JPH0261043A - メッキ鋼板，冷延鋼板兼用製造設備におけるメッキ浴用シャッター - Google Patents
メッキ鋼板，冷延鋼板兼用製造設備におけるメッキ浴用シャッターInfo
- Publication number
- JPH0261043A JPH0261043A JP21337688A JP21337688A JPH0261043A JP H0261043 A JPH0261043 A JP H0261043A JP 21337688 A JP21337688 A JP 21337688A JP 21337688 A JP21337688 A JP 21337688A JP H0261043 A JPH0261043 A JP H0261043A
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- Japan
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- steel sheet
- shutter
- plating bath
- cold
- rolled steel
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、メッキ鋼板及び冷延鋼板の双方を製造する兼
用製造設備において、冷延鋼板製造時にメッキ浴からメ
ッキ金属が蒸発することを防止するメッキ浴用シャッタ
ーに関する。
用製造設備において、冷延鋼板製造時にメッキ浴からメ
ッキ金属が蒸発することを防止するメッキ浴用シャッタ
ーに関する。
メッキ鋼板と冷延鋼板の両方を単一の設備で製造するこ
とができれば、設備負担が軽減されると共に、工場内の
空間を有効利用し、しかも冷延鋼板とメッキ鋼板の需要
に合わせた生産が可能になる等の利点が得られる。そこ
で、特開昭５３−１３２４３７号公報、特開昭５７−１
７７９６５号公報等で各種の提案が行われている。
とができれば、設備負担が軽減されると共に、工場内の
空間を有効利用し、しかも冷延鋼板とメッキ鋼板の需要
に合わせた生産が可能になる等の利点が得られる。そこ
で、特開昭５３−１３２４３７号公報、特開昭５７−１
７７９６５号公報等で各種の提案が行われている。
たとえば、本出願人が特開昭５３−１３２４３７号公報
で開示した連続処理設備においては、連続熱処理炉の下
流側に溶融メッキ槽を昇降可能に配置している。この装
置において、冷延鋼板を製造するときは、溶融メッキ槽
を下降させて、メッキ浴を通過しないパスラインとする
。メッキ鋼板製造工程では、溶融メッキ槽を上昇させて
、メッキ浴を通過するパスラインを構成する。これによ
って、メッキ鋼板と冷延鋼板の両方を単一の設備で製造
される。
で開示した連続処理設備においては、連続熱処理炉の下
流側に溶融メッキ槽を昇降可能に配置している。この装
置において、冷延鋼板を製造するときは、溶融メッキ槽
を下降させて、メッキ浴を通過しないパスラインとする
。メッキ鋼板製造工程では、溶融メッキ槽を上昇させて
、メッキ浴を通過するパスラインを構成する。これによ
って、メッキ鋼板と冷延鋼板の両方を単一の設備で製造
される。
また、最近では、第３図に示すように、連続熱処理の内
部に溶融メッキ装置を組み込んだものを開発している。
部に溶融メッキ装置を組み込んだものを開発している。
この設備において、ペイオフリール７１から巻き戻され
た鋼板７２は、剪断機７３．溶接機７４．洗浄装置７５
．入側ルーパ７６、加熱炉７７、均熱炉７８．冷却室７
９を経て過時効室８０に送り込まれ、所定の熱処理が施
される。熱処理された鋼板７２を溶融メッキするときに
は、再加熱炉８１でメッキ温度（たとえば、亜鉛メッキ
の場合４５０℃程度）に加熱された後、或いは再加熱炉
８１を使用しない場合には過時効室８０の出側温度を調
節して鋼板７２をメッキ浴侵入温度にして、メッキ浴８
２に浸漬され、更に合金化炉８３．冷却塔８４．水冷室
８５を経て出側ルーパ８６に送られる。他方、鋼板７２
をメ°ツキしない場合には、メッキ浴８２を通過させな
い外は同様のパスラインで出側ルーパ８６マで送られる
。次いで、鋼板７２は、スキンパス圧延、塗油等の処理
を施されて、巻取りリールに巻き取られる。
た鋼板７２は、剪断機７３．溶接機７４．洗浄装置７５
．入側ルーパ７６、加熱炉７７、均熱炉７８．冷却室７
９を経て過時効室８０に送り込まれ、所定の熱処理が施
される。熱処理された鋼板７２を溶融メッキするときに
は、再加熱炉８１でメッキ温度（たとえば、亜鉛メッキ
の場合４５０℃程度）に加熱された後、或いは再加熱炉
８１を使用しない場合には過時効室８０の出側温度を調
節して鋼板７２をメッキ浴侵入温度にして、メッキ浴８
２に浸漬され、更に合金化炉８３．冷却塔８４．水冷室
８５を経て出側ルーパ８６に送られる。他方、鋼板７２
をメ°ツキしない場合には、メッキ浴８２を通過させな
い外は同様のパスラインで出側ルーパ８６マで送られる
。次いで、鋼板７２は、スキンパス圧延、塗油等の処理
を施されて、巻取りリールに巻き取られる。
このメッキ鋼板、−冷延鋼板兼用製造設備において、冷
延鋼板を製造するときには、メッキ浴の上方を通過する
パスラインに沿って鋼板を走行させる。そのため、たと
えば揮発性の大きな亜鉛等の金属がメッキ浴から蒸発す
る。そして、蒸発した金属は、鋼板の表面にダストとし
て付着し、製品の表面性状を悪化させる。また、メッキ
浴の上方或いはその前後に配置された機械部品等に凝集
して、機械部品等の作動にトラブルを発生させる原因と
なる。
延鋼板を製造するときには、メッキ浴の上方を通過する
パスラインに沿って鋼板を走行させる。そのため、たと
えば揮発性の大きな亜鉛等の金属がメッキ浴から蒸発す
る。そして、蒸発した金属は、鋼板の表面にダストとし
て付着し、製品の表面性状を悪化させる。また、メッキ
浴の上方或いはその前後に配置された機械部品等に凝集
して、機械部品等の作動にトラブルを発生させる原因と
なる。
メッキ浴上方の雰囲気を酸素濃度が比較的高い雰囲気に
維持すれば、揮発性金属の蒸発が抑制される。しかし、
この雰囲気は、鋼板表面の酸化を促進させるものである
から、表面が耐食性に優れたメッキ鋼板を製造するとき
には問題はないが、冷延鋼板製造工程で採用することは
できない。
維持すれば、揮発性金属の蒸発が抑制される。しかし、
この雰囲気は、鋼板表面の酸化を促進させるものである
から、表面が耐食性に優れたメッキ鋼板を製造するとき
には問題はないが、冷延鋼板製造工程で採用することは
できない。
そこで、本発明は、冷延鋼板製造工程でメッキ浴を覆う
シャッターを設けることによって、メッキ鋼板及び冷延
鋼板それぞれの製造に適した雰囲気を維持し、優れた品
質をもつ製品を製造することを目的とする。
シャッターを設けることによって、メッキ鋼板及び冷延
鋼板それぞれの製造に適した雰囲気を維持し、優れた品
質をもつ製品を製造することを目的とする。
本発明のメッキ浴用シャッターは、その目的を達成する
ために、連続熱処理炉の内部に設けられた溶融メッキ槽
を区画する槽壁の外側に設けた収納部と、該収納部から
前記槽壁に設けた開口部を通過してメッキ浴の液面に展
開されるシャッターと、該シャッターを収納状態と展開
状態との間で移動させるとき前記シャッターの両端部を
挟持するガイドを備えている。
ために、連続熱処理炉の内部に設けられた溶融メッキ槽
を区画する槽壁の外側に設けた収納部と、該収納部から
前記槽壁に設けた開口部を通過してメッキ浴の液面に展
開されるシャッターと、該シャッターを収納状態と展開
状態との間で移動させるとき前記シャッターの両端部を
挟持するガイドを備えている。
メッキ浴上方の雰囲気は、前述したように亜鉛等の揮発
性金属が蒸発することを抑えるために、たとえば１１０
０ｐｐ以上の比較的高い酸素濃度に維持する。これによ
って、メッキ浴の表面が酸化されて薄い酸化膜が形成さ
れる。また、メッキ浴から金属の蒸発があっても、ただ
ちに酸化されてメッキ浴表面に沈降する。ところが、冷
延鋼板を製造するときには、鋼板の表面酸化を抑制する
ために雰囲気の酸素濃度を１０〜６０ ｐｐｍ以下にす
ることが必要となる。
性金属が蒸発することを抑えるために、たとえば１１０
０ｐｐ以上の比較的高い酸素濃度に維持する。これによ
って、メッキ浴の表面が酸化されて薄い酸化膜が形成さ
れる。また、メッキ浴から金属の蒸発があっても、ただ
ちに酸化されてメッキ浴表面に沈降する。ところが、冷
延鋼板を製造するときには、鋼板の表面酸化を抑制する
ために雰囲気の酸素濃度を１０〜６０ ｐｐｍ以下にす
ることが必要となる。
そこで、本発明においては、メッキ鋼板製造工程では、
メッキ浴に浸漬された鋼板がメッキ浴を出たところの雰
囲気を、高酸素濃度にしている。
メッキ浴に浸漬された鋼板がメッキ浴を出たところの雰
囲気を、高酸素濃度にしている。
他方、冷延鋼板製造工程では、鋼板の表面酸化を防ぐた
めに、雰囲気を低酸素濃度に保つ必要がある。このとき
、溶融亜鉛が蒸発し易くなるため、メッキ浴をシャッタ
ーで覆い、蒸発した亜鉛が冷延鋼板に付着しないように
する。また、メッキ浴面とシャッターとの間の雰囲気を
高酸素濃度にすることによって、亜鉛の蒸発を抑えるこ
ともできる。そして、シャッターより上方の空間を酸素
濃度が低い非酸化性の雰囲気に維持する。これにより、
メッキ鋼板及び冷延鋼板共に、それぞれに適した雰囲気
のもとで製造され、優れた品質をもつ製品となる。
めに、雰囲気を低酸素濃度に保つ必要がある。このとき
、溶融亜鉛が蒸発し易くなるため、メッキ浴をシャッタ
ーで覆い、蒸発した亜鉛が冷延鋼板に付着しないように
する。また、メッキ浴面とシャッターとの間の雰囲気を
高酸素濃度にすることによって、亜鉛の蒸発を抑えるこ
ともできる。そして、シャッターより上方の空間を酸素
濃度が低い非酸化性の雰囲気に維持する。これにより、
メッキ鋼板及び冷延鋼板共に、それぞれに適した雰囲気
のもとで製造され、優れた品質をもつ製品となる。
なお、冷延鋼板製造工程においては、シャッターとメッ
キ浴の液面との間の空間の圧力を、シャッターより上方
の空間の圧力よりも低くすることが好ましい。これによ
り、シャッターとメッキ浴の液面との間にある亜鉛ダス
トを含む雰囲気ガスが、シャッターを通過してパスライ
ンの周辺に流入するこ止がなくなる。
キ浴の液面との間の空間の圧力を、シャッターより上方
の空間の圧力よりも低くすることが好ましい。これによ
り、シャッターとメッキ浴の液面との間にある亜鉛ダス
トを含む雰囲気ガスが、シャッターを通過してパスライ
ンの周辺に流入するこ止がなくなる。
以下、図面を参照しながら、実施例により本発明の特徴
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
第１図は、本発明のシャッターを組み込んだ溶融メッキ
浴を概略的に示す。
浴を概略的に示す。
この溶融メッキ浴１は、下端が浸漬された槽壁２．３に
よりメッキ部を外気から遮断している。
よりメッキ部を外気から遮断している。
これにより、溶融メッキ浴１は、メッキ部に面した液面
と、槽壁２．３の外方にある液面とに分離される。この
外方において、めっき液の注入や保守作業等が行われる
。槽壁２の近傍に入側デフレクタロール４が設けられて
ふり、この入側デフレククロール４の上方に仕切り壁５
が立設されている。この入側デフレククロール４は、従
来のデフレクタロールに比較して、溶融メッキ浴１の液
面に接近して配置されている。そして、過時効室８０或
いは更に再加熱炉８１（第３図参照）を通過した鋼板６
が、槽壁２と仕切り壁５との間を通って入側デフレクタ
ロール４に送られる。
と、槽壁２．３の外方にある液面とに分離される。この
外方において、めっき液の注入や保守作業等が行われる
。槽壁２の近傍に入側デフレクタロール４が設けられて
ふり、この入側デフレククロール４の上方に仕切り壁５
が立設されている。この入側デフレククロール４は、従
来のデフレクタロールに比較して、溶融メッキ浴１の液
面に接近して配置されている。そして、過時効室８０或
いは更に再加熱炉８１（第３図参照）を通過した鋼板６
が、槽壁２と仕切り壁５との間を通って入側デフレクタ
ロール４に送られる。
メッキ鋼板製造工程では、鋼板６は、溶融メッキ浴１に
浸漬されているジンクロール７に送られた後、上方に搬
送される。この溶融メッキ浴１を通過する過程で、鋼板
６の表面がメッキされる。
浸漬されているジンクロール７に送られた後、上方に搬
送される。この溶融メッキ浴１を通過する過程で、鋼板
６の表面がメッキされる。
そして、鋼板６の表面に付着している余剰のメッキ金属
は、鋼板６が溶融メッキ浴ｌを出た後でワイピング装置
８によって除去される。他方、冷延鋼板製造工程では、
溶融メッキ浴１を通過しないで入側デフレクタロール４
から出側デフレクタロール９に直接向かうパスラインに
沿って、鋼板６を走行させる。このとき、ジンクロール
７は、溶融メッキ浴１から引き上げられ、或いは側方に
弓き抜かれる。
は、鋼板６が溶融メッキ浴ｌを出た後でワイピング装置
８によって除去される。他方、冷延鋼板製造工程では、
溶融メッキ浴１を通過しないで入側デフレクタロール４
から出側デフレクタロール９に直接向かうパスラインに
沿って、鋼板６を走行させる。このとき、ジンクロール
７は、溶融メッキ浴１から引き上げられ、或いは側方に
弓き抜かれる。
ここで、槽壁２の外側に、シャッター１０を収納する収
納部１１が設けられている。メッキ鋼板製造工程ではシ
ャッター１０が収納部１１に収納されており、冷延鋼板
製造工程ではシャッター１０がメッキ浴１の上方に展開
されている。
納部１１が設けられている。メッキ鋼板製造工程ではシ
ャッター１０が収納部１１に収納されており、冷延鋼板
製造工程ではシャッター１０がメッキ浴１の上方に展開
されている。
シャッター１０は、第２図（ａ）に示すように多数のシ
ャッター片１２を互いに突き合わせ、同図ら）に示すよ
うに隣接するシャッター片１２相互を連結具１３で連結
している。また、メッキ浴ｌの前後を区画する槽壁２，
３の上端に、連結具１３が装入されるガイド１６を固定
している。収納部１１には巻取りドラム１７が配置され
ており、この巻取りドラム１７の回転軸が駆動モータ１
８に接続されている。
ャッター片１２を互いに突き合わせ、同図ら）に示すよ
うに隣接するシャッター片１２相互を連結具１３で連結
している。また、メッキ浴ｌの前後を区画する槽壁２，
３の上端に、連結具１３が装入されるガイド１６を固定
している。収納部１１には巻取りドラム１７が配置され
ており、この巻取りドラム１７の回転軸が駆動モータ１
８に接続されている。
駆動モータ１８を駆動して、収納部１１にあるシャッタ
ーｌＯを槽壁２の下部に設けた開口部１４から送り出す
と、連結具１３がガイド１６に沿って移動し、メッキ浴
ｌの上方にシャッター１０が展開される。
ーｌＯを槽壁２の下部に設けた開口部１４から送り出す
と、連結具１３がガイド１６に沿って移動し、メッキ浴
ｌの上方にシャッター１０が展開される。
また、駆動モータ１８を逆回転させると、展開したシャ
ッター１０が収納部１１に収納される。このようにして
、メッキ浴１の上方を容易に覆うことができる。
ッター１０が収納部１１に収納される。このようにして
、メッキ浴１の上方を容易に覆うことができる。
シャッター１０をメッキ浴１の上方に展開したとき、メ
ッキ浴１の液面とシャッター１０との間の空間を、シャ
ッター１０の上方空間よりも低い雪間気圧に維持するこ
とが好ましい。この圧力差は、たとえば０６２気圧程度
とする。これによって、上方から下方へのガス流れが生
じ、メッキ浴１直上を高い酸素濃度の雰囲気に維持して
も、その雰囲気ガスが冷延鋼板製造工程にある鋼板に接
触することがなくなる。また、蒸発した亜鉛が冷延鋼板
の通阪雲囲気に侵入することもない。その結果、メッキ
浴ｌからの揮発性金属の蒸発が抑制されると共に、鋼板
の酸化も防止される。
ッキ浴１の液面とシャッター１０との間の空間を、シャ
ッター１０の上方空間よりも低い雪間気圧に維持するこ
とが好ましい。この圧力差は、たとえば０６２気圧程度
とする。これによって、上方から下方へのガス流れが生
じ、メッキ浴１直上を高い酸素濃度の雰囲気に維持して
も、その雰囲気ガスが冷延鋼板製造工程にある鋼板に接
触することがなくなる。また、蒸発した亜鉛が冷延鋼板
の通阪雲囲気に侵入することもない。その結果、メッキ
浴ｌからの揮発性金属の蒸発が抑制されると共に、鋼板
の酸化も防止される。
以上に説明したように、本発明においては、メッキ浴を
覆うシャッターを展開及び収納可能に設け、メッキ鋼板
製造工程ではメッキ浴の上方を解放するようにシャッタ
ーを収納し、冷延鋼板製造工程では覆うように展開して
いる。このため、メッキ鋼板及び冷延鋼板のそれぞれの
製造に適した雰囲気を維持することが容易に行われる。
覆うシャッターを展開及び収納可能に設け、メッキ鋼板
製造工程ではメッキ浴の上方を解放するようにシャッタ
ーを収納し、冷延鋼板製造工程では覆うように展開して
いる。このため、メッキ鋼板及び冷延鋼板のそれぞれの
製造に適した雰囲気を維持することが容易に行われる。
したがって、冷延鋼板製造工程では、メッキ金属の蒸着
がない表面性状をもつ冷延鋼板が製造される。また、メ
ッキ浴の直上は高酸素濃度の雰囲気に常時維持されるた
め、メッキ浴から揮発性金属が蒸発することが抑制され
、メッキ浴の上方及びその前後に設けられた機械部品等
の正常な運転も保証される。
がない表面性状をもつ冷延鋼板が製造される。また、メ
ッキ浴の直上は高酸素濃度の雰囲気に常時維持されるた
め、メッキ浴から揮発性金属が蒸発することが抑制され
、メッキ浴の上方及びその前後に設けられた機械部品等
の正常な運転も保証される。
第１図は本発明のシャッターを組み込んだメッキ槽を示
し、第２図はシャッターの詳細を示す。 他方、第３図は、本発明者等が開発したメッキ鋼板、冷
延鋼板兼用製造設備を示すブロック図である。 １：溶融メッキ浴 ２：入側槽壁３：出側槽壁
４；入側デフレクタロール５：仕切り壁
６：鋼板 ７：シンクロール ８：ワイピング装置９：出側
デフレククロールｌＯ：シャッター１１：収納部
１２：シャッター片１３：連結具
１４：開口部１６；ガイド １７：巻取
りドラムエ８：駆動モータ ７１：ペイオフリール ７２：鋼板７３：剪断機
７４：溶接機７５：洗浄装置
７６：入側ルーパ７７：加熱炉 ７８：均
熱炉７９：冷却室 ８０：過時効室８１再
加熱炉 ８３：合金化炉 ８５：水冷室
し、第２図はシャッターの詳細を示す。 他方、第３図は、本発明者等が開発したメッキ鋼板、冷
延鋼板兼用製造設備を示すブロック図である。 １：溶融メッキ浴 ２：入側槽壁３：出側槽壁
４；入側デフレクタロール５：仕切り壁
６：鋼板 ７：シンクロール ８：ワイピング装置９：出側
デフレククロールｌＯ：シャッター１１：収納部
１２：シャッター片１３：連結具
１４：開口部１６；ガイド １７：巻取
りドラムエ８：駆動モータ ７１：ペイオフリール ７２：鋼板７３：剪断機
７４：溶接機７５：洗浄装置
７６：入側ルーパ７７：加熱炉 ７８：均
熱炉７９：冷却室 ８０：過時効室８１再
加熱炉 ８３：合金化炉 ８５：水冷室
Claims (1)
- １、連続熱処理炉の内部に設けられた溶融メッキ槽を区
画する槽壁の外側に設けた収納部と、該収納部から前記
槽壁に設けた開口部を通過してメッキ浴の液面に展開さ
れるシャッターと、該シャッターを収納状態と展開状態
との間で移動させるとき前記シャッターの両端部を挟持
するガイドを備えていることを特徴とするメッキ鋼板、
冷延鋼板兼用製造設備におけるメッキ浴用シャッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21337688A JPH0261043A (ja) | 1988-08-27 | 1988-08-27 | メッキ鋼板，冷延鋼板兼用製造設備におけるメッキ浴用シャッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21337688A JPH0261043A (ja) | 1988-08-27 | 1988-08-27 | メッキ鋼板，冷延鋼板兼用製造設備におけるメッキ浴用シャッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261043A true JPH0261043A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16638167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21337688A Pending JPH0261043A (ja) | 1988-08-27 | 1988-08-27 | メッキ鋼板，冷延鋼板兼用製造設備におけるメッキ浴用シャッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0261043A (ja) |
-
1988
- 1988-08-27 JP JP21337688A patent/JPH0261043A/ja active Pending
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