JPH1084745A - 穀稈供給搬送装置の伝動支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 穀稈の搬送に伴う負荷が掛かる場合に供給搬
送装置の駆動側の駆動傘歯車が逃げる方向に作用し、搬
送傘歯車と駆動傘歯車との噛み合い深さが当初より浅く
なって、磨耗が発生することを防止する。 【解決手段】 穀稈供給搬送装置において、伝動ケ−ス
７は搬送無端帯を巻回する回転輪体４を軸端に軸着して
いる搬送伝動軸５と、中間伝動軸６とを軸受している。
中間伝動軸に軸着した伝動歯車８に、搬送伝動軸に設け
た搬送歯車９を常時噛合させて伝動可能に構成する。伝
動ケ−スは刈取り前処理装置の穀稈搬送通路側にある伝
動ギヤボックス１０に係脱自由に係合させて設ける。伝
動カップリング装置１２は、伝動ギヤボックスに軸受さ
せている駆動軸１１と、伝動ケ−スの中間伝動軸とを軸
方向への摺動を自由に挿通して係脱可能に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの刈取
前処理装置に設けている穀稈供給搬送装置の伝動支持装
置に関するものであって、農業機械の技術分野に属す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来からコンバインの刈取前処理装置
は、供給する穀稈の丈に応じて扱ぎ深さを調節する穀稈
供給搬送装置が、フィ−ドチエンの前側に設けられてい
る。そして、穀稈供給搬送装置は、搬送の過程において
搬送チエンに絡みついた穀稈を取り除いたり、その他、
メンテナンスを容易に行うために、刈取前処理装置から
取外しが可能な構成になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の穀稈供
給搬送装置(イ)は、図４に示すように、上下の軸端部に
伝動スプロケット(ロ)、(ハ)を軸着し、中間部に搬送傘
歯車(ニ)を取り付けた搬送伝動軸(ホ)を軸受支持した伝
動ケ−ス(ヘ)を、刈取前処理装置の伝動ギヤボックス
(ト)に着脱自由に取り付けて構成している。そして、搬
送伝動軸(ホ)は、前記伝動ギヤボックス(ト)に軸受して
いる駆動軸(チ)の端部に設けた駆動傘歯車(リ)に係脱自
由に噛合させて伝動する構成としている。(ヌ)はストッ
パ−を示す。

【０００４】以上のように構成されている従来装置は、
穀稈の搬送作業に際して、穀稈供給搬送装置(イ)に順次
搬送負荷がかかってくると、搬送傘歯車(ニ)が、駆動軸
（チ）の駆動傘歯車(リ)から逃げる方向に力が作用し、
両歯車の噛合深さが浅くなってくる。この場合、ストッ
パ−(ヌ)は、上述の作用が強く働いてくると、緩みを生
じて伝動ケ−ス(ヘ)が駆動軸(チ)の外側方向に若干づつ
ずれてくる。

【０００５】したがって、搬送傘歯車(ニ)は、駆動傘歯
車(リ)との噛合深さが当初より浅くなり、摩耗が発生し
て長期間の使用に耐えられないものとなっていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
を解決するために次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、コンバインの刈取前処理装置１に装備し
た穀稈供給搬送装置２において、搬送無端帯３を巻回す
る回転輪体４を軸端に軸着している搬送伝動軸５と、中
間伝動軸６とを同一の伝動ケ−ス７に軸受して設け、該
中間伝動軸６に軸着した伝動歯車８を、前記搬送伝動軸
５に設けている搬送歯車９に常時噛合させて設け、前記
伝動ケ−ス７は、刈取前処理装置１の穀稈搬送通路ａ側
にある伝動ギヤボックス１０に係脱自由に係合させて設
け、該伝動ギヤボックス１０に軸受させている駆動軸１
１と、前記伝動ケ−ス７の中間伝動軸６とを伝動カップ
リング装置１２を介して軸方向への摺動を自由として係
脱可能に構成した伝動支持装置としたものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】まず、その構成について説明す
る。走行車体１３は、前部に装備した走行ミッション装
置１４の駆動スプロケット１５にクロ−ラ１６を巻回し
て走行装置とし、乾田は勿論、湿田においても走行車体
３を沈下することなく走行できる構成としている。な
お、走行ミッション装置１４は、搭載しているエンジン
からの入力位置に油圧変速装置を設け、回転動力を正転
又は逆転に切り替えたり、増減速の変速調節ができる構
成としている。

【０００８】そして、脱穀装置１７は、従来から公知の
構成であって、後述する穀稈供給搬送装置２の終端部か
ら刈取穀稈を受け継いで搬送するフィ−ドチエン１８を
有し、上側に扱室１９を配置し、その下側に選別室２０
を設けて構成し、前記走行車体１３上に搭載している。
つぎに、刈取前処理装置１は、最前部の低位置に設けた
分草杆２１と、その後方の低い位置に設けた刈取装置２
２と、始端部を分草杆２１の後方に位置させ終端部を後
部上方位置にして傾斜状態に設けた穀稈引起し装置２３
と、刈取装置２２の前方から上方に設けた掻込搬送装置
２４と、その後方に配置した前部搬送装置２５と、更
に、後方に配置されている穀稈供給搬送装置２とを一体
的に枠組みして構成し、走行車体１３の前部に上下昇降
自由に支架して設けている。

【０００９】なお、２６は昇降用の油圧シリンダ−を示
す。前部搬送装置２５は、図２に示すように、株元搬送
チエン２５ａと上下２段の穂先搬送ラグ付きチエン２５
ｂとからなり、刈取直後の穀稈を搬送する構成としてい
る。そして、穀稈供給搬送装置２は、図２に示すよう
に、株元を搬送する搬送チエン２７（搬送無端帯３）
と、穂先側を搬送する穂先ラグ２８を取り付けた穂先搬
送チエン２９（搬送無端帯３）とからなり、始端部を前
記前部搬送装置２５の終端部に臨ませ、終端部を前述の
フィ−ドチエン１８の始端部に臨ませて構成している。

【００１０】上述した一連の穀稈搬送装置は、図２と図
５に示すように、刈取穀稈を、前部の掻込搬送装置２４
から前部搬送装置２５を経て穀稈供給搬送装置２に受け
継がせて脱穀装置１７のフィ−ドチエン１８に供給する
構成としている。つぎに、穀稈供給搬送装置２の伝動支
持装置について述べると、伝動ケ−ス７は、図１に示す
ように、伝動装置を内装支持する空洞部を形成して、先
端部分に搬送伝動軸５を軸受支持させて設け、中間部分
に中間伝動軸６を軸受し、基部側を後述する伝動ギヤボ
ックス１０に挿脱自由に嵌合できる構成としている。そ
して、搬送伝動軸５は、上下の軸端部に回転輪体４（伝
動スプロケット）を取付けてそれぞれ搬送無端帯３（上
側に穂先側を搬送する穂先ラグ２８を取り付けた穂先搬
送チエン２９、下側には株元を搬送する搬送チエン２
７）を巻回して伝動する構成としている。そして、中間
伝動軸６は、先端部に軸着した伝動歯車８を、搬送伝動
軸５に軸着している搬送歯車９に噛合して伝動可能に構
成している。

【００１１】一方、伝動ギヤボックス１０は、穀稈の搬
送通路ａに臨ませて配置し、入力軸３０の端部からベベ
ルギヤ３１、３１’を介して駆動軸１１を伝動可能に連
結して設け、その駆動軸１１を側方に延長し、前記伝動
ケ−ス７を嵌合できる構成としている。そして、伝動カ
ップリング装置１２は、伝動ケ−ス７を伝動ギヤボック
ス１０に嵌合した状態において、一方側から駆動軸１１
を、他方側から中間伝動軸６をそれぞれ摺動自由に挿入
して伝動可能に連結する構成としている。

【００１２】なお、伝動カップリング装置１２は、いず
れか一方の軸を固着し、他方の軸が摺動する構成にして
も良い。ストッパ−３２は、図１に示すように、基部を
伝動ギヤボックス１０に着脱自由にねじにより固着し先
端部を、前記伝動ケ−ス７の基部側の外周に形成した係
合溝３３に係合して保持する構成としている。

【００１３】このように、伝動ケ−ス７は、図１で明ら
かなように、中間伝動軸６と搬送伝動軸５とを軸受支持
し、両者の関係位置を常時一定に保持して伝動歯車８と
搬送歯車９との伝動に狂いが生じないように構成してい
る。なお、伝動ケ−ス７は、従来から周知の如く、伝動
ギヤボックス１０に対して駆動軸１１を軸心に回動し、
穀稈供給搬送装置２が扱ぎ深さの調節ができる構成とな
っている。

【００１４】別実施例 つぎに、図６乃至図８に示す別実施例について説明す
る。別実施例は、走行車体１３側の刈取回動フレ−ム４
０と該刈取回動フレ−ム４０に基部を取り付けて先端部
を前方下方へ延長している刈取メインフレ−ム４１との
連結構成に関するものである。

【００１５】まず、刈取回動フレ−ム４０は、走行車体
１３の前部に設けた懸架台４２（図２参照）の懸架装置
４３、４３’に回動自由に支持され、端部に刈取入力プ
−リ−４４を設けて構成している。そして、刈取メイン
フレ−ム４１は、基部を前記刈取回動フレ−ム４０に一
体的に固着して先端部を前方下方に延長して刈取伝動フ
レ−ム４５に連結している。そして、刈取伝動軸４６
は、刈取メインフレ−ム４１に内装して設け、刈取入力
プ−リ−４４から入力された回転動力を下端部に連結し
ている刈取伝動フレ−ム４５内の伝動機構に伝動する構
成としている。

【００１６】なお、刈取伝動フレ−ム４５は、図面では
省略しているが、刈取装置２２や穀稈引起し装置２３等
を伝動する構成としている。４７は油圧シリンダ−であ
って、前記刈取メインフレ−ム４１を上下に昇降操作す
る構成としている。支持フレ−ム４８は、基部を前記刈
取回動フレ−ム４０に固着し、先端部を刈取メインフレ
−ム４１の中間部に設けた取付ステ−４９に取り付けて
いる。

【００１７】そして、穀稈供給チエン５０は、刈取メイ
ンフレ−ム４１の上側であって、支持フレ−ム４８の傾
斜方向に沿わせた状態で穀稈の株元を搬送する構成とし
ている。なお、５１は挾持杆を示す。供給上下モ−タ−
５２は、前記取付ステ−４９に取付けられ、刈取メイン
フレ−ム４１と支持フレ−ム４８との間に配置して設け
ている。なお、供給上下モ−タ−５２は、従来から公知
のとおり、扱ぎ深さ制御を行うコントロ−ラからの制御
信号に基づいて始動され、穀稈供給チエン５０の扱ぎ深
さ制御を行う構成となっている。

【００１８】以上のとおり、刈取メインフレ−ム４１
は、支持フレ−ム４８によって補強されているから、油
圧シリンダ−４７の伸縮による上下作動や作業に伴う振
動も軽減できて耐久性に富む装置となったものである。
また、支持フレ−ム４８は、図８に示すように、搬送穀
稈の株元部分を案内して穀稈姿勢を安定させるものであ
りながら、内側の供給上下モ−タ−５２を保護すること
ができる実用的効果を併せて有するものである。

【００１９】つぎに本発明の実施例について、その作用
を説明する。まず、エンジンを始動して機体の回転各部
を駆動しながら、刈取脱穀作業の準備を行う。この場
合、中間伝動軸６は、入力軸３０から伝動された回転動
力が、ベベルギヤ３１、３１’を経て駆動軸１１に伝達
され、その駆動軸１１から伝動カップリング装置１２を
介して伝動され、伝動歯車８から搬送歯車９を伝動す
る。

【００２０】そして、穀稈供給搬送装置２は、伝動され
ている搬送伝動軸５から回転輪体４が伝動され、上下の
搬送無端帯３、すなわち、上側の穂先側を搬送する穂先
ラグ２８を取り付けた穂先搬送チエン２９と下側の株元
を搬送する搬送チエン２７とを回転する。以上のように
して、回転各部を駆動しながら走行車体１３を前進する
と、圃場の穀稈は、前部の分草杆２１に分草された後、
穀稈引起し装置２３によって倒伏状態から引き起こさ
れ、直立状態に達するが、その過程において、株元が掻
込搬送装置２４の作用を受けて刈取装置５に達して刈り
取られる。このようにして、刈り取られた穀稈は、前部
搬送装置２５を構成している株元搬送チエン２５ａと穂
先搬送ラグ付きチエン２５ｂとの共同作用によって連続
的に後方上方に搬送される。そして、穀稈は、前部穀稈
搬送装置２５の終端部から穀稈供給搬送装置２の始端部
に受け継がれて、なおも搬送され、フィ−ドチエン１８
に受け継がれて脱穀装置１７に供給される。

【００２１】そして、穀稈は、株元がフィ−ドチエン１
８に挾持されて搬送されながら、穂先部分が扱室１９に
供給されて脱穀処理され、下側の選別室２０に達して選
別作用を受けて収穫される。このような穀稈搬送の過程
において、穀稈供給搬送装置２は、搬送作用に伴う負荷
を受けて伝動ケ−ス７が外側（伝動ギヤボックス１０か
ら離れる方向）に逃げようとする作用が働き、ストッパ
−３２の保持力に抗して移動する。すると、伝動カップ
リング装置１２は、駆動軸１１と中間伝動軸６とが軸方
向に摺動して軸の伸び（伝動ケ−ス７の移動距離）を吸
収することができる。

【００２２】この場合、中間伝動軸６は、図１に示すよ
うに、搬送伝動軸５と共に伝動ケ−ス７に軸受支持さ
れ、その搬送伝動軸５との関係位置が一定に保たれて狂
うことがないから、図４に示す従来型とは相違して、伝
動歯車９が搬送歯車９との噛み合い深さを浅くなること
はない。以上述べたように、伝動歯車９と搬送歯車９と
は、従来型のように、噛み合い深さが浅くなって両者間
に摩耗が発生することがほとんどなくなり、耐久性に富
む伝動装置となった。

【００２３】なお、伝動ケ−ス７は、ストッパ−３２を
外せば伝動ボックス１０から簡単に取り外すことがで
き、穀稈供給搬送装置２のメンテナンスを容易に行うこ
とができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、コンバ
インの刈取前処理装置１に装備した穀稈供給搬送装置２
において、搬送無端帯３を巻回する回転輪体４を軸端に
軸着している搬送伝動軸５と、中間伝動軸６とを同一の
伝動ケ−ス７に軸受して設け、該中間伝動軸６に軸着し
た伝動歯車８を、前記搬送伝動軸５に設けている搬送歯
車９に常時噛合させて設け、前記伝動ケ−ス７は、刈取
前処理装置１の穀稈搬送通路ａ側にある伝動ギヤボック
ス１０に係脱自由に係合させて設け、該伝動ギヤボック
ス１０に軸受させている駆動軸１１と、前記伝動ケ−ス
７の中間伝動軸６とを伝動カップリング装置１２を介し
て軸方向への摺動を自由として係脱可能に構成したもの
であるから、穀稈供給搬送装置に搬送負荷がかかった状
態になっても、伝動歯車９と搬送歯車９との噛み合い深
さに変化がおこらず、摩耗が発生しないで耐久性に富む
伝動支持装置を提供できる効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であって、要部の切断正面図で
ある。

【図２】本発明の実施例であって、側面図である。

【図３】本発明の実施例であって、側面図である。

【図４】従来型の切断正面図である。

【図５】本発明の実施例であって、平面図である。

【図６】本発明の別実施例であって、斜面図である。

【図７】本発明の別実施例であって、一部破断した平面
図である。

【図８】本発明の別実施例であって、図７のＳ−Ｓ断面
図である。

【符号の説明】

１ 刈取前処理装置 ２ 穀稈供給搬送装置
３ 搬送無端帯 ４ 回転輪体 ５ 搬送伝動軸
６ 中間伝動軸 ７ 伝動ケ−ス ８ 伝動歯車
９ 搬送歯車 １０ 伝動ギヤボックス １１ 駆動軸
１２ 伝動カップリン グ装置 ａ 穀稈搬送通路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンバインの刈取前処理装置(１)に装備
   した穀稈供給搬送装置(２)において、搬送無端帯(３)を
   巻回する回転輪体(４)を軸端に軸着している搬送伝動軸
   (５)と、中間伝動軸(６)とを同一の伝動ケ−ス(７)に軸
   受して設け、該中間伝動軸(６)に軸着した伝動歯車(８)
   を、前記搬送伝動軸(５)に設けている搬送歯車(９)に常
   時噛合させて設け、前記伝動ケ−ス(７)は、刈取前処理
   装置(１)の穀稈搬送通路(ａ)側にある伝動ギヤボックス
   (１０)に係脱自由に係合させて設け、該伝動ギヤボック
   ス(１０)に軸受させている駆動軸(１１)と、前記伝動ケ
   −ス(７)の中間伝動軸(６)とを伝動カップリング装置
   (１２)を介して軸方向への摺動を自由として係脱可能に
   構成した伝動支持装置。