JPH0260737B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0260737B2 JPH0260737B2 JP57215794A JP21579482A JPH0260737B2 JP H0260737 B2 JPH0260737 B2 JP H0260737B2 JP 57215794 A JP57215794 A JP 57215794A JP 21579482 A JP21579482 A JP 21579482A JP H0260737 B2 JPH0260737 B2 JP H0260737B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- contact
- brush
- sliding contact
- resistance
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
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- 229910017944 Ag—Cu Inorganic materials 0.000 claims description 4
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、刷子用摺動接点材料の改良に関す
る。 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら
れ、とりわけ刷子用摺動接点材料としては、硬
さ、耐蝕性、ばね性等の優れた、Pd30〜50重量
％、Ag20〜40重量％、Cu20〜40重量％より成る
合金材料が広く用いられていた。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は、軟化温度が低いため整流子との摺動時に凝着
して摩耗粉が生じ易く、接触抵抗が不安定で、ノ
イズ発生の原因となつていた。 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも
のであり、前記合金材料を基材としてこれに特定
の材料を僅かに添加させて、軟化温度を高め耐摩
耗性を向上させた刷子用摺動接点材料を提供せん
とするものである。 本発明の刷子用摺動接点材料は、組成比で
Pd30〜50重量％、Ag20〜40重量％、Cu20〜40重
量％のPd−Ag−Cuが95〜99.5重量％及び残部が
Al、Mn及びNiの少なくとも一種を合計で0.5〜
５重量％から成るものである。 本発明の刷子用摺動接点材料に於いて、組成比
でPd30〜50重量％、Ag20〜40重量％、Cu20〜40
重量％のPd−Ag−Cuが95〜99.5重量％及び残部
がAl、Mn及びNiの少なくとも一種を合計で0.5
〜５重量％としている理由は、前記従来の合金材
料の耐凝着性を向上すべく軟化温度を高める為
で、Al、Mn及びNiのうち少なくとも一種を合計
で0.5重量％未満ではその効果を発揮できず、Al、
Mn及びNiのうち少なくとも一種を合計で５重量
％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵
抗が高くなり、その上不安定となるものである。
またPd、Ag、Cuの含有量は、前記従来の合金材
料の組成比に変更を加えない範囲とすることによ
り、従来の合金材料の特性は損なわれることなく
発揮されることとなるものである。 次に従来の合金材料を基材とし、これにAlを
添加し表の実施例１に示す成分組成の刷子用摺動
接点材料とし、以下同様にして表に示す成分組成
の本発明による刷子用摺動接点材料と従来の刷子
用摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mmの刷子線
材を作り、これを各々長さ８mmに切断し、２本並
列させて一端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0.2mmの
台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作つた。そして夫々の刷子接点
を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転
させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗
量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄に
示すような結果を得た。 試験条件 電流：直流0.6A 電圧：12V 負荷：抵抗負荷 回転速度：1000回転／分 周速：130〜120ｍ／min 接触力：100ｇ 試験時間：７時間
る。 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら
れ、とりわけ刷子用摺動接点材料としては、硬
さ、耐蝕性、ばね性等の優れた、Pd30〜50重量
％、Ag20〜40重量％、Cu20〜40重量％より成る
合金材料が広く用いられていた。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は、軟化温度が低いため整流子との摺動時に凝着
して摩耗粉が生じ易く、接触抵抗が不安定で、ノ
イズ発生の原因となつていた。 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも
のであり、前記合金材料を基材としてこれに特定
の材料を僅かに添加させて、軟化温度を高め耐摩
耗性を向上させた刷子用摺動接点材料を提供せん
とするものである。 本発明の刷子用摺動接点材料は、組成比で
Pd30〜50重量％、Ag20〜40重量％、Cu20〜40重
量％のPd−Ag−Cuが95〜99.5重量％及び残部が
Al、Mn及びNiの少なくとも一種を合計で0.5〜
５重量％から成るものである。 本発明の刷子用摺動接点材料に於いて、組成比
でPd30〜50重量％、Ag20〜40重量％、Cu20〜40
重量％のPd−Ag−Cuが95〜99.5重量％及び残部
がAl、Mn及びNiの少なくとも一種を合計で0.5
〜５重量％としている理由は、前記従来の合金材
料の耐凝着性を向上すべく軟化温度を高める為
で、Al、Mn及びNiのうち少なくとも一種を合計
で0.5重量％未満ではその効果を発揮できず、Al、
Mn及びNiのうち少なくとも一種を合計で５重量
％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵
抗が高くなり、その上不安定となるものである。
またPd、Ag、Cuの含有量は、前記従来の合金材
料の組成比に変更を加えない範囲とすることによ
り、従来の合金材料の特性は損なわれることなく
発揮されることとなるものである。 次に従来の合金材料を基材とし、これにAlを
添加し表の実施例１に示す成分組成の刷子用摺動
接点材料とし、以下同様にして表に示す成分組成
の本発明による刷子用摺動接点材料と従来の刷子
用摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mmの刷子線
材を作り、これを各々長さ８mmに切断し、２本並
列させて一端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0.2mmの
台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作つた。そして夫々の刷子接点
を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転
させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗
量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄に
示すような結果を得た。 試験条件 電流：直流0.6A 電圧：12V 負荷：抵抗負荷 回転速度：1000回転／分 周速：130〜120ｍ／min 接触力：100ｇ 試験時間：７時間
【表】
上記の表で明らかなように実施例１〜15の刷子
接点は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少
なく、接触抵抗が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜15の刷子接点の刷子線
材を構成している本発明の刷子用摺動接点材料
が、Al、Mn、Niの少なくとも一種により軟化温
度が高められて、耐凝着性が向上するからに他な
らない。 以上詳記した通り本発明による刷子用摺動接点
材料によれば、従来の刷子用摺動接点材料に比べ
著しく耐摩耗性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて
少なく、ノイズの発生が殆んど無く、また従来の
刷子用摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができる
という効果がある。
接点は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少
なく、接触抵抗が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜15の刷子接点の刷子線
材を構成している本発明の刷子用摺動接点材料
が、Al、Mn、Niの少なくとも一種により軟化温
度が高められて、耐凝着性が向上するからに他な
らない。 以上詳記した通り本発明による刷子用摺動接点
材料によれば、従来の刷子用摺動接点材料に比べ
著しく耐摩耗性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて
少なく、ノイズの発生が殆んど無く、また従来の
刷子用摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができる
という効果がある。
Claims (1)
- １ 組成比でPd30〜50重量％、Ag20〜40重量
％、Cu20〜40重量％のPd−Ag−Cuが95〜99.5重
量％及び残部がAl、Mn及びNiの少なくとも一種
を合計で0.5〜５重量％であることを特徴とする
刷子用摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57215794A JPS59107047A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57215794A JPS59107047A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107047A JPS59107047A (ja) | 1984-06-21 |
| JPH0260737B2 true JPH0260737B2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=16678347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57215794A Granted JPS59107047A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107047A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104024448A (zh) * | 2011-12-27 | 2014-09-03 | 株式会社德力本店 | 电气、电子设备用的Pd合金 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5484569A (en) * | 1994-08-12 | 1996-01-16 | The J. M. Ney Company | Silver palladium alloy |
| US5833774A (en) * | 1997-04-10 | 1998-11-10 | The J. M. Ney Company | High strength silver palladium alloy |
| CN116411215A (zh) * | 2021-12-29 | 2023-07-11 | 无锡市蓝格林金属材料科技有限公司 | 一种铜钯合金线材及其制备方法 |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP57215794A patent/JPS59107047A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104024448A (zh) * | 2011-12-27 | 2014-09-03 | 株式会社德力本店 | 电气、电子设备用的Pd合金 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59107047A (ja) | 1984-06-21 |