JPH0260352B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高所作業者が墜落防止に使用する安全
帯とか安全器具、又は自動車、航空機、落下傘の
乗物用安全ベルトなどに用いる衝撃吸収用のベル
トに関する発明である。

従来、この種のものとして第１１図に示すよう
に、合成繊維で織つたベルトイの中間部を折り返
して重合し、その重合部を多条に縫着ロし、該ベ
ルトイの両端部にフツク、ロープ、リング、バツ
クルとか取付金具などを取付けて、その両端部を
互に引き裂くと、縫糸ロが一側から順次引き裂か
れて切断し、衝撃エネルギーをこの縫糸切断力に
転換して衝撃を吸収緩和していた。これら従来品
は、シヨツクアブソーバとしての一応の目的は達
成していたのであるが、それら生産する場合、一
品毎に縫目作業をする為に、ミシン・ベルトとか
従業者の特性、縫製条件、縫製パターンなどによ
つて品質が一定にならず、悪条件が重なると高荷
重となることもあり、墜落防止用ロープと結合し
て鉄塔などで使用中に作業者が落下してそれを引
き止めた場合、作業者に傷害を与えたり、ロープ
がエツジにからんでいた場合などはそのロープが
切断する危険性もあつた。それ故に生産に当つて
も慎重にならざるを得ず、非能率的でコスト高に
なつていた。

本発明は斯様な従来品の欠点を除去し改善し
て、緩衝機構を備えたベルトを安価に提供するこ
とをその目的とするものである。

本発明の態様を添付図面に示す一実施例につい
て詳記する。

本実施例は図示する如く、ナイロンとかポリエ
ステルなどの合成繊維を用い、経糸１１，２１は
緯糸１２，２２を２本おきにアツプ・ダウンし
て、各経糸１１，２１は各々４本１サイクルとし
て、順次その位相をずらして平織又は綾織の上ベ
ルト１と下ベルト２とを同時に製織し、その製織
途中において複数のからみ経糸３によつて上ベル
ト１の緯糸１２と下ベルト２の緯糸２２とをから
み製織して所定長さの重合部４を形成し、それに
続いて前記からみ経糸３を一時退避させた状態で
前記上下ベルト１，２２を各々製織して上ベルト
１と下ベルト２とを分離した所定長さの分離部５
を形成し、前記重合部４と分離部５とを交互に連
続して製織することにより衝撃吸収ベルトを構成
することを特徴とするもので、からみ経糸３は前
記上下ベルト１，２の経糸１１，２１および緯糸
１２，２２よりも細い糸を用いて、第４図の３−
Ａ〜３−Ｇに示す２本のからみ経糸３，３の相対
的な織り構造を１組として前記上ベルト１および
下ベルト２の各経糸１１，２１の各々の間へ挿入
し、上下ベルト１，２の両緯糸１２，２２２間を
アツプ・ダウンして製織する。

第４図に示すからみ経糸３の相対的な織り構造
については、３−Ａは１アツプ１ダウンの相対パ
ターンである。３−Ｂは１アツプ３ダウンの相対
パターンで、３ダウンした時に自己のベルトの緯
糸内で１アツプ１ダウンをした変則になつてい
る。３−Ｃは２アツプ２ダウンの相対パターンで
ある。３−Ｄは１アツプ２ダウンの相対パターン
である。３−Ｅは２アツプ３ダウンの相対パター
ンで、前記３−Ｂと同じく３ダウンした時に自己
のベルトの緯糸内をアツプダウンした変則になつ
ている。３−Ｆは２アツプ３ダウンの相対パター
ンである。３−Ｇは１アツプ３ダウンの相対パタ
ーンである。その外に多種のパターンが考えられ
る。

本発明の経糸１１，２１、緯糸１２，２２およ
びからみ経糸３の配列状態の一例を第３図に示し
ているが、５の部分は分離部を示し、４の部分は
重合部を示している。この重合部４の部分におい
て、各経糸１１，２１の各々の間に、各からみ経
糸３の対を入れており、一応３−Ａ〜３−Ｇの全
部の相対的な織り構造を配しているが、３−Ａ〜
３−Ｇの内、一種類又は二種類以上の組み合せに
よるからみ経糸３の相対的な織り構造を順次各経
糸１１，１１間および経糸２１，２１間に配して
製織するものとし、一実施例として３−Ａの１対
と３−Ｂの２対とを１組としたサイクルで順次各
経糸１１，１１の間および経糸２１，２１間に配
し、３−Ｂについては１対単位で位相を１つ乃至
２つずらして製織する。このからみ経糸３の位相
をずらすことは、上ベルト１と下ベルト２との同
じ位置にある緯糸１２，２２にからみ経糸３の同
じからみがベルトの幅方向に重ならないようにし
て、各緯糸１２，２２に対するからみ経糸３のか
らみ条件を平均化するためである。

本発明のベルトを使用するには、例えば第５図
に示すような墜落防止用のシヨツクアブソーバと
して使用する場合、先ず分離部５で退避している
からみ経糸３（図示せず）を、織り際でカツトし
た後、分離部５の所定の部分又は重合部分４の中
央部と分離部５の中央部分とを逐次切断し、一端
側を遊端とし、又は上ベルト１の端部と下ベルト
２の端部とを互に接合６し、他端側（第５図では
上方）においては、上ベルト１と下ベルト２とは
各々に折り返し重合縫着して環部７，８を設け
る。この環部７，８にロープ９とかフツク１０を
結合する。ベルトの重合部４は折り畳んで熱収縮
性チユーブとかパツケージ（図示せず）内に収め
る。ロープ９の先端部を鉄塔などの構造物に結合
し、フツク１０を作業者が着用している安全帯
（図示せず）に結合して高所作業を行なうのであ
るが、使用中に作業者が墜落してロープ９などで
引き止めた時、両環部７，８に矢印で示す引き裂
き方向の急激な衝撃荷重が加わる。（第６図）こ
の衝撃荷重によつて、からみ経糸３で製織した重
合部４は一方から引き裂かれ、そのからみ経糸３
が一方から順次切断され、前記衝撃荷重をからみ
緯糸３の切断力によつて吸収緩和して作業者を安
全に引き止める。労働省の安全帯の規格では、通
常人体に匹敵する75Kgの砂のうを落下してロープ
などで引き止めた時の衝撃荷重を900Kgｆ以下に
押えるように安全帯などを設計するように規定さ
れている。本発明のベルトを前記のシヨツクアブ
ソーバとして使用した場合オシログラフでは第８
図のＡのような波形となり２分の１以下の（400
Kgｆ前後）衝撃荷重に押えることができる。この
Ａの波形は同じ第８図のＢの波形（第１１図に示
す従来品による波形）よりもフラツトに近い波形
を示している。これは製織したベルトの重合部４
を加工せずにそのままの状態で使用しているの
で、従来品のように縫製加工したものと異なり、
品質が一定していることを示している。

第７図は、墜落防止用緩衝装置の他の使用例を
示すもので、ベルトの各重合部４の中央部を切断
し、両重合部４，４の中間に位置する分離部５の
上ベルト１と下ベルト２とを上下に振り分けて、
その各上下ベルト１，２の中央部を折り返した状
態にしてそこに環部７，８を設けて、前記第５図
のものと同様に使用するものである。

第９図は本発明のベルトを墜落防止用安全帯と
して使用する場合の一例を示したもので、分離部
５の部分における上ベルト１と下ベルト２との切
断箇所を少しずらして切断し、右端に位置する分
離部５においては上ベルト１をそのままの状態で
長く残し、下ベルト２を短くしてそれにリング６
を取付け、左端に位置する分離部５においては、
長い方の下ベルト２にバツクル１７を通して折り
返して上ベルト１の遊端と重ね合せて縫着するこ
とによりバツクル１７を取付ける。このリング１
６にロープなどを結合した安全帯を作業者の身体
に装着して使用するのであるが、安全帯を身体に
廻して右端の上ベルト１の遊端を左端部に取付け
たバツクル１７へ挿通して締着する。

この安全帯を使用中に墜落した場合、前記と同
じくロープなどで引き止められるのであるが、こ
の場合はロープによつてリング１６が急激に引張
られ、そのリングを取付けている下ベルト２が同
じく引張られて重合部４はリング１６側から引き
裂かれて順次からみ経糸３が切断し、前記シヨツ
クアブソーバと同じように衝撃荷重を吸収緩和す
る。

第１０図は前記のシヨツクアブソーバとして使
用した例以外の安全帯の一例を示すもので、分離
部５における上ベルト１又は下ベルト２にリング
１６とか工具差し（図示せず）を挿通保持して使
用するものである。この場合は前記のように緩衝
作用はないが、リング１６とかペンチ差しなどの
ベルトに挿通した部品を自在に移動することがで
きる。

本発明のベルトを製織するに当つて、重合部４
による緩衝作用を調整するには、からみ経糸３の
太さ、本数、製織パターンとか織り長さなどを変
えることによつて最適の織り方を選定することが
できる。

例えば、衝撃荷重を低く抑えるには、からみ経
糸３を細くするか本数を減らして重合部４を長く
し、衝撃荷重の受け止め時の上ベルト１と下ベル
ト２と引き裂き距離（時間）を長くすることによ
つて可能である。しかしこの場合、落下距離が長
くなるので、その間に他の物体に激突する可能性
もあることから、予想される衝撃荷重の約２分の
１〜３分の１程度に低くできるように前記の織り
方などを調整する。

本発明は叙上の如く構成したもので、平織又は
綾織の上ベルト１と下ベルト２とを同時に製織し
ながら、途中において複数のからみ経糸３で上ベ
ルト１の緯糸１２と下ベルト２の緯糸２２とをか
がつて製織することにより所定長さの重合部４を
形成し、その後再びからみ経糸３を退避させて上
下ベルト１，２を分離した所定長さの分離部５を
形成し、それら重合部４と分離部５とを交互に連
続して構成し、それを所定の部分から切断してシ
ヨツクアブソーバとか重合部などに使用するもの
で、織機で製織したベルトを切断して、そのまま
の状態で使用するので、緩衝部（重合部４）は従
来のように縫製する必要がないので、生産能率が
大幅に向上すると共に、製織工程においてからみ
経糸３の製織方法、太さ、本数、製織パターン、
配置などを考えて優れた緩衝効果が得られるよう
に製織することができる。また同じ条件で製織し
たものは、どの部分を使用しても同じ緩衝作用が
得られ再現性があつて安全した品質で安全性の高
いシヨツクアブソーバを提供することができる。
また製織したままのベルトを使用するので柔軟性
に富み、カプセルに収納しても嵩張らず、こじん
まりとして携帯にも便利である。また本発明のベ
ルトを使用すると緩衝荷重を所定の２分の１以下
の大幅に低減することができるので、作業者又は
使用者に傷害を与えることなく安全に引き止める
ことができる等々の顕著な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のベルトの側面図、第２図はそ
の長手方向織構造の説明図、第３図はベルトの一
部の織構造を示す模式的平面図、第４図はからみ
経糸の長手方向織構造の例を示す説明図、第５図
および第６図は使用の一例を示す説明図、第７図
は第２の使用例を示す説明図、第８図は本発明と
従来品との使用例における緩衝作用を示すオシロ
測定機の測定波形図、第９図は本発明の第３使用
例を示す説明図、第１０図は第４使用例を示す説
明図、第１１図は従来品を示す説明図である。 図中の符号、１は上ベルト、２は下ベルト、３
はからみ経糸、４は重合部、５は分離部、１１は
上ベルトの経糸、１２は同じく緯糸、２１は下ベ
ルトの経糸、２２は同じく緯糸である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上ベルト１と下ベルト２とを複数のからみ経
   糸３によつて製織した重合部４と、上ベルト１と
   下ベルト２とを分離した分離部５とを交互に連続
   して製織したベルト体の前記重合部４どうし、分
   離部５どうし、又は重合部４と分離部５の任意部
   を切断して少なくとも１個以上の重合部４と１個
   以上の分離部５を備えたベルト単体を形成し、該
   ベルト単体の一端あるいは両端を人体落下の衝撃
   荷重に耐え得るべく強固に接合し、その接合部か
   ら衝撃吸収部となる重合部をはさんだ上下ベルト
   の各分離部を他の部材との結合部とすることを特
   徴とする衝撃吸収ベルトを製造する方法。 ２ 上ベルト１および下ベルト２は綾織にしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の衝
   撃吸収ベルトを製造する方法。 ３ 上ベルト１および下ベルト２は平織にしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の衝
   撃吸収ベルトを製造する方法。 ４ 上ベルト１および下ベルト２は同じ製織パタ
   ーンにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項、第２項又は第３項に記載の衝撃吸収ベルトを
   製造する方法。 ５ 重合部４を構成するからみ経糸３は上ベルト
   １の緯糸１２および下ベルト２の緯糸２２に対
   し、１アツプ１ダウン・１アツプ変則３ダウン・
   １アツプ３ダウン・２アツプ２ダウン・１アツプ
   ２ダウン・２アツプ変則３ダウン・２アツプ３ダ
   ウンなどの相対織パターンとし、それらパターン
   の一種類又は二種類以上を組み合せて製織したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、
   第３項又は第４項に記載の衝撃吸収ベルトを製造
   する方法。 ６ からみ経糸３は、上ベルト１および下ベルト
   ２の経糸１１，２１および緯糸１２，２２よりも
   細い糸を使用することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項又は第５項に記載の衝撃吸収ベルトを製
   造する方法。 ７ 上ベルト１の経糸１１、緯糸１２および下ベ
   ルト２の経糸２１、緯糸２２ならびにからみ経糸
   ３は、ナイロン・ポリエステル・ビニロンなどの
   合成繊維を用いることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項又は
   第６項に記載の衝撃吸収ベルトを製造する方法。 ８ 上ベルト１および下ベルト２を構成する繊維
   とからみ経糸３とは同質の合成繊維を用いること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第７項に
   記載の衝撃吸収ベルトを製造する方法。 ９ 上ベルト１および下ベルト２を構成する繊維
   とからみ経糸３とは異質の合成繊維を用いること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第７項に
   記載の衝撃吸収ベルトを製造する方法。