JPH0261804A - 磁気記録回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録回路に関し、特にデジタル記録方式の
高密度記録方式の磁気テープ装置に適用される磁気記録
回路に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の磁気記録回路を使用した磁気テープ装置
は磁気テープに関係なく磁気ヘッドに一定の記録電流を
流し、記録を行なっていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述した従来の磁気テープ装置は磁気テープを掛は換る
ことができるため、数種類の磁気テープが使用される。

この磁気テープは製造メーカの差により保磁力（ＨＣ）
、残留磁束（Ｂｒ）等が違うためその最適記録電流が変
ってくる。しかし、記録電流は常に一定であるため最適
化が行なわれず、記録電流が弱いと再生出力は低下して
Ｓ／Ｎ比を悪化させ、逆に記録電流が強いと隣接するビ
ット−ビット間の干渉によってピークシフトを生じたり
してエラーを誘発する欠点がある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の磁気記録回路は、磁気テープに書き込みを行な
う際の記録電流を可変する記録電流可変手段と、磁気テ
ープから読み取った再生信号を２進データに変換し、そ
の２進データのエラーを検出するエラー検出手段と、前
記エラーの量により前記記録電流可変手段の前記記録電
流を可変制御する記録制御手段を有している。

〔実施例〕

次に、本発明について図面を参照して説明する。

第１図は本発明の磁気テープ装置の磁気記録回路の一実
施例を示すブロック図である。磁気記録回路は制御装置
１と記録制御部２と記録電流制御回路３と、電流駆動回
路４と、磁気ヘッド５と増幅器６とデータセンス回路７
と、エラー検出回路８によって構成されている。また磁
気テープ装置の多くは多重トラックによって構成されて
おり多重トラックに於いては記録電流制御回路３と電流
駆動回路４と増幅器６とデータセンス回路７が１つのト
ラックに対応する記録再生部１０となる。

次に各部の動作について詳細に説明する。制御装置１は
データおよび制御信号１１により、上位装置とのデータ
送受と磁気テープの走行制御、記録再生条件の設定を行
う。今ここで磁気テープ９をテストする命令が発せられ
たとすると、制御装置１は、書き込みデータ１５として
テストデータの送信を開始し記録制御部に命令する。記
録制御部２は第２図に示すフローチャートに従って動作
する。記録制御部２は初めに一般に最適であろうとされ
ている記録電流をテストするべく通常記録再生過程２１
にて記録電流制御回路３に信号を与える。すなわち、記
録制御部２より電流増加信号（ＩＮＣ）１２と電流減少
信号（ＤＥＣ）１３とは与えられず記録電流は通常状態
である。この状態で電流駆動回路４から磁気ヘッド５に
記録電流が与えられ磁気テープ９にデータを記録する。

磁気テープ９に記録されたデータはただちに磁気ヘッド
５の再生部を通過し、再生される。つまり、リードアフ
タライト動作をする。磁気ヘッド５によって再生された
データは増幅器６によって十分な大きさの信号に増幅し
てデータセンス回路７で２進データに変換される。ここ
からＥＣＣＣ計数過程２２に入る。変換された２進デー
タはエラー検出回路８によってエラーの有無を検知する
。ここでエラーとはＦ　ＣＣ（Ｅｒｒｏｒ　Ｃｏｒｒｅ
ｃｔｉｏｎ　Ｃｏｄｅ）による修正の有無を現わす。Ｅ
ＣＣは再生された２進データの誤まりを訂正することが
できる機能であり、特開昭５４−８８１０９に詳細に説
明されている。すなわちエラー検出回路８にてＥＣＣに
よって再生した２進データの誤まりを訂正した時に記録
制御部２へ信号（ＥＣ）１４を送る。このＥＣ信号は磁
気テープ９上の欠かんやゴミ及び外乱によって発生する
ことがあるが磁気テープ９の特性と記録電流が整合して
いない場合は誤まり訂正をするＥＣ信号１４は多発する
。記録制御部２は書込実行回数に対してＥＣ信号数を計
数する。

そしてあらかじめ基準としたＥＣＣ修正数と比較するＥ
ＣＣ修正度合検定過程２３を行う。ここで基準とするＥ
ＣＣ修正数とは磁気テープ９上の予測される欠かん数と
ゴミや外乱等による偶発的に発生する確率から求めた値
である。ここでＥＣＣ修正度合検定過程２３によって基
準としたＥＣＣ修正数を超えた場合電流増幅信号（ＩＮ
Ｃ）を発信する増加電流記録再生過程２４を実行する。

そして同様にＥＣＣ修正計数過程２５を行い、ＥＣＣ修
正度合検定過程２６を行う。ここでＥＣＣ修正度合が基
準内であれば磁気テープ９が交換されるまで電流増加状
態すなわちＩＮＣ信号１２をセットしたまま以後の書込
動作を実行する。しかしＥＣＣ修正度合検定過程２３に
よって基準とするＥＣＣ修正数を越えた場合は電流増加
信号（工ＮＣ）１２を止めて電流減少信号（ＤＥＣ）１
３を発信し、減少電流記録再生過程２７を実行する。

電流減少信号（ＤＥＣ）１３によって磁気ヘッド５に流
れる電流は減少して磁気テープ９に記録される。そして
再生された２進データに対してＥＣＣ修正計数過程２８
を行い、ＥＣＣ修正度合検定過程２９を行う。ここでＥ
ＣＣ修正度合が基準内であれば磁気テープ９が交換され
るまで電流減少状態を保持する。しかしここでもＥＣＣ
修正度合が基準とする値を超えている場合は電流減少２
信号（ＤＥＣ）１３を止めて通常記録電流の状態にもど
し、制御装置１へＥＣＣ修正数異常信号をセットするＥ
ＣＣ修正異常処理過程３０を実行する。

制御装置１はＥＣＣ修正異常信号を受けて磁気テープ装
置に掛けられている磁気テープ９の異常をオペレータに
知らせることができる。

以上の動作を初めて使用する磁気テープについて行ない
、これによりその磁気テープに適した記録電流を使用す
ることができる。本実施例では、一般に使用されている
記録電流をＡ。とすると０．８５ＡＯ，Ａｏ、　１．１
５ＡＯと三通りの記録電流を使用している。しかし目的
の程度に応じて記録電流の可変幅は自由に選択できる。

以上により最適記録電流を求めると、以下通常のデータ
はデータおよび制御信号１１から制御装置に入力され書
き込みデータ１５として電流駆動回路４で最適記録電流
にされ磁気ヘッド５で記録される。再生の時は、磁気ヘ
ッド５から増幅器６、データセンス回路７およびエラー
検出回路８を介して再生データ１６として、制御部に入
力され、データおよび制御信号１１から出力される。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は、記録電流を変化させて
、ＥＣＣ誤まり訂正回数を求めることにより該訂正回数
が基準値より少なくなる記録電流での記録が可能となり
、信頼性の高い情報を記録することができる効果がある
。

さらに、前記訂正回数が基準値より少なくなる記録電流
がなかった場合は、エラーを出力し、オペレーターに知
らせることにより、磁気テープの品質の悪化や磁気ヘッ
ドの汚れ等を検知することができるため、使用中のエラ
ーの発生を未然に防ぐことが可能となり、−層高い信頼
性のある磁気テープ装置システムを提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磁気記録回路のブロック図、第２図は
第１図で示した記録制御部２のフローチャート図である
。 １・・・・・・制御装置、２・・・・・・記録制御部、
３・・・・・・記録電流制御回路、４・・川・電流駆動
回路、１旧・・磁気ヘッド、６・・・・・・増幅器、７
・・・・・・データセンス回路、計・・・・・エラー検
出回路、９・・・・・・磁気テープ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気テープに書き込みを行なう際の記録電流を可
   変する記録電流可変手段と、磁気テープから読み取った
   再生信号を２進データに変換し、該２進データのエラー
   を検出するエラー検出手段と、前記エラーの量により前
   記記録電流可変手段の前記記録電流を可変制御する記録
   制御手段を有して成ることを特徴とする磁気テープ装置
   の磁気記録回路。
2. （２）前記エラー検出手段はＥＣＣによる誤まり訂正回
   数をエラーの量として検出することを特徴とする請求項
   第（１）項の磁気記録回路。