JPH026036A - 鋳型造型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は鋳枠内に充填された鋳物砂に圧縮空気を貫流さ
せて鋳物砂を模型板表面に沿って固化せしめた後、鋳物
砂全体をスクイズして鋳型を造型する装置の改良に関す
る。

（従来技術と問題点） 従来、一般に、この種の鋳型造型装置においては、造型
機とこれに供給される圧縮空気を貯蔵するサージタンク
とは分離して設けられていて、それらは長い鋼管あるい
はゴムホースをもって連通接続されていた。そのため、
サージタンクから放出された圧縮空気は、造型機に達す
るまでに大きな圧力損失を生じるため、造型に必要な圧
力よりも相当に高い圧縮空気を確保しなければならず装
置が大掛かりになるなどの問題があった。

（目的） 本発明は上記の問題を解消するためになされたものであ
る。

（構成） 以下、本発明の構成について実施例の図面に基づき詳細
に説明する。基台（１）の中央部には上向きのシリンダ
（２）が設置され、該シリンダ（２）のピストンロッド
の上端には、排気用の凹み（３）と排気孔（４）とを有
するテーブル（５）が固着され、該テーブル（５）上に
は、上下に貫通するベントホール（６）（６）を透設し
た模型板（７）が取り付けられている。また、基台（１
）上の四隅には、コラムＣ３）（８）が立設され、該コ
ラム（８）　（８”）の中段位置には左右方向に延びる
２個のつば付ローラコンベヤ（９）　（１０’）が上下
に所要の間隔をおいて架設され、下段のつば付きローラ
コンベヤ（ｌＯ）には鋳枠（１１）が移動可能に裁せら
れている。また、つば付きローラコンベヤ（ｌＯ）の上
方には、盛枠ｒ１２）がコラム（８）　（８）に固着し
た支持手段（１３）　（１３）を介し上昇可能に支持さ
れて配設されている。そして、該盛枠（１２）の下面に
はシール部材（１４）が埋設されている。また、上段の
つば付ローラコンベヤ（９）には盛枠Ｃｌ２）の上端開
口部を空間部を設けて閉鎖可能なカバー部材（１５）が
走行可能に載せられており、該カバー部材（１５）は四
角筒の中段位置を仕切り部材（１５ａ）で上下に仕切っ
た形態を成している。そして、該カバー部材（１５）の
仕切り部材（１５ａ）の上面には、複数の下向きのシリ
ンダ（１６）　（１６）がそのピストンロッドを仕切り
部材（１５ａ）に気密にしてカバー部材（１５）下部空
間に貫通させて固設され、該各ピストンロッドの下端に
はセグメントスクイズフッド（１７）が固着されている
。さらに、カバー部材Ｃ１５）の仕切り部材（１５ａ）
には、カバー部材（１５）の上端より高（延びる４本の
給気管（１８）（１８）が立設されるとともにこれに連
通ずる４個の給気孔（１９）　（１９）が形成されてい
る。また、カバー部材（１５）の下端面には環状シール
部材（２０）が埋設されている。また前記コラム（８）
　（８）の上端間には枠体状の天井フレーム（２１）が
架設され、該天井フレーム（２１）には、天井壁（２２
ａ）および底壁（２２ｂ）が平坦状を成すサージタンク
（２２）が設置されており、該サージタンクＣ２２）は
給気孔（２２ｃ）を介して図示しないコンプレッサに連
通接続されている。

また、該サージタンク（２２）の底壁（２２ｂ）におけ
る給気管（１８）　（１８）の直上方位置には、４個の
排気孔（２３）　（２３）が形成されており、該排気孔
（２３）（２３）は、下面に逆円錐状の整流コーン（２
４）を設けた４個の弁（２５）　（２５）により開閉さ
れるようになっている。また、弁（２５）　（２５）は
、サージタンク（２２）の天井壁（２２ａ）にホルダー
（２６）　（２６）を介して気密に貫通装着させた昇降
棒（２７’）　（２ｎの下端に固着され、該昇降棒（２
７）（２７’）の上端間は渡し部材（２８）により連結
されている。また、サージタンク（２２）上には上向き
のシリンダ（２９）が固設され、該シリンダ（２９）の
ピストンロッドの上端には前記渡し部材（２８）が固着
されていて、該シリンダ（２９）の伸縮作動により弁（
２５）　（２５）が昇降して排気孔（２８）　（２３）
を開閉するように構成されている。（３０）は天井フレ
ーム（２１）の下面に固着した当て板、（３１）　（８
２）はシール部材である。

次にこのように構成した装置の作用について説明する。

まず、シリンダ（２）の伸長作動によりテーブル（５）
および模型板（７）を上昇させて、模型板（７）上に鋳
枠（１１）を、該鋳枠（１１）上に盛枠（１２）を順次
、重合状態に載置し、その後、−旦シリンダ（２）の伸
長作動を停止してテーブル（５）等の上昇を止める。次
いで、カバー部材（１５）を盛枠（１２）の直上方位置
から外方へ移動させるとともに図示しない砂入れホッパ
を盛枠（１２）の直上方位故に搬入し、続いて、該砂入
れホッパにより鋳枠（１１）内および盛枠〔１２）内に
鋳物砂を投入充填する。次いで、砂入れホッパを外へ移
動させるとともにカバー部材Ｃ１５）を盛枠（１１）の
直上方位置に再び移動させ、続いて、シリンダ（２）を
さらに伸長作動してテーブル（５）等を上昇させ、盛枠
（１２）上にカバー部材（１５）を載置するとともにカ
バー部材（１５）を当て板（３０）に当接させ、これと
同時に、給気管（１８）Ｃ１８）の上端をシール部材（
３２）を介してサージタンク（２２）の下面に当接させ
、給気管（１８”ｌ　（１８）を排気孔（２３）（２３
）に気密に連通接続させる。次いで、シリンダ（２９）
を伸長作動して排気孔（２Ｂ）（２３）を開くと、サー
ジタンク〔２２）内の圧縮空気は排気孔（２３）（２３
）から排出され、給気管（１８）　Ｃ１８”ｌおよび給
気孔（１９）Ｃ１９）を順次通過してカバー部材（１５
）内に流入する。カバー部材（１５）内に流入した圧縮
空気は盛枠（１２）・鋳枠（１１）の鋳物砂中を貫流し
、ベントホール（６）（６）、凹み（３）を通って排気
孔（４）から排出される。この場合、圧縮空気が鋳物砂
中を貫流することにより、鋳物砂の粒子はベントホール
（６）（６）に向けて流動せしめられて模型板（７）の
表面に緻密にかつ強固に堆積せしめられ、模型板（７）
の表面に沿って固化した鋳物砂の層が形成されることと
なる。乙のようにして所定時間カバー部材（１５）に圧
縮空気を供給した後、シリンダ（２９）を収縮作動して
排気孔（２３）　（２３）を閉じ、カバー部材（１５）
への圧縮空気の供給を停止する。次いで、シリンダ（１
６）　（１６）を伸長作動してセグメントスクイズフッ
ド（１７）　Ｃ１７）により、盛枠（１２）内および鋳
枠（１１）内の鋳物砂をスクイズし、固化せしめる。ス
クイズ完了後、シリンダ（１６）　（１Ｇ）を収縮作動
してセグメントスクイズフッド（１７）　（１７）を上
昇させ、続いて、シリンダ（２）を収縮作動してテーブ
ル（５）を下降させる。すると、まず、カバー部材Ｃ１
５）がつば付ローラコンベヤ（９）のつば付ローラ上に
載り、続いて、盛枠（１２）が支持手段（１３）　（１
８）上に截す、最後に鋳枠（１１）がつば付ローラコン
ベヤ（１０）のつば付ローラ上に載るとともに鋳枠Ｃ１
１）内の鋳型は模型板（７）から分離せしめられろ。そ
の後、鋳型を内蔵した鋳枠（１１）を外に出すとともに
別の空の鋳枠（１１）をつば付きローラコンベヤ（１０
）を介して模型板（７）の直上方位置に搬入して１サイ
クルを終了する。

なお、盛枠（１２）は省略してもよい。

Ｃ効果） 以上の説明からも明らかなように本発明は、模型板（７
）を昇降させるテーブル（５）の直上方位置に、給気管
（１Ｂ）（１８）を立設したカバー部材（１５）を入出
及び昇降可能に配設し、該カバー部材（１５）の上方に
おけるテーブルＣ５）の直上方位置に、給気管（１８）
（１Ｂ）と連通可能な排気孔〔２３）Ｃ２３）を有する
サージタンク（２２）を固定配設し、該排気孔（２３）
（２３）を弁（２５）　（２５）により開閉するように
したから、従来のこの種の装置と比較してカバー部材と
サージタンクとの間が直線的に連通されると共にその距
離が非常に短（なり、したがって、圧縮空気がサージタ
ンク（２２）から排出されてカバー部材（１５）に達す
るまでに生じる圧力損失が極めて小さくなるなどの優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示す縦断面図である。 Ｃ５）：テーブル　　　　　（６）：ベントホール（７
）：模型板　　　　　ｒｌｌ）　：鋳枠（１５）　：　
カバー部材（１７）：セグメントスクイズフッド（１８
）　：給気管　　　　　（２２）　：サージタンク（２
２ｂ）　：底壁　　　　　　（２８）　：排気孔（２５
）　：弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上面にベントホール（６）付模型板（７）を取り付けか
   つ昇降可能に設けたテーブル（５）の直上方位置に鋳枠
   （１１）を入出可能に設け、該鋳枠（１１）の上方にお
   ける前記テーブル（５）の直上方位置に、前記鋳枠（１
   １）の上端開口部を空間部を設けて閉鎖可能なカバー部
   材（１５）及び砂入れホッパを入出及び昇降可能に配設
   し、該カバー部材（１５）内に複数のセグメントスクイ
   ズフッド（１７）（１７）を昇降可能に設けさらにカバ
   ー部材（１５）にこれの内部空間に連通する給気管（１
   ８）（１８）を立設し、前記カバー部材（１５）の上方
   における前記テーブル（５）の直上方位置に、コンプレ
   ッサに連通接続するサージタンク（２２）を固定配設し
   、該サージタンク（２２）の底壁（２２ｂ）に、前記カ
   バー部材（１５）が前記テーブル（５）の直上方位置に
   進入して上昇せしめられた時、前記給気管（１８）（１
   ８）と連通する排気孔（２３）（２３）を形成し、前記
   サージタンク（２２）内に前記排気孔（２３）（２３）
   を開閉する弁（２５）（２５）を昇降可能に設けたこと
   を特徴とする鋳型造型装置。