JPH0364211B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は板材の端部を自由にしたまま、ラムの
下降方向に板材を折曲げる折曲げ型において、上
型部材の反力を利用して大きな力で板材を押えて
折曲げるようにした折曲げ型に関する。

［従来の技術］ 従来の折曲げ型は、第８図に示すようにラムの
下端に取付けた可動上型１の前側にスプリング式
の板押え２を設けると共に、上型内に半円状で平
坦部分にＶ字状溝３を有する回転型４を配置して
いる。そして、ラムを下降させて回転型３の左側
の押え作用部４ａでワークＷを押え、さらにラム
を下降させて回転型４を右方向に回動させ、右側
の曲げ作用部４ｂでワークＷを下型ブロツク５の
凹部６に曲げ込んで縁曲げを行う構成となつてい
る。

［発明が解決しようとする課題］ ところで前記従来形の曲げ型は、上型に取付け
回転型４を反力によつて回動させ、回転型４先端
の曲げ作用部４ｂでワークＷを折曲げるものであ
るが、回転型４を回動さるためには、必然、回転
型４の曲げ作用部４ｂと、下型ブロツク５のコー
ナー５ａとの間に一定距離の逃げｌを設けなけれ
ばならない。

従つて、ワークの折曲げ幅が前記逃げｌより狭
い場合には、回転型４を回動させても曲げ作用部
４ｂがワークに当接しないので、折曲げを行うこ
とができず、結局、折曲げは逃げｌより曲げ幅の
広い場合に限られるという難点がある。

また、下型ブロツク５のコーナー５ａはワーク
の材質あるいは板厚によるスプリングバツクを考
慮して90度より僅かに鋭角に作られているが、折
曲げ完了後に型抜きをする場合、回転型の曲げ作
用部４ｂが前記コーナー５ａと干渉して、スムー
スに型抜きができないということがある。

本発明は前記従来形の難点を排除すべくなされ
たもので、その目的とするところはワークの曲げ
幅が狭い場合であつてもワークの縁曲げが可能
で、しかも型抜きがスムースな折曲げ型を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の折曲げ型は、上記目的を達成するため
にラムに取付けた固定上型及び固定上型を下方に
取付けられ、はね上げ機構によつて回転自在のは
ね上げ型とからなる上型組立体と、ベツド上面に
配置した下型組立体を有し、前記はね上げ型の前
面及び後面には、アングル形状のワーク押えと補
助型をそれぞれ向い合せて昇降自在に取付けると
共に、はね上げ型の下型と対接する位置には長手
方向に下向きに開口する断面円弧状の凹部を設
け、この凹部には略半円形状の回転型を、一方の
端縁が前記ワーク押えの上面に、他方が補助型の
上面にいずれも接するようにして回転自在に嵌装
支持させ、さらに前記はね上げ型には、円弧状凹
部に隣接して張出し部を突設し、一方、下型組立
体の一側には前記張出し部に当接して折曲げ反力
を支持するガイド部を形成し、かつガイド部の反
対側には、回動自在の回転下型を配置してなるも
のである。

［実施例］ 次いで本発明について、図示の実施例に基づき
具体的に説明する。

第１図は本発明の折曲げ型の断面図であつて、
ラム１０の下端に上型組立体１１を取付け、ベツ
ド１２の上に下型本体１３を設ける。

前記上型組立体１１は、ラム１０にボルト１４
で固定した固定上型１５と、この下方に回動自在
に取付けられたはね上げ型１６によつて構成され
ている。

はね上げ型１６は、ラム１０の後面両側に取付
けたブラケツト１７，１７間に軸支したシヤフト
１８にアーム１９をピン止め固定し、このアーム
１９の下端部１９ａにボルト２０を用いて取付け
られている。

前記はね上げ型１６の折曲げ線に沿う長手方向
には円弧状の凹部２１が形成されると共に、この
凹部２１に隣接して、後述する下型本体１３に形
成した凹所２２の垂直ガイド部２２ａに接するよ
うにして張出し部２３が突出形成されている。

前記円弧状凹部２１は、第２図に示すように下
方に向けて開口しており、この凹部２１にはほぼ
半円形状で、平坦部にＶ状溝２４が形成された回
転型２５が嵌装されている。すなわち、第３図に
示すように回転型２５の両端面にビス２６を用い
てガイド板２７を取付け、ガイド板２７の上端に
形成した弧状フツク２８をはね上げ型１６の凹部
２１の外周に形成した弧状溝２９に係合させ、回
転型２５が角度回動可能となるよう支持してい
る。

さらに、はね上げ型１６の前後面には、第２図
に示すようにアングル状のワーク押え３０と補助
型３１が互いに向き合うように取付けられてい
る。

前記ワーク押え３０はウエブ部分に形成した長
孔３２からはね上げ型１６に向けてストツパピン
３３を挿入し、フランジ部分に形成されたワーク
押え部３０ａの上面に凹部２１に配置した回転型
２５のワーク押え作用部２５ａが当接するように
取付けられている。

一方、補助型３１ははね上げ型１６の両側壁に
立設したピン３４，３４と、補助型３１の曲げ部
３１ａの両側に固定したピン３５，３５間に縮設
したスプリング３６によつて、常時上昇傾向を付
与され、回転型の曲げ作用部２５ｂが補助型の曲
げ部３１ａの内面に当接した状態で取付けられて
いる。

上記構成のはね上げ型１６は、シヤフト１８に
取付けたはね上げ機構３７によつて、ラム１０の
後面にはね上げることができるようになつてい
る。すなわち、シヤフト１８端部にレバー３７を
ピン止め固定し、このレバー３７の先端には、シ
リンダーcyのピストンロツド３８先端をピン３
９を用いて取付け、前記ロツド３８が退縮した
時、はね上げ型１６がシヤフト１８と共に回動
し、ラム１０の後面側にはね上げ収納されるので
ある。

次に下型組立体１１について説明する。

下型組立体１１はベツド１２上面に配置され、
上型組立体１１を構成するはね上げ型１６の後面
側に取付けた補助型３１の下面に位置する個所に
は、前記のとおり凹所２２が形成され、この凹所
２２の後端側には上型組立体１１に設けた張出し
部２３をガイドし、かつ折曲げ反力を支持するた
めの垂直ガイド部２２ａが設けられている。

さらに、下型組立体１１の前記凹所２２を挟ん
で、ガイド部の反対側には、回転下型４０が取付
けられている。この回転下型４０はコーナ部４０
ａがスプリングバツクを考慮して90度より僅かに
鋭角に作られており、このコーナ部４０ａが第２
図に示すようにはね上げ型１６の下面取付けたワ
ーク押え３０の先端部のほぼ直下に位置するよう
にしてピン４１を用いて、回動可能となるよう配
置されている。また前記回転下型４０の上面先端
部には、固定上型１５によつて折曲げを行う際に
用いる溝４２が設けられており、この溝４２を用
いる時には、下型組立体１１をシリンダー装置
CY₂を用いてベツド１２上を摺動させ、前記溝４
２が固定上型１５の直下に位置するように調整す
る。

次に上記構成を有する折曲げ機の作用について
説明する。まず、第１図に示すように上型組立体
１１のはね上げ型１６を用いた折曲げについて説
明すると、ワークＷを下型本体１３の回転下型４
０上に載せ、バツク側の突当て型（図示省略）に
より、折曲げ位置からの突出距離を規制したの
ち、ラム１０を降下させる。ラム１０の下端には
ブラケツト１７及びアーム１９によつてはね上型
１６が固定され、このはね上げ型１６の前面側に
は、ワーク押え３０が取付けられているので、ラ
ム１０の降下によりワーク押え３０の下面がワー
クＷに当接し、ワークＷを回転下型４０上に押え
込む。引続きラム１０と下降させると、はね上げ
型１６の凹部２１の嵌装した回転型２５はラム１
０の加圧力と、ワーク押え作用部２５ａに生じる
反力によつて第４図に示すように時計方向に回動
し、回転型２５の曲げ作用部２５ｂによつて補助
型３１の曲げ部３１ａがスプリング３６に抗し
て、下方に摺動しワークＷを押え込み、下型本体
１３に形成した凹所２２内で、ワークＷの縁を折
曲げる。下型本体１３に取付けた回転下型４０の
コーナ部４０ａは、図示のようにスプリングバツ
クを考慮して90度より、僅かに鋭角に作られてい
るので、ワークＷは正確に直角曲げすることが可
能であるばかりか、折曲げ中にはね上げ型１６の
端部に突出させた張出し部２３が下型本体１３に
形成した凹所２２の垂直ガイド部２２ａに接して
回転型２５を正しく回動下降させ、折曲げ反力を
支持する。

一方、折曲げ終了後、ラム１０を上昇させる
と、補助型２４はスプリング３６によつて上方に
引上げられると共に、回転型２５を正常状態に復
帰させ、ワーク押え３０、補助型３１及び回転型
２５を取付けたはね上げ型１６はオープンハイト
の位置まで上昇し、型抜きが完了する。この際ワ
ークＷの板厚との関係において、補助型３１の曲
げ部３１ａが回転下型４０のコーナ部４０ａと干
渉することがあるが、回転下型４０は下型組立体
１３上にピン４１を用いて取付けられているの
で、第５図に示すようにピン４１を回動軸として
回転下型４０が上方に回動し、スムースな型抜き
を行うことが可能である。

次に固定上型１５を用いた折曲げについて説明
する。まず、シリンダーcy₁のピストンロツド３
８を退縮させて、レバー３７を上方に回動させる
とシヤフト１８が回動し、このシヤフト１８にピ
ン止め固定したアーム１９及びこのアーム１９に
取付けたはね上げ型１６がラム１０の後面側には
ね上げ回動し、はね上げ型１６は、第６図に示す
ようにラム１０の後面側にはね上げ状態で支持固
定される。ついで、ベツド１２上に配置された下
型本体１３をシリンダ装置cy₂を用いて移動させ、
下型本体１３に取付けた回転下型４０の溝４２が
固定上型１５の先端作用部１５ａの直下に位置す
るようにセツトする。そして、ワークＷを回転下
型４０上に載せ、バツク側の突当て型（図示省
略）により折曲げ位置からの突出距離を規制した
のち、ラム１０を降下させるとラム１０に取付け
た固定上型１５の先端作用部１５ａがワークＷを
回転下型４０の溝４２に押圧し、前記溝４２内で
ワークＷを折曲げる。折曲げが完了した後、ラム
１０を上昇させると固定上型１５はオープンハイ
トの位置まで上昇する。

［発明の効果］ 本発明は上記のとおり、はね上げ型内に回転型
を取付けると共に、前後端部にアングル状のワー
ク押えと補助型を昇降自在に、しかも前記回転型
のワーク押え作用部及び曲げ作用部がワーク押え
が補助型材の上面に接するようにして取付けたの
で、ワークの曲げ幅が狭い場合であつても、ワー
クの縁曲げを行うことができる。

さらに、下型組立体に回転下型を配置したの
で、折曲げが完了し、はね上げ型を上昇させて型
抜きをする場合、はね上げ型と回転下型が干渉し
ても、回転下型が上向きに回転してスムースな型
抜きが可能であつて、無理な型抜きによつて生じ
る上型のズレ、破損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の折曲げ型の縦側断面図、第２
図は回転型部分の断面図、第３図は折曲げ状態を
示す図、第４図ははね上げ型をはね上げ収納した
状態を示す図、第５図は固定上型を用いた折曲状
態を示す図、第６図ははね上げ型をラム後側には
ね上げた状態を示す断面図、第７図は同上により
ワークを折曲げた状態を示す断面図、第８図は従
来形を示す図である。 １０……ラム、１１……上型組立体、１２……
ベツド、１３……下型本体、１４，２０……ボル
ト、１５……固定上型、１６……はね上げ型、１
７……ブラケツト、１８……シヤフト、１９……
アーム、２１……凹部、２２……凹所、２２ａ…
…垂直ガイド部、２３……張出し部、２４……Ｖ
状溝、２５……回転型、２５ａ……ワーク押え作
用部、２５ｂ……曲げ作用部、２６……ビス、２
７……ガイド板、２８……弧状フツク、２９……
弧状溝、３０……ワーク押え、３０ａ……ワーク
押え部、３１……補助型、３２……長孔、３３…
…ストツパピン、３４，３５，３９，４１……ピ
ン、３６……スプリング、３７……レバー、３８
……ピストンロツド、４０……回転下型、４０…
…コーナ部、４２……溝、Ｗ……ワーク、CY₁，
CY₂……シリンダー装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 折曲げ型のラムに取付けた固定上型及び固定
   上型の下方に取付けられ、はね上げ機構によつて
   回動自在のはね上げ型とからなる上型組立体と、
   ベツド上面に配置した下型組立体を有し、 前記はね上げ型の前面及び後面には、アングル
   形状のワーク押えと補助型をそれぞれ向い合せて
   昇降自在に取付けると共に、はね上げ型の下型と
   対接する位置には長手方向に下向きに開口する断
   面円弧状の凹部を設け、この凹部には略半円形状
   の回転型を、一方の端縁が前記ワーク押えの上面
   に、他方が補助型の上面にいづれも接するように
   して回動自在に嵌装支持させ、さらに前記はね上
   げ型には円弧状凹部に隣接して張出し部を突設
   し、一方、下型組立体の一側には前記張出部に当
   接して折曲げ反力を支持するガイド部が形成さ
   れ、かつガイド部の反対側には、回動自在の回転
   下型を配置してなる折曲型。