JPH0270048A - メッキ鋼板，冷延鋼板兼用製造設備のメッキ槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、メッキ鋼板及び冷延鋼板の双方を製造する兼
用製造設備において、メッキ鋼板製造工程と冷延鋼板製
造工程との間の切換えを容易に行うことができるメッキ
槽に関する。

〔従来の技術〕

メッキ鋼板と冷延鋼板の両方を単一の設備で製造するこ
とができれば、設備負担が軽減されると共に、工場内の
空間を有効利用し、しかも冷延鋼板とメッキ鋼板の需要
に応じた生産が可能になる等の利点が得られる。そこで
、特開昭５３−１３２４３７号公報、特開昭５７−１７
７９６５号公報等で各種の提案が行われている。

たとえば、本出願人が特開昭５３−１３２４３７号公報
で開示した連続処理設備においては、連続熱処理炉の下
流側に溶融メッキ槽を昇降可能に配置している。この装
置において、冷延鋼板を製造するときは、溶融メッキ槽
を下降させて、メッキ浴を通過しないパスラインとする
。メッキ鋼板製造工程では、溶融メッキ槽を上昇させて
、メッキ浴を通過するパスラインを構成する。これによ
って、メッキ鋼板と冷延鋼板の両方を単一の設備で製造
される。

また、最近では、第３図に示すように、連続熱処理の内
部に溶融メッキ装置を組み込んだものを開発している。

この設備において、ペイオフリール７１から巻き戻され
た鋼板７２は、剪断機７３．溶接機７４．洗浄化装置７
５１人側ルーパ７６、加熱炉７７均熱炉７８．冶却室７
９を経て過時効室８０に送り込まれ、所定の熱処理が施
される。熱処理された鋼板７２を溶融メッキするときに
は、再加熱炉８１でメッキ温度（たとえば、亜鉛メッキ
の場合４５０℃程度）に加熱された後、或いは再加熱炉
８２を使用しない場合には過時効室８０の出側温度を調
節し鋼板７２をメッキ浴進入温度にした後、メッキ浴８
２に浸漬され、更に合金化炉８３．冷却塔８４．水冷室
８５を経て出側ルーパ８６に送られる。他方、鋼板７２
をメッキしない場合には、メッキ浴８２を通過させない
外は同様のパスラインで出側ルーパ８６まて送られる。

次いで、鋼板７２は、スキンパス圧延、塗油等の処理を
施されて、巻取りリールに巻き取られる。

〔発明、が解決しようとする課題〕

従来の専用メッキラインにおいては、メッキ浴に浸漬さ
れる前の鋼板は〈メッキ浴に下端が浸漬されているスナ
ウトを経由してメッキ浴に導かれる。スナウト内部は、
酸素濃度１０ｐｐｍ以下で露点３０〜−４０℃の非酸化
性雰囲気に維持されているため、鋼板表面は非常に活性
化されたままの状態てメッキ浴に浸漬される。他方、メ
ッキ浴を通過した後の鋼板は、表面がメッキ金属によっ
て覆われているたｔ１多少の酸化性雰囲気に曝されても
問題は生じない。

ところが、このメ・シキラインを第３図に示したような
冷延鋼板製造用の連続熱処理炉に組み込もうとすると、
鋼板がメッキ浴を通過するパスラインと、メッキ浴上方
を通過するパスラインの二つが必要となるため、スナウ
トをメッキ浴に浸漬させることができない。そのため、
メッキ後の鋼板が曝される雰囲気は、メッキ前の鋼板が
曝される雰囲気に連通する。そこて、メッキ出側部の雰
囲気も、入側雰囲気と同様に低酸素濃度で露点の低い状
態に維持することが必要になり、メッキ浴前後を外気か
ら遮断する設備が要求されると共に、雰囲気制御が面倒
なものとなる。

また、メッキ浴の表面が低酸素濃度で露点の低い雰囲気
に曝されるとき、湯面から亜鉛等の揮発性金属が蒸発し
易くなる。蒸発した金属は、メッキ前の鋼板にダストと
して付着し、製品の品質を低下させる。また、この蒸発
金属は、ワイピングノズル　水冷ロール、デフレフクロ
ール、その他の炉内機械部品に付着し、それら部品の機
能が損なわれる原因となる。そのため、付着したメッキ
金属を除去する保守作業を頻繁に行う必要が生じる。

そこでζ本発明は、連続熱処理炉に組み込まれたメッキ
浴の入側及び出側を移動可能な仕切り壁で仕切ることに
より、メッキ鋼板製造工程においては入側を低酸素濃度
で露点の低い雰囲気とし、出側を酸素濃度及び露点が比
較的高い雰囲気に維持し、雰囲気制御を容易にすると共
に、内部に配置された部品に蒸発金属が析出することを
防ぎ、メッキ鋼板製造工程と冷延鋼板製造工程との間の
切換えを迅速且つ容易に行い、メッキ鋼板及び冷延鋼板
共に品質の優れた製品を製造することを目的とする。

〔課題を解決するた於の手段〕

本発明のメッキ槽は、連続熱処理炉の内部に設けられた
溶融メッキ槽の入側及び出側を仕切る仕切り壁を、下端
がメッキ浴に浸漬された位置と、下端とメッキ浴の液面
との間に冷延鋼板の通板路を形成する位置との間で移動
可能に設けたことを特徴とする。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、実施例により本発明の特徴
を具体的に説明する。

第１図は、本発明に従った移動可能な仕切り壁を備えた
メッキ槽を示す概略図である。なお、第１図は、鋼板が
冷延鋼板製造工程にある状態を実線で示している。

このメッキ槽は、炉壁１３によってメッキ浴２の上部空
間を密閉している。そして、この上部空間を仕切り壁１
で入側空間４及び出側空間７に仕切っている。入側空間
４には入側デフレフクロール５が、出側空間７には出側
デフレフクロール１０がそれぞれ配置されており、鋼板
３は、入側デフレフクロール５から仕切り壁１を経て出
側デフレフクロール１０に送られ、系外に搬送される。

仕切り壁１にはコ字型の開口部が設けられておリ、この
開口部の左右両側にガイド１４が取り付けられている。

そして、ガイド１４に沿って上下動する仕切り板１５を
配置し、この仕切り板１５を油圧シリンダ等の昇降装置
１６に連結している。したがって、昇降装置１６を駆動
することにより、仕切り板１５はガイド１４に沿って上
下動し、仕切り壁１の開口部を閉鎮或いは開放する。仕
切り壁１の開口部を解放した状態が冷延鋼板製造工程で
あり、鋼板３は、実線で示したように入側空間４から出
側空間７に走行する。他方、仕切り板１５を下降させて
メッキ浴２に浸漬し、仕切り壁１の開口部を閉鎮した状
態がメッキ鋼板製造工程であって、鋼板３は、−点鎖線
で示すように入側空間４からメッキ浴２中のンンクロー
ル６を経て出側空間７に走行する。

或いは、第２図に示すように、仕切り壁１そのものを上
下動させる方式を採用することも可能である。この場合
、メッキ鋼板製造工程で、仕切り壁１の下端は、第２図
（ａ）に示すようにメッキ浴２に浸漬されている。そし
て、メッキされる鋼板３は、仕切り壁１で仕切られた入
側空間４から送り込まれ、入側デフレフクロール５を経
た後、メッキ浴２に浸漬される。そして、ンンクロール
６を経て出側空間７に送り出される。鋼板６がメッキ浴
２から出た後で、その表面に付着している余剰のメッキ
金属はワイピング装置８から噴出されるワイピングガス
によって除去される。また、このワイピングを安定した
条件下で行わせるため、鋼板３の走行を安定化させる水
冷ロール９が鋼板３に押し付けられている。

このようにメッキ槽の内部空間を、仕切り壁１で入側空
間４と出側空間７に区分している。そのため、入側空間
４を、鋼板３の活性化された表面が酸化することのない
ように、酸ｓａ度及び露点が低い状態に維持することが
できる。他方、出側空間７を、メッキ浴２から亜鉛等の
揮発性金属が蒸発することを抑えるため、比較的高い酸
素濃度をもつ雰囲気にすることができる。しかも、入側
空間４と出側空間７との間は仕切り壁ｌによって完全に
遮断されているため、雨空間４．７の間にガス拡散が生
じることがない。

冷延鋼板を製造する工程では、第２図ら）に示すように
、仕切り壁１の下端をメッキ浴２の湯面より上方に持ち
上げる。このとき、入側空間４に送り込まれた鋼板３は
、入側デフレフクロール５を経た後、メッキ浴２の湯面
と仕切り壁１の下端との間を経由して、出側空間７内の
出側デフレフクロール１０に送られる。また、メッキ浴
２から蒸発した金属が鋼板３の表面に凝着することを防
止するたｔ１メッキ浴２をシャッター１１で覆っている
。

このシャッター１１は、メッキ鋼板製造工程では第２図
（ｂ）に示したように、巻き込まれて収納庫１２に収納
されている。

なお、仕切り壁１の下端をメッキ浴２に浸漬した第２図
（ａ）の状態では、メッキ槽の炉殻と仕切り壁１との間
にある隙間を介し、出側空間７内の雰囲気ガスが入側空
間４内に流入する恐れがある。

そこで、この雰囲気ガスの流入を避けるため、入側空間
４側の内圧を出側空間７側の内圧より高（することが好
ましい。

Ｃ発明の効果〕 以上に説明したように、本発明においては、メッキ槽の
内部空間を仕切る仕切り壁を移動可能にし、メッキ鋼板
製造工程では仕切り壁の下端をメッキ浴に浸漬し、入側
空間と出側空間とを完全に遮断している。そのため、鋼
板表面を酸化することがない雰囲気に入側空間側を維持
すると共に、亜鉛等の揮発性金属の蒸発を抑制した雰囲
気に出側空間側を維持することができる。しかも、仕切
り壁をメッキ浴から完全に引き上げることによって、メ
ッキ浴上方の空間を冷延鋼板製造に適した内部空間にす
ることができる。このように、本発明によるとき、メッ
キ鋼板製造工程と冷延鋼板製造工程との間で、工程切換
えを容易且つ確実に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は移動可能な仕切り壁を備えたメッキ槽を示し、
第２図はメッキ鋼板製造工程及び冷延鋼板製造工程のそ
れぞれにおけるメッキ槽の内部状況を示す。他方、第３
図は、本発明者等が開発し冷延鋼板兼用製造設備を示す
プロ たメッキ鋼板。 ツク図である。 １：仕切り壁 ３：鋼板 ５：入側デフレフクロール ７：出側空間 ９：水冷ロール １０：出側デフレクタ口 １１：シャッター １３：炉壁 １５：仕切り板 ル ２二メッキ浴 ４：入側空間 ６：シンクロール ８：ワイピング装置 １２：収納庫 １４ニガイド １６：昇降装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、連続熱処理炉の内部に設けられた溶融メッキ槽の入
   側及び出側を仕切る仕切り壁を、下端がメッキ浴に浸漬
   された位置と、下端とメッキ浴の液面との間に冷延鋼板
   の通板路を形成する位置との間で移動可能に設けたこと
   を特徴とするメッキ鋼板、冷延鋼板兼用製造設備のメッ
   キ槽。