JPH0257116A - 刈取機の穀稈引起装置 - Google Patents
刈取機の穀稈引起装置Info
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- JPH0257116A JPH0257116A JP20891288A JP20891288A JPH0257116A JP H0257116 A JPH0257116 A JP H0257116A JP 20891288 A JP20891288 A JP 20891288A JP 20891288 A JP20891288 A JP 20891288A JP H0257116 A JPH0257116 A JP H0257116A
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- raising
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- oil
- grain
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、刈取機の穀稈引起装置に関するもので、コ
ンバインやバインダ等に利用できる。
ンバインやバインダ等に利用できる。
従来の技術
従来は、刈刃装置の前方には穀稈を引起す主引起装置を
設け、この主引起装置の引起ケース内には引起ラグを配
設した引起チエンを張設し、この主引起装置の前側には
穀稈を掻上げながら分草案内する分草引起装置を設け、
この分草引起装置の引起ケース内には引起ラグを配設し
た引起チエンを張設し、これら各引起ケース内の該各引
起チェン及び該各引起ラグ装着部への注油はそれぞれ別
々に注油する穀稈引起装置であった。
設け、この主引起装置の引起ケース内には引起ラグを配
設した引起チエンを張設し、この主引起装置の前側には
穀稈を掻上げながら分草案内する分草引起装置を設け、
この分草引起装置の引起ケース内には引起ラグを配設し
た引起チエンを張設し、これら各引起ケース内の該各引
起チェン及び該各引起ラグ装着部への注油はそれぞれ別
々に注油する穀稈引起装置であった。
発明が解決しようとする課題
例えば、コンバイン作業では、刈取る穀稈を分草杆で分
離しながら、この分離された穀+Vを分草引起装置の引
起チエンの回転駆動により、この弓起チェンに配設した
引起ラグで更に分離して上方−2搬送しながら、この分
離された穀稈を主引起装置の引起チエンの回転駆動によ
り、この引起チエンに配設した引起ラグで更に分離しな
がら上方へ引起搬送中に刈刃装置で刈取られ、この刈取
穀稈は移送されて脱穀装置へ供給され、この脱穀装置で
脱穀処理される。
離しながら、この分離された穀+Vを分草引起装置の引
起チエンの回転駆動により、この弓起チェンに配設した
引起ラグで更に分離して上方−2搬送しながら、この分
離された穀稈を主引起装置の引起チエンの回転駆動によ
り、この引起チエンに配設した引起ラグで更に分離しな
がら上方へ引起搬送中に刈刃装置で刈取られ、この刈取
穀稈は移送されて脱穀装置へ供給され、この脱穀装置で
脱穀処理される。
このコンバイン作業中、又は作業終了後に、該各引起チ
ェン、又は該各引起ラグ装着部へ別々に注油していたが
、これを同時に注油できるようにして、注油作業の効率
化を図ろうとするものである。
ェン、又は該各引起ラグ装着部へ別々に注油していたが
、これを同時に注油できるようにして、注油作業の効率
化を図ろうとするものである。
課題を解決するための手段
この発明は、刈刃装置(’B前方において穀稈を引起す
主引起装M(2)と、この主引起装置(2)の前側にお
いて穀稈を掻上げながら分草案内する分草引起装置(3
)との上端部を接近させてこれら両引起装置(2)、(
3)の各引起ラグ(4)、(5)を配設した各引起チエ
ン(6)、(7)を回転伝動する各引起ケース(8)、
(9)間に亘って、該主引起装置(2)側の該引起ケー
ス(8)内に連設した注油ノズル(10)から噴射注油
の一部を該分草引起装置(3)の該引起ケース(9)内
へ案内する注油案内樋(11)を設けてなる刈取機の穀
稈引起装置の構成とする。
主引起装M(2)と、この主引起装置(2)の前側にお
いて穀稈を掻上げながら分草案内する分草引起装置(3
)との上端部を接近させてこれら両引起装置(2)、(
3)の各引起ラグ(4)、(5)を配設した各引起チエ
ン(6)、(7)を回転伝動する各引起ケース(8)、
(9)間に亘って、該主引起装置(2)側の該引起ケー
ス(8)内に連設した注油ノズル(10)から噴射注油
の一部を該分草引起装置(3)の該引起ケース(9)内
へ案内する注油案内樋(11)を設けてなる刈取機の穀
稈引起装置の構成とする。
発明の作用
コンバイン作業では、刈取る穀+9を分草杆で分離しな
がら、この分離された穀稈を分草引起装置(3)の引起
ラグ(5)で更に分離して上方へ搬送案内しながら、こ
の分離された穀稈を主引起装置(2)の引起ラグ(4)
で更に分離しながら、」一方一引起搬送中に刈刃装置(
1)で刈取られ、この刈取穀稈は移送されて脱穀装置内
へ供給されこの脱穀装置で脱穀処理される。
がら、この分離された穀稈を分草引起装置(3)の引起
ラグ(5)で更に分離して上方へ搬送案内しながら、こ
の分離された穀稈を主引起装置(2)の引起ラグ(4)
で更に分離しながら、」一方一引起搬送中に刈刃装置(
1)で刈取られ、この刈取穀稈は移送されて脱穀装置内
へ供給されこの脱穀装置で脱穀処理される。
このコンバイン作業中、又は作業終了後に各引起チエン
(6)、(7)、又は該各引起ラグ(4)、(5)装着
部へ注油を行なうときは、引起ケース(8)に連設した
注油ノズル(10)から噴射する油が、該引起ケース(
8)の該引起チエン(6)と該引起ラグ(4)取付部へ
と注油され、又この噴射油の一部が注油案内樋(11)
で案内され引起ケース(9)内へ供給され、この引起ケ
ース(9)の該引起チエン(7)と該引起ラグ(5)取
付部へと注油される。
(6)、(7)、又は該各引起ラグ(4)、(5)装着
部へ注油を行なうときは、引起ケース(8)に連設した
注油ノズル(10)から噴射する油が、該引起ケース(
8)の該引起チエン(6)と該引起ラグ(4)取付部へ
と注油され、又この噴射油の一部が注油案内樋(11)
で案内され引起ケース(9)内へ供給され、この引起ケ
ース(9)の該引起チエン(7)と該引起ラグ(5)取
付部へと注油される。
発明の効果
この発明により、引起ケース(8)に連設した注油ノズ
ル(10)から噴射する注油は、この引起ケース(8)
内の引起チエン(6)と引起ラグ(4)とへ直接注油さ
れると同時に、噴射注油の一部が注油案内樋(11)で
案内されて引起ケース(9)内の引起チエン(7)と引
起ラグ(5)とへ注油されることにより、該各引起チェ
ン(6)、(7)と該各引起ラグ(4)、(5)取付部
へと同時に注油されることにより、注油作業の効率が大
幅に向−ヒした。
ル(10)から噴射する注油は、この引起ケース(8)
内の引起チエン(6)と引起ラグ(4)とへ直接注油さ
れると同時に、噴射注油の一部が注油案内樋(11)で
案内されて引起ケース(9)内の引起チエン(7)と引
起ラグ(5)とへ注油されることにより、該各引起チェ
ン(6)、(7)と該各引起ラグ(4)、(5)取付部
へと同時に注油されることにより、注油作業の効率が大
幅に向−ヒした。
実施例
なお、回倒はコンバイン(12)に使用した穀稈引起装
置について説明する。
置について説明する。
該コンバイン(12)は走行車体(15)の下側の左右
両側には無限軌道帯を有する走行装置(16)を設け、
又この無限軌道帯を回転駆動する伝動機構を内装したギ
ヤーケース(17)等を設けた構成であり、この走行車
体(15)l側には原動機(18)、運転席(+9)、
操縦装置(38)及び脱穀装置(20)等を設けた構成
であり、該ギヤーケース(17)は該原動機(18)に
より回転駆動される構成であり、このギヤーケース(1
7)内には左右の該無限軌道帯の回転を遮断するクラッ
チ等を設けた構成であり、該脱穀装置(20)の前側に
は刈取機(21)を設けた構成であり、これら刈取機(
21)及び脱穀装置(20)等も該原動機(tS)、に
より回転駆動する構成である。
両側には無限軌道帯を有する走行装置(16)を設け、
又この無限軌道帯を回転駆動する伝動機構を内装したギ
ヤーケース(17)等を設けた構成であり、この走行車
体(15)l側には原動機(18)、運転席(+9)、
操縦装置(38)及び脱穀装置(20)等を設けた構成
であり、該ギヤーケース(17)は該原動機(18)に
より回転駆動される構成であり、このギヤーケース(1
7)内には左右の該無限軌道帯の回転を遮断するクラッ
チ等を設けた構成であり、該脱穀装置(20)の前側に
は刈取機(21)を設けた構成であり、これら刈取機(
21)及び脱穀装置(20)等も該原動機(tS)、に
より回転駆動する構成である。
該刈取機(21)は該走行車体(15)より上方へ突出
する支柱(22)に上下回動自在な円筒状の支枠(23
)を設け、この支枠(23)下端部には刈取機枠(24
)を設け、この刈取機枠(24)には前方へ突出して刈
取る穀稈を分離する各分草杆(25)を設け、この分草
杆(25)先端近傍部には該分草杆(25)で分離され
た穀稈を掻上げながら分草案内する各分草引起装置(3
)を各支持杆(37)で支持して設け、この分草引起装
置(3)は引起ケース(9)内に張設した引起チエン(
7)に適宜間隔で引起ラグ(5)を起伏自在に装着した
構成であり、この引起ラグ(5)は後側下位から前側部
へ向は更に上端部までの間は、起立姿勢状態で穀稈を掻
上げながら分草案内し、又上端部から後側下位までの間
は、該引起ケース(9)内へ引込まれた倒伏姿勢状態に
なる構成であり、これら各分草引起装置(3)後側には
この分草引起装N(3)で分離された穀稈を更に分離し
ながら上方へ引起搬送する各主引起装置(2)を設けた
構成であり、この主引起装置(2)は引起ケース(8)
内に張設した引起チエン(6)に適宜間隔で引起ラグ(
4)を起伏自在に装着した装着であり、この引起ラグ(
4)は横側下位から内側へ向は更に上端部までの間は、
起立姿勢状態で穀程を引起搬送し、又上端部から横側下
位までの間は、該引起ケース(8)内へ引込まれた倒伏
姿勢状態になる構成であり、これら各主引起装置(2)
と各分草引起装置(3)との上端部は接近させて、連絡
ギヤーケース(14)で連結させた構成である。
する支柱(22)に上下回動自在な円筒状の支枠(23
)を設け、この支枠(23)下端部には刈取機枠(24
)を設け、この刈取機枠(24)には前方へ突出して刈
取る穀稈を分離する各分草杆(25)を設け、この分草
杆(25)先端近傍部には該分草杆(25)で分離され
た穀稈を掻上げながら分草案内する各分草引起装置(3
)を各支持杆(37)で支持して設け、この分草引起装
置(3)は引起ケース(9)内に張設した引起チエン(
7)に適宜間隔で引起ラグ(5)を起伏自在に装着した
構成であり、この引起ラグ(5)は後側下位から前側部
へ向は更に上端部までの間は、起立姿勢状態で穀稈を掻
上げながら分草案内し、又上端部から後側下位までの間
は、該引起ケース(9)内へ引込まれた倒伏姿勢状態に
なる構成であり、これら各分草引起装置(3)後側には
この分草引起装N(3)で分離された穀稈を更に分離し
ながら上方へ引起搬送する各主引起装置(2)を設けた
構成であり、この主引起装置(2)は引起ケース(8)
内に張設した引起チエン(6)に適宜間隔で引起ラグ(
4)を起伏自在に装着した装着であり、この引起ラグ(
4)は横側下位から内側へ向は更に上端部までの間は、
起立姿勢状態で穀程を引起搬送し、又上端部から横側下
位までの間は、該引起ケース(8)内へ引込まれた倒伏
姿勢状態になる構成であり、これら各主引起装置(2)
と各分草引起装置(3)との上端部は接近させて、連絡
ギヤーケース(14)で連結させた構成である。
該名主引起装置(2)は各支持体(38)で支持させた
構成であり、この一方何の支持体(38)には注油ポン
プ(2G) 、注油レバー(27)及び注油タンク(2
8)等を設け、該名主引起装置(2)の該各引起ケース
(8)上部には各注油ノズル(10)を連設し、この各
注油ノズル(10)と該注油ポンプ(26)とは各送油
パイプ(28)で連接させた構成であり、該主引起装置
(2)の該引起ケース(8)の上部の前壁部と該分草引
起装置(3)の該引起ケ・−ス(9)の上部の内壁部と
の間には戸樋状の注油案内樋(11)を設けて連通させ
て該注油ノズル(10)から噴射注油する構成であり、
該注油レバー(27)の操作により該注油ポンプ(26
)が作動し、該注油タンク(28)内の油をこの注油ポ
ンプ(26)で吸入し、該各送油パイプ(29)を経て
各該注油ノズル(10)から噴射注油され、この噴射注
油は該各引起ケース(8)内の該各引起チェン(6)及
び該各引起ラグ(4)の取付部へ直接注油される構成で
あり、又この噴射注油の−・部は該各注油案内樋(11
)を経て該各分草引起装置(3)の該各引起ケース(9
)内へ供給されこの各引起ケース(9)内の該各引起チ
ェン(7)及び該各引起ラグ(5)の取付部へ注油され
る構成である。
構成であり、この一方何の支持体(38)には注油ポン
プ(2G) 、注油レバー(27)及び注油タンク(2
8)等を設け、該名主引起装置(2)の該各引起ケース
(8)上部には各注油ノズル(10)を連設し、この各
注油ノズル(10)と該注油ポンプ(26)とは各送油
パイプ(28)で連接させた構成であり、該主引起装置
(2)の該引起ケース(8)の上部の前壁部と該分草引
起装置(3)の該引起ケ・−ス(9)の上部の内壁部と
の間には戸樋状の注油案内樋(11)を設けて連通させ
て該注油ノズル(10)から噴射注油する構成であり、
該注油レバー(27)の操作により該注油ポンプ(26
)が作動し、該注油タンク(28)内の油をこの注油ポ
ンプ(26)で吸入し、該各送油パイプ(29)を経て
各該注油ノズル(10)から噴射注油され、この噴射注
油は該各引起ケース(8)内の該各引起チェン(6)及
び該各引起ラグ(4)の取付部へ直接注油される構成で
あり、又この噴射注油の−・部は該各注油案内樋(11
)を経て該各分草引起装置(3)の該各引起ケース(9
)内へ供給されこの各引起ケース(9)内の該各引起チ
ェン(7)及び該各引起ラグ(5)の取付部へ注油され
る構成である。
前記主引起装置(2)後方で左右両側の前記分草杆(2
5)間の下側にはへリカン式の刈刃装置(1)を設け、
この刈刃装置(1)上側には各掻込装置(30)を設け
、この掻込装置(30)後方上側には穀稈移送装置(3
1)を設け、前記走行車体(15)と前記支枠(23)
との間には油圧装置を有する昇降シリンダ(32)を設
け、この昇降シリンダ(32)で前記刈取機(21)を
昇降制御する構成である。
5)間の下側にはへリカン式の刈刃装置(1)を設け、
この刈刃装置(1)上側には各掻込装置(30)を設け
、この掻込装置(30)後方上側には穀稈移送装置(3
1)を設け、前記走行車体(15)と前記支枠(23)
との間には油圧装置を有する昇降シリンダ(32)を設
け、この昇降シリンダ(32)で前記刈取機(21)を
昇降制御する構成である。
前記脱穀装置(20)は該穀稈移送装置(31)から供
給される刈取穀稈を、移送チエン(33)と挟持杆(3
4)とで引継挾持し、この脱穀装置(20)内を移送中
に脱穀処理する構成であり、脱穀済み穀粒は揚穀装置(
35)で揚穀して機外へ排出する構成であり、排智は該
移送チエン(33)と該挟持杆(34)とから排稈移送
装置で引継ぎ挾持し、排稈処理装置(36)内へ移送供
給され、この排稈処理装置(38)内で所定の長さに切
断されて圃場面へ排出される構成である。
給される刈取穀稈を、移送チエン(33)と挟持杆(3
4)とで引継挾持し、この脱穀装置(20)内を移送中
に脱穀処理する構成であり、脱穀済み穀粒は揚穀装置(
35)で揚穀して機外へ排出する構成であり、排智は該
移送チエン(33)と該挟持杆(34)とから排稈移送
装置で引継ぎ挾持し、排稈処理装置(36)内へ移送供
給され、この排稈処理装置(38)内で所定の長さに切
断されて圃場面へ排出される構成である。
コンバイン作業は、操縦者が運転席(19)へ搭乗し、
操縦装置(39)を操作することによって行われ、走行
は原動機(18)が回転して走行装置(16)の無限軌
道帯が回転駆動すると同時に、刈取m (21)及び脱
穀装置(20)等が回転駆動し、この走行中に刈取る穀
稈を分草杆(25)で分離しながら、この分離された穀
稈を分草引起装置(3)の引起ラグ(5)で更に分離し
て上方へ搬送案内しながら、この分離された穀稈を主引
起装置(2)の引起ラグ(4)で更に分離しながら、上
方へ引起搬送中に刈刃装置(1)で刈取り、この刈取穀
稈を掻込装置(30)で掻込み穀稈移送装置(31)へ
引継ぎ挾持して該脱穀装置(20)へ移送供給され、こ
の脱穀装置(20)の移送チエン(33)と挟持杆(3
4)とで引継ぎ挾持し、該脱穀装置(20)内を挾持移
送中に脱穀処理され、脱穀済み穀粒は揚穀装置(35)
で揚穀して機外へ排出され、脱穀済み排稈は該移送チエ
ン(33)と該挟持杆(34)とから排稈移送装置で引
継ぎ挾持して排稈処理装置(36)へ移送供給され、こ
の排稈処理装置(36)内で所定の長さに切断されて圃
場面へ排出される。
操縦装置(39)を操作することによって行われ、走行
は原動機(18)が回転して走行装置(16)の無限軌
道帯が回転駆動すると同時に、刈取m (21)及び脱
穀装置(20)等が回転駆動し、この走行中に刈取る穀
稈を分草杆(25)で分離しながら、この分離された穀
稈を分草引起装置(3)の引起ラグ(5)で更に分離し
て上方へ搬送案内しながら、この分離された穀稈を主引
起装置(2)の引起ラグ(4)で更に分離しながら、上
方へ引起搬送中に刈刃装置(1)で刈取り、この刈取穀
稈を掻込装置(30)で掻込み穀稈移送装置(31)へ
引継ぎ挾持して該脱穀装置(20)へ移送供給され、こ
の脱穀装置(20)の移送チエン(33)と挟持杆(3
4)とで引継ぎ挾持し、該脱穀装置(20)内を挾持移
送中に脱穀処理され、脱穀済み穀粒は揚穀装置(35)
で揚穀して機外へ排出され、脱穀済み排稈は該移送チエ
ン(33)と該挟持杆(34)とから排稈移送装置で引
継ぎ挾持して排稈処理装置(36)へ移送供給され、こ
の排稈処理装置(36)内で所定の長さに切断されて圃
場面へ排出される。
このコンバイン作業中、又は作業終了後に各弓起チェン
(6)、(7)又は該引起ラグ(4)、(5)の取付部
へ注油を行なうときには、注油し、<−(27)を操作
することにより、注油ポンプ(26)が始動して注油タ
ンク(28)内の油を吸入し、送油パイプ(29)を経
て注油ノズル(10)から噴射する油が、該引起チェ7
(6)及び該引起ラグ(4)取付部へ直接注油され、又
この噴射油の一部が注油案内樋(11)を経て、該引起
チェ7(7)及び該引起ラグ(5)取付部へ注油される
。
(6)、(7)又は該引起ラグ(4)、(5)の取付部
へ注油を行なうときには、注油し、<−(27)を操作
することにより、注油ポンプ(26)が始動して注油タ
ンク(28)内の油を吸入し、送油パイプ(29)を経
て注油ノズル(10)から噴射する油が、該引起チェ7
(6)及び該引起ラグ(4)取付部へ直接注油され、又
この噴射油の一部が注油案内樋(11)を経て、該引起
チェ7(7)及び該引起ラグ(5)取付部へ注油される
。
該注油レバー(27)の操作により、前記主引起装置(
2)及び前記分草引起装置(3)へ同時に、該注油ノズ
ル(10)から噴射注油ができることにより、注油が簡
単である。
2)及び前記分草引起装置(3)へ同時に、該注油ノズ
ル(10)から噴射注油ができることにより、注油が簡
単である。
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図はその
一部拡大側面図、第2図は第1図のA−A断面図、第3
図はコンバインの全体側面図であ装置、(3)は分草引
起装置、(4)、(5)は引起ラグ、(6)、(7)は
引起チェ7、(8)(9)は引起ケース、(10)は注
油ノズル、(11)は注油案内樋を示す。
一部拡大側面図、第2図は第1図のA−A断面図、第3
図はコンバインの全体側面図であ装置、(3)は分草引
起装置、(4)、(5)は引起ラグ、(6)、(7)は
引起チェ7、(8)(9)は引起ケース、(10)は注
油ノズル、(11)は注油案内樋を示す。
Claims (1)
- 刈刃装置(1)前方において穀稈を引起す主引起装置(
2)と、この主引起装置(2)の前側において穀稈を掻
上げながら分草案内する分草引起装置(3)との上端部
を接近させて、これら両引起装置(2)、(3)の各引
起ラグ(4)、(5)を配設した各引起チエン(6)、
(7)を回転伝動する各引起ケース(8)、(9)間に
亘って、該主引起装置(2)側の該引起ケース(8)内
に連設した注油ノズル(10)から噴射注油の一部を該
分草引起装置(3)の該引起ケース(9)内へ案内する
注油案内樋(11)を設けてなる刈取機の穀稈引起装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20891288A JPH0257116A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 刈取機の穀稈引起装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20891288A JPH0257116A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 刈取機の穀稈引起装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257116A true JPH0257116A (ja) | 1990-02-26 |
Family
ID=16564177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20891288A Pending JPH0257116A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 刈取機の穀稈引起装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0257116A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008220252A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
| JP2023022912A (ja) * | 2021-08-04 | 2023-02-16 | 株式会社クボタ | 皮剥き装置、及びトウモロコシ収穫機 |
| JP2024005703A (ja) * | 2022-06-30 | 2024-01-17 | 株式会社クボタ | コンバイン |
-
1988
- 1988-08-22 JP JP20891288A patent/JPH0257116A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008220252A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
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