JPH0256462B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は屋外における溝蓋あるいは屋内におけ
る床の通風用や採光用等に用いられるグレーチン
グに関するものである。

従来のグレーチングにおける桟板と連結棒の組
付け固着は溶接によるか、あるいは連結棒の桟板
両面部のかしめによるかであり、いずれも工場組
立であり、現地で桟板と連結棒２とを簡単に組付
けるタイプのものは見当らない。

このような従来からの溶接あるいはかしめによ
る連結棒の固着方法では、現地での組み立てが困
難であり、あらかじめ組み立てたものを保管・運
搬するのでかさばつていた。また、かしめによる
組み立ての場合、連結棒の両端部のみをかしめる
構造のため、ガタが生じ易いという欠点があつ
た。実公昭47−23623号には、ウエブに対して、
両側に垂直係止面と、その上下に円弧状凹陥部及
び、上縁部を両側から中央部に至るに従つて次第
に下降するように傾斜させた横長孔を設けて組立
可能なタイプにしたグレーチングが提案されてい
る。このような構造の場合、横格子板は倒伏状態
で挿入してその後これを起立させるため、横長孔
が大きな横長のものとなつており、ウエブの強度
が大幅に低下する難点がある。また、横格子状の
回転による固定のため、一枚単位で回転固定作業
となり、手間のかかるものとなつている。その上
に、金属帯状縦格子材の下部に溝部を設けて、起
立させた横格子状の倒伏を防ぐなど、構造も複雑
なものとなり、低コスト化が困難なものとなつて
いる。更に、実公昭51−9782号には、桟板に設け
られた丸孔へ丸形鋼を挿入した後、各交差個所に
おいて丸形鋼へ耳片を造り出して固定するもの
で、多数ある交差個所のそれぞれを押圧造形しな
ければならないといつた手間のかかる構造であ
る。

そこで、本発明は桟板の連結棒挿通孔と連結棒
の組付部形状又は材質を考慮して簡単な圧入手段
で桟板と連結棒を強固に組付固着するように工夫
を加えた、工場組立にみ、現場組立にも適合でき
る便利なグレーチングである。その構成上の特徴
は、桟板には連結棒が容易に挿入できる広い孔部
分と連結棒が圧入できる程度の狭い孔部分とが連
続する異形孔を複数個穿設したこと、及びこの異
形孔と上記相関を有する連結棒を広い孔部分に挿
通後に横方向又は上下方向へ移動し桟間を規制し
て狭い孔部分に圧入固着したことにある。

以下図面の例示にしたがつて本発明を具体的に
説明する。

第１図は組付け完了後のグレーチングの全体斜
視図であり、複数枚の桟板１と複数本の連結棒２
とで格子状に組付けることは従来と同様である。
本発明は単なる圧入組付けであり、構造に特徴が
あるため圧入部分が戻つて緩まない強固な固着が
約束されたものである。

第２図は桟板１の側面図であり、桟板の側面に
は複数個の異形孔３が所定間隔をおいて穿設され
ている。異形孔３は連結棒２が容易に挿入できる
広い孔部分３ａと連結棒２が圧入できる程度の狭
い孔部分３ｂとからなり、図の例では鍵穴状に近
い形状をしている。異形孔３の長手方向の方向性
は図のように桟板１の長手方向あるいは幅方向と
平行にすると、水平方向又は垂直方向の押圧・圧
入のみで簡単に組み付けができて便利である。ま
た、異形孔３の相関位置を千鳥状にすれば、桟板
１の幅方向における傾きの防止効果が向上する。

第３図はグレーチングの組付け途中の説明平面
図であつて、第２図に示す桟板１を表裏逆にして
一枚宛並べ、これらの広い孔部分３ａを合せて連
結棒２を挿入しているところを示している。桟板
１の間隔を合せ、図の矢印方向から交互に桟板１
をハンマー等で叩くか、あるいは左右から押圧板
で一挙に押圧すると、連結棒２が異形孔３の狭い
孔部分３ｂ内に押圧されて強固に固着する。この
場合、桟板１が交互に表裏逆になつているので、
狭い孔部分３ｂ内へ押圧された連結棒は左右いず
れの方向へも不動となる。

第４図及び第５図は組付圧入状態を示す第１図
Ａ−Ａ及びＢ−Ｂ断面図である。

連結棒２の圧入部分の太さは異形孔３の狭い孔
部分３ｂの幅内に圧入できる程度であり、丸棒、
角棒、異形断面棒のいずれでも使用できる。ま
た、連結棒２の圧入部分には何らの加工を要しな
いが、第６図〜第８図に示すような溝を形成して
おくと桟板のずれ防止になる。第６図は片面溝４
を有する角棒であり、第７図は両面溝４，４を有
する丸棒であり、第８図は全周溝５を有する丸棒
である。

また、桟板１と連結棒２の材質を変えて、特に
硬度の異なる材質、例えば鉄とアルミニウム合金
のような材質を選定すると、狭い孔部分３ｂに連
結棒２の圧入の際に、連結棒の圧入部分が幾分塑
性変形を起して更に強固な固着ができる。

本発明のグレーチングは、以上のような構造に
したために、以下に列挙する数々の優れた効果が
得られる。

１ 単なる圧入だけで組立てができるので、組付
けが極めて簡単であり、工場組立は勿論のこと
現場での組立もできるから、運搬、取扱が容易
である。

２ 圧入構造になつているので、従来のかしめ構
造に起り勝ちなガタが生じなく、強固な固着が
でき、歩行時に不快音を発するようなことがな
い。

３ 溶接組付では不可能であり、またかしめ組付
ではかしめ部分の強度に問題があつて従来使用
できなかつた異質材料の組合せが自由に選定で
き、桟板や連結棒に素材の特性を十分に生かす
ことができ、軽量化、着色デザイン、コスト低
減等製品の多様化に対応できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体斜視図、第２図は桟板の側面図、
第３図は組付け途中の平面図、第４図は第１図の
Ａ−Ａ断面図、第５図は同Ｂ−Ｂ断面図、第６図
〜第８図は連結棒の部分斜視図である。 １…桟板、２…連結棒、３…異形孔、３ａ…広
い孔部分、３ｂ…狭い孔部分、４…溝、５…全周
溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数枚の桟板１と複数本の連結棒２とから格
   子状に形成したグレーチングにおいて、桟板１に
   は連結棒２が容易に挿入できる広い孔部分３ａと
   連結棒２が圧入できる程度の狭い孔部分３ｂとが
   連続する異形孔３を複数個穿設し、該異形孔３と
   前記相関を有する連結棒２を広い孔部分３ａに挿
   通後、横方向又は上下方向へ移動して狭い孔部分
   ３ｂに圧入固着してなるグレーチング。 ２ 連結棒２の桟板１への圧入部分は溝である特
   許請求の範囲第１項記載のグレーチング。 ３ 連結棒２の桟板１への圧入部分は桟板１と異
   なる硬度の材質である特許請求の範囲第１項記載
   のグレーチング。