JPH0259306B2 - - Google Patents
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- JPH0259306B2 JPH0259306B2 JP59029653A JP2965384A JPH0259306B2 JP H0259306 B2 JPH0259306 B2 JP H0259306B2 JP 59029653 A JP59029653 A JP 59029653A JP 2965384 A JP2965384 A JP 2965384A JP H0259306 B2 JPH0259306 B2 JP H0259306B2
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- oscillating
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04B27/1054—Actuating elements
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- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
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- F04B2027/1854—External parameters
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、圧縮容量を変化することができる揺
動式圧縮機に関するものである。
動式圧縮機に関するものである。
従来から揺動板を回転斜板に従動させ、揺動板
に連結したピストンを往復運動させて流体（冷
媒）を圧縮する揺動式圧縮機が知られている。さ
らには、上記斜板にしたがつて揺動板の傾斜角を
実質的に変化させて、揺動板に取り付けられてい
るピストンのストローク量を変化させて、これに
よつて圧縮容量（圧縮比）を変化させる圧縮機も
ある。
に連結したピストンを往復運動させて流体（冷
媒）を圧縮する揺動式圧縮機が知られている。さ
らには、上記斜板にしたがつて揺動板の傾斜角を
実質的に変化させて、揺動板に取り付けられてい
るピストンのストローク量を変化させて、これに
よつて圧縮容量（圧縮比）を変化させる圧縮機も
ある。
上述の容量可変型の圧縮機では、一般に、主軸
のロータに取り付けられた角度可変の斜板と、こ
の斜板に追従して揺動するとともに、斜板の角度
の変化に従つて傾斜角が変化する揺動板とを有
し、揺動板に連結されたピストンが揺動板の傾斜
角の変化に伴つてストローク量を変化させて、こ
れによつて圧縮容量を変化させていた。
のロータに取り付けられた角度可変の斜板と、こ
の斜板に追従して揺動するとともに、斜板の角度
の変化に従つて傾斜角が変化する揺動板とを有
し、揺動板に連結されたピストンが揺動板の傾斜
角の変化に伴つてストローク量を変化させて、こ
れによつて圧縮容量を変化させていた。
しかしながら、従来の圧縮機においては、斜板
の傾斜角度を変化させるための構造が非常に複雑
であるばかりでなく、揺動板の揺動中心を一定範
囲内に定めるため、斜板及び揺動板中心に主軸を
貫通させていたが、斜板及び揺動板の傾斜角が変
化できるようにするために主軸の直径に比較して
貫通孔は大きめに設けられていたため揺動板に不
要な揺動が発生するという問題があつた。
の傾斜角度を変化させるための構造が非常に複雑
であるばかりでなく、揺動板の揺動中心を一定範
囲内に定めるため、斜板及び揺動板中心に主軸を
貫通させていたが、斜板及び揺動板の傾斜角が変
化できるようにするために主軸の直径に比較して
貫通孔は大きめに設けられていたため揺動板に不
要な揺動が発生するという問題があつた。
本発明の目的は、斜板の傾斜角を変化させるた
めの機構が非常に簡単であり、かつ揺動板に不要
な揺動が発生することのない機構を備えた容量可
変型の揺動式圧縮機を提供することである。
めの機構が非常に簡単であり、かつ揺動板に不要
な揺動が発生することのない機構を備えた容量可
変型の揺動式圧縮機を提供することである。
本発明によれば、圧縮機ハウジングに形成され
たクランク室内に配置され、主軸の内端に取り付
けられたロータと、ロータにヒンジ機構を介して
支持され、主軸心に対する傾斜角が変化する斜板
と、該斜板の傾斜面に配設された揺動板と、前記
揺動板の一端に取付けられ、圧縮機ハウジングに
形成されたスライダー溝内を摺動可能に配置され
たスライダー部材とを有し、斜板の回転に応じて
スライダー部材がスライダー溝内で摺動すること
によつて揺動板を揺動させて複数のピストンを往
復運動させ、クランク室内圧力調整して、ヒンジ
機構で規定される範囲で揺動板の傾斜角を変化さ
せ、ピストンのストローク量を変化させるように
した容量可変型揺動式圧縮機において、揺動板は
その中心部で球継手により球経手上を摺動可能に
支持され、球継手を介して揺動板を主軸心方向に
付勢する第１の付勢手段と、揺動板を前記第１の
付勢手段による付勢方向と逆向きに付勢する第２
の付勢手段とを有し、該第１及び第２の付勢手段
による付勢力と前記クランク室内圧力とに基づい
て前記揺動板の傾斜角を変化させるようにしたこ
とを特徴とする容量可変型揺動式圧縮機が得られ
る。
たクランク室内に配置され、主軸の内端に取り付
けられたロータと、ロータにヒンジ機構を介して
支持され、主軸心に対する傾斜角が変化する斜板
と、該斜板の傾斜面に配設された揺動板と、前記
揺動板の一端に取付けられ、圧縮機ハウジングに
形成されたスライダー溝内を摺動可能に配置され
たスライダー部材とを有し、斜板の回転に応じて
スライダー部材がスライダー溝内で摺動すること
によつて揺動板を揺動させて複数のピストンを往
復運動させ、クランク室内圧力調整して、ヒンジ
機構で規定される範囲で揺動板の傾斜角を変化さ
せ、ピストンのストローク量を変化させるように
した容量可変型揺動式圧縮機において、揺動板は
その中心部で球継手により球経手上を摺動可能に
支持され、球継手を介して揺動板を主軸心方向に
付勢する第１の付勢手段と、揺動板を前記第１の
付勢手段による付勢方向と逆向きに付勢する第２
の付勢手段とを有し、該第１及び第２の付勢手段
による付勢力と前記クランク室内圧力とに基づい
て前記揺動板の傾斜角を変化させるようにしたこ
とを特徴とする容量可変型揺動式圧縮機が得られ
る。
以下、本発明について図面の実施例によつて説
明する。
明する。
図面を参照してまず本発明に係る圧縮機の構造
について設明する。
について設明する。
円筒形状のシリンダーケーシング１の一端には
シリンダボア２ａが形成されたシリンダーブロツ
ク２が形成され、他端の開口部には、中央部に主
軸４を挿入するための貫通孔３ａが穿設されて、
この貫通孔３ａには、主軸４を回転可能に支持す
るためのラジアルベアリング５が圧入されたフロ
ントハウジング３が配置、固着されている。
シリンダボア２ａが形成されたシリンダーブロツ
ク２が形成され、他端の開口部には、中央部に主
軸４を挿入するための貫通孔３ａが穿設されて、
この貫通孔３ａには、主軸４を回転可能に支持す
るためのラジアルベアリング５が圧入されたフロ
ントハウジング３が配置、固着されている。
フロントハウジング３の貫通孔３ａの外端部に
は主軸４を内包するようにして突出する主軸導出
筒３ｂが設けられ、主軸４と主軸導出筒３ｂの内
壁によつて形成される空間をシール室６としてメ
カニカルシール７が配置されている。またフロン
トハウジング３の内壁とシリンダーブロツク２の
一端面間には、クランク室１ａが形成され、クラ
ンク室１ａ内の主軸４の端部には円板状のカムロ
ータ８が嵌着されている。カムロータ８の一端部
は、主軸４とほぼ平行になるように折り曲げられ
て、耳状に形成された耳部８ａを有している。そ
してこの耳部８ａには長孔８ａが設けられてい
る。
は主軸４を内包するようにして突出する主軸導出
筒３ｂが設けられ、主軸４と主軸導出筒３ｂの内
壁によつて形成される空間をシール室６としてメ
カニカルシール７が配置されている。またフロン
トハウジング３の内壁とシリンダーブロツク２の
一端面間には、クランク室１ａが形成され、クラ
ンク室１ａ内の主軸４の端部には円板状のカムロ
ータ８が嵌着されている。カムロータ８の一端部
は、主軸４とほぼ平行になるように折り曲げられ
て、耳状に形成された耳部８ａを有している。そ
してこの耳部８ａには長孔８ａが設けられてい
る。
次に、外周の一端に突起部９ａが設けられてい
るリング状部材９の内周にはボールベアリング１
０が圧入されており、さらに上記の突起部９ａに
は貫通孔が設けられて、この貫通孔にはピン状部
材９ａが挿入固定され、かつこのピン状部材９ｂ
は耳部８ａの長孔８ｂにも挿入されて、このピン
状部材９ｂを介してカムロータ８はリング状部材
９を支持している。なお、ピン状部材９ｂは長孔
８ａ内を滑動できるようになつている。このよう
にして、いわゆるヒンジ機構が構造されて、カム
ロータ８とリング状部材９はヒンジ機構によつて
連結され、リング状部材９が実質的に斜板を形成
することになる。
るリング状部材９の内周にはボールベアリング１
０が圧入されており、さらに上記の突起部９ａに
は貫通孔が設けられて、この貫通孔にはピン状部
材９ａが挿入固定され、かつこのピン状部材９ｂ
は耳部８ａの長孔８ｂにも挿入されて、このピン
状部材９ｂを介してカムロータ８はリング状部材
９を支持している。なお、ピン状部材９ｂは長孔
８ａ内を滑動できるようになつている。このよう
にして、いわゆるヒンジ機構が構造されて、カム
ロータ８とリング状部材９はヒンジ機構によつて
連結され、リング状部材９が実質的に斜板を形成
することになる。
中心部に中空の円筒状突起部１１Ｃを有する区
板形状の揺動板１１が突起部１１Ｃをボールベア
リング１０の内側に圧入固定されている。この時
リング状部材９と揺動板１１の間には僅かな間〓
が形成され、リング状部材９及び揺動板１１上に
スラストレース１２を配置し、このスラストレー
ス間にスラストニードルベアリング１３が挾持さ
れている。
板形状の揺動板１１が突起部１１Ｃをボールベア
リング１０の内側に圧入固定されている。この時
リング状部材９と揺動板１１の間には僅かな間〓
が形成され、リング状部材９及び揺動板１１上に
スラストレース１２を配置し、このスラストレー
ス間にスラストニードルベアリング１３が挾持さ
れている。
主軸４の端部と揺動板１１の間には円筒状突起
部１１Ｃの中空部を通つてスプリング１４が配置
されている。また揺動板１１の中心部には先端に
ボール１５ａを有するボールソケツト１５が取り
付けられており、揺動板１１はボール１５ａ上を
滑動することによつて揺動自在に支持されてい
る。このボールソケツト１５はシリンダーブロツ
ク２の中央部に設けられている中央孔に嵌入され
て、軸方向の可動であるが回転は阻止されており
内部にはコイルバネ１５ａが配置されて、ボール
１５ａを軸方向に付勢している。なおコイルバネ
１５ｂの付勢力は中央孔にねじ込まれたねじ１５
ｃを回すことによつて調整することができる。
部１１Ｃの中空部を通つてスプリング１４が配置
されている。また揺動板１１の中心部には先端に
ボール１５ａを有するボールソケツト１５が取り
付けられており、揺動板１１はボール１５ａ上を
滑動することによつて揺動自在に支持されてい
る。このボールソケツト１５はシリンダーブロツ
ク２の中央部に設けられている中央孔に嵌入され
て、軸方向の可動であるが回転は阻止されており
内部にはコイルバネ１５ａが配置されて、ボール
１５ａを軸方向に付勢している。なおコイルバネ
１５ｂの付勢力は中央孔にねじ込まれたねじ１５
ｃを回すことによつて調整することができる。
さらに揺動板１１の端部には、シリンダーケー
シング１に向つて突起している耳軸１１ａが設け
られ、シリンダーケーシング１には、耳軸１１ａ
に対応してスライダー溝１ｂが設けられて、耳軸
１１ａは円筒スライダー１１ｂを介して摺動可能
にスライダー溝１ｂ内に配置されている。
シング１に向つて突起している耳軸１１ａが設け
られ、シリンダーケーシング１には、耳軸１１ａ
に対応してスライダー溝１ｂが設けられて、耳軸
１１ａは円筒スライダー１１ｂを介して摺動可能
にスライダー溝１ｂ内に配置されている。
また、揺動板１１上にはピストンロツド１６の
一端が回転可能に支持され、ピストンロツド１６
は他端において、シリンダーボア２ａ内に配置さ
れているピストン１７に連結している。なお、揺
動板１１上には上述した構造のピストンが複数本
設けられている。
一端が回転可能に支持され、ピストンロツド１６
は他端において、シリンダーボア２ａ内に配置さ
れているピストン１７に連結している。なお、揺
動板１１上には上述した構造のピストンが複数本
設けられている。
シリンダーボア２ａの一端面には流体を吸入す
るための吸入孔１８と流体を吐出するための吐出
孔１９が穿設され、吸入孔１８、吐出孔１９への
流体の流通を制御するように吸入弁及び吐出弁が
連接されている弁板２０をガスケツト（図示せ
ず）を介してシリンダーブロツク２へ接続し、隔
壁２１ａを有するシリンダーヘツド２１によつて
吸入室２２及び吐出室２３が形成されるように、
シリンダーヘツド２１をガスケツト（図示せず）
を介して、弁板２０の一端部に配置し、弁板２０
及びシリンダーヘツド２１をシリンダーブロツク
２上に固定し、シリンダーケーシング１を閉塞す
る。
るための吸入孔１８と流体を吐出するための吐出
孔１９が穿設され、吸入孔１８、吐出孔１９への
流体の流通を制御するように吸入弁及び吐出弁が
連接されている弁板２０をガスケツト（図示せ
ず）を介してシリンダーブロツク２へ接続し、隔
壁２１ａを有するシリンダーヘツド２１によつて
吸入室２２及び吐出室２３が形成されるように、
シリンダーヘツド２１をガスケツト（図示せず）
を介して、弁板２０の一端部に配置し、弁板２０
及びシリンダーヘツド２１をシリンダーブロツク
２上に固定し、シリンダーケーシング１を閉塞す
る。
さらに、吸入室２２とクランク室１ａとは連通
管２４によつて連通されており、連通管２４には
電磁弁２５が取り付けられて、連通管２４を開閉
制御している。
管２４によつて連通されており、連通管２４には
電磁弁２５が取り付けられて、連通管２４を開閉
制御している。
次に、上述した揺動式圧縮機の動作について図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
主軸４にエンジン等によつて、回転運動を与え
ると、主軸４に嵌合しているカムロータ８に回転
運動が伝達され、さらにこの回転運動がリング状
部材９に取り付けられている揺動板１１に伝達さ
れる。ところが揺動板１１に取り付けられている
耳軸１１ａがスライダー溝１ｂ内を滑動すること
によつて、カムロータ８の回転方向に対する揺動
板１１の運動は阻止される。したがつてカムロー
タ８によつて揺動板１１に伝達された回転運動
は、リング状部材９の回転により揺動運動に変換
される。
ると、主軸４に嵌合しているカムロータ８に回転
運動が伝達され、さらにこの回転運動がリング状
部材９に取り付けられている揺動板１１に伝達さ
れる。ところが揺動板１１に取り付けられている
耳軸１１ａがスライダー溝１ｂ内を滑動すること
によつて、カムロータ８の回転方向に対する揺動
板１１の運動は阻止される。したがつてカムロー
タ８によつて揺動板１１に伝達された回転運動
は、リング状部材９の回転により揺動運動に変換
される。
揺動板１１が揺動を行うと、揺動板１１に連結
しているピストンロツド１６を介してピストン１
７が往復運動を行う。ここで、電磁弁２５が開か
れると、圧縮機の動作によつて、シリンダボア２
ａからクランク室１ａに漏れたブローバイガスは
吸入室２２へ逃げるため、クランク室１ａ内の圧
力は低下し、吸入室２２の圧力と等しくなる。
しているピストンロツド１６を介してピストン１
７が往復運動を行う。ここで、電磁弁２５が開か
れると、圧縮機の動作によつて、シリンダボア２
ａからクランク室１ａに漏れたブローバイガスは
吸入室２２へ逃げるため、クランク室１ａ内の圧
力は低下し、吸入室２２の圧力と等しくなる。
一方、揺動板１１上に等角度間隔で配置されて
いるピストンによつて、圧縮行程中に、ガス圧縮
による反作用が揺動板１１に加わつている。この
反作用の合力は、上述したヒンジ機構で受け止め
られている。各ピストンに作用する力によるヒン
ジ機構に作用するモーメントは、図中揺動板１１
の下端に位置するピストン（図示せず）によるモ
ーメントのほうが大きいから、結局揺動板１１を
図中右方向へ回転させるモーメント（M1）がヒ
ンジ機構に作用することになる。
いるピストンによつて、圧縮行程中に、ガス圧縮
による反作用が揺動板１１に加わつている。この
反作用の合力は、上述したヒンジ機構で受け止め
られている。各ピストンに作用する力によるヒン
ジ機構に作用するモーメントは、図中揺動板１１
の下端に位置するピストン（図示せず）によるモ
ーメントのほうが大きいから、結局揺動板１１を
図中右方向へ回転させるモーメント（M1）がヒ
ンジ機構に作用することになる。
ここで、スプリング１４及びボールソケツト１
５との合力（差）によつてヒンジ機構に生じるモ
ーメントをM2、またクランク室１ａと吸入室２
２間との圧力差によつてヒンジ機構に生じるモー
メントをM3とすれば、上述の場合には、クラン
ク室１ａと吸入室２２との圧力が等しいため、
M1と反対向きのモーメントはM2のみである。よ
つて予じめM1＞M2となるようにスプリング１４
とボールソケツト１５との合力（差）を定めてお
けば、ヒンジ機構を中心とする右回りのモーメン
トによつて揺動板１１の傾斜角が大きくなる。な
お揺動板１１の傾斜角はヒンジ機構のピン状部材
が長孔８ｂの上端に移動するまで傾斜し、揺動板
１１の傾斜角は主軸４に対して最大となる。（揺
動板１１と主軸４とが直角の場合を基準とする。）
この結果ピストン１７のストロークが大きくなつ
て圧縮容量が大きくなる。（なお、この場合が圧
縮機の通常運転の時である。） 次に電磁弁を閉じると、圧縮行程によつてシリ
ンダボア２ａからクランク室１ａへ漏れたブロー
バイガスによつてクランク室１ａ内の圧力は上昇
する。したがつてモーメントM3はヒンジ機構を
中心として、左方向に作用し、ある時点におい
て、M1＜M2＋M3となり、揺動板１１にはヒン
ジ機構を中心として、左方向のモーメントが作用
し、揺動板１１の傾斜角度は序々に小さくなる。
そして、揺動板１１の傾斜角はヒンジ機構のピン
状部材９ｂが長孔８ｂの下端に移動するまで小さ
くなり、この結果ピストン１７内のストロークが
小さくなつて圧縮容量が減少する。なお、ヒンジ
機構の長孔８ｂの大きさは、潤滑油の循環を行う
ため、ピストンストロークがゼロとならないよう
に、最小圧縮容量が最大圧縮容量の20〜30％とな
るように定められている。
５との合力（差）によつてヒンジ機構に生じるモ
ーメントをM2、またクランク室１ａと吸入室２
２間との圧力差によつてヒンジ機構に生じるモー
メントをM3とすれば、上述の場合には、クラン
ク室１ａと吸入室２２との圧力が等しいため、
M1と反対向きのモーメントはM2のみである。よ
つて予じめM1＞M2となるようにスプリング１４
とボールソケツト１５との合力（差）を定めてお
けば、ヒンジ機構を中心とする右回りのモーメン
トによつて揺動板１１の傾斜角が大きくなる。な
お揺動板１１の傾斜角はヒンジ機構のピン状部材
が長孔８ｂの上端に移動するまで傾斜し、揺動板
１１の傾斜角は主軸４に対して最大となる。（揺
動板１１と主軸４とが直角の場合を基準とする。）
この結果ピストン１７のストロークが大きくなつ
て圧縮容量が大きくなる。（なお、この場合が圧
縮機の通常運転の時である。） 次に電磁弁を閉じると、圧縮行程によつてシリ
ンダボア２ａからクランク室１ａへ漏れたブロー
バイガスによつてクランク室１ａ内の圧力は上昇
する。したがつてモーメントM3はヒンジ機構を
中心として、左方向に作用し、ある時点におい
て、M1＜M2＋M3となり、揺動板１１にはヒン
ジ機構を中心として、左方向のモーメントが作用
し、揺動板１１の傾斜角度は序々に小さくなる。
そして、揺動板１１の傾斜角はヒンジ機構のピン
状部材９ｂが長孔８ｂの下端に移動するまで小さ
くなり、この結果ピストン１７内のストロークが
小さくなつて圧縮容量が減少する。なお、ヒンジ
機構の長孔８ｂの大きさは、潤滑油の循環を行う
ため、ピストンストロークがゼロとならないよう
に、最小圧縮容量が最大圧縮容量の20〜30％とな
るように定められている。
さらに、揺動板１１はボールソケツト１５によ
つて、その中心が主軸心と一致するように支持さ
れているため、揺動によつて、上下左右への振動
が発生することはない。
つて、その中心が主軸心と一致するように支持さ
れているため、揺動によつて、上下左右への振動
が発生することはない。
以上設明したように、本発明による容量可変型
揺動式圧縮機では、主軸の内端に取り付けられた
ロータと斜板とをヒンジ機構によつて連結し、こ
のヒンジ機構によつて斜板が予め定められた範囲
でその傾斜角を変化できるようにし、さらに、斜
板の傾斜面に配設された揺動板がその中心部で球
継手によりこの球継手上を摺動可能に支持され、
さらに第１の付勢手段によつて球継手を介して揺
動板を主軸心方向に付勢する一方、第２の付勢手
段によつて揺動板を第１の付勢手段による付勢方
向と逆向きに付勢しているから揺動板の傾斜角を
簡単な機構によつて変化することができるばかり
ではなく、揺動板の揺動中心が一定となり、従つ
て、不要な振動を防止することができる。
揺動式圧縮機では、主軸の内端に取り付けられた
ロータと斜板とをヒンジ機構によつて連結し、こ
のヒンジ機構によつて斜板が予め定められた範囲
でその傾斜角を変化できるようにし、さらに、斜
板の傾斜面に配設された揺動板がその中心部で球
継手によりこの球継手上を摺動可能に支持され、
さらに第１の付勢手段によつて球継手を介して揺
動板を主軸心方向に付勢する一方、第２の付勢手
段によつて揺動板を第１の付勢手段による付勢方
向と逆向きに付勢しているから揺動板の傾斜角を
簡単な機構によつて変化することができるばかり
ではなく、揺動板の揺動中心が一定となり、従つ
て、不要な振動を防止することができる。
図面は本発明による容量可変型揺動式圧縮機を
揺動板の傾斜角が最小の状態で示す断面図であ
る。 １……シリンダケーシング、２……シリンダー
ブロツク、３……フロントハウジング、４……主
軸、５……ラジアルベアリング、６……シール
室、７……メカニカルシール、８……カムロー
タ、９……リング状部材、１０……ボールベアリ
ング、１１……揺動板、１２……スラストレー
ス、１３……スラストニードルベアリング、１４
……スプリング、１５……ボールソケツト、１６
……ピストンロツド、１７……ピストン、１８…
…吸入孔、１９……吐出孔、２０……弁板、２１
……シリンダーヘツド、２２……吸入室、２３…
…吐出室、２４……連通管、２５……電磁弁。
揺動板の傾斜角が最小の状態で示す断面図であ
る。 １……シリンダケーシング、２……シリンダー
ブロツク、３……フロントハウジング、４……主
軸、５……ラジアルベアリング、６……シール
室、７……メカニカルシール、８……カムロー
タ、９……リング状部材、１０……ボールベアリ
ング、１１……揺動板、１２……スラストレー
ス、１３……スラストニードルベアリング、１４
……スプリング、１５……ボールソケツト、１６
……ピストンロツド、１７……ピストン、１８…
…吸入孔、１９……吐出孔、２０……弁板、２１
……シリンダーヘツド、２２……吸入室、２３…
…吐出室、２４……連通管、２５……電磁弁。
Claims (1)
- １ 圧縮機ハウジングに形成されたクランク室内
に配置され、主軸の内端に取り付けられたロータ
と、該ロータにヒンジ機構を介して支持され、主
軸心に対する傾斜角が変化する斜板と、該斜板の
傾斜面に配設された揺動板と、前記揺動板の一端
に取付けられ、前記圧縮機ハウジングに形成され
たスライダー溝内を摺動可能に配置されたスライ
ダー部材とを有し、前記斜板の回転に応じて前記
スライダー部材が前記スライダー溝内で摺動する
ことによつて前記揺動板を揺動させて複数のピス
トンを往復運動させ、前記クランク室内圧力調整
して、前記ヒンジ機構で規定される範囲で前記揺
動板の傾斜角を変化させ、前記ピストンのストロ
ーク量を変化させるようにした容量可変型揺動式
圧縮機において、前記揺動板はその中心部で球継
手により該球経手上を摺動可能に支持され、該球
継手を介して前記揺動板を前記主軸心方向に付勢
する第１の付勢手段と、前記揺動板を前記第１の
付勢手段による付勢方向と逆向きに付勢する第２
の付勢手段とを有し、該第１及び第２の付勢手段
による付勢力と前記クランク室内圧力とに基づい
て前記揺動板の傾斜角を変化させるようにしたこ
とを特徴とする容量可変型揺動式圧縮機。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59029653A JPS60175782A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 容量可変型揺動式圧縮機 |
| IN140/MAS/85A IN164156B (ja) | 1984-02-21 | 1985-02-18 | |
| AU38920/85A AU574432B2 (en) | 1984-02-21 | 1985-02-18 | Wobble plate compressor with capacity control |
| MX204379A MX157264A (es) | 1984-02-21 | 1985-02-20 | Mejoras en compresor de placa oscilante para acondicionador de aire |
| SE8500815A SE8500815L (sv) | 1984-02-21 | 1985-02-20 | Kompressor av vickskivetyp med en mekanism for instellning av kapaciteten |
| GB08504306A GB2155115B (en) | 1984-02-21 | 1985-02-20 | Controlling swash-plate pumps |
| DE19853506060 DE3506060A1 (de) | 1984-02-21 | 1985-02-21 | Taumelscheibenverdichter mit einer vorrichtung zur einstellung der leistungsfaehigkeit |
| IT19587/85A IT1183388B (it) | 1984-02-21 | 1985-02-21 | Compressore del tipo a disco inclinato con meccanismo per la regolazione della capacita ' |
| KR1019850001081A KR910000167B1 (ko) | 1984-02-21 | 1985-02-21 | 냉매압축기 |
| US06/703,902 US4632640A (en) | 1984-02-21 | 1985-02-21 | Wobble plate type compressor with a capacity adjusting mechanism |
| FR858502491A FR2559844B1 (fr) | 1984-02-21 | 1985-02-21 | Compresseur de type a plaque oscillante, muni d'un mecanisme de reglage de capacite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59029653A JPS60175782A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 容量可変型揺動式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60175782A JPS60175782A (ja) | 1985-09-09 |
| JPH0259306B2 true JPH0259306B2 (ja) | 1990-12-12 |
Family
ID=12282063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59029653A Granted JPS60175782A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 容量可変型揺動式圧縮機 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4632640A (ja) |
| JP (1) | JPS60175782A (ja) |
| KR (1) | KR910000167B1 (ja) |
| AU (1) | AU574432B2 (ja) |
| DE (1) | DE3506060A1 (ja) |
| FR (1) | FR2559844B1 (ja) |
| GB (1) | GB2155115B (ja) |
| IN (1) | IN164156B (ja) |
| IT (1) | IT1183388B (ja) |
| MX (1) | MX157264A (ja) |
| SE (1) | SE8500815L (ja) |
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| JPS62218670A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-26 | Diesel Kiki Co Ltd | 可変容量型揺動板式圧縮機 |
| JPS6316177A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-23 | Sanden Corp | 容量可変型圧縮機 |
| JPH0743173B2 (ja) * | 1986-07-18 | 1995-05-15 | 株式会社日立製作所 | 冷凍システム |
| JPS6341677A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-22 | Sanden Corp | 容量可変圧縮機 |
| JPH0733822B2 (ja) * | 1986-09-03 | 1995-04-12 | 株式会社日立製作所 | 可変容量形圧縮機 |
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| JPS63205469A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-24 | Sanden Corp | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| JPS63149319U (ja) * | 1987-03-24 | 1988-09-30 | ||
| JPH0223829Y2 (ja) * | 1987-05-19 | 1990-06-28 | ||
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| US5189886A (en) * | 1987-09-22 | 1993-03-02 | Sanden Corporation | Refrigerating system having a compressor with an internally and externally controlled variable displacement mechanism |
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| JPH0413425Y2 (ja) * | 1988-04-28 | 1992-03-27 | ||
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- 1985-02-21 DE DE19853506060 patent/DE3506060A1/de active Granted
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