JPH0259103B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は尻糸形成装置付巻糸装置用の尻糸検知
装置に関する。

〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕

糸パツケージを形成するための巻糸機としては
種々のタイプのものが有り、大別してボビンを回
転するドラムに接触させて巻取るタイプと、ボビ
ンを支承するボビンホルダ自体を回転させるタイ
プのものがある。何れのタイプの巻糸機において
も糸パツケージの巻取りに先立つてボビンの一端
に尻糸を巻付けることのできる尻糸形成装置が併
設される場合がある。これは形成された糸パツケ
ージを次工程で使用するに際して、先行する糸パ
ツケージの後端を後続の糸パツケージの先端に連
結し、次工程での糸の供給が複数の糸パツケージ
にわたつて連続することを可能にするためであ
る。したがつてかかるシステムに沿つて糸パツケ
ージが多量に生産され且つ連続して使用される場
合には、巻糸機で巻取られる全ての糸パツケージ
に尻糸が形成されていることが要請される。しか
しながら現実にはその比率は低いとは云え、全部
の糸パツケージ中の数％、例えば２％程度の糸パ
ツケージが尻糸の形成がされずに巻糸されるのが
現状である。このような尻糸のない糸パツケージ
をそのまま次工程に渡すと、次工程で糸の供給が
中断されるので、従来はこのような尻糸のない糸
パツケージは人手による検査によつて発見するか
次工程から送返えされて再度巻糸機で巻返して尻
糸付きの糸パツケージを形成させている。巻返し
による糸パツケージの製造はそれだけ人件費その
他の経費増を招くと共に巻返しによる糸質低下と
いう問題点を発生させる。

本発明は従来公知の尻糸形成装置付巻糸機にお
ける尻糸形成不能に基づく前述の問題点を解決し
て、尻糸形成されない場合を糸パツケージの形成
に先立つて検知することができる尻糸検知装置を
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の前述の目的は、その一端に糸をボビン
の尻糸形成位置へ案内する糸ガイドを有し、その
他端で前記巻糸機のフレームに枢支されて、糸ガ
イドを前記尻糸形成位置に近接した位置と離れた
位置との間で移動させることができる尻糸形成ロ
ツドと、該尻糸形成ロツドに機械的に連結されて
前記尻糸形成ロツドの糸ガイドを前記２位置間で
移動させる作動バーとから成る尻糸形成装置を有
する巻糸機用の尻糸検知装置であつて、その尻糸
検知装置が、前記尻糸形成ロツドの糸ガイド上又
は前記尻糸形成位置の近傍に配置されて尻糸供給
位置への糸の供給の有無を検知して信号を発出す
る第１検知手段と、前記尻糸形成ロツドの糸ガイ
ドの尻糸形成位置に近接した位置への移動を検知
して信号を発出する第２検知手段と、前記第１検
知手段と前記第２検知手段からの信号を受けて、
前記糸ガイドが尻糸形成位置の近接した位置に移
動し且つ糸が糸ガイドに供給されてない状態の時
に信号を発出するコントロール装置と、該コント
ロール装置からの信号を受けて尻糸の未形成の表
示および／又は巻糸機の運転条件の変更指示を行
う表示指示手段を含んで成ることを特徴とする尻
糸形成装置付巻糸機の尻糸検知装置によつて達成
される。

前記第１検知手段としてはボビンの尻糸供給位
置への糸の供給の有無を検知して信号を発出する
ことのできるものであればどのようなものでもよ
い。例えば尻糸形成ロツドの糸ガイド上への圧電
素子の配置、糸ガイドを経て供給される糸の軌道
に接して配置されたマイクロスイツチあるいは糸
ガイドを経て供給される糸の軌道に向つて光線を
発出する光電管と光電管の光を受光する受光器等
を用いることができる。

前記第２検知手段としてマイクロスイツチ等を
用いることができ、このマイクロスイツチは尻糸
形成ロツドの尻糸形成位置への移動を検知するよ
うに配置してもよく、あるいは対応する作動ロツ
ドの移動を検知するように配置してもよい。

前記表示指示手段としてはコントロール装置か
らの信号によつて作動されるランプ又はブザー等
の表示器であつてもよく、あるいは前記コントロ
ール装置からの信号を巻糸機の駆動機構に伝達し
て回転ドラムの駆動を停止したり、ドツフイング
させたりする機構として構成してもよい。

〔実施例〕

以下本発明による巻糸機の尻糸検知装置の一実
施例を示す添付図面を参照して本発明を詳述す
る。

第１図にはトラバースカム溝付きの回転ドラム
５上にボビン１が接触して回転されて糸パツケー
ジを形成するタイプの巻糸機の一ユニツトを示
す。公知のようにボビン１は回転可能にクレード
ル４に支承されたボビンホルダ３にはめられて用
いられ、第１図に示すように糸２０が尻糸として
形成される尻糸形成位置２がボビン１の手前端部
に設けられる。

第１図に示した巻糸機の尻糸形成装置はフツク
形状の糸ガイド８を先端に有し、他端が巻糸機の
機台フレーム６上のピン９に枢着されている尻糸
形成ロツド７と、尻糸形成ロツド７をピン９を中
心として回動させる作動ロツド１０から成る。作
動ロツド１０の一端１１は尻糸形成ロツド７に枢
着され、したがつて作動ロツド１０を矢印Ｂに示
すように左右動することにより尻糸形成ロツド７
は第１図に示した糸ガイド８が尻糸形成位置２に
近接した位置と矢印Ａで示す方向に回動して尻糸
形成位置２から離れた位置との間で回動可能であ
る。

次に尻糸の形成について説明する。すなわち作
動ロツド１０を押込む（第１図において左手前側
に）ことによつて尻糸形成ロツド７は回動して糸
ガイド８が尻糸形成位置２に近づき、この時に糸
が糸ガイド８に捕捉されて、その位置にとどま
る。この状態で糸が走行を開始することによつて
尻糸形成位置２に糸が巻き付けられて尻糸が形成
される。尻糸の形成終了後、作動ロツド１０は反
対方向に引張られ、その結果尻糸形成ロツド７が
回動して元の位置に戻り、走行中の糸は糸ガイド
８から外れ、以後正規の巻き取りが開始される。

第１図に示した尻糸検知装置は、糸ガイド８の
糸が接触する面に配置された圧電素子１２と、巻
糸機の機台フレーム６上に、作動ロツド１０が糸
ガイド８を尻糸形成位置２に近づけるように移動
した時に接触することになるように配置されたマ
イクロスイツチ１３を含んで成る。圧電素子１２
で感知された糸の存在は信号として増幅回路１４
に送られて増幅された後に演算回路（コントロー
ル装置）１５に伝達される。一方マイクロスイツ
チ１３によつて尻糸形成ロツド７の糸ガイド８が
尻糸形成位置２に近接したことが検知され、その
信号が演算回路１５に伝達される。演算回路１５
はマイクロスイツチ１３からの信号を受けた際
に、圧電素子１２からの信号を受けなかつた場合
に信号を発出するように構成されており、第１図
に示した実施例ではその信号はランプ１６に伝達
されてランプ１６が点燈されることになり、尻糸
の形成がされてないことが作業員に知らされる。
作業員は尻糸が形成されていない巻糸機のユニツ
トを発見すればそのユニツトを停止して再度当初
から尻糸付きの巻糸が行われるようにボビンを入
換える。かくして尻糸のない糸パツケージの発生
を未然に防ぎながら糸パツケージの生産を連続し
て行うことができる。

〔発明の効果〕

本発明による巻糸機の尻糸検知装置は前述のよ
うに構成されているので、尻糸の無い糸パツケー
ジの発生を未然に防ぐことができ、その結果全て
の糸パツケージを尻糸付きとして次工程に送るこ
とができる。この事は次工程での効率上昇に役立
つばかりで無く、巻返しによるコスト上昇および
糸質低下を未然に防ぐのに役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による尻糸検知装置が設けられ
た巻糸機の一ユニツトを示す斜視図である。 １……ボビン、２……尻糸形成位置、５……ド
ラム、７……尻糸形成ロツド、８……糸ガイド、
１０……作動ロツド、１２……圧電素子、１３…
…マイクロスイツチ、１５……演算装置、１６…
…ランプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転するドラム上に接触して載置され、又は
   回転するシリンダ上に装着されて回転するボビン
   上に糸を巻取つて糸パツケージを形成し、糸の巻
   取りに先立つてボビンの一端に尻糸巻付層を形成
   させる尻糸形成装置付巻糸機用の尻糸検知装置で
   あつて、 前記尻糸形成装置がその一端に糸をボビンの尻
   糸形成位置へ案内する糸ガイドを有し、その他端
   で前記巻糸機のフレームに枢支されて、糸ガイド
   を前記尻糸形成位置に近接した位置と離れた位置
   との間で移動させることができる尻糸形成ロツド
   と、該尻糸形成ロツドに機械的に連結されて前記
   尻糸形成ロツドの糸ガイドを前記２位置間で移動
   させる作動バーとから成り、 前記尻糸検知装置が、前記尻糸形成ロツドの糸
   ガイド上又は前記尻糸形成位置の近傍に配置され
   て、尻糸供給位置への糸の供給の有無を検知して
   信号を発出する第１検知手段と、前記尻糸形成ロ
   ツドの糸ガイドの尻糸形成位置に近接した位置へ
   の移動を検知して信号を発出する第２検知手段
   と、前記第１検知手段と前記第２検知手段からの
   信号を受けて、前記糸ガイドが尻糸形成位置の近
   接した位置に移動し且つ糸が糸ガイドに供給され
   てない状態の時に信号を発出するコントロール装
   置と、該コントロール装置からの信号を受けて尻
   糸の未形成の表示および／又は巻糸機の運転条件
   の変更指示を行う表示指示手段を含んで成ること
   を特徴とする尻糸形成装置付巻糸機の尻糸検知装
   置。 ２ 前記第１検知手段が前記糸ガイド上に配置さ
   れた圧電素子であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の装置。 ３ 前記第２検知手段が前記作動バーの移動軌道
   上に配置されたマイクロスイツチであることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。 ４ 前記表示指示手段がランプであることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の装置。