JPH0260979A - 金属箔用接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、金属箔張り積層板などを製造するのに用い
られる金属箔用接着剤に関する。

〔従来の技術〕

ブチラール樹脂とエポキシ樹脂とを併用し、自己消炎性
（または難燃性）を有する金属箔用接着剤としては、た
とえば、ブチラール樹脂、レゾール型フェノールホルム
アルデヒド樹脂および臭素化エポキシ樹脂とを樹脂成分
として含み、同樹脂成分が溶剤に熔解されてなるものが
提案されている。

他方、ブチラール樹脂と、レゾール型フェノール樹脂と
、タレゾールノボラック型エポキシ尋封脂および／また
はビスフェノールＡ型エポキシ樹脂とを樹脂成分として
含み、同樹脂成分が溶剤に熔解されてなる金属箔用接着
剤も提案されている（特願昭６２−７２３３５号参照）
。

〔発明が解決しようとする課題〕

ブチラール樹脂と、レゾール型フェノールホルムアルデ
ヒド樹脂と、臭素化エポキシ樹脂とを含む上記金属箔用
接着剤は、自己消炎性を有するものの、耐熱性や高温時
の金属箔ビール強度が不充分であるという問題点がある
。

また、前記特許出願に開示されている金属箔用接着剤は
、耐熱性が比較的良好ではあるが、自己消炎性が全くな
いという問題点がある。

そこで、この発明は、自己消炎性を有し、耐熱性が高（
、しかも、加熱時の金属箔接着力（ビール強度）が高い
金属箔用接着剤を提供することを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するため、この発明にかかる金属箔用接
着剤は、ブチラール樹脂、エポキシ樹脂、および、硬化
剤を含み、前記エポキシ樹脂としてエピクロロヒドリン
−ビスフェノールＡ型の臭素化エポキシ樹脂を用い、前
記硬化剤としてフェノールノボラック樹脂オリゴマーを
用いるものとされている。

〔作　　　用〕

この発明にかかる金属箔用接着剤は、エポキシ樹脂トし
て、エピクロロヒドリン−ビスフェノールＡ型の臭素化
エポキシ樹脂を用い、しかも、硬化剤として、フェノー
ルノボラック樹脂オリゴマーを用いているので、自己消
炎性を有し、耐熱性が高く、しかも、加熱時の金属箔接
着力が向上している。

〔実　施　例〕

この発明では、耐熱性が比較的良いという点から、エポ
キシ樹脂として、エピクロロヒドリン−ビスフェノール
Ａ型の臭素化エポキシ樹脂を用いる。その臭素含有率は
、特に限定はないが、４０〜５０重量％（以下「重量％
」を単に「％」と言う）であることが好ましい。エポキ
シ樹脂の臭素含有率が４０％を下回ると、自己消炎性を
持たせられないことがあり、５０％を上回ると、耐熱性
の向上が少なくなることがある。

前記臭素化エポキシ樹脂としては、固形物であってもよ
く、液状物であってもよく、固形物と液状物とを併用し
てもよく、特に限定はない。また、臭素化エポキシ樹脂
のエポキシ当量も特に限定はない。

なお、この発明の効果を損なわないならば、前記臭素化
エポキシ樹脂の代わりに他のノ＼ロゲン化エポキシ樹脂
を用いたり、エピクロロヒドリン−ビスフェノールＡ型
以外のエポキシ樹脂、または、臭素化以外のハロゲン化
エポキシ樹脂を、前記エピクロロヒドリン−ビスフェノ
ールＡ型臭素化エポキシ樹脂と併用するようにしてもよ
い。

この発明で用いるブチラール樹脂（ポリビニルブチラー
ル）は、その重合度、組成（ブチル化度など）などには
特に限定はない。ブチラール樹脂は、柔軟な樹脂である
ため、エポキシ樹脂と併用することにより、エポキシ樹
脂のビール強度の改善に役立つ。ブチラール樹脂の配合
割合は、任意であるが、たとえば、エポキシ樹脂に対す
る重量比が、ブチラール樹脂／エポキシ樹脂＝３０／７
０〜５０１５０の範囲内とするのが好ましい。３０／７
０よりもブチラール樹脂の割合が少なくなると、常態ビ
ールの向上が少ないことがあり、５０１５０よりもエポ
キシ樹脂の割合が少なくなると、加熱時ビールの向上が
少ないことがある。

硬化剤としては、フェノールノボラック樹脂オリゴマー
を用いる。その配合割合も任意であるが、たとえば、エ
ポキシ樹脂１００重量部（以下「重量部」を単に「部」
と言う〉に対して３５〜４５部とする。フェノールノボ
ラック樹脂オリゴマーの配合割合が３５部を下回ると、
硬化が不充分となるおそれがあり、４５部を上回ると、
硬化が早くなり、エポキシ樹脂の割合が相対的に少な（
なるため、エポキシ樹脂本来の性能が発現されなくなり
、耐熱性、ビール強度などが低くなるおそれがある。フ
ェノールノボラック樹脂オリゴマーは、どのような重合
度のものを用いてもよいが、たとえば、平均分子量Ｍｎ
＝２０００〜２５００のものを用いる。フェノールノボ
ラック樹脂オリゴマーの平均分子量Ｍｎが２０００を下
回ると、耐熱性の向上が少ないことがあり、２５００を
上回ると、反応性が低下するおそれがある。

なお、この発明の効果を損なわないならば、前記フェノ
ールノボラック樹脂オリゴマー以外で、エポキシ樹脂の
硬化剤として使用しうるちのも、同オリゴマーと併用す
るようにしてもよい。

この発明では、ジシアンジアミド、イミダゾール化合物
などの硬化促進剤、あるいは、その他、エポキシ樹脂と
併用されうる配合物を、この発明の効果を損なわない範
囲で使用することが可能である。

前記各成分は、たとえば、溶剤に溶解されて金属箔用接
着剤とされる。金属箔用接着剤の固形分濃度は、たとえ
ば、２０重量％（以下「重量％」を単に「％」と記す）
程度とされるが、この値に限るものではない。前記溶剤
としては、たとえば、メチルエチルケトン、トルエン、
メタノールなどがそれぞれ単独でまたは複数混合して使
用される。前記溶剤は、沸点が１００℃以上のエポキシ
親溶媒を含有しているものが好ましい。同エポキシ親溶
媒としては、たとえば、メチルセロソルブ、エチルセロ
ソルブ、メチルイソブチルケ！・ン、シクロヘキサノン
、酢酸セロソルブ、ジメチルホルムアミドなどがそれぞ
れ単独で用いられたり、複数併用されたりする。

この発明にかかる金属箔用接着剤は、たとえば、紙基材
にフェノール樹脂を含浸して作られたプリプレグと銅箔
とを貼り合わせて、積層成形して積層板をつくるときに
、銅箔とプリプレグとの接着に用いられるが、用途はこ
れに限るものではない。また、金属箔の接着以外の用途
に用いてもよい。

以下に、この発明のより具体的な実施例と比較例を示す
が、この発明は下記実施例に限定されない。

・一実施例１．　２および比較例１．２−第１表に示す
配合で金属箔用接着剤を調製した。ブチラール樹脂（電
気化学工業ａｉ製＃６０００Ｃ）は、メチルエチルケト
ンおよびトルエンを用いて溶解し、予め樹脂分２０％の
溶液とした。エピクロロヒドリン−ビスフェノールＡ型
の臭素化エポキシ樹脂（東部化成■製ＹＤＢ−４００（
エポキシ当量３８０〜４２０、臭素含有率４６〜５０％
、固形））は、メチルエチルケトンにより７５％に熔解
して用いた。さらに、ジシアンジアミドは、予めメチル
セロソルブで溶解し、２０％溶液として配合に供した。

これらの樹脂およびその他の成分を配合し、ブチラール
樹脂を溶解するときに用いた溶剤と同じ、メチルエチル
ケトンおよびトルエンにより、樹脂液の粘度を５００〜
１５００ｃＰ　（温度２５℃）となるように調整して、
金属箔用接着剤を得た。なお、フェノールノボラック樹
脂オリゴマーは三菱油化０１製Ｒｅ５ｉｎ−ＸＨ（平均
分子量Ｍｎ＝２２００〜２５００）を、レゾール型フェ
ノールホルムアルデヒド樹脂は昭和ユニオン■製ＢＬＳ
−３６２をそれぞれ用いた。

上記各実施例および比較例の金属箔用接着剤をそれぞれ
銅箔（厚み３５μ箇）に塗布し、１５０℃のオーブン中
に入れ、２〜５分間乾燥し、樹脂付着量３０〜４０ｇ／
ｍに調整し、接着剤付き銅箔を作った。この接着剤付き
銅箔を、その接着剤例の面からプリプレグに載せて、温
度１５０〜１７０℃、圧力５０〜１２０　ｋｇ　ｆ　／
　ｃｏ！で加熱・加圧成形し、銅張積層板（厚み１．６
ｍｍ）を得た。前記プリプレグとしては、常法により、
クラフト紙に所定のフェノール樹脂液を含浸させて作製
したレジンペーパーを用いた。

各銅張積層板について、半田耐熱性（２６０℃）を調べ
、常態、半田処理後、加熱時（１５０℃のオイル中）の
各銅箔接着力（ビール強度）を調べ、消炎性を調べた。

結果を第１表に示した。

第１表かられかるように、実施例の金属箔用接着剤は、
消炎性がＵＬ規格の９４Ｖ−０であ性、優秀な消炎性を
持っており、しかも、比較例のものに比べて、半田耐熱
性に優れ、銅箔接着力も優れている。

〔発明の効果〕

この発明にかかる金属箔用接着剤は、以上のようなもの
であるので、自己消炎性を有し、耐熱性が高（、しかも
、加熱時の金属箔接着力が高いものとなっている。

代理人　弁理士　　松　本　武　彦

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　ブチラール樹脂、エポキシ樹脂、および、硬化剤を
   含む金属箔用接着剤であって、前記エポキシ樹脂として
   エピクロロヒドリン−ビスフェノールＡ型の臭素化エポ
   キシ樹脂を用い、前記硬化剤としてフェノールノボラッ
   ク樹脂オリゴマーを用いることを特徴とする金属箔用接
   着剤。