JPH0722002B2 - 陰極線管 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はガラスバルブのフェースパネル外表面に於ける
高電圧帯電及び鏡面反射を防止した陰極線管に関する。

〔従来の技術〕

一般に、テレビジョン受像機や計算機の端末装置に組込
まれる陰極線管は、10〜30kV程度の高電圧が、陽極電圧
として印加されて用いられているため、ガラスバルルの
フェースパネル外表面は、高電圧に帯電しやすい。

高電圧に帯電すると、フェースパネル部に人体が接触し
た時電撃を受けて感電する危険や、反対電荷に帯電した
空気中の埃や他の空気中に浮遊する塵埃や汚染物質がフ
ェースパネル部に付着し、陰極線管フェースパネル上に
表示される映像の輝度劣化を招来したり、見にくくなる
弊害が生じている。

一方、陰極線管のフェースパネル外表面は、滑らかな鏡
面となっているため、室内の蛍光灯，物，人等がパネル
外表面で反射し、フェースパネル表面上に映ったり、周
囲の外光を反射し、陰極線管フェースパネル上に表示さ
れる映像が非常に見にくくなる。殊に、計算機等の各種
端末装置や、近年急速に広く普及しつつあるワードプロ
セッサー等に組込まれているディスプレイ用陰極線管で
は、30〜40cmの至近距離で操作者と向き合い、処理装置
へのデータ入力手段としてライトペンを使用することも
あるため、陰極線管フェースパネル外表面に人体が接触
し易く、又、細かな文字、図形等を長時間にわたって見
続けるため目の疲労が問題となり、陰極線管フェースパ
ネル表面の高電圧の帯電や、鏡面反射を防止することが
重要な問題となっている。

更に、塵埃の多い工場の生産現場の工程管理用としてデ
ィスプレイ装置が設置されると、空気中に浮遊する塵埃
や汚染物質の陰極線管フェースパネルへの付着により輝
度劣化は深刻な問題ともなる。

上述した問題を解決するために、次の様な方法が行われ
ている。

例えば、先ず鏡面反射防止としてフェースパネル外表面
をサンドブラストやエッチング処理により直接１〜0.5
μｍの微細なピッチの凹凸をつけ、外光を外表面で乱反
射させて反射像をぼかしてしまうノングレア処理を行
う。

次に、帯電防止としてノングレア処理されたフェースパ
ネル面に、例えば、有機性の酸化錫液を噴霧塗布し、焼
成することにより、極めて薄い透明導電膜を形成し、そ
れを陰極線管使用時に接地電位に固定することで、フェ
ースパネル表面の鏡面反射防止と帯電防止効果を得る方
法が行われている。

或いは、他の別な方法として、外表面を鏡面処理された
フェースパネルで予め陰極線管を構成し、その後、例え
ば、リチウム（Li）のような導電性金属を微細粉末にし
て混入させた珪素のアルコキシド溶液をフェースパネル
外表面に噴霧塗布し、焼成して透明で微細な凹凸を持っ
た珪素（SiO₂）の被膜を形成することで、陰極線管使用
時にフェースパネル外表面を接地電位に固定し、帯電防
止効果と外表面に形成された凹凸被膜で鏡面反射防止効
果を得る方法が行われている。

第４図は外表面にノングレア処理を施したフェースパネ
ルの外表面に帯電防止の透明導電膜が形成された従来の
陰極線管の一例の一部切欠き斜視図である。

第４図に示すように、フェースパネル11のパネル外周部
13には、取付け座15を備えた陰極線管爆縮防止の補強用
締付金属バンド16が、緩衝材テープ14を介して装着され
る。フェースパネル外周部13に連続したファンネル部17
の外表面には黒鉛からなる外部導電膜18が塗布され、陰
極線管１動作時には防爆補強用締付金属バンド16と共に
接地電位に保持される。緩衝材テープ14は、締付金属バ
ンド16の装着による硝子からなるフェースパネル外周部
13に加わる圧縮力への緩衝と、締付金属バンド16の位置
ずれ等を防止するために、フェースパネル外周部14の所
定の位置に巻かれるものであり、従来から絶縁材で形成
されており、そのため、締付金属バンド16とフェースパ
ネル外周部13とは電気的に絶縁状態となっている。この
ため、パネル外周部14に迄延長塗布された透明導電膜12
も、例えば、導電テープ19を透明導電膜12と締付金属バ
ンド16に掛けて貼りつけて、陰極線管動作時に接地電位
となるようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

然るに、上記方法では導電テープ19を別に貼る必要があ
って、余分の貼付け工数を要して実用上繁雑となり、そ
の上、貼付けた導電テープ19が陰極線管１の動作中や取
扱い中に剥れることがある。導電テープ19が剥れると、
フェースパネル11の導電膜12は動作中に電気的に浮い
て、そこに誘起された高電圧が帯電し、操作者がこれに
触れると帯電電荷が接触点で集中放電して電撃を受けて
極めて危険となるという欠点がある。

或いは、陰極線管１の高電圧印加時に、導電膜12から締
付金属バンド16に静電放電が発生しノイズとなったり、
使用環境によっては非常に危険な状態となるという欠点
もある。

本発明の目的は、フェースパネル外表面に帯電防止膜を
備えた陰極線管に於いて、フェースパネル外表面を確
実，且つ容易に、防爆補強用締付金属バンドと電気的に
接続可能で、且つ、陰極線管使用機器の信頼性，安全性
が保証出来る陰極線管を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、フェースパネル外表面に帯電防止用の導電膜
を備た陰極線管に於いて、フェースパネル外周部に緩衝
材テープを介して接着される防爆補強用締付金属バンド
の幅を前記緩衝材テープの幅よりも広くし、前記締付金
属バンドの縁近くで、前記緩衝材テープの当接部外にあ
って、前記締付金属バンドの内側に複数の凸状突起か切
起しとのいずれか一方を形成し、前記締付金属バンドが
前記フェースパネル外周部に嵌着された時に凸状突起と
切起しとのいずれか一方を前記フェースパネル外周部に
延長塗布された前記導電膜に接触させている。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。

第１図は本発明の一実施例の一部切欠き斜視図である。

第１図に示すように、フェースパネル11の外表面には、
予め、ノングレア処理が施されており、更に、その上に
は帯電防止の透明導電膜12が形成されている。

取付け座25を備えて、緩衝材テープ14の幅より相対的に
幅広の防爆補強用締付金属バンド26には縁に沿って、緩
衝材テープ14の幅外にフェースパネル外周部13と当接し
て、内側に突出する複数の凸状突起26Eが形成されてい
て、その突出部の高さは緩衝材テープ14の厚み以下とな
っていて、全体として、フェースパネル外周囲長以下の
所定内周囲長を持つように、締付金属バンド26の両端が
溶接固定され枠状になっている。陰極線管２のフェース
パネル外周部13には予め緩衝材テープ14を巻きつけてお
いて、締付金属バンド26はその内側を例えばバーナの炎
で直接加熱して膨張させ、緩衝材テープ14の上に嵌合さ
せて、締付金属バンド26が常温に戻るとフェースパネル
外周囲を締め付けられるようになっている。然るに、締
付金属バンド26の縁にはフェースパネル外周囲部13側に
突出した複数の凸状突部26Eが形成されているため、締
付金属バンド26が常温に戻った時、凸状突起26Eはフェ
ースパネル外周部13迄に延長塗布された透明導電膜12に
強固に接触する。

第２図は第１図に示すＡ−Ａ′線断面図である。

第２図から締付金属バンド26の凸状突起26Eは透明導電
膜12と確実、且つ容易に、電気的接続が行われているこ
とが判る。更にこの場合、上下二つの凸状突起26Eの間
に緩衝材テープ14が挟まれるため、締付金属バンド26を
フェースパネル外周部13に嵌合させた時、フェースパネ
ル11に対する位置ずれもなくなる。

第３図は本発明の他の実施例を示す締付金属バンドの部
分斜視図である。

第３図に示すように、緩衝材テープ14より幅広の締付金
属バンド36の前記緩衝材テープ14に当たらない縁にはフ
ェースパネル外周部13と当接する内側に突出するよう複
数の切起し36Eが形成されており、その切起し36Eの締付
金属バンド36内面からの最も高い部分は緩衝材テープ14
の厚み以上の高さに設定されている。前述したと同様に
枠状に形成された締付金属バンド36がパネル外周部13に
嵌合されると、切起し36Eの先端は、パネル外周部13迄
延長塗布された透明導電膜12に圧接し、確実に両者は電
気的に接続される。

陰極線管２を使用する場合は、通常行われている手段で
締付金属バンド26（36）とファンネル部17に塗布された
外部導電膜18とを電気的に続して接地すれば、フェース
パネル11に形成された透明導電膜12も締付金属バンド26
（36）を通して接地されることになる。上述の様に締付
金属バンドに凸状突起や切起しを形成しても、それが形
成される分部の幅が拡幅されているため、防爆性能を劣
化させることはない。

以上の説明は、所謂、焼嵌方式の防爆用締付金属バンド
について行ったが、本発明は、この防爆方式の実施例に
限定されることなく、例えば、枠を二分割されたリムバ
ンドを備え、その上からテンションバンドで締付ける方
式のリムバンドにも適用可能であることは言うまでもな
い。

或いは、帯電防止導電膜はノングレアパネル面に塗布さ
れる透明導電膜に限定されることなく、導電性金属微粉
末入り酸化珪素膜でノングレアと帯電防止効果を得る被
膜形成法等にも本発明は適用可能であることは言うを待
たない。

〔発明の効果〕

以上述べた様に本発明によれば、フェースパネル外表面
上から外周部迄延長塗布された導電膜と防爆補強用締付
金属バンドとは、別に電気的接続手段を用いることな
く、容易，且つ一意的に、しかも確実に、電気的接続が
可能となる。従って、陰極線管使用時に、従来用いられ
ている手段で締付金属バンドと外部導電膜を電気的に接
属して接地すれば、操作者がフェースパネルに接触して
も電撃を受けることは防止出来、更に、フェースパネル
外周の導電膜と締付金属バンド間に火花の飛ぶ静電放電
がなくなり、陰極線管使用機器の信頼性，安全性が保証
可能となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部切欠き斜視図、第２図
は第１図に示すＡ−Ａ′線断面図、第３図は本発明の他
の実施例を示す締付金属バンドの部分斜視図、第４図は
外表面にノングレア処理を施したフェースパネルの外表
面に帯電防止の透明導電膜が形成された従来の陰極線管
の一例の一部切欠き斜視図である。 1,2……陰極線管、11……フェースパネル、12……透明
導電膜、13……パネル外周部、14……緩衝材テープ、1
5,25……取付座、16,26,36……締付金属バンド、26E…
…凸状突起、36E……切起し、17……ファンネル、18…
…外部導電膜、19……導電テープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フェースパネル外表面に帯電防止用の導電
   膜を備えた陰極線管に於いて、フェースパネル外周部に
   緩衝材テープを介して接着される防爆補強用締付金属バ
   ンドの幅を前記緩衝材テープの幅よりも広くし、前記締
   付金属バンドの縁近くで前記緩衝材テープの当接部外に
   あって、前記締付金属バンドの内側に複数の凸状突起
   か、切起しとのいずれか一方を形成し、前記締付金属バ
   ンドが前記フェースパネル外周部に嵌着された時に凸状
   突起と切起しとのいずれか一方を前記フェースパネル外
   周部に延長塗布された前記導電膜に接触させたことを特
   徴とする陰極線管。