JPH0258513B2 - - Google Patents
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- JPH0258513B2 JPH0258513B2 JP8643384A JP8643384A JPH0258513B2 JP H0258513 B2 JPH0258513 B2 JP H0258513B2 JP 8643384 A JP8643384 A JP 8643384A JP 8643384 A JP8643384 A JP 8643384A JP H0258513 B2 JPH0258513 B2 JP H0258513B2
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- Japan
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- valve
- proportional control
- control valve
- proportional
- operating state
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0675—Electromagnet aspects, e.g. electric supply therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、通電量に応じて気体、液体等の流体
流量を制御する比例制御弁と、比例制御弁の上流
側に液体を遮断する閉止弁装置を設けた流量制御
装置に関する。
流量を制御する比例制御弁と、比例制御弁の上流
側に液体を遮断する閉止弁装置を設けた流量制御
装置に関する。
従来例の構成とその問題点
第1図は従来の流量制御装置を示し、流体通路
1を遮断するための閉止弁装置2と閉止弁装置2
の下流に設けられ通電量に応じて流体流量を制御
する比例制御弁3及び負荷温度信号Fsと設定温
度信号Fdを比較する比較器4と比較器4の偏差
信号に応じて比例制御弁3を制御する比例弁駆動
回路5を有する。
1を遮断するための閉止弁装置2と閉止弁装置2
の下流に設けられ通電量に応じて流体流量を制御
する比例制御弁3及び負荷温度信号Fsと設定温
度信号Fdを比較する比較器4と比較器4の偏差
信号に応じて比例制御弁3を制御する比例弁駆動
回路5を有する。
比例制御弁3は弁座6と弁体7及び弁体7と共
動し流体入口圧を受けて動作するダイヤフラム8
と弁体7を弁体6に押付ける方向に作用する圧縮
バネ9から構成される流量制御部1aと、コイル
10とヨーク11及びコイル10の中央部を貫通
して設けた摺動パイプ12と摺動パイプ12内を
上下動可能に設けられ、コイル10への通電によ
り電磁力を受け弁体7を下方に変位させるプラン
ジヤ13から構成される駆動部2aとを有する。
動し流体入口圧を受けて動作するダイヤフラム8
と弁体7を弁体6に押付ける方向に作用する圧縮
バネ9から構成される流量制御部1aと、コイル
10とヨーク11及びコイル10の中央部を貫通
して設けた摺動パイプ12と摺動パイプ12内を
上下動可能に設けられ、コイル10への通電によ
り電磁力を受け弁体7を下方に変位させるプラン
ジヤ13から構成される駆動部2aとを有する。
通電されると閉止弁装置2が開となり、また比
例弁駆動回路5によつてコイル10に通電がなさ
れプランジヤ13は圧縮バネ9の閉弁力に打勝つ
て弁体7を下方に変位させ、流体は閉止弁装置2
をへて比例制御弁3の出口から放出される。例え
ば燃料ガスを制御する場合比例制御弁3によつて
制御されたガスはバーナーへと流入して燃焼し熱
交換器(いずれも図示せず)によつて水を湯にか
える。その湯温は負荷温度信号Fsとして検出さ
れ、設定温度信号Fdと比較器4で比較され偏差
信号に応じて比例制御弁3が制御される。つまり
設定温度信号Fdとなるような比例制御弁3によ
つて燃焼量が制御されるわけである。
例弁駆動回路5によつてコイル10に通電がなさ
れプランジヤ13は圧縮バネ9の閉弁力に打勝つ
て弁体7を下方に変位させ、流体は閉止弁装置2
をへて比例制御弁3の出口から放出される。例え
ば燃料ガスを制御する場合比例制御弁3によつて
制御されたガスはバーナーへと流入して燃焼し熱
交換器(いずれも図示せず)によつて水を湯にか
える。その湯温は負荷温度信号Fsとして検出さ
れ、設定温度信号Fdと比較器4で比較され偏差
信号に応じて比例制御弁3が制御される。つまり
設定温度信号Fdとなるような比例制御弁3によ
つて燃焼量が制御されるわけである。
ところでこの種の流量制御装置の場合、駆動部
1aによつて弁体7を変位させるため、プランジ
ヤ13がスムーズに上下動する必要があり、もし
万一プランジヤ13が摺動パイプ12と摩擦しロ
ツクされてしまうと通電しても開弁しない、もし
くは逆に通電を解除しても流体が流出する場合が
発生し、特に燃料ガスの制御に際しては器具破
損、爆発等の重大な事故に至る危険があつた。
1aによつて弁体7を変位させるため、プランジ
ヤ13がスムーズに上下動する必要があり、もし
万一プランジヤ13が摺動パイプ12と摩擦しロ
ツクされてしまうと通電しても開弁しない、もし
くは逆に通電を解除しても流体が流出する場合が
発生し、特に燃料ガスの制御に際しては器具破
損、爆発等の重大な事故に至る危険があつた。
発明の目的
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、比例制御
弁に動作異常が発生した時上流側に設けた閉止弁
装置を閉保持し安全、信頼性の向上を図つた流量
制御装置を提供することを目的とする。
弁に動作異常が発生した時上流側に設けた閉止弁
装置を閉保持し安全、信頼性の向上を図つた流量
制御装置を提供することを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するため本発明による流量制御
装置は通電量に応じて流体流量を制御する比例制
御弁と、この比例制御弁に装備され、弁の動作状
態を検出する動作状態検出器と、前記比例制御弁
の上流に設けた閉止弁装置と比例弁駆動回路を有
するとともに、前記比例制御弁への通電初期に前
記閉止弁装置を閉弁した状態で比例制御弁にパル
ス入力を印加するパルス入力手段と、そのパルス
入力の有無とそれに応じて得られる前記動作状態
検出器の信号との組合せにより比例制御弁の異常
を判別する異常判別手段を有し、正常時には前記
閉止弁装置を開として比例制御動作を行ない、異
常時は閉止弁装置を閉保持する安全回路を設けて
構成したものである。
装置は通電量に応じて流体流量を制御する比例制
御弁と、この比例制御弁に装備され、弁の動作状
態を検出する動作状態検出器と、前記比例制御弁
の上流に設けた閉止弁装置と比例弁駆動回路を有
するとともに、前記比例制御弁への通電初期に前
記閉止弁装置を閉弁した状態で比例制御弁にパル
ス入力を印加するパルス入力手段と、そのパルス
入力の有無とそれに応じて得られる前記動作状態
検出器の信号との組合せにより比例制御弁の異常
を判別する異常判別手段を有し、正常時には前記
閉止弁装置を開として比例制御動作を行ない、異
常時は閉止弁装置を閉保持する安全回路を設けて
構成したものである。
この構成により、上流側に設けられた閉止弁装
置が閉の状態で比例制御弁にパルス入力が印加さ
れ、パルス入力の有無とそれに応じて得られる比
例制御弁の動作状態検出器の信号の組合せにより
比例制御弁の異常を判別し、異常時には閉止弁装
置を閉保持することにより信頼性向上が図られ
る。
置が閉の状態で比例制御弁にパルス入力が印加さ
れ、パルス入力の有無とそれに応じて得られる比
例制御弁の動作状態検出器の信号の組合せにより
比例制御弁の異常を判別し、異常時には閉止弁装
置を閉保持することにより信頼性向上が図られ
る。
実施例の説明
以下本発明の実施例を図面とともに説明する。
第2図は本発明による流量制御装置の構成図を
示し、14は弁体7と共動するプランジヤ13の
上下動に応じて接点がON−OFFするマイクロス
イツチ等からなる動作状態検出器であり取付け板
15によつてヨーク11の上面部に固定されてい
る。動作状態検出器14は弁閉止時はOFF、ま
た弁全開時はONとなるよう設定されておりその
信号は安全回路16aに入力される。第3図は安
全回路16aのブロツク図を示し、17は電源投
入直後、すなわち比例制御弁3への通電初期に所
定時間安全回路16aを動作させるタイマー回路
であり、所定時間後にパルス入力回路18を動作
させ比例弁駆動回路5をへてコイル10にパルス
入力を印加する。19は比例弁駆動回路5からの
出力信号を検出する比例弁信号検出回路であり2
0は動作状態検出器14の信号を検出する弁開度
検出回路である。
示し、14は弁体7と共動するプランジヤ13の
上下動に応じて接点がON−OFFするマイクロス
イツチ等からなる動作状態検出器であり取付け板
15によつてヨーク11の上面部に固定されてい
る。動作状態検出器14は弁閉止時はOFF、ま
た弁全開時はONとなるよう設定されておりその
信号は安全回路16aに入力される。第3図は安
全回路16aのブロツク図を示し、17は電源投
入直後、すなわち比例制御弁3への通電初期に所
定時間安全回路16aを動作させるタイマー回路
であり、所定時間後にパルス入力回路18を動作
させ比例弁駆動回路5をへてコイル10にパルス
入力を印加する。19は比例弁駆動回路5からの
出力信号を検出する比例弁信号検出回路であり2
0は動作状態検出器14の信号を検出する弁開度
検出回路である。
なおここでパルス入力回路18の出力レベルは
比例制御弁3の弁体7を圧縮バネ9の閉弁力に打
勝つて全開するにたりる出力レベルとする。つま
り、パルス入力回路18の動作によつて動作状態
検出器14がONするよう設定される。
比例制御弁3の弁体7を圧縮バネ9の閉弁力に打
勝つて全開するにたりる出力レベルとする。つま
り、パルス入力回路18の動作によつて動作状態
検出器14がONするよう設定される。
判別回路21は比例弁信号検出回路19と弁開
度検出回路20からの信号の組合せにより比例制
御弁3の異常を検出し、正常な組合せの場合は電
磁弁駆動回路22を動作させて閉止弁装置2を開
とし、また異常時は電磁弁駆動回路22を動作さ
せず報知回路23を動作させてブザー、LED等
(図示せず)により異常を報知する。その他は第
1図従来例と同じであり同一記号を付して説明を
省略する。
度検出回路20からの信号の組合せにより比例制
御弁3の異常を検出し、正常な組合せの場合は電
磁弁駆動回路22を動作させて閉止弁装置2を開
とし、また異常時は電磁弁駆動回路22を動作さ
せず報知回路23を動作させてブザー、LED等
(図示せず)により異常を報知する。その他は第
1図従来例と同じであり同一記号を付して説明を
省略する。
上記構成において電源が投入されるとタイマー
回路17が動作し所定時間安全回路16aが動作
する。第4図は比例弁信号検出回路19と弁開度
検出回路20の出力レベル波形図を示し、安全回
路16aが動作する所定時間T内においてt2はパ
ルス入力回路18が動作しない時間でありt2は動
作してコイル10に通電される時間である。正常
時は第4図aに示すようにコイル10へ通電され
ない状態では動作状態検出器14の信号はなく、
パルス入力回路18が動作しコイル10に通電さ
れるとプランジヤ13は下方に変位し動作状態検
出器14はONする。この信号は判別回路21に
入力された正常判別されて閉止弁装置2は開保持
され流体は比例制御弁3へ流入し比較器4の偏差
信号に応じて流量が制御される。
回路17が動作し所定時間安全回路16aが動作
する。第4図は比例弁信号検出回路19と弁開度
検出回路20の出力レベル波形図を示し、安全回
路16aが動作する所定時間T内においてt2はパ
ルス入力回路18が動作しない時間でありt2は動
作してコイル10に通電される時間である。正常
時は第4図aに示すようにコイル10へ通電され
ない状態では動作状態検出器14の信号はなく、
パルス入力回路18が動作しコイル10に通電さ
れるとプランジヤ13は下方に変位し動作状態検
出器14はONする。この信号は判別回路21に
入力された正常判別されて閉止弁装置2は開保持
され流体は比例制御弁3へ流入し比較器4の偏差
信号に応じて流量が制御される。
一方プランジヤ13と摺動パイプ12の摺動面
に異物が混入したり、また長期使用によるプラン
ジヤ13からの発錆等によりプランジヤ13がロ
ツクされて動作不能になつた場合、もしくはコイ
ル10が断線した場合等の異常時には、コイル1
0への通電がない状態で動作状態検出器14が
ONとなつたり、また逆コイル10に通電されて
いるにもかかわらず動作状態検出器14がOFF
状態となるため判別回路21は異常判別して閉止
弁装置2を閉保持するとともに報知する。なお異
常判別の誤動作を防ぐため、検出時間Tを1回だ
けでなく複数回繰返し、その後に異常判別するよ
うにしても良い。
に異物が混入したり、また長期使用によるプラン
ジヤ13からの発錆等によりプランジヤ13がロ
ツクされて動作不能になつた場合、もしくはコイ
ル10が断線した場合等の異常時には、コイル1
0への通電がない状態で動作状態検出器14が
ONとなつたり、また逆コイル10に通電されて
いるにもかかわらず動作状態検出器14がOFF
状態となるため判別回路21は異常判別して閉止
弁装置2を閉保持するとともに報知する。なお異
常判別の誤動作を防ぐため、検出時間Tを1回だ
けでなく複数回繰返し、その後に異常判別するよ
うにしても良い。
以上のように本実施例によれば、プランジヤ1
3の動作不能を比例制御弁3内に流体が流入しな
い間に検出し、正常時は上流側に設けた閉止弁装
置2を開として通常の比例制御動作を行ない、異
常時には閉止弁装置2を閉保持して流体を比例制
御弁3に至らしめないとともに異常を報知するた
め、安全、信頼性が向上する。
3の動作不能を比例制御弁3内に流体が流入しな
い間に検出し、正常時は上流側に設けた閉止弁装
置2を開として通常の比例制御動作を行ない、異
常時には閉止弁装置2を閉保持して流体を比例制
御弁3に至らしめないとともに異常を報知するた
め、安全、信頼性が向上する。
また比例制御弁3の弁座6と弁体7間に弾性体
(図示せず)を設け比例制御弁3に閉止機能を付
加する場合弁体7と弁座6の粘着及び嵌着によつ
て開弁不能となる場合があつたが、本実施例では
流体が比例制御弁3内に流入する前にパルス入力
回路18によつてコイル10にパルス入力が付加
されるため、前記粘着及び嵌着を解除する程度の
電磁力が得られるパルス入力信号に設定すれば弁
座6と弁体7の粘着、嵌着を防止することができ
る。
(図示せず)を設け比例制御弁3に閉止機能を付
加する場合弁体7と弁座6の粘着及び嵌着によつ
て開弁不能となる場合があつたが、本実施例では
流体が比例制御弁3内に流入する前にパルス入力
回路18によつてコイル10にパルス入力が付加
されるため、前記粘着及び嵌着を解除する程度の
電磁力が得られるパルス入力信号に設定すれば弁
座6と弁体7の粘着、嵌着を防止することができ
る。
発明の効果
以上説明したように本発明の流量制御装置は、
比例制御弁に弁動作状態を検出する動作状態検出
器を設けるとともに比例制御弁上流側に閉止弁装
置を設け、さらに比例制御弁への通電初期、すな
わち閉止弁装置を閉弁した状態で比例制御弁にパ
ルス入力を印加し、そのパルス入力の有無とそれ
に応じて得られる動作状態検出器の信号との組合
せにより比例制御弁の異常判別を行ない、正常時
は閉止弁装置を開として通常の比例制御動作を移
行し、異常時は閉止弁装置を閉弁保持する安全回
路を設けて構成したものである。
比例制御弁に弁動作状態を検出する動作状態検出
器を設けるとともに比例制御弁上流側に閉止弁装
置を設け、さらに比例制御弁への通電初期、すな
わち閉止弁装置を閉弁した状態で比例制御弁にパ
ルス入力を印加し、そのパルス入力の有無とそれ
に応じて得られる動作状態検出器の信号との組合
せにより比例制御弁の異常判別を行ない、正常時
は閉止弁装置を開として通常の比例制御動作を移
行し、異常時は閉止弁装置を閉弁保持する安全回
路を設けて構成したものである。
したがつて器具使用毎に比例制御弁の動作チエ
ツクを行ない、動作異常の場合は流体を比例制御
弁内に流入させないため、燃料ガスを制御する場
合においても爆発等の事故が未然に防がれ、安全
性信頼性が向上する。さらに器具使用前に比例制
御弁に流体を流さない状態でパルス入力を印加
し、空運転を行なうため比例制御弁駆動部の異物
混入等による引かかり、もしくは弁体と弁座の当
接部での粘着及び嵌着などの外乱を解消した後比
例制御動作に移行できるため流量制御特性が安定
する。などの効果を有するものである。
ツクを行ない、動作異常の場合は流体を比例制御
弁内に流入させないため、燃料ガスを制御する場
合においても爆発等の事故が未然に防がれ、安全
性信頼性が向上する。さらに器具使用前に比例制
御弁に流体を流さない状態でパルス入力を印加
し、空運転を行なうため比例制御弁駆動部の異物
混入等による引かかり、もしくは弁体と弁座の当
接部での粘着及び嵌着などの外乱を解消した後比
例制御動作に移行できるため流量制御特性が安定
する。などの効果を有するものである。
第1図は従来の流量制御装置の構成図、第2図
は本発明の一実施例を示す流量制御装置の構成
図、第3図は同装置における安全回路のブロツク
図、第4図は同比例弁信号検出回路と弁開度検出
回路の出力波形図である。 2……閉止弁装置、3……比例制御弁、5……
比例弁駆動回路、14……動作状態検出器、16
a……安全回路、18……パルス入力回路、21
……判別回路。
は本発明の一実施例を示す流量制御装置の構成
図、第3図は同装置における安全回路のブロツク
図、第4図は同比例弁信号検出回路と弁開度検出
回路の出力波形図である。 2……閉止弁装置、3……比例制御弁、5……
比例弁駆動回路、14……動作状態検出器、16
a……安全回路、18……パルス入力回路、21
……判別回路。
Claims (1)
- 1 通電量に応じて流体流量を制御する比例制御
弁と、この比例制御弁に装備され、弁の動作状態
を検出する動作状態検出器と、前記比例制御弁の
上流側に設けた閉止弁装置と、比例弁駆動回路を
有するとともに、前記閉止弁装置を閉弁した状態
で前記比例制御弁にパルス入力を印加するパルス
入力手段と、そのパルス入力の有無と前記パルス
入力手段によつて得られる前記動作状態検出器の
信号との組合わせにより比例制御弁の異常を判別
する異常判別手段からなり、正常時は前記閉止弁
装置を開として比例制御動作を行い、異常時は閉
止弁装置を閉保持する安全回路を設けた流量制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59086433A JPS60231083A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 流量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59086433A JPS60231083A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 流量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60231083A JPS60231083A (ja) | 1985-11-16 |
| JPH0258513B2 true JPH0258513B2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=13886771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59086433A Granted JPS60231083A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 流量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60231083A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06307066A (ja) * | 1993-04-20 | 1994-11-01 | Kobe Steel Ltd | 防音パネル |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0794890B2 (ja) * | 1986-12-19 | 1995-10-11 | 松下電器産業株式会社 | 燃焼器具 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP59086433A patent/JPS60231083A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06307066A (ja) * | 1993-04-20 | 1994-11-01 | Kobe Steel Ltd | 防音パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60231083A (ja) | 1985-11-16 |
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