JPH0260298B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主材料の小麦粉に、水飴、植物性バタ
ー、加味材其他の副材料を添加し、別に重炭酸ア
ンモニウム、イースト類を混入して適量の水を以
て練り上げて半固形体の塊状麺体を作り、その塊
状麺体を更に充分練りかえして腰のある組織の緻
密な生地にしてから圧延ローラーに掛けて帯状の
麺体とし、次にその帯状麺体を旋回刃を以て複数
条の紐状麺体に截断したものを移動コンベヤ上で
移動中に、該移動コンベヤ側方に配備する各一対
の誘導漏斗に夫々一本宛の紐状麺体を配送し、そ
の誘導漏斗の下端部位に臨設する撚綯部位を通じ
て二本の紐状麺体を撚綯して連続する縄状麺体に
形成し、次にその縄状麺体を、周面に截断刃を植
設する回転カツターで等長の単片体に截断しつつ
下部移送コンベヤ上に落下させて油揚処理前のか
りんとうの素材に縄状のねじり形状を連続的に形
成し、その形状が均等であつて商品価値の高いね
じりかりんとうの多量製産を可能にした発明であ
る。

抑々かりんとうは、主材料の小麦粉に水飴其他
の副材料を加えて水で練り上げて作つた半固形体
の生地を一定の形状に切断し、その截断片を油揚
処理を施した後、砂糖掛け或いは塩掛けをした油
菓子を謂うものであり、その形状には棒状のもの
板状のもの又それにひねりを加えたもの或いは二
本の棒状体を縄状に撚綯したもの等があり、特に
縄状に撚綯したものが最も多く需要せられる所で
ある。然るにこの最も多く需要性のある縄状に撚
綯した形状のねじりかりんとうを製造する場合、
従来法に於ては、太さを揃えた紐状麺体を、仕上
後の製品の長さの倍長に截断し、その截断片を二
つ折りに屈曲して両端部を相撚綯して縄状に形成
するものであり、その撚綯作業は作業者が両手の
掌部の間に二つ折りの素材を鋏持つつ両掌部を反
対方向に摺動させて素材によりを掛けて縄状のひ
ねりを形成するものであり、この製造法に於いて
は作業者が素材一個宛を手作業を以て行われるも
のであり製作能率が低く大量の製品を短時間に製
造することが出来ないばかりでなく作業者の熟練
と未熟練により製品に不揃いを生じて商品価値を
低下させる欠点があり、仕上つた製品の外観が良
く品質的にすぐれて商品価値が高く、又その製作
が連続的に作動する機械装置によつて遂行せられ
て生産性が卓越し、製品の生産コストを著しく低
減させる作用効果を具備したねじりかりんとう素
材の製造装置の開発が菓子業界に於て斉しく求め
る所であつた。

本発明はその要望に応えるものである。

茲に本発明実施の態様を添付図面により詳述す
ると、主材料の小麦粉に水飴、バター等の副材料
並に膨張剤を添加し、適量の水を以て練り上げて
団塊状の生地を作り、更にその団塊状生地を錬成
して腰のある組織の緻密な生地Ａにしてから圧延
ローラー１に掛けて帯状の麺体Ｂとし、次にその
帯状麺体Ｂを旋回刃２を以て複数条の紐条麺体
Ｃ，Ｃに截断したものを移動コンベヤ３上に移動
中に、該移動コンベヤ３の側方に配備する各一対
の誘導漏斗４，４′に夫々一本宛の紐状麺体C′，
C′に配送しその誘導漏斗４，４′の下端部位に臨
接する撚綯器部５を経て二本の紐状麺体C′，C′を
撚綯して連続する縄状の麺体Ｄに形成し、その縄
状表面体Ｄを、周面に截断刃７，７を植設する回
転カツター６で等長の単片体Ｅに截断しつつ下部
移送コンベヤ８上に落下して油揚処理前のかりん
とう素材に縄状のねじり形状を形成するものであ
る。

然して添付図面第１図、第２図に於ては移動コ
ンベヤ５上を移動する紐状麺体Ｃ，Ｃは四条を図
示し該移動コンベヤ３の側方に誘導漏斗４，４′
を四基設備するものであるが、旋回刃で截断する
紐状麺体の条数に合わせて誘導漏斗を設備するこ
とにより生産量を増大できるものである、又縄状
麺体Ｄの截断を行う回転カツター６は、製品のか
りんとうの大小に応じて截断刃７，７の取替えを
して使用するものである。尚この単片体に截断し
たねじりかりんとう素材は爾後油揚処理並に砂糖
掛け加工を施して商品に仕上を行うものである。
又この砂糖掛けを行う時、砂糖蜜の中にキダチア
ロエの生汁を混入することにより独特の風味をも
つ薬治効果のある油菓子を提供出来るものであ
る。

斯くして移動コンベヤで送給せられた紐状麺体
の二本宛を、一対の誘導漏斗に導入しつつ下方に
配備する撚綯部位に移して撚綯し縄状の麺体に形
成し、次に回転カツターを以て等長に截断するも
のである。即ち塊状の麺体が帯状の麺体になり続
いて紐状麺体に截断せられて移動コンベヤ上を移
動する間に夫々紐状麺体二本宛が誘導漏斗に移行
し、その下端部位に配置する撚綯器部を通じて縄
状麺体に形成せられ、次にその縄状麺体を回転カ
ツターで一定の長さに切断せられて油揚前のかり
んとうの素材にねじり形状を形成する行程が連続
する流れ作業により自動的に遂行せられるを以て
その製造能率が極めて良好であるばかりでなくそ
の製品の形状が均等であり従来の準能率である上
製品が不揃である手作業による欠点を解消し生産
性を著しく高揚するものである。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を示すものであり、
第１図は塊状の麺体が紐状の麺体になつて誘導漏
斗に到る状態を示す一部装置の側面図、第２図は
その平面図、第３図は移動コンベヤ上の紐状麺体
が撚綯せられて下部移送コンベヤに到る状態を示
す一部装置の側面図、第４図は撚綯せられた油揚
前のかりんとう素材の単体片の斜面図である。 １……圧延ローラー、２……旋回刃、３……移
動コンベヤ、４……誘導漏斗、５……撚綯器部、
６……回転カツター、７……截断刃、８……下部
移送コンベヤ、Ａ……塊状生地、Ｂ……帯状麺
体、Ｃ……紐状麺体、Ｄ……縄状麺体、Ｅ……単
片体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 主材料の小麦粉に水飴、バター等の副材料並
   に膨張剤を添加し、適量の水を以て練り上げて団
   塊状の生地を作り、更にその団塊状生地を錬成し
   て腰のある組織の緻密な生地にしてから圧延ロー
   ラーに掛けて伸展して帯状の麺体とし、次にその
   帯状の麺体を旋回刃を以て複数条の紐条の麺体に
   截断したものを移動コンベヤ上で移動中に、該移
   動コンベヤの側方に配備する各一対の誘導漏斗に
   夫々一本宛の紐状麺体を供給し、その誘導漏斗の
   下端部位に臨設する撚綯器部を経て二本の紐状麺
   体を撚綯して連続する縄状の麺体に形成し、その
   縄状の麺体を回転カツターで等長の単片体に截断
   しつつ下部移送コンベヤ上に落下して油揚処理前
   のかりんとう素材に縄状のねじり形状を形成する
   ことを特徴とするねじりかりんとう素材製造装
   置。