JPH0260407B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は板材の端部を自由にしたまま、ラムの
下降方向に板材を折曲げる折曲げ型において、上
型部材の反力を利用して大きな力で板材を押えて
折曲げるようにした折曲げ型に関する。

［従来の技術］ 従来の折曲げ型は、第４図に示すようにラムの
下端に取付けた可動上型１の前側にスプリング式
の板押え２を設けると共に、上型内に半円状で平
坦部分にＶ字状溝３を有する回転型４を配置して
いる。そして、ラムを下降させて回転型３の左側
の押え作用部４ａでワークＷを押え、さらにラム
を下降させて回転型４を右方向に回動させ、右側
の曲げ作用部４ｂで、ワークＷを下型ブロツク５
の凹部６に曲げ込んで縁曲げを行う構成となつて
いる。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで前記従来形の曲げ型は、上型に取付け
た回転型４を反力によつて回動させ、回転型４先
端の曲げ作用部４ｂでワークＷを折曲げるもので
あるが、回転型４を回動させるためには、必然回
転型４の曲げ作用部４ｂと、下型ブロツク５のコ
ーナー５ａとの間に一定距離の逃げｌを設けなれ
ばならない。

従つて、ワークの折曲げ幅が前記逃げｌより狭
い場合には、回転型４を回動させても曲げ作用部
４ｂがワークに当接しないので、折曲げを行うこ
とができず、結局、折曲げは逃げｌより曲げ幅の
広い場合に限られるという難点がある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は上記従来形の難点を解消すべくなされ
たもので、折曲げ機のラムに設けた上型組立体
と、ベツド上面に配置した下型組立体とからな
り、前記上型組立体の前面及び後面には、アング
ル形状のワーク押えと補助型をそれぞれ互いに向
かい合せて昇降自在に取付けると共に、上型組立
体の下型と対接する位置には長手方向に下向きに
開口する断面円弧状の凹部を設け、この凹部には
略半円形状の回転型を、一方の端縁が前記ワーク
押えの上面に、他方が補助型の上面にいづれも接
するようにして回動自在に嵌装支持させ、さらに
前記上型組立体には円弧状凹部に隣接して張出し
部を突設し、一方下型組立体の一側には前記張出
し部に当接して折曲げ反力を支持するガイド部を
設けたものである。

［実施例］ 次いで本発明について、図示の実施例に基づき
具体的に説明する。

第１図は本発明の折曲げ型の断面図であつて、
ラム１０の下端に上型組立体１１を取付け、ベツ
ド１２の上に下型本体１３を設ける。

前記上型組立体１１の折曲げ線に沿う長手方向
には円弧状の凹部１４が形成されると共に、この
凹部１４に隣接して下型本体１３に形成した凹所
１５の垂直ガイド部１５ａに接するように張出し
部１６が突出形成されている。

前記円弧状凹部１４は第１図に示すように下方
に向けて開口しており、この凹部１４には、ほぼ
半円形状で、平坦部にＶ状溝１７が形成された回
転型１８が嵌装されている。すなわち、第２図に
示すように回転型１８の両端面にビス１９を用い
てガイド板２０を取付け、ガイド板２０の上端に
形成した弧状フツク２１を上型組立体１１の凹部
１４の外周に形成した弧状溝２２に係合させ、回
転型１８が角度回動可能となるように支持させる
ものである。

さらに、上型組立体の前後面にはアングル状の
ワーク押え２３と補助型２４が互いに向き合うよ
う取付けられている。

前記ワーク押え２３はウエブ部分に形成した長
孔２５から上型組立体１１に向けてストツパピン
２６を挿入し、フランジ部分に形成されたワーク
押え部２３ａの上面に凹部１４に配置した回転型
１８のワーク押え作用部１８ａが当接するように
取付けられている。

一方、補助型２４は、上型組立体１１の後壁に
長孔２７を形成し、この長孔２７から補助型２４
に向けてストツパピン２８を挿入し、フランジ部
分に形成した曲げ部２４ａの上面に回転型１８の
曲げ作用部１８ｂが当接するよう取付けられてい
る。さらに前記ストツパピン２８と上型組立体１
１の上部に立設したピン２９との間にスプリング
３０を縮設し、補助型２４は常時上昇傾向を付与
されている。

次に上記折曲げ型の作用を説明する。

ワークＷを下型本体１３に載せ、バツク側の突
当て片（図示省略）により折曲げ位置からの突出
距離を規制したのち、ラム１０を降下させる。ラ
ム１０の下端には第１図に示すように上型組立体
１１及びワーク押え２３が取付けられているの
で、まずワーク押え２３の下面がワークＷに当接
し、ワークＷを押え込む。引続きラム１０を下降
させると、上型組立体１１の凹部１４に嵌挿した
回転片１８はラム１０の加圧力と、ワーク押え作
用部１８ａに生じる反力によつて第３図に示すよ
うに時計方向に回動し、回転型１８の曲げ作用部
１８ｂによつて補助型２４の曲げ部２４ａがスプ
リング３０に抗して、下方に摺動してワークＷを
押え込み、下型本体１３に形成した凹部１５内
で、ワークＷの縁を折曲げる。また上型本体１３
のコーナ１３ａは図示のようにスプリングバツク
を考慮して90度より僅かに鋭角に作られているの
で、ワークＷを正確に直角曲げすることが可能で
あるばかりか、折曲げ中に上型組立体１１の端部
に突出させた張出し部１６が下型本体１３に形成
した凹部１５の垂直ガイド部１５ａに接して回転
型１８を正しく回動下降させ、折曲げ反力を支持
する。

一方、折曲げ終了後、ラム１０を上昇させる
と、補助型２４はスプリング３０によつて上方に
引上げられると共に、回転型１８を正常状態に復
帰させ、ワーク押え２３、補助型２４及び回転型
１８を取付けた上型組立体１１はオープンハイト
の位置まで上昇する。

［発明の効果］ 本発明は上記のとおり、上型組立体内に回転型
を取付けると共に、前後端部にアングル状のワー
ク押えと、補助型を昇降自在に、しかも前記回転
型のワーク押え作用部及び曲げ作用部がワーク押
えが補助型材の上面に接するようにして取付けた
ので、ワークの曲げ幅が狭い場合であつても、ワ
ークの縁曲げを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の折曲げ型の縦側断面図、第２
図は回転型部分の断面図、第３図は折曲げ状態を
示す図、第４図は従来形を示す図である。 １０……ラム、１１……上型組立体、１２……
ベツド、１３……下型本体、１３ａ……コーナ、
１４……凹部、１５……凹所、１５ａ……垂直ガ
イド部、１６……張出し部、１７……Ｖ状溝、１
８……回転型、１８ａ……ワーク押え、１８ｂ…
…曲げ作用部、１９……ビス、２０……ガイド
板、２１……弧状フツク、２２……弧状溝、２３
……ワーク押え、２３ａ……ワーク押え部、２４
……補助型、２４ａ……曲げ部、２５，２７……
長孔、２６，２８……ストツパピン、２９……ピ
ン、３０……スプリング、Ｗ……ワーク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 折曲げ機のラムに設けた上型組立体と、ベツ
   ド上面に配置した下型組立体とからなり、前記上
   型組立体の前面及び後面には、アングル形状のワ
   ーク押えと補助型をそれぞれ向い合せて昇降自在
   に取付けると共に、上型組立体の下型と対接する
   位置には長手方向に下向きに開口する断面円弧状
   の凹部を設け、この凹部には略半円形状の回転型
   を、一方の端縁が前記ワーク押えの上面に、他方
   が補助型の上面にいづれも接するようにして回動
   自在に嵌装支持させ、さらに前記上型組立体に
   は、円弧状凹部に隣接して張出し部を突設し、一
   方、下型組立体の一側には前記張出し部に当接し
   て折曲げ反力を支持するガイド部が形成されてい
   ることを特徴とする折曲げ型。