JPH0256852A - 鉛蓄電池の製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造方法Info
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- JPH0256852A JPH0256852A JP63208816A JP20881688A JPH0256852A JP H0256852 A JPH0256852 A JP H0256852A JP 63208816 A JP63208816 A JP 63208816A JP 20881688 A JP20881688 A JP 20881688A JP H0256852 A JPH0256852 A JP H0256852A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池の製造方法に関するものである。
従来技術とその問題点
従来の小釜密閉形船蓄電池において、極柱と出力端子と
しての１１１１体を連結する方法として、蓋にある極柱
の貫通孔と極柱の間にＯリングを挿入し、半田メツキし
た黄銅製の接続体を半田田つにてロウ付した上で気密を
確保している。
しての１１１１体を連結する方法として、蓋にある極柱
の貫通孔と極柱の間にＯリングを挿入し、半田メツキし
た黄銅製の接続体を半田田つにてロウ付した上で気密を
確保している。
又、他の方法としては、極柱の基孔に挿入した７１スナ
ーリベツトで基孔な膨張させて蓋にある極柱嵌合部の内
面に極柱を王接し、極柱の端面と当接している蓋材の方
向に鉛、鉛合金をかき寄せて蓋材を圧接することで気密
保持にし、且つ同時に固定する方法がある。
ーリベツトで基孔な膨張させて蓋にある極柱嵌合部の内
面に極柱を王接し、極柱の端面と当接している蓋材の方
向に鉛、鉛合金をかき寄せて蓋材を圧接することで気密
保持にし、且つ同時に固定する方法がある。
前者は液密にするために接着剤を要するので、接着剤の
信頼性、デスペンサーでの吐出量、及び硬化剤と主剤と
の計量バランスが不安定であるため人手による計量、混
合、攪拌、注入を必要とし、接着剤であるが故に、硬化
に要する工程と時間等、工程を複雑化し工数を要した。
信頼性、デスペンサーでの吐出量、及び硬化剤と主剤と
の計量バランスが不安定であるため人手による計量、混
合、攪拌、注入を必要とし、接着剤であるが故に、硬化
に要する工程と時間等、工程を複雑化し工数を要した。
このために生産性が悪く、電池の生産コストを引き上げ
るという問題点を有していた。
るという問題点を有していた。
後者のファスナーリベット方式においては、気密保持に
は極柱の端面と蓋材とが当接することによって、蓋材に
鉛、鉛合金が圧接されることが必須条件である。゛しか
しながら、鉛蓄電池の場合、特に鋳造直後の鉛、鉛合金
は柔らかく、例えばキャスト・オン・ストラップ製造工
程を経た直後の極柱の位置、高さ等寸法精度が悪く、前
記の蓋材と当接しないで１〜５■の間隔があく場合があ
り、気密不良が多々発生し、前者と同様の問題点を有す
る。
は極柱の端面と蓋材とが当接することによって、蓋材に
鉛、鉛合金が圧接されることが必須条件である。゛しか
しながら、鉛蓄電池の場合、特に鋳造直後の鉛、鉛合金
は柔らかく、例えばキャスト・オン・ストラップ製造工
程を経た直後の極柱の位置、高さ等寸法精度が悪く、前
記の蓋材と当接しないで１〜５■の間隔があく場合があ
り、気密不良が多々発生し、前者と同様の問題点を有す
る。
発明の目的
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり
、生産性の高い、信頼性に優れたしかも安価な鉛蓄電池
を提供することを目的とするものである。
、生産性の高い、信頼性に優れたしかも安価な鉛蓄電池
を提供することを目的とするものである。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するべく、鉛又は鉛合金からな
る極柱を蓋に設置した貫通孔上において嵌合せしめ、先
端部が鋭角なねじを極柱端面である外部から接続体の孔
に通し、極柱へ軸方向に錐込み極柱端面と前記嵌合部の
極柱が膨張して前記嵌合部である蓋の貫通孔内面を極柱
の鉛、鉛合金が充満して匡接し、該嵌合部を気密にする
と共に、極柱と接続体を締結することを予じめ配する鉛
蓄電池の製造方法である。
る極柱を蓋に設置した貫通孔上において嵌合せしめ、先
端部が鋭角なねじを極柱端面である外部から接続体の孔
に通し、極柱へ軸方向に錐込み極柱端面と前記嵌合部の
極柱が膨張して前記嵌合部である蓋の貫通孔内面を極柱
の鉛、鉛合金が充満して匡接し、該嵌合部を気密にする
と共に、極柱と接続体を締結することを予じめ配する鉛
蓄電池の製造方法である。
又、蓋の貫通孔に相対して介する接続体とあるいは蓋に
介する部分に接続体及び極柱段付部の両側又はいずれか
一方にパフキング、極柱と蓋の貫通部の嵌合部分の蓋側
あるいは極柱側のいずれか一方にパッキング、蓋の貫通
孔に嵌合するテーパー状の極柱、いずれかの極柱の端面
に前記のねじにて極柱と蓋の貫通孔との嵌合部分を膨張
させることと、ねじ立てによって蓋の貫通孔内面に鉛、
鉛合金を充満させることにより圧接して気密にし、同時
に接続体を強固に締結する前記鉛蓄電池の製造方法であ
る。
介する部分に接続体及び極柱段付部の両側又はいずれか
一方にパフキング、極柱と蓋の貫通部の嵌合部分の蓋側
あるいは極柱側のいずれか一方にパッキング、蓋の貫通
孔に嵌合するテーパー状の極柱、いずれかの極柱の端面
に前記のねじにて極柱と蓋の貫通孔との嵌合部分を膨張
させることと、ねじ立てによって蓋の貫通孔内面に鉛、
鉛合金を充満させることにより圧接して気密にし、同時
に接続体を強固に締結する前記鉛蓄電池の製造方法であ
る。
実施例
以下、本発明の一実施例について図により説明する。
第１図は本発明による一実施例の斜視要部断面図、第２
図は蓄電池内から外部へ電気的接続なすべく、極柱を蓋
の貫通孔へ嵌合せしめ、金属製の接続体を蓋の上へ配置
し、ねじを配置した要部断面図、第３図は第２図のねじ
を接続体にある孔を通し、極柱端面よりねじを錐込んで
極柱を膨張させて蓋の貫通孔との嵌合部−４４１柱の鉛
、鉛合金で充満して圧接して気密にし、同時に接続体を
極柱端面に締結した要部断面図、第４図は蓋の貫通孔に
相対して介する接続体と極柱の段付部がねじの錐込みと
ねじ立てによって蓋に圧接し、且つ極柱を膨張させて蓋
の貫通孔との嵌合部を極柱の鉛、鉛合金で充満して圧接
して気密にし、同時に接続体を極柱端面に締結した要部
断面図、第５図は接続体と極柱の段付部とが蓋の貫通孔
に相対して介する部分にパッキング材を配置し、ねじの
錐込みとねじ立てによってパッキング材を圧接すること
と、且つ極柱を膨張させて蓋の貫通孔との嵌合部を極柱
の鉛、鉛合金で充満して圧接して気密にし、同時に接続
体を極柱端面に締結した要部断面図、第６図は蓋の貫通
孔に設置した凹形溝へパッキング材を配置し、ねじの錐
込みによって極柱を膨張させて蓋の貫通孔との嵌合部を
極柱の鉛、鉛合金で充満して圧接して気密にし、同時に
接続体を極柱端面に締結した要部断面図、第７図は極柱
端面よりテーパー状とした極柱の要部斜視図、第８図は
本発明によって電槽側に配置された気密にした前記嵌合
部とねじによって極柱へ締結された接続体の構成を配置
した要部斜視図である。
図は蓄電池内から外部へ電気的接続なすべく、極柱を蓋
の貫通孔へ嵌合せしめ、金属製の接続体を蓋の上へ配置
し、ねじを配置した要部断面図、第３図は第２図のねじ
を接続体にある孔を通し、極柱端面よりねじを錐込んで
極柱を膨張させて蓋の貫通孔との嵌合部−４４１柱の鉛
、鉛合金で充満して圧接して気密にし、同時に接続体を
極柱端面に締結した要部断面図、第４図は蓋の貫通孔に
相対して介する接続体と極柱の段付部がねじの錐込みと
ねじ立てによって蓋に圧接し、且つ極柱を膨張させて蓋
の貫通孔との嵌合部を極柱の鉛、鉛合金で充満して圧接
して気密にし、同時に接続体を極柱端面に締結した要部
断面図、第５図は接続体と極柱の段付部とが蓋の貫通孔
に相対して介する部分にパッキング材を配置し、ねじの
錐込みとねじ立てによってパッキング材を圧接すること
と、且つ極柱を膨張させて蓋の貫通孔との嵌合部を極柱
の鉛、鉛合金で充満して圧接して気密にし、同時に接続
体を極柱端面に締結した要部断面図、第６図は蓋の貫通
孔に設置した凹形溝へパッキング材を配置し、ねじの錐
込みによって極柱を膨張させて蓋の貫通孔との嵌合部を
極柱の鉛、鉛合金で充満して圧接して気密にし、同時に
接続体を極柱端面に締結した要部断面図、第７図は極柱
端面よりテーパー状とした極柱の要部斜視図、第８図は
本発明によって電槽側に配置された気密にした前記嵌合
部とねじによって極柱へ締結された接続体の構成を配置
した要部斜視図である。
ニーで１は蓋、２は蓋の貫通孔、３は極柱、３′は蓋の
貫通孔と極柱との嵌合部、３′は極柱膨張部、４は極柱
端面、５はねじの先端鋭角部、６はねじ山、７はねじ、
８は接続体、９はねじ用孔、１０は極柱段付部、１１は
蓋の貫通孔の電池内端面、１２はパッキング、１３はパ
ッキング用溝、１４はパッキング用凹溝、１５は電槽、
１６は極柱のテーパ一部である。
貫通孔と極柱との嵌合部、３′は極柱膨張部、４は極柱
端面、５はねじの先端鋭角部、６はねじ山、７はねじ、
８は接続体、９はねじ用孔、１０は極柱段付部、１１は
蓋の貫通孔の電池内端面、１２はパッキング、１３はパ
ッキング用溝、１４はパッキング用凹溝、１５は電槽、
１６は極柱のテーパ一部である。
第１図に示した如く、蓄電池内部から外部へ電気的接続
をするための極柱３と出力端子となる金属製の接続体８
とがねじ７の頭７′によって極柱端面４に圧接して締結
されている。又、わじ７の錐込みによって極柱の膨張部
３′が生じて蓋の貫通孔２に極柱３の鉛、鉛合金が充満
して圧接し、蓋の貫通孔２と極柱３との嵌合部５′を気
密にしている。
をするための極柱３と出力端子となる金属製の接続体８
とがねじ７の頭７′によって極柱端面４に圧接して締結
されている。又、わじ７の錐込みによって極柱の膨張部
３′が生じて蓋の貫通孔２に極柱３の鉛、鉛合金が充満
して圧接し、蓋の貫通孔２と極柱３との嵌合部５′を気
密にしている。
第２図に示した如く、蓋１に設置している蓋の貫通孔２
に極柱３を嵌合し、蓋の貫通孔２の中心位置に接続体８
のねじ用孔９の中心を合わせ、ねじ７さらにねじの中心
をも合わせ配置する。
に極柱３を嵌合し、蓋の貫通孔２の中心位置に接続体８
のねじ用孔９の中心を合わせ、ねじ７さらにねじの中心
をも合わせ配置する。
第３図においてねじ７の先端鋭角部５を極柱端面４へ押
圧して、ねじ７の先端鋭角部５とねじ山６によって、錐
込みながらねじ立てなする。
圧して、ねじ７の先端鋭角部５とねじ山６によって、錐
込みながらねじ立てなする。
これと共に、極柱３へ圧入されていくことで、極柱３は
極柱膨張部３′を形成し蓋の貫通孔２と極柱３と嵌合部
３′に極柱３の鉛、鉛合金が充満して、蓋の貫通孔２へ
圧接すると共に、接続体８は蓋１によって止められる。
極柱膨張部３′を形成し蓋の貫通孔２と極柱３と嵌合部
３′に極柱３の鉛、鉛合金が充満して、蓋の貫通孔２へ
圧接すると共に、接続体８は蓋１によって止められる。
一方の極柱５と極柱端面４は、接続体８側に引き寄せら
れて接続体８に圧接する。さらに前記嵌合部４に極柱３
の鉛、鉛合金が充満してより圧接されて、前記嵌合部３
′を気密にし、且つ同時に出力端子となる接続体８を締
結する。
れて接続体８に圧接する。さらに前記嵌合部４に極柱３
の鉛、鉛合金が充満してより圧接されて、前記嵌合部３
′を気密にし、且つ同時に出力端子となる接続体８を締
結する。
上記以外に、極柱と蓋の貫通孔との嵌合部を気密にし、
且つ同時に出力端子となる他の実施例について説明する
。
且つ同時に出力端子となる他の実施例について説明する
。
第４図に示した如く、蓋の貫通孔２へ極柱３を嵌合させ
、接続体８と極柱段付部１０とが相対して介する配置に
し、ねじ７を接続体８のねじ用孔９を通して極柱端面４
を押圧して、ねじ７の先端鋭角部５によって錐込み、ね
じ立てなする。これと共に圧入され、極柱３は極柱膨張
部３′を形成して蓋の貫通孔２と極柱３との嵌合部３′
に極柱３の鉛、鉛合金が充満して蓋の貫通孔２へ圧接す
る・ これと共に、接続体８は蓋に、ねじの１１７’は接続体
８に止められているから、極柱３と極柱段付部１０が接
続体８へ引き寄せられることで極柱段付部１０と蓋の貫
通孔の電池内端面１１とが圧接する。又、接続体８と極
柱端面４共圧接して、さらに前記嵌合部４に極柱３の船
、鉛合金が充満してより圧接されて、前記嵌合部３′を
気密にし、且つ同時に出力端子となる接続体を締結する
。
、接続体８と極柱段付部１０とが相対して介する配置に
し、ねじ７を接続体８のねじ用孔９を通して極柱端面４
を押圧して、ねじ７の先端鋭角部５によって錐込み、ね
じ立てなする。これと共に圧入され、極柱３は極柱膨張
部３′を形成して蓋の貫通孔２と極柱３との嵌合部３′
に極柱３の鉛、鉛合金が充満して蓋の貫通孔２へ圧接す
る・ これと共に、接続体８は蓋に、ねじの１１７’は接続体
８に止められているから、極柱３と極柱段付部１０が接
続体８へ引き寄せられることで極柱段付部１０と蓋の貫
通孔の電池内端面１１とが圧接する。又、接続体８と極
柱端面４共圧接して、さらに前記嵌合部４に極柱３の船
、鉛合金が充満してより圧接されて、前記嵌合部３′を
気密にし、且つ同時に出力端子となる接続体を締結する
。
第５図の如く、蓋１にパッキング１２が収容できるパフ
キング用溝１３を設置する。まずパッキング１２を極柱
段付部１０まで挿入した極柱３を蓋の貫通孔２へ嵌合さ
せる。その後、蓋１にあるパッキング用溝１５と極柱３
の間へパッキング１２を押し込み、さらに接続体８のね
じ用孔９の中心と極柱３の中心を合わせて接続体８を配
置し、ねじ７を錐込む。前記と同様に極柱３は極柱膨張
部３′を形成して蓋の貫通孔２と極柱３との嵌合部３′
に極柱３の鉛、鉛合金が充満して蓋の貫通孔２へ圧接す
る。接続体８は蓋１ねじの頭７′は接続体８に止められ
ているから極柱３と極柱段付部１０が接続体８へ引き寄
せられ、極柱段付部１０側のパッキング１２を蓋にある
貫通孔の電池内端面１１とで圧接する。
キング用溝１３を設置する。まずパッキング１２を極柱
段付部１０まで挿入した極柱３を蓋の貫通孔２へ嵌合さ
せる。その後、蓋１にあるパッキング用溝１５と極柱３
の間へパッキング１２を押し込み、さらに接続体８のね
じ用孔９の中心と極柱３の中心を合わせて接続体８を配
置し、ねじ７を錐込む。前記と同様に極柱３は極柱膨張
部３′を形成して蓋の貫通孔２と極柱３との嵌合部３′
に極柱３の鉛、鉛合金が充満して蓋の貫通孔２へ圧接す
る。接続体８は蓋１ねじの頭７′は接続体８に止められ
ているから極柱３と極柱段付部１０が接続体８へ引き寄
せられ、極柱段付部１０側のパッキング１２を蓋にある
貫通孔の電池内端面１１とで圧接する。
同様にして蓋１側のパッキング１２も圧接する。
又、接続体８と極柱端面４とも圧接してさらに前記嵌合
部に極柱３の鉛、鉛合金が充満してより圧接されて、前
記嵌合部３′を気密にし、且つ同時に出力端子となる接
続体８を締結する。
部に極柱３の鉛、鉛合金が充満してより圧接されて、前
記嵌合部３′を気密にし、且つ同時に出力端子となる接
続体８を締結する。
第６図の如く、蓋の貫通孔２にパッキング１２を収容で
きるパッキング用溝１４を設置し、そのパッキング溝１
４に予じめパッキング１２を配置する。前記と同様に接
続体８と極柱３とねじ７とを配置し、ねじ７によって極
柱３の極柱膨張部３′を形成して極柱３の鉛、鉛合金が
前記嵌合部３′に充満して蓋の貫通孔２とパッキング１
２を圧接して前記嵌合部５′を気密にし、且つ同時に出
力端子となる接続体８を締結する。
きるパッキング用溝１４を設置し、そのパッキング溝１
４に予じめパッキング１２を配置する。前記と同様に接
続体８と極柱３とねじ７とを配置し、ねじ７によって極
柱３の極柱膨張部３′を形成して極柱３の鉛、鉛合金が
前記嵌合部３′に充満して蓋の貫通孔２とパッキング１
２を圧接して前記嵌合部５′を気密にし、且つ同時に出
力端子となる接続体８を締結する。
又、前記と同様にして第２図、第３ｖ！Ｊ、第４図、第
５図、第６図の接続体８と蓋１と蓋の貫通孔２とねじ７
において、第７図のように極柱端面４よりテーパ一部１
６を有した極柱３を組合わせることにより、蓋の貫通孔
２へくさび状にしてそのテーパ一部１６を圧入すること
により、さらに気密の信頼性の向上を図ることが可能で
ある。
５図、第６図の接続体８と蓋１と蓋の貫通孔２とねじ７
において、第７図のように極柱端面４よりテーパ一部１
６を有した極柱３を組合わせることにより、蓋の貫通孔
２へくさび状にしてそのテーパ一部１６を圧入すること
により、さらに気密の信頼性の向上を図ることが可能で
ある。
尚、蓋１に設置する気密を確保した極柱と極柱の貫通孔
との嵌合部と締結した接続体８の構成を電槽１５へ配置
することも容易に可能である。
との嵌合部と締結した接続体８の構成を電槽１５へ配置
することも容易に可能である。
本発明に用いるねじは、−船釣に市販されている鉄系合
金又は両会金製の木ねじ又はタッピングねじ等に防錆の
ための半田メツキを施す程度の加工度で安価に入手でき
、品質の信頼性も高いのでこれを用いるのがよい。
金又は両会金製の木ねじ又はタッピングねじ等に防錆の
ための半田メツキを施す程度の加工度で安価に入手でき
、品質の信頼性も高いのでこれを用いるのがよい。
極柱材質は、純鉛及び鉛−スス合金又は鋳造直後の鉛−
カルシウム合金等展延性の優れた、且つ硬度の低いもの
が適する。これはねじ立てに必要な下穴加工等が不要で
あり、極柱の膨張部を形成することに適している。
カルシウム合金等展延性の優れた、且つ硬度の低いもの
が適する。これはねじ立てに必要な下穴加工等が不要で
あり、極柱の膨張部を形成することに適している。
本発明の製造方法によれば、蓄電池内部から外部への電
気的接続のための極柱と、その貫通孔との嵌合部の気密
性の確保と同時に出力端子となる接続体と極柱との締結
ができるので、信頼性が優れ、しかも同一工程で加工が
完了するため従来法と比べて短時間であり、しかも不良
率が皆無である。従りて、生産性が高く安価である。
気的接続のための極柱と、その貫通孔との嵌合部の気密
性の確保と同時に出力端子となる接続体と極柱との締結
ができるので、信頼性が優れ、しかも同一工程で加工が
完了するため従来法と比べて短時間であり、しかも不良
率が皆無である。従りて、生産性が高く安価である。
発明の効果
上述した如く、本発明は生産性の高い、信頼性に優れた
しかも安価な鉛蓄電池を提供することができるので、そ
の工業的価値は極めて大である。
しかも安価な鉛蓄電池を提供することができるので、そ
の工業的価値は極めて大である。
第１図は本発明の一実施例を示した要部断面斜視図、第
２図はねじ錐込み前の要部断面図、第３図は嵌合部を気
密にし、接続体を締結した要部断面図、第４図、第５図
、第６図は他の実施例を示した要部断面、第７図は蓋の
貫通孔と嵌合するテーパー状の極柱の斜視図、第８１！
！！Ｉは、電槽側に本発明によって配置された接続体の
要部斜視図である０ １・・・蓋 ２・・・蓋の貫通孔３・・・
極柱 ３′・・・蓋の貫通孔と極柱との嵌合部
３′・・・極柱膨張部 ４・・・極柱端面５・・
・ねじ先端鋭角部分 ６・・・ねじ山７・・・ねじ ８・・・接続体 １０・・・極柱の段付部 １２・・・パッキング １４・・・パフキング用凹溝 １６・・・極柱のテーパ一部
２図はねじ錐込み前の要部断面図、第３図は嵌合部を気
密にし、接続体を締結した要部断面図、第４図、第５図
、第６図は他の実施例を示した要部断面、第７図は蓋の
貫通孔と嵌合するテーパー状の極柱の斜視図、第８１！
！！Ｉは、電槽側に本発明によって配置された接続体の
要部斜視図である０ １・・・蓋 ２・・・蓋の貫通孔３・・・
極柱 ３′・・・蓋の貫通孔と極柱との嵌合部
３′・・・極柱膨張部 ４・・・極柱端面５・・
・ねじ先端鋭角部分 ６・・・ねじ山７・・・ねじ ８・・・接続体 １０・・・極柱の段付部 １２・・・パッキング １４・・・パフキング用凹溝 １６・・・極柱のテーパ一部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）鉛又は鉛合金からなる極柱を蓋に設置した貫通孔
上において嵌合せしめ、先端部が鋭角なねじを極柱端面
である外部から接続体の孔に通し、極柱へ軸方向に錐込
み極柱端面と前記嵌合部の極柱が膨張して前記嵌合部で
ある蓋の貫通孔内面を極柱の鉛、鉛合金が充満して圧接
し、該嵌合部を気密にすると共に、極柱と接続体を締結
することを特徴とする鉛蓄電池の製造方法。 （２）蓋の貫通孔に相対して介する接続体と極柱段付部
がねじの錐込みによって蓋を圧接して配置する特許請求
の範囲第１項記載の鉛蓄電池の製造方法。 （３）蓋の貫通孔に相対して介する接続体と極柱の段付
部とが前記ねじによって蓋に圧接する部分に介在するパ
ッキングを両側に、あるいはいずれか一方に配置する特
許請求の範囲第１項記載の鉛蓄電池の製造方法。 （４）蓋の貫通孔あるいは貫通孔と嵌合する極柱のいず
れか一方にリング状の溝を設置し、該溝にパッキング材
を予じめ配する特許請求の範囲第１項記載の鉛蓄電池の
製造方法。（５）極柱端面の範囲をテーパー状とした極
柱を配置する特許請求の範囲第１項記載の鉛蓄電池の製
造方法。 （６）蓄電池内部から外部へ電気的接続するため、極柱
と蓋の貫通孔との嵌合部を気密にし、同時に極柱と接続
体を締結する締結部を蓋あるいは電槽に配置する特許請
求の範囲第１項記載の鉛蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63208816A JPH0256852A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63208816A JPH0256852A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0256852A true JPH0256852A (ja) | 1990-02-26 |
Family
ID=16562601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63208816A Pending JPH0256852A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0256852A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8632898B2 (en) * | 2003-10-28 | 2014-01-21 | Johnson Controls Technology Company | Battery system including batteries that have a plurality of positive terminals and a plurality of negative terminals |
| EP2978041A1 (de) * | 2014-07-23 | 2016-01-27 | VARTA Microbattery GmbH | Batterie mit flüssigem Elektrolyten und Herstellungsverfahren |
-
1988
- 1988-08-22 JP JP63208816A patent/JPH0256852A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8632898B2 (en) * | 2003-10-28 | 2014-01-21 | Johnson Controls Technology Company | Battery system including batteries that have a plurality of positive terminals and a plurality of negative terminals |
| EP2978041A1 (de) * | 2014-07-23 | 2016-01-27 | VARTA Microbattery GmbH | Batterie mit flüssigem Elektrolyten und Herstellungsverfahren |
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