JPS6182799A - 衣類乾燥機の制御方法 - Google Patents
衣類乾燥機の制御方法Info
- Publication number
- JPS6182799A JPS6182799A JP59204786A JP20478684A JPS6182799A JP S6182799 A JPS6182799 A JP S6182799A JP 59204786 A JP59204786 A JP 59204786A JP 20478684 A JP20478684 A JP 20478684A JP S6182799 A JPS6182799 A JP S6182799A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- heater
- clothes
- dryness
- humidity sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、衣類乾燥機に係り、特に衣類の仕上温風温度
の制御に好適なヒータの間欠運転の制御に関するもので
ある。
の制御に好適なヒータの間欠運転の制御に関するもので
ある。
従来例にあたる米国ワールプール社乾燥機の温風温度の
制御は、排気温を検知する温度調整用サーモで行なわれ
ていた。（添付結線図例では、ＬＴｌ、ＭＴ＋ 、Ｈ
Ｔ＋の３種類）この方法では、運転工程中のどの時点で
もある一定温度以下にするのが目的であり、衣類の乾燥
度合により、温度を制御するという点については考慮さ
れていなかった。その為、室温の高い時には、初期にテ
ーモが動作し、無駄な送風運転時間が間欠的に続き、乾
燥時間が長くなってしまうという欠点がある。
制御は、排気温を検知する温度調整用サーモで行なわれ
ていた。（添付結線図例では、ＬＴｌ、ＭＴ＋ 、Ｈ
Ｔ＋の３種類）この方法では、運転工程中のどの時点で
もある一定温度以下にするのが目的であり、衣類の乾燥
度合により、温度を制御するという点については考慮さ
れていなかった。その為、室温の高い時には、初期にテ
ーモが動作し、無駄な送風運転時間が間欠的に続き、乾
燥時間が長くなってしまうという欠点がある。
本発明の目的は、ある一定乾燥度に達した後、−夕の間
欠運転を行なわせる衣類乾燥機を提供するにある。
欠運転を行なわせる衣類乾燥機を提供するにある。
本発明は、本体内に設置された湿度センサーにより、あ
る一定乾燥度に達した以後にヒータのＯＮ−ＯＦＦ運転
を行なわせる・出力信号を出してヒータの間欠運転を行
ない、衣類の乾燥度合に応じた温風を与えるとともに、
従来の温度制御の場合における丈−モ初期動作の無駄運
転時間を省いた効率の良い乾燥運転を行なうものである
。
る一定乾燥度に達した以後にヒータのＯＮ−ＯＦＦ運転
を行なわせる・出力信号を出してヒータの間欠運転を行
ない、衣類の乾燥度合に応じた温風を与えるとともに、
従来の温度制御の場合における丈−モ初期動作の無駄運
転時間を省いた効率の良い乾燥運転を行なうものである
。
以下、本発明の一実施例を図２に従って説明をする。
外枠１．外枠ペース７、吸気孔８−１を有する真フタ８
よりなる箱体内には、前記外枠１に固定され、スライダ
１２−１を有するドラムサポート１２と、ヒータ１０を
ヒータ支持台１１を介して配役ｆるヒータケース９のド
ラム受９−２によって衣類が収納され断熱板３−１を背
面に設けたドラム３が回転自在に支持されている。
よりなる箱体内には、前記外枠１に固定され、スライダ
１２−１を有するドラムサポート１２と、ヒータ１０を
ヒータ支持台１１を介して配役ｆるヒータケース９のド
ラム受９−２によって衣類が収納され断熱板３−１を背
面に設けたドラム３が回転自在に支持されている。
ドラムサポート１２の排気口１２−２のドラム３側には
、衣類から発生する糸屑を収集するフィルタ５が設置さ
れ、ここを経由し、ダクト１３を介し、ドラム３内の空
気は、モータ６−１、ファン６−２を有する送風機６へ
と導びかれ、排気管１４を介して機外へと排出されるっ
１５はモータ６−１の回転をドラム３へ伝達するベルト
であり、本体上部は制御機器４−２を取付けたパネル４
−１を有するトップカバー４が取付けられている。
、衣類から発生する糸屑を収集するフィルタ５が設置さ
れ、ここを経由し、ダクト１３を介し、ドラム３内の空
気は、モータ６−１、ファン６−２を有する送風機６へ
と導びかれ、排気管１４を介して機外へと排出されるっ
１５はモータ６−１の回転をドラム３へ伝達するベルト
であり、本体上部は制御機器４−２を取付けたパネル４
−１を有するトップカバー４が取付けられている。
１６は乾燥度合を検知する湿度センサー、１７は排気温
の調整をする温度調整用サーモスタンドである。
の調整をする温度調整用サーモスタンドである。
第３図は、本発明のパネル部分の詳細を表わすものであ
り、ＳＷ７で選択される温度には、次の４種類があり、
各々、衣類の種類に応じて適当に選択される。
り、ＳＷ７で選択される温度には、次の４種類があり、
各々、衣類の種類に応じて適当に選択される。
ａ、Ｈｉｇｈ ・・・木綿等の標準衣類す、Ｍｅｄ
・・・ｉ： −マネントフレス類Ｃ，Ｌｏｗ ・・・
化学繊維等の熱に弱い繊維でできた衣類 これらは、ａ、ｂ、ｃの順に衣類に与える温風温度が低
くなっている。
・・・ｉ： −マネントフレス類Ｃ，Ｌｏｗ ・・・
化学繊維等の熱に弱い繊維でできた衣類 これらは、ａ、ｂ、ｃの順に衣類に与える温風温度が低
くなっている。
ｄのＡｉｒ は送風運転であり、ヒータの入らない運
転であるので本発明のヒータ間欠運転には関係がないも
のである。
転であるので本発明のヒータ間欠運転には関係がないも
のである。
ここで本発明にかかり、上記ａ、ｂ、ｃに関連する。
ヒータのＯＮ−ＯＦＦの間欠運転について説明する。
第４．５．６図が乾燥時間と湿度センサーの抵抗値、衣
類の乾燥度及び排気温度との関係を表わした図であるう 通常、湿度センサーを使っての自動運転終了方式の衣類
乾燥機の制御方法は、運転後、温度センサーが大きく変
化する第６図における８１，８２゜８３の時点が、衣類
のアイロン掛けをする様な湿った状態から標準の普通に
乾いた状態であることに着目して、８１，８２．８３点
の温度センサーの抵抗値を検知後、クールダウン運転（
送風運転）して停止する構成となっている。
類の乾燥度及び排気温度との関係を表わした図であるう 通常、湿度センサーを使っての自動運転終了方式の衣類
乾燥機の制御方法は、運転後、温度センサーが大きく変
化する第６図における８１，８２゜８３の時点が、衣類
のアイロン掛けをする様な湿った状態から標準の普通に
乾いた状態であることに着目して、８１，８２．８３点
の温度センサーの抵抗値を検知後、クールダウン運転（
送風運転）して停止する構成となっている。
第４図はその時の排気温度を表わしたものであり、Ｘ時
間の点迄は、排気温度は、はぼ一定であり、（恒率乾燥
区間°）、Ｘ時間後、温度上昇してい′く様になる。（
減率乾燥区間） 恒率乾燥区間では、衣類に水分が含まれている為、衣類
に与える熱風の温度が高くても衣類に与える影響は少な
いが、減率乾燥区間に入って衣類に含まれる水分が少な
くなってくると衣類の繊維の温度が上昇してくる為、熱
に弱い繊維は影響を受け、極端に影響を受けた時には、
衣類の縮み、変色などの原因−となるものである。
間の点迄は、排気温度は、はぼ一定であり、（恒率乾燥
区間°）、Ｘ時間後、温度上昇してい′く様になる。（
減率乾燥区間） 恒率乾燥区間では、衣類に水分が含まれている為、衣類
に与える熱風の温度が高くても衣類に与える影響は少な
いが、減率乾燥区間に入って衣類に含まれる水分が少な
くなってくると衣類の繊維の温度が上昇してくる為、熱
に弱い繊維は影響を受け、極端に影響を受けた時には、
衣類の縮み、変色などの原因−となるものである。
衣類に水分が多く含まれている時点から、温度制御を行
なうと送風時間が加算され、乾燥時間が長くなる為、上
記の水分が少なくなる時点、りまシ減率乾燥時近辺から
、ヒータのＯＮ−ＯＦＦ運転を行なうのが最も乾燥時間
を短縮させ、衣類に対する温風の影響も適切なものとな
るのである。
なうと送風時間が加算され、乾燥時間が長くなる為、上
記の水分が少なくなる時点、りまシ減率乾燥時近辺から
、ヒータのＯＮ−ＯＦＦ運転を行なうのが最も乾燥時間
を短縮させ、衣類に対する温風の影響も適切なものとな
るのである。
本発明では、この点に着目し、この減率乾燥時点を湿度
センサーにより検知後、マイコンにより、ヒータのＯＮ
−ＯＦＦの信号を出力して、ヒータの間欠運転を行なわ
せるものである 本実施例では、Ｈｉｇｈの温度は通常の乾燥サイクル中
にこの温度を超えてはならない温度としている為、安全
性を考慮して１７の温度調整用サーモスタットで温度調
整をし、Ｍｅｄ、ＬＯＷに関してヒータの間欠運転を行
なっている。
センサーにより検知後、マイコンにより、ヒータのＯＮ
−ＯＦＦの信号を出力して、ヒータの間欠運転を行なわ
せるものである 本実施例では、Ｈｉｇｈの温度は通常の乾燥サイクル中
にこの温度を超えてはならない温度としている為、安全
性を考慮して１７の温度調整用サーモスタットで温度調
整をし、Ｍｅｄ、ＬＯＷに関してヒータの間欠運転を行
なっている。
減率乾燥に入る時点（乾燥率９０チ程度）′からＭｅｄ
、 Ｌｏｗの温度制御に関しては、ヒータのＯＮ−ＯＦ
Ｆ制御を行なうわけであるが、その時間と温度との関係
を表わしたものが第１図である。
、 Ｌｏｗの温度制御に関しては、ヒータのＯＮ−ＯＦ
Ｆ制御を行なうわけであるが、その時間と温度との関係
を表わしたものが第１図である。
Ｍｅｄ は、Ｈｉｇｈの温度から５Ｃ程度、ＬＯＷは
更に５Ｃ程度低い温度になる様に想定して、マイコンよ
りヒータのＯＮ−ＯＦＦの出力をすることによシ第１図
の様ＫＭｅｄ、ＬｏＷ のＯＮ−ＯＦＦ運転を乾燥が終
了するまで継続する。
更に５Ｃ程度低い温度になる様に想定して、マイコンよ
りヒータのＯＮ−ＯＦＦの出力をすることによシ第１図
の様ＫＭｅｄ、ＬｏＷ のＯＮ−ＯＦＦ運転を乾燥が終
了するまで継続する。
排気温でＨｉｇｈ、Ｍｅｄ、Ｌｏｗを分けているが、こ
の温度は、衣類の繊維の種類に応じて衣類に与える平均
＠風温度を排気温に概ね換算して決定した温度値である
。
の温度は、衣類の繊維の種類に応じて衣類に与える平均
＠風温度を排気温に概ね換算して決定した温度値である
。
ところで湿度センサーによりヒータのＯＮ−ＯＦＦ運転
をする時点を検知するわけであるが、定格負荷と少量負
荷では、湿度センサーの抵抗値と乾燥度の関係が異なる
為、スタートから初期工程運転後における。湿度センサ
ー抵抗値によりこれを区分けするとともに、負荷量が異
なるので排気の温度上昇に差がでてくることから、本実
施例では、少量負荷、定格負荷のそれぞれ忙対してＭｅ
ｄ。
をする時点を検知するわけであるが、定格負荷と少量負
荷では、湿度センサーの抵抗値と乾燥度の関係が異なる
為、スタートから初期工程運転後における。湿度センサ
ー抵抗値によりこれを区分けするとともに、負荷量が異
なるので排気の温度上昇に差がでてくることから、本実
施例では、少量負荷、定格負荷のそれぞれ忙対してＭｅ
ｄ。
ＬＯＷのヒータ間欠運転を行なっている。
ヒータの間欠運転の時間は、衣類乾燥機の定格負荷量、
ヒータの入力、想定する温度等により異なってくるが、
本発明の一実施例のＯＮ−ＯＦＦチャートと全体のフロ
ーチャー−を第７．８図に記す。
ヒータの入力、想定する温度等により異なってくるが、
本発明の一実施例のＯＮ−ＯＦＦチャートと全体のフロ
ーチャー−を第７．８図に記す。
ｔｇ９図に回路図を示す。
湿度センサー１６でヒータＯＮ−ＯＦＦの時期になった
こともＰＤＩ〜ＰＤ３により検知し、あらかじめソフト
により組み込まれた第８図に示す様なヒータへの間欠運
転の出力をＰＧ２ボートよシ出すことにより本ヒータ制
御を行なうものである。
こともＰＤＩ〜ＰＤ３により検知し、あらかじめソフト
により組み込まれた第８図に示す様なヒータへの間欠運
転の出力をＰＧ２ボートよシ出すことにより本ヒータ制
御を行なうものである。
１８は電源スィッチ、１９はドアスイッチ、２０は、ト
ライアックである。
ライアックである。
２１は、本実施例に使用しているマイクロコンピュータ
である。
である。
以上、本発明によれば、湿度センサーにより乾燥度合を
検知後、マイコンにソフト的に組み込まれた定格、少量
負荷の出力信号に従ってヒータの間欠運転を行なうこと
により、衣類に適正な仕上げ温風温度を得るとともに、
乾燥運転サイクルの中での無駄送風運転時間を削除し、
かつ、従来、温度制御をしていた複数（Ｍｅｄ、 Ｌｏ
ｗ）のサーモスタットも廃止でき、性能、６能アップ、
構成の簡単化、部品の廃止による価格低減にも効果のあ
るものである。
検知後、マイコンにソフト的に組み込まれた定格、少量
負荷の出力信号に従ってヒータの間欠運転を行なうこと
により、衣類に適正な仕上げ温風温度を得るとともに、
乾燥運転サイクルの中での無駄送風運転時間を削除し、
かつ、従来、温度制御をしていた複数（Ｍｅｄ、 Ｌｏ
ｗ）のサーモスタットも廃止でき、性能、６能アップ、
構成の簡単化、部品の廃止による価格低減にも効果のあ
るものである。
第１図は、ヒータＯＮ−ＯＦＦサイクル時の乾燥運転時
間と排気温度との関係図。第２図は本発明に係る衣類乾
燥機の側面断面図７第３図は本発明に係る衣類乾燥機の
表示パネル部第４〜６図は、乾燥運転中の時間の詳細図
と排気温度、衣類の乾燥度、湿度センサー抵抗値との関
係を記した図である。第７図は、ヒータＯＮ−ＯＦＦ運
転に関するフローチャート図、第８図は、ヒータＯＮ−
ＯＦＦチャートの一実施例。第９図は、本発明に係る乾
燥機の回路図である。 １６・・・湿度センサー、１７・・・温度調整サーモス
タット、ＩＯ・・・ヒータ、２１・・・マイクロコンピ
ュータ。 詐 ｇ 回 と−７ＯＮ−θＦＦ＋ＦＦ上 ｙｌｔＲＬｔＪｒｉ Ｄ晰どＡＩ’ｌ Ｌｕ−
オ工洗泌一ηｄｌＥ９”ｉｒθθ１ＮＩＷ／
間と排気温度との関係図。第２図は本発明に係る衣類乾
燥機の側面断面図７第３図は本発明に係る衣類乾燥機の
表示パネル部第４〜６図は、乾燥運転中の時間の詳細図
と排気温度、衣類の乾燥度、湿度センサー抵抗値との関
係を記した図である。第７図は、ヒータＯＮ−ＯＦＦ運
転に関するフローチャート図、第８図は、ヒータＯＮ−
ＯＦＦチャートの一実施例。第９図は、本発明に係る乾
燥機の回路図である。 １６・・・湿度センサー、１７・・・温度調整サーモス
タット、ＩＯ・・・ヒータ、２１・・・マイクロコンピ
ュータ。 詐 ｇ 回 と−７ＯＮ−θＦＦ＋ＦＦ上 ｙｌｔＲＬｔＪｒｉ Ｄ晰どＡＩ’ｌ Ｌｕ−
オ工洗泌一ηｄｌＥ９”ｉｒθθ１ＮＩＷ／
Claims (1)
- １、回転ドラム内に熱風を送り込んでドラム内の衣類を
乾燥させる衣類乾燥機において、乾燥機内に備えられた
乾燥度を検知する湿度センサーにより、ある一定乾燥度
に達した以後は、ヒータの間欠運転を行なう様、ヒータ
にＯＮ−ＯＦＦの出力信号を与えるようにしたことを特
徴とする衣類乾燥機の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204786A JPS6182799A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 衣類乾燥機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204786A JPS6182799A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 衣類乾燥機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182799A true JPS6182799A (ja) | 1986-04-26 |
| JPH0257440B2 JPH0257440B2 (ja) | 1990-12-04 |
Family
ID=16496321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59204786A Granted JPS6182799A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 衣類乾燥機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182799A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023020252A (ja) * | 2021-07-30 | 2023-02-09 | シャープ株式会社 | ドラム式洗濯乾燥機 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833673A (ja) * | 1971-09-06 | 1973-05-11 | ||
| JPS5014060A (ja) * | 1973-04-27 | 1975-02-14 | ||
| JPS5915786A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-26 | 松下電器産業株式会社 | 乾燥機のヒ−タ制御装置 |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP59204786A patent/JPS6182799A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833673A (ja) * | 1971-09-06 | 1973-05-11 | ||
| JPS5014060A (ja) * | 1973-04-27 | 1975-02-14 | ||
| JPS5915786A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-26 | 松下電器産業株式会社 | 乾燥機のヒ−タ制御装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023020252A (ja) * | 2021-07-30 | 2023-02-09 | シャープ株式会社 | ドラム式洗濯乾燥機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0257440B2 (ja) | 1990-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0361474B2 (ja) | ||
| JPS61222484A (ja) | 衣類乾燥機の制御装置 | |
| US5301438A (en) | Drying machine | |
| US3071864A (en) | Timer controlled clothes dryer | |
| JPS6182799A (ja) | 衣類乾燥機の制御方法 | |
| JP2819843B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPS6057360B2 (ja) | 乾燥機 | |
| JP2527635B2 (ja) | 衣類乾燥機の制御装置 | |
| US20060201021A1 (en) | Clothes dryer wrinkle release cycle | |
| JPH03133500A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH0390198A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP2680751B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH04307099A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH02159300A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| KR0144205B1 (ko) | 의류 건조기의 건조 장치 및 그 방법 | |
| JPS612898A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH06225993A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPS615898A (ja) | ヒ−トポンプ式衣類乾燥機 | |
| JPS6349191A (ja) | 衣類乾燥機の制御装置 | |
| JPS628799A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH05317589A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPS60234700A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH09117596A (ja) | 衣類乾燥機及び衣類乾燥制御方法 | |
| JPH03131300A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| KR910020407A (ko) | 온.습도 센서를 이용한 자동건조장치 및 방법 |