JPH026178B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電磁継電器の組立て方法に関する。

〔従来の技術〕 第１２図は電磁継電器の構成図であつて、コイ
ルボビン１には案内孔２及び貫通孔３が形成され
かつコイル４が巻装されている。継鉄５及び磁極
片６は磁気回路を形成するためのもので、継鉄５
の一片７が案内孔２に挿入されるとともに磁極片
６の一片８が貫通孔３に挿入される。ところで、
継鉄５の挿入時にヒンジばね９を固接した接極子
１０が、ヒンジばね９を継鉄５に固着した状態で
貫通孔３に挿入される。なお、継鉄５及び磁極片
６を上記の如く各孔２，３に挿入してコイルボビ
ン１と一体としたとき継鉄５の他片１１が磁極片
６に他片１２上に配置される。一方、ベースばね
ブロツク１３には各ベース部１４，１５にそれぞ
れブレーク接点（不図示）及び可動接点１６，１
７がモールド成形によつて一体的に形成され、か
つこれらブレーク接点及び可動接点１６，１７と
導通する各外部導出端子１８が設けられている。
なお、各可動接点１６，１７はそれぞれ溶接によ
つて固着される。又、各可動接点１６，１７上に
メーク接点１９が配置される。そうして、コイル
ボビン１とベースばねブロツク１３とは、コイル
ボビン１の突起２０とベースばねブロツク１３の
孔２１とを嵌合させ、かつ接極子１０の先端１０
ａを駆動カード２２の支持穴２３に挿入して固定
するとともにこの駆動カード２２の各端部２４を
各可動接点１６，１７と接触させる。かくして、
コイル４の付勢及び付勢の解除によつて接極子１
０が移動し、この移動に駆動カード２２が応動し
て可動接点１６，１７がメーク接点１９及びブレ
ーク接点とに対して切換え接続される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、電磁継電器を組立てる場合、動作特
性を向上させるために特に駆動カードのストロー
ク、コイル４の付勢解除時における駆動カード２
２と各可動接点１６，１７とのギヤツプを所定値
に設定し、更に駆動カード２２が各可動接点１
６，１７を押動したとき又は引き上げ動作したと
きに確実に各可動接点１６，１７とメーク接点１
９とが電気的に接続されるように駆動カード２２
の押動位置を位置決めしなければならない。とこ
ろが、上記構成の電磁継電器では継鉄５及び磁極
片６をそれぞれ各孔２，３に挿入して組合せ、こ
のとき接極子１０をも貫通孔３内に挿入して位置
決めしなければならない。さらに、ブレーク接点
及び外部導出端子１８をモールド成形して一体的
に形成して各可動接点１６，１７を溶接等によつ
て固着し、さらに又メーク接点１９を正確に位置
合せして配置しなければならない。そうして、こ
の後にコイルボビン１とベースばねブロツク１３
とを組合せ、この後駆動カード２２を取り付けな
ければならない。従つて、精度高く上記各箇所を
位置決めして組立てることが大変難しくかつ煩雑
となつている。

そこで本発明は、容易に精度高く組立てられる
電磁継電器の組立て方法を提供することを目的と
する。

〔問題点を解決するための手段と作用〕

本発明は、第１工程でコイルが巻装されアーマ
チユアを挿入する貫通孔とヨークを固定する取付
固定段差とを形成しコイルが巻装されたコイルボ
ビンの貫通孔内にアーマチユアを挿入するととも
にヨークを固定段差により位置決めして設け、こ
の後アーマチユアに駆動カードを設けて電磁磁石
形成体を組立て、第２工程で可動接点、ブレーク
接点及びこれら可動接点及びブレーク接点と導通
する外部導出端子をモールド成形で一体的に形成
した第１ブロツクとメーク接点をモールド成形し
て可動接点、ブレーク接点及びメーク接点を所定
位置関係に設定する外部導出端子の各嵌め込み孔
が形成された第２ブロツクとを組合せて接点構成
ブロツク体を組立て、第３工程で接点構成ブロツ
ク体又はコイルボビンのいずれか一方に形成され
た位置決め突起と他方に形成された位置合せ孔と
を嵌合させるとともに接点構成ブロツク体又はコ
イルボビンのいずれか一方に形成されたフツクと
他方に形成されたフツク嵌合部とを嵌合して最終
的な電磁継電器が組立てられる。

〔実施例〕

以下、本発明の第１実施例について図面を参照
して説明する。

第１図は電磁継電器の組立て方法を適用した電
磁継電器の分解構成図である。コイルボビン３０
には貫通孔３１が形成され、かつコイル３２が巻
装されている。又、このコイルボビン３０にはコ
イル巻用端子３３の端子用貫通孔３４ａ，３４ｂ
が形成されるとともに可動確認孔３５が形成され
ている。３６はＬ字状のアーマチユアであつて、
このアーマチユア３６の長手側３６ａが貫通孔３
１内に挿入されるようになつている。このアーマ
チユア３６の長手側３６ａには駆動カード３７の
支持突起３７ａ，３７ｂと係合する溝３６ｂ，３
６b′が形成されるとともに短手側３６ｃにばね機
構３８の係突起３８ａが係合する溝３６ｄが形成
されている。又、３９はヨークであつて、このヨ
ーク３９にはコイル３２を嵌め込む凹部３９ａが
形成されている。さて、前記コイルボビン３０に
形成される貫通孔３１の上面３１ａは第２図に示
すようにコイル３２の付勢解除時におけるアーマ
チユア３６の復帰位置を設定する位置に形成され
ている。又、コイルボビン３０には、ヨーク３９
の取付け位置を設定する固定段差３１ｂ，３１
b′が形成されている。そして、この固定段差３１
ｂ３１b′の位置は第３図に示すようにコイル３２
の付勢時におけるアーマチユア３６の移動変位を
停止させて駆動カード３７の押動により後述する
各可動接点４７〜５０とメーク接点６４〜６７と
の電気的接続が確実に行なわれる範囲内となつて
いる。さらに、コイルボビン３０の下部には接点
構成ブロツク体４０と組合わされたときに駆動カ
ード３７が各可動接点４７〜５０の所定位置を押
動するための位置決め突起３１ｃ，３１c′が形成
されるとともに接点構成ブロツク体４０との組合
せの離脱つまり駆動カード３７側での浮きを防ぐ
フツク３１ｄが形成されている。なお、各位置決
め突起３１ｃ，３１c′は第４図に示す如く多角形
形状となつている。又、前記コイル巻用端子３３
は、欠け部a1，a2を有する第１巻端３３ａ及び
欠け部a3を有する第２巻端３３ｂが形成される
とともにこれら第１巻端３３ａ及び第２巻端３３
ｂから延ばされて外部導出端子３３ｃが形成され
ている。そして、この外部導出端子３３ｃに止め
突起３３ｄ，３３ｅが形成されている。又、３０
ａは接着材の留め溝である。かくして、以上説明
した各部材によつて電磁石形成体が構成される。

前記ばね機構３８はアーマチユア３６をコイル
３２の付勢時におけるアーマチユア３６の移動位
置からコイル３２の付勢解除時に元の位置に復帰
させるものである。

一方、４０は接点構成ブロツク体であつて、第
１ブロツク４１及び第２ブロツク４２から構成さ
れている。第１ブロツク４１は、第５図及び第６
図に示すようにブレーク接点４３〜４６、可動接
点４７〜５０及びこれらブレーク接点４３〜４
６、可動接点４７〜５０とそれぞれ電気的に接続
されている外部端子５１〜５８を有し、これらブ
レーク接点４３〜４６、可動接点４７〜５０及び
外部端子５１〜５８がモールド成形５９によつて
一体的に形成されている。そして、各外部端子５
１〜５８には固定用突起５１ａ〜５８ａが形成さ
れている。なお、電気的接続を具体的に説明する
と、各ブレーク接点４３〜４６はそれぞれ外部端
子５１〜５４に接続され、又各可動接点４７〜５
０はそれぞれ折れ部６０〜６３を介して外部端子
５５〜５８に接続されている。第２ブロツク４２
は第１図に示すようにメーク接点６４〜６７及び
これらメーク接点６４〜６７とそれぞれ電気的に
接続された外部端子６８，６９がモールド成形７
０によつて一体的に形成されている。なお、メー
ク接点６６，６７と電気的に接続される各外部端
子は図示の関係上省略する。又、この第２ブロツ
ク４２には、第１ブロツク４１の各外部端子５１
〜５８が挿入される各嵌め込み孔７１〜７８が形
成されるとともに前記コイルボビン３０に形成さ
れたフツク３１ｄと嵌合して電磁石形成体と一体
となるフツク嵌着部７９が形成されている。又、
第２ブロツク４２には前記コイルボビン３０に形
成された位置決め突起３１ｃ，３１c′と嵌合して
位置決めを行う位置合せ孔８０，８０が形成され
ている。そして、８２，８３は各コイル巻用端子
３３が挿入される嵌め込み孔である。

次に上記の如く構成された電磁継電器の組立て
手順を説明する。

先ず、前工程においてコイル巻用端子３３が各
端子用貫通孔３４ａ，３４ｂに挿入される。そし
て、比較的径の小さい巻線が欠け部a1に巻かれ
次に欠け部a2に巻かれ、この欠け部a2から余裕
を持つて欠け部a3に渡されてこの欠け部a3に再
び巻き付けられる。この後、巻線をコイルボビン
３０に対して所定回数巻線を巻付けてコイル３２
を形成する。このコイル３２を形成した後、巻線
は他方のコイル巻用端子３３の第２巻端の巻付け
てから第１巻端に巻付ける。なお、欠け部a1に
巻付けた巻線はハンダ付けされる。

次に第１工程においてヨーク３９が凹部３９ａ
にコイル３２を嵌め込み、かつ固定板３９ａを介
在して配置されるとともにアーマチユア３６が貫
通孔３１に挿入される。このとき、ヨーク３６は
第２図に示すように各固定段差３１ｂ，３１b′に
より位置決めされる。なお、ヨーク３９には予め
ばね機構３８を固着しておく。そうして、アーマ
チユア３６の各溝３６ｂ，３６ｂに駆動カード３
７の各支持突起３７ａ，３７ｂを係止めするとと
もにヨーク３９の突起３９ｂを移動溝３７ｃに位
置させ、さらにばね機構３８の支持片３８ｃを支
持突起３７ｄに挿入する。かくして、第７図に示
す斜視図に示す如くばね機構３８の固着された電
磁石形成体が組立てられる。

又第２工程において第１ブロツクの各外部導出
端子５１〜５８がそれぞれ嵌め込み孔７１〜７８
に挿入され各固定用突起が各嵌め込み孔７１〜７
８内で強制的に嵌合して第８図に示すように一体
となつて接点構成ブロツク体４０が形成される。

かくして、第３工程において各コイル巻用端子
３３，３３が各嵌め込み孔８２，８３に挿入さ
れ、各止め突起３３ｅが各嵌め込み孔８２，８３
内で強制的に嵌合する。これと共にコイルボビン
３０に形成されたフツク３１ｄが第２ブロツク４
２に形成されたフツク嵌着部７９に嵌合されると
ともに各位置決め突起３１ｃ，３１c′がそれぞれ
位置合せ孔８０，８１内に圧入される。この結
果、第９図の斜視図に示す電磁継電器が組立てら
れ、これに第１０図に示すように外カバー８４が
被せられ、さらに接着材によつて固着される。な
お、接着材の量が多いと外カバー９０から内部に
侵入するが、この侵入した接着材は留め溝３０ａ
で溜つてコイル３２や各可動接点４７〜５０等に
届かない。

このような構成であれば、コイル３２が付勢さ
れることによつてアーマチユア３６が第３図に示
す矢印イ方向に移動し、この移動に応動して駆動
カード３７が可動接点４７〜５０を押して各可動
接点４７〜５０と各メーク接点６４〜６７とを接
続させる。又、コイル３２の付勢が解除される
と、アーマチユア３６は復帰ばね３８ｃの付勢力
によつて矢印ロ方向に移動されてコイル３２の付
勢前の位置に復帰される。

このように上記第１実施例においては、アーマ
チユア３６の復帰位置を決める貫通孔３１を形成
するとともにヨーク３９を固定段差３１ｂ，３１
b′で固定するので、アーマチユア３６の移動変位
つまり駆動カード３７のストロークを容易にかつ
正確に所定値に設定できる。同時に駆動カード３
７と各可動接点４７〜５０とのギヤツプＡを所定
値に設定できる。一方、接点構成ブロツク体４０
は第１ブロツク４１と第２ブロツク４２とを組合
せるだけで簡単に構成でき、特に各可動接点４７
〜５０、ブレーク接点４３〜４６及びメーク接点
６４〜６７の各位置関係を精度高くかつ容易に設
定できる。そして、各固定用突起５１ａ〜５８ａ
により第１ブロツク４１と第２ブロツク４２とは
離脱しにくくなる。さらに、位置決め突起３１
ｃ，３１c′と位置合せ孔８０，８１との嵌合によ
り駆動カード３７が各可動接点４７〜５０の所定
位置を押動する位置に精度高く位置決めできて各
可動接点４７〜５０と各メーク接点６４〜６７と
を確実に接続させることができる。

又、上記実施例では次の効果を奏することがで
きる。凹部３９ａにコイル３２を嵌め込むので電
磁吸引力を大きくするためにコイルの巻数を大き
くして電磁石形成体全体としては小型化できる。
さらに、駆動カード３７は係突起３７ａ，３７ｂ
の両側でアーマチユア３６を支持して移動溝３７
ｃを形成したので、アーマチユア３６の長手側３
６ａとヨーク３９との対向面積を広くできてこれ
ら間の電磁吸引力を大きくでき、又コイル巻用端
子３３の使用で巻線の振動等に対する緩衝部がで
きて非常に径の小さい巻線を使用できてコイル３
２の巻数を増加できる。従つて、小型で電磁力を
大きくできる。さらに、移動確認孔３５から可動
接点３６の移動状態を監視できて継電器としての
動作確認ができる。

次に第２実施例について第１１図に示す分解構
成図を参照して説明する。なお、第１図と同一部
分には同一符号を付してその詳しい説明は省略す
る。さて、第１図に示す電磁継電器と特に異なる
ところはアーマチユア９０が板状に形成されたこ
とであつて、このアーマチユア９０の形状に対応
してコイルボビン９１、ヨーク９２、駆動カード
９３及びヒンジばね９４の形状が異なつている。
アーマチユア９０は上方向から見てヒンジばね９
４の固着された一端側の面積が広いＴ字形状に形
成され、かつ他端側に駆動カード９３の各支持突
起９３ａ，９３ｂが係合する溝９０ａ，９０ｂが
形成されている。コイルボビン９１は貫通孔９１
ａのアーマチユア９０が挿入される側上部にヒン
ジばね９４の支持孔９４ａと係止する支持突起９
１ｂ及び支持腕９１ｃが形成されている。なお、
このコイルボビン９０には駆動確認孔は形成され
ていないが形成することは可能である。９１ｄは
フツク、９１ｅは接着材の逃げ溝である。又、ヨ
ーク９２にはアーマチユア９０の移動軸を支持す
るために突条部９２ａが形成されている。駆動カ
ード９３は前記支持突起９３ａ，９３ｂ及びアー
マチユア９０の移動溝９３ｃが形成されている。

次に上記の如く構成された電磁継電器の組立て
手順について説明する。コイル巻用端子３３をコ
イルボビン９１に挿入してこのコイルボビン９１
に巻線を巻いて後、コイルボビン９１に巻線が所
定回数巻付けられてコイル３２が形成される。次
にアーマチユア９０をコイルボビン９１の貫通孔
９１ａに挿入し、かつこのときヒンジばね９４の
支持孔９４ａを支持突起９１ｂに係合させて支持
させる。そして、ヨーク９２の凹部にコイル３２
を嵌め込んでコイルボビン９１の固定段差（不図
示）まで挿入しかつヨーク９２の突条部９２ａに
アーマチユア９０のヒンジばね９４の固着された
側を配置する。次に駆動カード９３の各支持突起
部９３ａ，９３ｂとアーマチユア９０の各溝９０
ａ，９０ｂとが係合され、かつ移動溝９３ｃ内に
ヨーク９２の移動突起９２ｂが配置される。かく
して、電磁石形成体が組立てられる。この後、第
８図に示す接点構成ブロツク体４０とこの電磁石
形成体とがフツク９１ｄ及び位置決め突起３１
ｃ，３１c′、位置合せ孔８０，８１によつて連結
される。

このように第２実施例に示すようにアーマチユ
ア９０を板状に形成しても上記第１実施例と同様
に組立てが容易できることは明確である。従つ
て、上記第１実施例と同様の効果を奏することは
言うまでもない。

なお、本発明は上記各実施例に限定されるもの
でなくその主旨を逸脱しない範囲で変形してもよ
い。例えば、接点構成ブロツク体４０におけるブ
レーク接点、可動接点、メーク接点及び外部端子
の設け数は電磁継電器の使用箇所に応じて増減す
ればよい。又、固定突起を第２ブロツクに形成す
るとともに位置合せ孔をコイルボビンに形成し、
かつフツクを第２ブロツクに形成するとともにフ
ツク嵌合部をコイルボビンに形成してもよい。

〔発明の効果〕

以上詳記したように本発明によれば、容易に精
度高く組立てられる電磁継電器の組立て方法を提
供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係わる電磁継電器
の組立て方法を適用した電磁継電器の第１実施例
を示す分解構成図、第３図は同継電器における駆
動カードの押動作用を示す図、第４図は位置決め
突起の形状図、第５図及び第６図は接点構成ブロ
ツク体の構成図、第７図は電磁石形成体の外観
図、第８図は接点構成ブロツク体の外観図、第９
図は電磁継電器の外観図、第１０図は外ケースを
被せた外観図、第１１図は本発明の第２実施例を
示す分解構成図、第１２図は従来における電磁継
電器の構成図である。 ３０，９１…コイルボビン、３１，９１ａ…貫
通孔、３１ｃ，３１c′…位置決め突起、３１ｄ…
フツク、３２…コイル、３３…コイル巻用端子、
３６，９０…アーマチユア、３７，９３…駆動カ
ード、３８…ばね機構、３９，９２…ヨーク、４
０…接点構成ブロツク体、４１…第１ブロツク、
４２…第２ブロツク、４３〜４６…ブレーク接
点、４７〜５０…可動接点、５１〜５８…外部導
出端子、７１〜７８…嵌め込み孔、７９…フツク
嵌合部、８０，８１…位置合せ孔、９４…ヒンジ
ばね。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コイルが巻装されかつアーマチユアを挿入す
   る貫通孔及びヨークの取付け固定段差を形成した
   コイルボビンの前記貫通孔内に前記アーマチユア
   を挿入するとともに前記ヨークを前記固定段差に
   より位置決めして設け、この後前記アーマチユア
   に駆動カードを設けて電磁磁石形成体を組立てる
   第１工程と、可動接点、ブレーク接点及びこれら
   可動接点及びブレーク接点と導通する外部導出端
   子をモールド成形で一体的に形成した第１ブロツ
   クとメーク接点をモールド成形して前記可動接
   点、前記ブレーク接点及び前記メーク接点を所定
   位置関係に設定する前記外部導出端子の各嵌め込
   み孔が形成された第２ブロツクとを組合せて接点
   構成ブロツク体を組立てる第２工程と、前記接点
   構成ブロツク体又は前記コイルボビンのいずれか
   一方に形成された位置決め突起と他方に形成され
   た位置合せ孔とを嵌合させるとともに前記接点構
   成ブロツク体又は前記コイルボビンのいずれか一
   方に形成されたフツクと他方に形成されたフツク
   嵌合部とを嵌合して最終的な電磁継電器に組立て
   る第３工程とから成ることを特徴とする電磁継電
   器の組立て方法。