JPH065112U - 蓄電池の端子部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液密に対する信頼性の優れた蓄電池の端子部
を提供する。 【構成】 蓋１と、極柱２と、端子３と、ねじ４と、オ
ーリング５とを有する蓄電池の端子部であって、前記蓋
１は、下面にスリーブ１ｂと、該スリーブ１ｂの中心に
位置し、下面から上面へ貫通する貫通孔１ｃとが形成さ
れているものであり、前記極柱２は、上部２ａの幅が下
部２ｂの幅より小さくなるように側面に段差面２ｃが形
成され、該上部２ａが前記蓋１の貫通孔１ｃに挿入さ
れ、該下部２ｂ側面が前記蓋１のスリーブ１ｂ内側に当
接しているものであり、前記端子３は、前記ねじ４によ
り前記極柱２の上面に螺着されているものであり、前記
オーリング５は、前記極柱２の段差面２ｃに載置され、
上面が前記蓋１の下面と、外側面が前記スリーブ１ｂの
内側と当接していることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、蓄電池の端子部の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の小形密閉鉛蓄電池の端子部は、図２に示すように、蓋１に形成されてい る貫通孔１ｃに極柱２を挿入し、該貫通孔１ｃと極柱２との間にオーリング５を 挿入し、半田メッキした黄銅製の端子３を極柱２の上面に半田８で接合した後、 上方から接着剤６を注入して密閉構造としていた。 このような構造の端子部を自動的に製造するには、半田付けの信頼性を高める ためフラックスが使用されているが、フラックスが端子３や極柱２に付着すると 接着剤６の効果が得られなくなり、結局、端子部から電解液が漏れるなどの不具 合が発生した。

【０００３】 かかる問題点を解決するために、フラックスを使用しないで人手によって製造 すると、生産性が低下し、電池コストを高めるという問題点を有していた。

【０００４】 この問題点を解決するために、特開平２−５４８６４号公報に極柱の端面に接 続端子を当接し、先端が鋭角なねじを該端子の孔に通すと共に極柱の軸方向にね じ込むことにより、極柱と端子とを締結する方法が開示されている。そして、該 締結部分の気密性と端子の腐食を防止するために、図３に示すように極柱２に上 向きの段差面２ｃを形成し、該段差面２ｃにオーリング５を載置し、蓋１の貫通 孔１ｃ端面１ｄにより圧接すると共に貫通孔１ｃに接着剤６を注入する構造も示 されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で述べた図３の構造は、オーリング５を上下方向に圧接して液密を 保っているが、オーリング５の側面が開放されているため、該面に電解液が付着 し易く、前記圧接面に電解液が浸入し、外部へ漏液するという不具合が以前とし て解決されていなかった。

【０００６】 本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは 、液密に対する信頼性の優れた蓄電池の端子部を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は蓋１と、極柱２と、端子３と、ねじ４と 、オーリング５とを有する蓄電池の端子部であって、 前記蓋１は、下面にスリーブ１ｂと、該スリーブ１ｂの中心に位置し、下面か ら上面へ貫通する貫通孔１ｃとが形成されているものであり、 前記極柱２は、上部２ａの幅が下部２ｂの幅より小さくなるように側面に段差 面２ｃが形成され、該上部２ａが前記蓋１の貫通孔１ｃに挿入され、該下部２ｂ 側面が前記蓋１のスリーブ１ｂ内側に当接しているものであり、 前記端子３は、前記ねじ４により前記極柱２の上面に螺着されているものであ り、 前記オーリング５は、前記極柱２の段差面２ｃに載置され、上面が前記蓋１の 下面と、外側面が前記スリーブ１ｂの内側と当接していることを特徴とする、

【０００８】

【作 用】

オーリング５の上面と外側面が蓋１に当接し、下面が極柱２と接しているので 、液密性が保たれ、スリーブ１ｂによりオーリング５へ直接電解液が付着するの を防止する。

【０００９】

【実施例】

本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１は本考案の端子部を示す断面図で、１は蓋、２は極柱、３は端子、４はね じ、５はオーリング、６は接着剤、７は極板である。

【００１０】 図に示すように、蓋１の上面には凹陥部１ａが形成され、該凹陥部１ａの底面 と相対する蓋１の下面に下方に延びる円形のスリーブ１ｂが形成され、該スリー ブ１ｂの中心に蓋１の下面から前記凹陥部１ａの底面へ貫通する円形の孔１ｃが 穿たれている。また、極板７の耳部と同時鋳型された円柱形の極柱２は、上部２ ｂの幅（直径）が下部の幅（直径）より小さくなるように、側面に段差面２ｃが 形成されいる。 該段差面２ｃの上にオーリング５が載置され、極柱２の上部２ ａは蓋１の貫通孔１ｃへ挿入されている。極柱２の上面は、前記凹陥部１ａの底 面と同一水平面にあり、端子３とねじ４により螺着されている。そして、該凹陥 部１ａは、接着剤６により充填され、ねじ４と端子３の接合部分を埋設している 。また、極柱２な下部２ｂの側面上部は、前記スリーブ１ｂの内側と当接してい る。

【００１１】 次に、製造方法について説明する。 まず、極柱２の段差部２ｃに、極柱２の下部２ｂの直径と略等しい外径を有す るオーリング５を載置し、蓋１の貫通孔１ｃに該極柱２の上部２ａを挿入する。 そして、蓋１と電槽（図示せず）とを熱溶着または接着剤により接合し、金属製 の端子３を極柱２の上面へ当接し、タッピングビス４を端子３のねじ孔３ａを通 して極柱２の上面へねじ込む。この際、端子３が蓋１の凹陥部１ａ底面に当接し 、極柱２の段差面２ｃが上方へ押し上げられ、オーリング５は蓋１の下面と段差 面２ｃとで圧接される。この圧接によりオーリング５が横方向へ広がり、前記ス リーブ１ｂの内側と極柱２の上部２ａの側面とに当接する。

【００１２】 このように、タッピングビス４をねじ込むことにより、オーリング５が上下左 右方向に圧接されて気密が保たれることになる。また、タッピングビス４のねじ 込みにより前記極柱２の下部２ｂの外側が拡がり、前記スリーブ１ｂの内側に圧 接され液密性を高める。

【００１３】 次に、前記凹陥部１ａに熱硬化性樹脂からなる接着剤６を注入して硬化させる と、液密性のある封口と端子３と極柱２との確実な接続が得られる。また、タッ ピングビス４は接着剤６により埋設されているので、腐食が防止される。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は、上述の通り構成されているので、液密性が向上し、液漏れなどの不 具合が減少するという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の端子部を示す断面図である。

【図２】半田付けにより接合した従来の端子部を示す断
面図である。

【図３】ねじにより接合した従来の端子部を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ 蓋 １ｂ スリーブ １ｃ 貫通孔 ２ 極柱 ２ａ 極柱の上部 ２ｂ 極柱の下部 ２ｃ 段差部 ３ 端子 ４ ねじ ５ オーリング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蓋（１）と、極柱（２）と、端子（３）
   と、ねじ（４）と、オーリング（５）とを有する蓄電池
   の端子部であって、 前記蓋（１）は、下面にスリーブ（１ｂ）と、該スリー
   ブ（１ｂ）の中心に位置し、下面から上面へ貫通する貫
   通孔（１ｃ）とが形成されているものであり、 前記極柱（２）は、上部（２ａ）の幅が下部（２ｂ）の
   幅より小さくなるように側面に段差面（２ｃ）が形成さ
   れ、該上部（２ａ）が前記蓋（１）の貫通孔（１ｃ）に
   挿入され、該下部（２ｂ）側面が前記蓋（１）のスリー
   ブ（１ｂ）内側に当接しているものであり、 前記端子（３）は、前記ねじ（４）により前記極柱
   （２）の上面に螺着されているものであり、 前記オーリング（５）は、前記極柱（２）の段差面（２
   ｃ）に載置され、上面が前記蓋（１）の下面と、外側面
   が前記スリーブ（１ｂ）の内側と当接していることを特
   徴とする、 蓄電池の端子部。