JPH0261284B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、板と枠とが交互に配置された複
式フイルタプレスにおいて板に対して一方の隣
接する枠と該板との間に一対の布が配置さ
れたフイルタプレスに関する。

従来の技術 従来、複式フイルタプレスとしては種々の構造
のものが知られている。例えば、第１０図に示す
ように、板５０と板５１を交互に配置して各
板５０と枠５１との間に夫々一枚の布５
２，５２を配置して、布５２と布５２で前後
が囲まれた枠５１内に源液を供給して、原液を
布５２で過して液を枠５１外へ排出する
とともにケーキ５３を枠５１内に残すようにし
て、板５０と枠５１を開いたとき、枠５１
からケーキ５１を除去するようにしたものがあ
る。このケーキ５３を枠５１から除去するに当
たつては、枠５１内にケーキ押し出し部材を圧
入してケーキ５３を押し出したり、あるいは第１
１図に示すように枠５１を傾斜させてまたは
枠５１に振動を付与して枠５１内のケーキ５３
を落下せしめるようにしている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記構造のものでは、枠から
ケーキを除去するため、ケーキ押し出し部材を備
えたり、あるいは枠を傾斜せしめる装置または
枠に振動を付与する装置が必要となるととも
に、ケーキの除去作業が煩雑であるといつた問題
がある。

従つて、本発明の目的は、上記問題を解決する
ことにあつて、簡単な構造でもつて枠からケー
キを簡単にかつ確実に除去することができるフイ
ルタプレスを提供することにある。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、板に
隣接する一対の枠のうち一方の枠との間に一
対の布を配置するように構成した。すなわち、
板と枠とを交互に配置するとともに、上記
板と該板の両側に隣接する一対の上記板のう
ち一方の枠との間に一対の布を配置するとと
もに、各布に上記各板の原液供給口に連通す
る原液供給穴を備え、かつこの原液供給穴の周囲
に該穴に連通する原液供給穴を有する原液供給板
を固定して、上記板と上記枠の閉枠時、上記
各一対の布を上記各枠内に位置させるととも
に、各布の原液供給穴及び原液供給板の原液供
給穴が各板の原液供給口に連通しかつ相対する
原液供給板間に一対の布間に原液を供給する間
〓を形成するように構成した。

発明の作用 上記構成においては、板及び枠を閉枠した
とき、各枠内に一対の布を収納し、かつ各
板の原液供給口、各布の原液供給穴及び原液供
給板の原液供給口とを夫々連通させ、この各原液
供給口及び原液供給穴に原液を通して、相対する
原液供給板間の間〓から枠内の一対の布間に
原液を供給して過を行う。一方、板及び枠
を開枠したとき、各枠からケーキを間に挟んだ
一対の布を取り出し、枠内にケーキが残留し
ないようにする。

実施例 以下に、本発明にかかる実施例を第１〜９図に
基づいて詳細に説明する。

本実施例にかかるフイルタプレスは、第１，
２，３図に示すように、前後スタンド１，２間に
多数の板３と枠４を交互に配置しかつ前後動
可能にするとともに、各板３及び枠４は隣接
する枠４または板３に対して連結リンク１７
により相互に連結されて、可動板２５を後退させ
て板３及び枠４の開枠を行うとき、連結リン
ク１７，…，１７により全部の板３及び枠４
が一斉に開枠できるタイプのフイルタプレスであ
つて、上記板３の前後に隣接する枠４，４の
うち前側の枠４との間に一対の布６，６を配
置し、板及び枠の閉枠時、一対の布６，６
を板４内に入り込ませて板３と枠４を締め
付け、枠４内の一対の布６，６間に原液を供
給して原液の過を行うものである。

上記前後スタンド１，２間の上部両側には、断
面多角形状の駆動軸１４を回転自在に夫々備える
とともに、後部スタンド２の上部に該駆動軸１４
を同期回転させる駆動装置２６を備える。この駆
動装置２６は、減速機付きモータ１６の正逆駆動
により傘歯車伝達機構１５を介して上記一対の駆
動軸１４，１４を同期して正逆回転駆動させるも
のである。

上記各枠４は第５図に示すように中央部に大
きな開口４ａを有する公知の構造からなる枠体か
らなり、該枠体上面中央部を上方に逆Ｕ字状に突
出させて原液供給部４ｅを形成し、該原液供給部
４ｅ内に板３及び布６の原液供給穴６ａを通
して原液を枠４枠内でかつ一対の布６，６間
に供給する。各枠４の各角部には耳部４ｂを側
方に突出させて、各耳部４ｂに液回収口４ｃを
備えるとともに、枠４の両側面には把手１８，
１８を突設して、該各把手１８が前後スタンド
１，２間の側方に架設された各案内レール５上に
走行可能に載置されて各枠４の前後動を案内す
る。各枠４の下部両側には上下方向沿いに長溝
２２ａを夫々有する一対のＬ字状ブラケツト２
２，２２を固定し、該ブラケツト２２，２２間に
布案内棒２０を配置して該布案内棒２０の各
端部を各ブラケツト２２の長溝２２ａ内に上下動
自在にかつ回転自在にはめ込み、この布案内棒
２０に布６を掛け回す。また、各枠４の上記
各耳部４ｂと枠枠体との接続部分の前後面には
夫々湾曲したワイヤ収納用凹部４ｄを備える。な
お、上記枠４の枠体内面を布６の抜け出す方
向に広がるように傾斜した傾斜面に形成して、各
布６が枠４から抜け出し易くする。

一方、各板３は公知の構造からなり、第４図
に示すように、中央部両面に若干凹みかつ底面に
上下方向沿いの凹凸部を形成した過床３ａを備
え、各角部に耳部３ｂを側方に突出させて、各耳
部３ｂに枠４の各液回収口４ｃに連通する
液回収口３ｃを備えるとともに、板３の両側面
には把手１８，１８を突設して、該各把手１８が
前後スタンド１，２間の側方に架設された各案内
レール５上に走行可能に載置されて各板３の前
後動を案内する。この板３の上部中央部には上
方に突出した部分に周囲がパツキン部材３ｆから
なる原液供給口３ｅを形成し、該原液供給口３ｅ
を枠４の上部に突設された原液供給部４ｅに連
動可能とするとともに、板３及び枠４の閉枠
時、枠４内の後記する一対の原液供給板９，９
を枠前後に配置された板３，３の上記パツキ
ン部材３ｆ，３ｆで互いに押し付けて、原液供給
板９と板３との間の原液供給口周囲をシールす
る。各板３の下部両側には上下方向沿いに長溝
１９ａ，１９ａを夫々有する一対のＬ字状ブラケ
ツト１９，１９を固定し、該ブラケツト１９，１
９間に布案内棒２０を配置し、該布案内棒２
０の各端部を各ブラケツト１９の各長溝１９ａ内
に上下動自在にかつ回転自在にはめ込み、この
布案内棒２０に布６を掛け回す。また、各板
３の上記各耳部３ｂと板本体との接続部分の前
後面には夫々湾曲したワイヤ収納用凹部３ｄを備
える。

上記布案内棒２０の下方には、多数の洗浄ノ
ズル２１ａ，…，２１ａを略鉛直方向上向きと前
側上方向きに備えた洗浄管２１を固定し、洗浄工
程時に、布案内棒２０で屈曲される布６に対
して洗浄水を各洗浄ノズル２１ａから噴射して
布６を洗浄する。

また、上記各板３の上部両側には夫々支持部
材１０を突設するとともに、各支持部材１０の上
端部には支持筒１１を駆動軸１４に遊嵌し、かつ
この支持部材１０の前後に巻取プーリ１２，１２
を夫々板３及び枠４開枠時に板３と枠４
間の中央上方に位置するように回転自在に備え
る。この前後一対の巻取プーリ１２，１２は、上
記駆動軸１４，１４に夫々軸方向に移動自在に嵌
合され、上記モータ１６の駆動により駆動軸１
４，１４と一体的に正逆回転駆動される。この前
後一対の巻取プーリ１２，１２には、上端を該各
巻取プーリ１２に係止したワイヤ１３，１３を
夫々一重に巻き付けるとともに、該ワイヤ１３，
１３の下端を布上端吊棒７の端部及び布下端
吊棒８の端部に夫々固定する。この各ワイヤ１３
は、板３及び枠４が閉枠されるとき各板３
及び各枠４に備えられたワイヤ収納用凹部３
ｄ，４ｄ内に収納されて、板３と枠４の閉枠
を妨げないようにする。

上記布上端吊棒７には板３と枠４との間
の相対する一対の布６，６の各上端を固定し、
該布上端吊棒７が上昇することにより一対の
布６，６を同時に上昇させる。上記布上端吊棒
７は、板３及び枠４の閉枠時には板３と該
板３の前側の枠４との間の上方の上端位置Ａ
に位置する一方、板３及び枠４の開枠時には
上記枠３と上記前側枠４との間の上端位置Ａ
と下端位置Ｂとの間で自在に上下動する。

また、上記布下端吊棒８には相対する一対の
布６，６の各下端を布案内棒２０に掛け回し
た上で固定して、該布下端吊棒８が上昇するこ
とにより上記一対の布６，６を板３と前側
枠４との間で下降させる。上記布下端吊棒８
は、板３及び枠４の閉枠時には板３と該
板３の後側の枠４との間の下方の下端位置Ｃに
位置する一方、板３及び枠４の開枠時には
板３と後側枠４との間の下端位置Ｃと上端位置
Ｄとの間で自在に上下動する。

上記各布６は、上記のようにその上端を布
上端吊棒７に固定するとともに、下端を布案内
棒２０に掛け回した上で上記布下端吊棒８に固
定する。各布６の上部中央には、第６図に示す
ように上記板３の原液供給口３ｅに連通する原
液供給穴６ａを備え、かつこの原液供給穴６ａの
周囲に該原液供給穴６ａに連通する原液供給口９
ｂを有するリング状原液供給板９を固定する。こ
の原液供給板９はその表面に布６に原液供給板
９を取り付けるためのボルト９ａの頭部が突出し
ており、この各ボルト９ａの頭部が相対する布
６の原液供給板９の各ボルト９ａの頭部に当接し
て、相対する原液供給板９，９間に一定間隔の間
〓を形成する。従つて、板３及び枠４の閉枠
時、板３と該板３の前側の枠４との間に配
置された相対する一対の布６，６は枠４内に
入り込み、各布６の原液供給板９の各ボルト９
ａの頭部が当接して両原液供給板９，９間に一定
間隔の間〓を形成して、板３の原液供給口３ｅ
から供給される原液を布６の原液供給穴６ａを
通して原液供給板９，９間の間〓から一対の布
６，６間に供給して、原液の過を行う。上記各
布６には、布案内棒２０が上下動自在に各
板３及び板４の下方に配置されているので、
布案内棒２０がその自重により下方に落下しよう
とする下向きの引張力が作用して、各布６は一
定の力でもつて展張される。

上記構成によれば、以下のように作動する。

すなわち、可動板２５を前進させて全部の板
３及び枠４を前部スタンド１側に締め付けて閉
枠して一対の布６，６を各枠４内に入り込ま
せたのち、各板３の原液供給口３ｅから各枠
４の原液供給部４ｅ内の各布６の原液供給穴６
ａ、原液供給板９の原液供給穴９ｂに原液を供給
して、相対してボルト頭部が互いに当接した原液
供給板９，９間から一対の布６，６間に原液を
供給する。各枠４内の一対の布６，６間で
は、供給された原液を各布６で過して、液
を各板３側の液回収口３ｃから枠外に排出
する一方、ケーキ２４を枠４内の一対の布
６，６間に残す。

一回の過工程が終了すると、可動板２５を後
退させて連結リンク１７，…，１７により可動板
２５側から順に連結された板３及び板４を相
互に一定の間隔を保持した状態で一斉に開枠す
る。このように、各板３及び各枠４が開枠さ
れると第７図に示すように各一対の布６，６は
各枠４内から外方向に出て、第８図に示すよう
に一対の布６，６間に挟まれていたケーキ２４
は該ケーキ２４の自重により自然落下する。

次いで、モータ１６が一方向に駆動され、一対
の駆動軸１４，１４が同期して回転し、開枠によ
り板３及び枠３との間の上方に位置した巻取
プーリ１２が駆動軸１４と一体的に回転してワイ
ヤ１３を巻き戻し、第９図に示すように布下端
吊棒８が板３と該板３の後側の枠４との間
を略水平方向沿いの姿勢を保持しつつ上昇して
布６を板３と該板３の前側の枠４との間で
下降させ、布６を板３下方の布案内棒２０
の回りで屈曲させながら走行させて、布６に付
着したケーキ２４を布６から剥離させ、該剥離
したケーキ２４はその自重により自然落下するこ
とによりまたは布走行により振り落とされるこ
とにより布６から除去される。上記布下端吊
棒８が上端位置Ｄに位置するとともに布上端吊
棒７が下端位置Ｂに位置するまで各駆動軸１４は
回転駆動され、各吊棒８，７が各位置Ｄ，Ｂに位
置すると、モータ１６の駆動を停止して各駆動軸
１４従つて各巻取プーリ１２の回転を停止させ
る。

次いで、モータ１６を逆駆動して駆動軸１４を
逆回転させて各巻取プーリ１２で各ワイヤ１３を
巻取ると、布上端呂棒７が上昇する一方、布
下端吊棒８が下降して、布６が板３と該板
３の前側の枠４との間を上昇し、布６が各
布案内棒２０の回りを屈曲しながら走行する。そ
して、上記布上端吊棒７が上端位置Ａに位置す
るとともに布下端吊棒８が下端位置Ｃに位置す
るまで駆動され、各吊棒７，８が各位置Ａ，Ｃに
位置すると、モータ１６の駆動を停止して各駆動
軸１４従つて各巻取プーリ１２の回転を停止させ
る。これで、ケーキ排出工程が終了し、次の過
工程に備える。なお、必要ならば、上記各布６
に対して、各板３下方の洗浄管２１の各洗浄ノ
ズル２１ａから洗浄水を噴射して布６の洗浄を
行う。

上記実施例によれば、板３及び枠４の閉枠
時一対の布６，６が枠４内に入り込み、該
枠４内の一対の布６，６間に原液を供給して
過を行うとともに、板３及び枠４の開枠時に
上記一対の布６，６が各枠４内からケーキ２
４を一対の布６，６間に挟んだ状態で抜け出る
ようにしたので、枠４にケーキ２４が直接接触
することがなく、枠４内にはケーキ２４が全く
残らず、ケーキ２４を枠４内から簡単にかつ確
実に除去できる。従つて、枠４内に挿入するケ
ーキ押し出し部材や枠４を振動させる装置も不
要となる。また、枠４の厚みを種々のものに変
更するとともにこれに応じて一対の布６，６の
原液供給板９，９間の間〓を調整することによ
り、一対の布６，６間で形成される室の大き
さを所望の大きさに簡単に変更できる。また、各
布６の原液供給板９により一対の布６，６間
に原液を確実に供給できるようにしたので、原液
供給用孔を枠４に形成する必要がなく枠４の
構造を簡単なものとすることができる。また、
布の下方への走行時、布の下端は布下端吊棒
により上方に走行させるようにしたので、布巻
取装置が不要となり、板及び枠の下方を簡素
な構造とすることができる。また、複式タイプの
フイルタプレスであるため、板３に凹んだ過
床を特に形成する必要もなく、単なる平板であつ
てもよい。また、各布６は板３と該板３の
前側の枠４との間を走行する一方、各ワイヤ１
３は板３と該板３の後側の枠４との間を走
行するので。布６とワイヤ１３が走行中に接触
することがなく、ワイヤ１３と布６とが接触し
ていずれかの部材が損傷するといつたこともな
い。また、布案内棒２０を上下動自在に配置し
たので、布走行時に布６に過負荷がかかるこ
とがない。

なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、その他種々の態様で実施できる。例え
ば、各布６の原液供給板９は上記のものに限定
されるものではなく、種々の形状または構造のも
の適用できる。また、各原液供給板９は各布６
に夫々固定するようにしたが、各原液供給板９の
上方の布部分を互いに紐状部材で連結するよう
にして一対の原液供給板９，９の位置合わせを行
い易くするようにしてもよい。また、各布案内
棒２０は自重のみならずばね等の付勢手段により
下向きの付勢力を各布６に付与して該布６を
展張するようにしてもよい。

発明の効果 上記構成によれば、板及び枠を閉枠すると
き、各一対の布が各枠内に入り込み、該枠
内の一対の布間に板の原液供給口、布の原
液供給穴及び原液供給板の原液供給穴を通して原
液を原液供給板間に供給して原液供給板間の間〓
から一対の布間に原液を供給して過を行うと
ともに、板及び枠を開枠するとき、上記一対
の布が各枠内からケーキを一対の布間に挟
んだ状態で抜け出るようにしたので、ケーキは
布を介して枠内に堆積しケーキが直接枠に接
触することがなく、ケーキを枠内から簡単にか
つ確実に除去できる。従つて、枠内に挿入する
ケーキ押し出し部材や枠を振動させる振動装置
も不要となる。また、各布に原液供給板を備え
て一対の布間に原液を確実に供給できるように
したので、各枠に原液供給用孔を形成する必要
がなく、枠の構造を簡素なものとすることがで
きる。また、枠の厚みを種々のものに変更する
とともにこれに応じて一対の布の原液供給板間
の間〓を調整することにより、一対の布間で形
成される室の大きさを所望の大きさに簡単に変
更できる。また、複式タイプのフイルタプレスで
あるため、板に凹んだ過床を特に形成する必
要もなく、単なる平板であつてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかるフイルタプ
レスを示す側面図、第２図は上記フイルタプレス
の要部平面図であつて、右側の板３及び枠４
は閉枠状態を示す平面図、左側の残りの板、
枠及び板は開枠状態を示す平面図、第３図は上
記フイルタプレスの要部側面図であつて、左側の
板、枠及び板は開枠状態を示す側面図、右
側残りの枠及び板は閉枠状態を示す側面図、
第４図は板の正面図、第５図は枠の正面図、
第６図は布の要部正面図、第７，８図は夫々
枠内の一対の布にケーキが堆積した状態の側面
図及び一対の布を枠から取り出した状態の側
面図、第９図は開枠状態で布を下降させた状態
の側面図、第１０，１１図は夫々従来のフイルタ
プレスの閉枠状態での側面図及び枠からケーキ
を排出する状態の側面図である。 １，２……前後スタンド、３……板、３ｅ…
…原液供給口、４……枠、４ｅ……原液供給
部、５……案内レール、６……布、６ａ，９ｂ
……原液供給穴、７……布上端吊棒、８……
布下端吊棒、９……原液供給板、９ａ……ボル
ト、１０……支持部材、１１……支持筒、１２…
…巻取プーリ、１３……ワイヤ、１４……駆動
軸、１５……歯車伝達機構、１６……モータ、１
７……連結リンク、１８……把手、１９，２２…
…ブラケツト、２０……布案内棒、２１……洗
浄管、２４……ケーキ、２５……駆動装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 板３と枠４とを交互に配置するととも
   に、上記板３と該板３の両側に隣接する一対
   の上記枠４，４のうち一方の枠４との間に一
   対の布６，６を配置するとともに、各布６に
   上記各板３の原液供給口３ｅに連通する原液供
   給穴６ａを備え、かつこの原液供給穴６ａの周囲
   に該穴６ａに連通する原液供給穴９ｂを有する原
   液供給板９を固定して、上記板３と上記枠４
   の閉枠時、上記各一対の布６，６を上記各枠
   ４内に位置させるとともに、各布６の原液供給
   穴６ａ及び原液供給板９の原液供給穴９ｂが各
   板３の原液供給口３ｅに連通しかつ相対する原液
   供給板９，９間に一対の布６，６間に原液を供
   給する間〓を形成するようにしたことを特徴とす
   るフイルタプレス。