JPH0794890B2 - 燃焼器具 - Google Patents
燃焼器具Info
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- JPH0794890B2 JPH0794890B2 JP61304331A JP30433186A JPH0794890B2 JP H0794890 B2 JPH0794890 B2 JP H0794890B2 JP 61304331 A JP61304331 A JP 61304331A JP 30433186 A JP30433186 A JP 30433186A JP H0794890 B2 JPH0794890 B2 JP H0794890B2
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- Japan
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- burner
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
- F23N5/242—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
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- F23N2229/10—Flame sensors comprising application of periodical fuel flow fluctuations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はガス等を燃料源とする燃焼器具に関するもので
ある。
ある。
従来の技術 近年、燃焼器具は電子制御の発展に伴ない電子制御を行
なっている燃焼器具が増大している。
なっている燃焼器具が増大している。
発明が解決しようとする問題点 例えばガスコンロ等はライトタッチ式の簡単な操作で燃
焼が開始される便利なものがあるが、その制御を電磁弁
で行なうため、電磁弁はオンオフの制御しかできないの
でその使い勝手や安全性が悪く実用性に欠けていた。
焼が開始される便利なものがあるが、その制御を電磁弁
で行なうため、電磁弁はオンオフの制御しかできないの
でその使い勝手や安全性が悪く実用性に欠けていた。
本発明はこれらの欠点を除き、使い勝手が良く、安全性
も高く、実用性の高い燃焼器具を提供するものである。
も高く、実用性の高い燃焼器具を提供するものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため本発明は電磁弁とモータコッ
クを用い、燃焼状態を検出する燃焼センサーと、調理物
の温度を検出する温度センサーとを用い、これらを安全
にかつ有効的に制御する制御回路を備えたものである。
クを用い、燃焼状態を検出する燃焼センサーと、調理物
の温度を検出する温度センサーとを用い、これらを安全
にかつ有効的に制御する制御回路を備えたものである。
作用 本発明は上記した発明により使い勝手が良く、安全でか
つ実用価値の高い燃焼器具を形成するものとなる。
つ実用価値の高い燃焼器具を形成するものとなる。
実 施 例 以下本発明の一実施例であるガス燃焼調理器具につい
て、図面を参照しながら説明する。第４図は本発明の一
実施例であるガステーブルを示す。第５図は同操作パネ
ル部分の拡大正面図、第３図は同ガス供給回路図であ
る。第１図は同制御回路図、第２図はそのブロック図を
示すものである。
て、図面を参照しながら説明する。第４図は本発明の一
実施例であるガステーブルを示す。第５図は同操作パネ
ル部分の拡大正面図、第３図は同ガス供給回路図であ
る。第１図は同制御回路図、第２図はそのブロック図を
示すものである。
１はガステーブル本体、２は点火器、３はバーナ、４は
燃焼センサ、５は温度センサ、６は操作パネル、７はそ
の操作パネル内のタイマー表示部、８はそのタイマーを
セットする操作ボタン、９は所望の燃焼状態を制御させ
る自動調波制御操作ボタン、10は所望の温度を得るため
の温度設定ボリューム、11はそのボリュームを選択する
操作ボタン、12はあらかじめ決められたシーケンス制御
を行なう炊飯及びたき込み設定の操作ボタン、13は点火
及び消火を行なう点消火操作ボタン、14は火力を設定す
る火力設定操作ボタン、５は前記温度センサ、３は前記
のバーナ、15はモータコック、16は電磁弁を示す。
燃焼センサ、５は温度センサ、６は操作パネル、７はそ
の操作パネル内のタイマー表示部、８はそのタイマーを
セットする操作ボタン、９は所望の燃焼状態を制御させ
る自動調波制御操作ボタン、10は所望の温度を得るため
の温度設定ボリューム、11はそのボリュームを選択する
操作ボタン、12はあらかじめ決められたシーケンス制御
を行なう炊飯及びたき込み設定の操作ボタン、13は点火
及び消火を行なう点消火操作ボタン、14は火力を設定す
る火力設定操作ボタン、５は前記温度センサ、３は前記
のバーナ、15はモータコック、16は電磁弁を示す。
また、第１図の17は電源コンセント、18は温度ヒュー
ズ、19は電源回路、13は点消火ボタン、７は前記タイマ
表示部、20は前記火力設定操作ボタンにより設定された
火力を表示する火力表示ランプ、21は第一電磁弁駆動用
の回路素子がショート故障した場合に電磁弁の通電を止
める安全トランジスタ、22は通常の操作を長時間行なわ
ない時に切っておく安全スイッチ、16は前記電磁弁、15
は前記モータコック、23は前記ボリューム、24は前記電
磁弁の電圧をチェックしている抵抗、25は電磁弁駆動用
トランジスタ、26はマイクロコンピュータ（以下マイコ
ンという）、27は燃焼検知回路を示す。また第２図の28
は燃焼炎検知部、29はモータコック位置検出回路、35は
前記操作スイッチ検出回路、26はマイコン、34はLED表
示回路、33は温度設定回路、32は温度センサ検知回路、
31は電磁弁駆動回路、30はモータコック駆動回路を示
す。
ズ、19は電源回路、13は点消火ボタン、７は前記タイマ
表示部、20は前記火力設定操作ボタンにより設定された
火力を表示する火力表示ランプ、21は第一電磁弁駆動用
の回路素子がショート故障した場合に電磁弁の通電を止
める安全トランジスタ、22は通常の操作を長時間行なわ
ない時に切っておく安全スイッチ、16は前記電磁弁、15
は前記モータコック、23は前記ボリューム、24は前記電
磁弁の電圧をチェックしている抵抗、25は電磁弁駆動用
トランジスタ、26はマイクロコンピュータ（以下マイコ
ンという）、27は燃焼検知回路を示す。また第２図の28
は燃焼炎検知部、29はモータコック位置検出回路、35は
前記操作スイッチ検出回路、26はマイコン、34はLED表
示回路、33は温度設定回路、32は温度センサ検知回路、
31は電磁弁駆動回路、30はモータコック駆動回路を示
す。
上記のように構成されたガステーブルにおいてその動作
を説明する。まず、点消火ボタン13を押すと点火器２が
放電を開始する。この時、制御回路はマイコン26により
これらの制御回路の安全状態を確認する。例えば、安全
トランジスタ21がショート故障しておれば抵抗24の電圧
は高くなる。異状がなければ低い（尚、この時、安全ス
イッチ22はλとなっているものとする。）。また、次に
安全トランジスタ21を導通させ電磁弁駆動用トランジス
タ25の故障をチェックする。この時、前記抵抗24が高い
電圧でなければ前記電磁弁駆動用トランジスタのショー
ト故障であるので次のシーケンスは進めない。このよう
にして制御回路の安全をチェックしたうえでモータコッ
ク15を強位置にする。モータコック15の駆動はモータコ
ック駆動回路30が行ない、まず動き出す前に完全に最初
は停止位置が否かを確認して動作する。すなわち、電源
が入っておれば常にモータコック位置が閉であることを
モーターコック位置検出回路で検出しておいている。そ
してこれらの安全が確認されればモータコックは火力設
定にかかわらず強位置になる。一般に弱燃焼で点火した
場合バックファイアーとなるがこれは燃焼のバックファ
イアーを防ぐためである。この強位置が確認されれば電
磁弁16が開弁する。するとガスがバーナ３に達し点火に
より燃焼が開始される。もし、一定時間経過し、もし燃
焼が開始されなければ電磁弁は閉じられる。また燃焼の
有無は燃焼センサー４で行なわれ、燃焼開始時燃焼セン
サー４の入力が検知されればマイコン26により燃焼検出
回路28の故障とみなし（まだ炎がないのに炎有と検知し
ているため）点火操作は行なわれない。但し、燃焼が開
始される直前の一定時間内であれば、前の燃焼状態を熱
容量のため燃焼センサー４が保持していることが考えら
れるのでこの安全回路は作動しないようマイコン26が働
く。同様に電源をオン後一定時間はマイコン26が前の状
態をメモリーしていないのでこの回路は作動しない。
を説明する。まず、点消火ボタン13を押すと点火器２が
放電を開始する。この時、制御回路はマイコン26により
これらの制御回路の安全状態を確認する。例えば、安全
トランジスタ21がショート故障しておれば抵抗24の電圧
は高くなる。異状がなければ低い（尚、この時、安全ス
イッチ22はλとなっているものとする。）。また、次に
安全トランジスタ21を導通させ電磁弁駆動用トランジス
タ25の故障をチェックする。この時、前記抵抗24が高い
電圧でなければ前記電磁弁駆動用トランジスタのショー
ト故障であるので次のシーケンスは進めない。このよう
にして制御回路の安全をチェックしたうえでモータコッ
ク15を強位置にする。モータコック15の駆動はモータコ
ック駆動回路30が行ない、まず動き出す前に完全に最初
は停止位置が否かを確認して動作する。すなわち、電源
が入っておれば常にモータコック位置が閉であることを
モーターコック位置検出回路で検出しておいている。そ
してこれらの安全が確認されればモータコックは火力設
定にかかわらず強位置になる。一般に弱燃焼で点火した
場合バックファイアーとなるがこれは燃焼のバックファ
イアーを防ぐためである。この強位置が確認されれば電
磁弁16が開弁する。するとガスがバーナ３に達し点火に
より燃焼が開始される。もし、一定時間経過し、もし燃
焼が開始されなければ電磁弁は閉じられる。また燃焼の
有無は燃焼センサー４で行なわれ、燃焼開始時燃焼セン
サー４の入力が検知されればマイコン26により燃焼検出
回路28の故障とみなし（まだ炎がないのに炎有と検知し
ているため）点火操作は行なわれない。但し、燃焼が開
始される直前の一定時間内であれば、前の燃焼状態を熱
容量のため燃焼センサー４が保持していることが考えら
れるのでこの安全回路は作動しないようマイコン26が働
く。同様に電源をオン後一定時間はマイコン26が前の状
態をメモリーしていないのでこの回路は作動しない。
次に着火が燃焼センサー４により確認されるとモータコ
ック15はあらかじめ設定された火力の位置に絞られる。
これらのモータコック位置は前記モータコック位置検出
回路29で行なわれる。またモータコック15の駆動はモー
タコック駆動回路30で行なわれる。モータコックの駆動
は動作開始時はトルク多く必要とするためその印加電圧
は高く設定される。また停止直前にはその電圧は低く設
定されモータコックのオーバーランを防ぎ正確な停止位
置を設定する。また、モータコック15が回転する際はあ
らかじめ決められた順序で作動しているか否かを常にモ
ータコック位置検出回路29でマイコン26を通じて行なわ
れる。すなわち強位置へ移動する際はきちんと弱位置、
次に中位置を通って移動したかをチェックする。これは
モータコック停止位置が安全に確保されているかをチェ
ックしていることにつながる。例えば摩耗等により各位
置のどれかでも故障していれば安全に停止するように作
動する。そして安全でなければ電磁弁16を閉じる。
ック15はあらかじめ設定された火力の位置に絞られる。
これらのモータコック位置は前記モータコック位置検出
回路29で行なわれる。またモータコック15の駆動はモー
タコック駆動回路30で行なわれる。モータコックの駆動
は動作開始時はトルク多く必要とするためその印加電圧
は高く設定される。また停止直前にはその電圧は低く設
定されモータコックのオーバーランを防ぎ正確な停止位
置を設定する。また、モータコック15が回転する際はあ
らかじめ決められた順序で作動しているか否かを常にモ
ータコック位置検出回路29でマイコン26を通じて行なわ
れる。すなわち強位置へ移動する際はきちんと弱位置、
次に中位置を通って移動したかをチェックする。これは
モータコック停止位置が安全に確保されているかをチェ
ックしていることにつながる。例えば摩耗等により各位
置のどれかでも故障していれば安全に停止するように作
動する。そして安全でなければ電磁弁16を閉じる。
また、電磁弁駆動部及び前記安全トランジスタ21の駆動
は発振状態で行なわれる。そしてその状態は常に抵抗24
によりマイコン26でチェックされる。同様に燃焼検知回
路28も発振状態で行なわれる。これは、これらの駆動及
び検知を行なう素子及び回路が故障した際の安全性を確
保するためである。
は発振状態で行なわれる。そしてその状態は常に抵抗24
によりマイコン26でチェックされる。同様に燃焼検知回
路28も発振状態で行なわれる。これは、これらの駆動及
び検知を行なう素子及び回路が故障した際の安全性を確
保するためである。
以上のように燃焼が開始されるが、燃焼時常に温度セン
サー５により調理物の温度が監視される。まず、温度セ
ンサーが断線でないか、またショートでないかを検出す
る。故障の場合は燃焼は停止される。異状がなければ温
度センサー５は多くの働きをする。鍋底温度250℃以上
になれば燃焼を停止する。これは天ぷら火災等を防止す
るためである。また、前記操作ボタン９により煮込み料
が設定されれば沸とうするまで強燃焼で燃え沸とう検知
後は所望の強さで燃焼する。沸とう検知はその温度上昇
が一定になった時行なわれる。すなわち100℃までは温
度が常に上昇するがそれ以後は上昇しない。また沸とう
検出後約15℃以上上昇すると燃焼を停止させる。これは
鍋底のこげつきを防止するためである。また、前記操作
ボタンを炊飯に設定すれば、燃焼は始めは強火その後炊
飯量に応じた火力となり、最後にまた強火となり、一定
時間消火し、さらに、また、燃焼するというシーケンス
制御を行なう。炊飯量を検知する手段としては一定火力
で燃焼させた場合の温度上昇率でマイコン26により算出
する。
サー５により調理物の温度が監視される。まず、温度セ
ンサーが断線でないか、またショートでないかを検出す
る。故障の場合は燃焼は停止される。異状がなければ温
度センサー５は多くの働きをする。鍋底温度250℃以上
になれば燃焼を停止する。これは天ぷら火災等を防止す
るためである。また、前記操作ボタン９により煮込み料
が設定されれば沸とうするまで強燃焼で燃え沸とう検知
後は所望の強さで燃焼する。沸とう検知はその温度上昇
が一定になった時行なわれる。すなわち100℃までは温
度が常に上昇するがそれ以後は上昇しない。また沸とう
検出後約15℃以上上昇すると燃焼を停止させる。これは
鍋底のこげつきを防止するためである。また、前記操作
ボタンを炊飯に設定すれば、燃焼は始めは強火その後炊
飯量に応じた火力となり、最後にまた強火となり、一定
時間消火し、さらに、また、燃焼するというシーケンス
制御を行なう。炊飯量を検知する手段としては一定火力
で燃焼させた場合の温度上昇率でマイコン26により算出
する。
また操作ボタンにより温度制御を選択すれば、温度ボリ
ューム10により約50〜250℃までの所望の温度を一定に
保つことができる。また、これらの調理時間を任意に設
定できるようにタイマー操作部及び表示部も設けられて
いる。またこれらに関係なくマニュアル操作として火力
設定ボタン14により燃焼させることもできる。この表示
は燃焼表示ランプ20により行なわれる。
ューム10により約50〜250℃までの所望の温度を一定に
保つことができる。また、これらの調理時間を任意に設
定できるようにタイマー操作部及び表示部も設けられて
いる。またこれらに関係なくマニュアル操作として火力
設定ボタン14により燃焼させることもできる。この表示
は燃焼表示ランプ20により行なわれる。
発明の効果 以上のように本発明は電磁弁と直列にモータコックを設
け燃焼状態や調理物の温度状態を検知する検知回路を設
けることにより便利でかつ安全性の高い利用価値の高い
燃焼器具を提供することができる。
け燃焼状態や調理物の温度状態を検知する検知回路を設
けることにより便利でかつ安全性の高い利用価値の高い
燃焼器具を提供することができる。
第１図は本発明燃焼器具の一実施例におけるガステーブ
ルの制御回路図、第２図はその制御回路のブロック図、
第３図は同ガス供給回路図、第４図は同ガステーブルの
斜視図、第５図は同操作パネル部分の拡大正面図であ
る。 ３……バーナ、４……燃焼センサー、５……温度センサ
ー、13……点消火ボタン、15……モータコック、16……
電磁弁、26……マイコン、28……燃焼検知回路、30……
モータコック駆動回路、31……電磁弁駆動回路、32……
温度センサー検知回路。
ルの制御回路図、第２図はその制御回路のブロック図、
第３図は同ガス供給回路図、第４図は同ガステーブルの
斜視図、第５図は同操作パネル部分の拡大正面図であ
る。 ３……バーナ、４……燃焼センサー、５……温度センサ
ー、13……点消火ボタン、15……モータコック、16……
電磁弁、26……マイコン、28……燃焼検知回路、30……
モータコック駆動回路、31……電磁弁駆動回路、32……
温度センサー検知回路。
Claims (1)
- 【請求項１】バーナと、このバーナの燃焼炎を検出する
燃焼センサーと、このバーナの燃焼通路中に配置された
電磁弁と、この電磁弁と直列に設けられたモータコック
と、このバーナの燃焼を操作する操作スイッチと、この
燃焼状態や操作状態を表示する表示装置と、前記バーナ
により加熱される調理物の温度を検知する温度センサー
と、前記操作スイッチにより前記電磁弁及びモータコッ
クを作動せしめる電磁弁駆動回路及びモータコック駆動
回路と、前記燃焼センサーにより燃焼状態を検出して前
記電磁弁及びモータコックを作動させる燃焼検知回路
と、前記温度センサーにより同様にして燃焼状態を変化
させる温度センサー検知回路とを有する燃焼器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61304331A JPH0794890B2 (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 燃焼器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61304331A JPH0794890B2 (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 燃焼器具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63156916A JPS63156916A (ja) | 1988-06-30 |
| JPH0794890B2 true JPH0794890B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=17931720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61304331A Expired - Lifetime JPH0794890B2 (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 燃焼器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0794890B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04116450U (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-19 | 宏 吉原 | 自動車電話用受話器 |
| JP3659343B2 (ja) * | 2001-10-22 | 2005-06-15 | リンナイ株式会社 | 火力調節装置 |
| JP3659344B2 (ja) * | 2001-10-22 | 2005-06-15 | リンナイ株式会社 | 火力調節装置 |
| EP2703723B2 (en) | 2012-08-28 | 2023-07-19 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Method of operating a gas burner of a cooking appliance |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60231083A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流量制御装置 |
| JPH0754178B2 (ja) * | 1985-04-30 | 1995-06-07 | 松下電器産業株式会社 | ガス調理器 |
| JPS61276628A (ja) * | 1985-06-01 | 1986-12-06 | Rinnai Corp | ガスコンロ |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP61304331A patent/JPH0794890B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63156916A (ja) | 1988-06-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |