヤボンダの作動状態と検知接点部の作動状
態とを示す図図(その1) (gI テールカット及び金ボールの形成 本発明のワイヤボンダの作動状態と検知接点部の作動状
態とを示ず図図(その3) 本発明による他の一実施例を示す図 図 ワイヤボンダのボンディングヘッドの概略構造図従来の
検知系統を示す図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 キャピラリを支持する支持部に形成された第1の接点と
、 該キャピラリを下降させる駆動部に形成された第2の接
点とを有し、 該駆動部により該キャピラリを下降させるときに該第1
、第2の接点が互いに接触した状態を保ち、該キャピラ
リに保持されたボンディングワイヤがボンディング対象
物に押し付けられたときに該第1、第2の接点が離れる
ように構成されたワイヤボンダにおいて、 該第1、第2の接点間を流れる電流が所定の値以下の微
小値となるのを検出する検出部と、該検出部により微小
値となるのを検出したときワイヤボンディング動作を停
止する制御部とを備えてなることを特徴とするワイヤボ
ンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63206620A JPH0254944A (ja) | 1988-08-20 | 1988-08-20 | ワイヤボンダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63206620A JPH0254944A (ja) | 1988-08-20 | 1988-08-20 | ワイヤボンダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0254944A true JPH0254944A (ja) | 1990-02-23 |
Family
ID=16526392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63206620A Pending JPH0254944A (ja) | 1988-08-20 | 1988-08-20 | ワイヤボンダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0254944A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0559466U (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 静電印刷装置 |
| EP0953398A1 (de) * | 1998-02-06 | 1999-11-03 | Esec Sa | Verfahren und Chip für die Kalibrierung eines Wire Bonders |
-
1988
- 1988-08-20 JP JP63206620A patent/JPH0254944A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0559466U (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 静電印刷装置 |
| EP0953398A1 (de) * | 1998-02-06 | 1999-11-03 | Esec Sa | Verfahren und Chip für die Kalibrierung eines Wire Bonders |
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