JPH0262111B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0262111B2
JPH0262111B2 JP60216291A JP21629185A JPH0262111B2 JP H0262111 B2 JPH0262111 B2 JP H0262111B2 JP 60216291 A JP60216291 A JP 60216291A JP 21629185 A JP21629185 A JP 21629185A JP H0262111 B2 JPH0262111 B2 JP H0262111B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gasket
lid
container
layer
conductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60216291A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6192775A (ja
Inventor
Eru Daabiisha Rodonii
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
METOKARU Inc
Original Assignee
METOKARU Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by METOKARU Inc filed Critical METOKARU Inc
Publication of JPS6192775A publication Critical patent/JPS6192775A/ja
Publication of JPH0262111B2 publication Critical patent/JPH0262111B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3456Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0004Resistance soldering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2424Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain
    • B29C66/24243Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral
    • B29C66/24244Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral forming a rectangle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91411Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9161Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B29C66/91651Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9161Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B29C66/91651Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
    • B29C66/91655Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating by controlling or regulating the current intensity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3468Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special electrical connectors of windings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
    • B29C65/348Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic with a polymer coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3055Cars
    • B29L2031/3061Number plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の背景〕 本発明は、容器に対してその蓋体を固定する技
術に関し、より具体的には、上記蓋体及び容器の
側壁の端面間に設けた熱溶融性のシール剤を加熱
するため、上記容器と蓋体との間に設けられるガ
スケツトを形成する温度自動調節機能を有する特
殊なヒータの使用に関する。
本発明に関する以下の記述は、先行技術に於け
る特殊な問題に関連してなされているが、容器に
対して蓋体や側壁部材、或いは底面部材等を取り
付ける技術は広い分野で利用可能であり、従つて
以下の記述は本発明と特に関連の深い特殊な問題
への適用に限定して述べたに過ぎないことを留意
すべきである。
而して、電子工業の分野に於けるマイクロ波セ
グメントは近年急速な発展を遂げた。これらの回
路自体は、通常な気密にシールされた小さな容器
の中に収納されている。通常これらの容器は、上
記回路部品で満たされた1つの若しくはそれ以上
の空所を有しており、これらの空所のそれぞれに
は蓋体が取り付けられている。そしてこれらの蓋
体は、普通の溶接、レーザ溶接、半田付け、その
他の手段によつて取り付けられている。
然しながら、蓋体の取付け及び取外しには、か
なりのコストが必要とされる。この点に於てこれ
までの如何なる取付け技術も必ずしも最適とは云
えず、何等かの欠点を有している。そしてこれら
の極めて高価な容器は、改造のため蓋体を開けて
回路部品を容器内へ再収納する必要性を有してい
る。同様に、これらの容器の多く若しくは殆どは
軍用若しくは航空宇宙用に用いられるものであ
り、検査のため容器を再び開ける必要性がある。
このように容器を度々開くために上記蓋体を機械
で取り外す必要がある場合に、蓋体を溶接により
取り付けることが重大な欠点となることは明白で
あろう。また同様に、レーザ溶接も多大の資金と
人的経費を必要とする。
一方、半田付けされた蓋体もまた欠点を有して
いる。その主な欠点は、フラツクスや汚染物が発
生するということである。更に問題となるのは、
蓋体の接触領域を均一且つ同時に加熱することが
不可能であるという点である。半田鏝によつてこ
ね作業を行なうことは、勿論困難であり、従つて
殆どの場合蓋体はオーブン内で半田付けされる。
然しながら、この方法も、容器とその内部に収納
された回路部品を比較的長い時間高温雰囲気中に
置かなければならないという欠点を有している。
このような欠点はあるが、蓋体の取外しが比較的
容易であるため、蓋体の取付け手段として半田付
けは比較的望ましい手段である。蓋体を取り外す
ときには、多くの場合容器をホツトプレート上に
置く。
蓋体としては、様々な形状及び寸法のものが存
在する。そしてまた半田としても様々な種類のも
のが利用され、そのため半田付けのための温度範
囲も広くなる。容器は多くの場合、錫若しくは金
で被覆したアルミニウムで作製される。一方、蓋
体はアルミニウム、Kovar等で作製され、これも
被覆される。
本発明は、Carter氏等に賦与された米国特許第
4256945号、或いは本発明と同一の出願人に譲渡
された1984年3月6日付け米国特許出願第586712
号若しくは1984年6月21日付け米国特許出願第
623238号に於て開示された温度自動調節機能を有
するヒータのいずれのタイプのものをも利用し得
るものである。参考のため、そのそれぞれの内容
を以下に掲げる。
上記の米国特許第4256945号には、銅のような
導電体層と、その上にコーテイングされた磁性体
層とから成る自動調節ヒータが開示されている。
更に、上記磁性体層に近接して電流帰還用導電体
がこれと絶縁された状態で設けられる。但し、両
者はそのそれぞれの一端に於て互いに接続されて
いる。上記電流帰還用導電体と磁性体材料のもう
一方の端部は、定電流の交流電源に接続される。
この定電流の交流電源としては、望ましくは8M
Hzないし20MHzの範囲の電源が利用されるが、必
ずしもこれに限定する必要はない。
作動の際、上記磁性体金属のキユリー温度以下
に於て電流の流れる領域は、電気システムに於け
る表皮効果(skin effect)と近接効果
(proximity effect)により、本質的に上記磁性
体材料の部分、即ち上記電流帰還用導電体に近接
した材料の部分に制限される。この装置の温度が
上記キユリー温度に近づき、上記磁性体材料の透
磁率が1に近づくと、電流は上記銅の層まで広が
つて流れるようになり、これにより上記発熱体の
抵抗は減少する。ところが供給される電流は一定
であるため、ジユール加熱は大幅に減少し、これ
により上記磁性体材料の温度はそのキユリー温度
以下へ低下し、以後このサイクルが繰り返され
る。このようにして上記ヒータはその温度の自動
調節機能を有することになる。
上記の如きヒータの基本的な構成の細部の変更
例の幾つかが、上記米国特許出願第586712号と第
623238号、並びに同時に出願された2つのCIP出
願(部分継続出願)に開示されており、これらの
構成も本発明に於て利用されるものである。
上記の同時に提出された出願は、上に述べたタ
イプのヒータで実質的に小型のものを開示してお
り、当該ヒータに於ては、上記電流帰還用導電体
に相当するもの、並びに当該電流帰還用導電体と
上記磁性体材料との間の絶縁体が取り除いてあ
る。
〔関連の出願〕
この出願は、Rodney L.Derbyshireにより
1984年6月21付けで出願された米国特許出願第
623238号と、同時出願のこれに対するCIP出願と
(これらは参考のために掲げてある。)に関連する
ものである。また、本出願はSteve Purcell氏に
よつて同時に出願された「容器に蓋体を半田付け
するための自己発熱性の蓋体」なる発明とも関連
するものである。
〔発明の概要〕
本発明に於ては、蓋体とこれに対応する容器と
の間に設けられるガスケツトとして、上記先行技
術に示された温度自動調節機能を有するヒータに
於ける少なくとも1つの磁性体材料を含む発熱体
構造が用いられる。上記ガスケツト型ヒータはこ
れが加熱せしめらると、当該ガスケツトの両面に
配置された半田を溶解させる。
具体的には、本発明は、有害なガスを発生する
ことなく且つ蓋体の取付け、取外し及び再取付け
が可能なよう上記蓋体を容器に対して気密に閉鎖
するために用いるガスケツトに於て、 上記蓋体と上記容器の接合すべき部分の形状に
ほぼ対応した形状を有し、上記蓋体と容器の間に
設置される温度自動調節機能を備えたガスケツト
型ヒータと、 上記ガスケツト型ヒータと上記蓋体及び容器と
の間に介在せしめられる熱溶融性のシール剤とか
ら成り、 上記温度自動調節機能を備えたガスケツト型ヒ
ータは、電流帰還用導電体と、その外側に絶縁体
層を介して設けられた磁性体層とを積層して成
り、上記磁性体層は上記シール剤の溶融点にほぼ
等しいキユリー温度を有すると共に、上記電流帰
還用導電体と磁性体層の一方の端部は定電流の交
流電源に接続される端子部を形成し、上記交流電
源から磁性体層を通じて流れた電流が電流帰還用
導電体を通じて上記交流電源へ帰還するよう上記
電流帰還用導電体と磁性体層のもう一方の端部が
互いに接続されたこと、を特徴とする容器の蓋体
を気密に閉鎖するための発熱ガスケツトである。
上記磁性体層は、加熱の結果生じるガスが容器
内に侵入して繊細な回路部品に損傷を与えないよ
うにするため、望ましくは上記絶縁体を完全に囲
繞するように設けられる。
上記磁性体層の周囲の銅のような導電体材料で
囲繞すると共に、ガスケツトの互いに対向する両
面を半田でカバーするようにしても良い。上記ガ
スケツトは、蓋体とこれに隣接する容器の側壁の
端面との間に連続的な層を形成する。
或る実施例に於ては、容器を形成する金属が上
記外側の銅の層と同等の機能を果たし、キユリー
温度以上に於ては抵抗の低い電流流路を提供する
ものであるが、このような構成に於ては、以下に
説明するように、磁性体層の端部が露出し、その
ため実効透磁率をかなり低下させてしまうことに
なる。この問題を解決するためには、上記容器の
側壁部材の端部に凹部を形成することにより上記
容器の側壁の端面上に半田のみが露出するように
構成することによつて解決される。
いずれの形態に於ても、ヒータに取り付けられ
たリード部が、上記容器から外側へ伸長し、これ
により後日上記ヒータを再加熱して上記蓋体を取
り外すことが可能なようになつている。本発明は
その最も広い意味に於て、蓋体を容器に対してシ
ールするための半田で被覆されたガスケツトの形
態を有する温度自動調節機能を有するヒータを提
供しようとするものであり、上記シール剤として
はシールすべき対象物が金属若しくは非有機材料
である場合には半田を用い、また対象物が非金属
である場合には熱溶融性の接着剤を用いるもので
あり、上記ガスケツト型ヒータは上記容器内の部
品に対する安全温度を維持するよう自動調節を行
なうものである。
〔図面の簡単な説明〕
第1図は本発明に係る容器と発熱ガスケツトと
蓋体を分解した状態を於て示す斜視図、第2図は
第1図中2−2線に沿つた断面図(但し上記ガス
ケツトの詳細は省略)、第3図は第1図に示した
組合せに用いられるガスケツトの一形態の詳細を
示す断面図、第4図は上記ガスケツトの接続端子
部の詳細を示す部分断面図、第5図は第3図に示
したガスケツトを用いる際に使用される容器の変
更例を示す断面図、第6図は主に第1図に示した
容器に用いられる本発明に係るガスケツトの望ま
しい実施例を示す断面図、第7図は上記発熱ガス
ケツトのリード部間の領域をシーリングするため
の構成を示す説明図、第8図は本発明の別の実施
例を示す斜視図である。
〔望ましい実施例の説明〕
まず添付図面中の第1図及び第2図を参照し
つゝ説明する。容器1は、第1図及び第2図に示
す如くその側壁の上端を画成する面3を有してお
り、この面3に対して蓋体5が気密にシールされ
るようになつている。ガスケツト型ヒータ7は上
記面3と、これに対応する上記蓋体の面との間に
配置される。ガスケツト型ヒータ7には、これを
定電流の電源に接続するための、側面から突出し
た接続端子部が設けられている。
而して、蓋体5を容器1に対して半田付けする
場合には、上記ガスケツト型ヒータを上記容器の
上端面3上にセツトし、当該ガスケツト7の上に
上記蓋体を設置した後、上記ガスケツトをその接
続端子部9を通じて定電流電源13(第4図参
照)に接続するものである。シール剤としてこの
例のように半田を使用する場合には、当該半田が
融解し、上記蓋体と容器が冷間半田付けを防止し
得る程度に充分に加熱された時点で加熱を中止
し、上記接続端子9が図示した形態のものである
場合には、これを第2図に示す如く上記側面に形
成した凹部15内に折り曲げる。上記蓋体を取り
外す必要がある場合には、上記接続端子部を第1
図に示したような位置に復帰させ、これに電源1
3を接続すれば良い。
次に、本発明に係るガスケツトの一形態を示し
た第3図について説明する。例えば銅で作製され
た電流帰還用の導電体17の周囲にはこれを囲繞
するよう無機質の絶縁材等から成る絶縁体19が
設けられる。この実施例の場合には有機質の絶縁
材は不適当である。何故なら有機質の絶縁材は、
これが加熱されると容器の内部に収納された部品
に対して有害なガスを発生するからである。上記
絶縁材のそれぞれの反対側の面には磁性体層21
及び23が設けられ、これの外側の表面はそれぞ
れ半田層25及び27によつて被覆される。
使用の際には、第3図に示したガスケツトは容
器とその蓋体の間に挿入され、上記導電体17の
両側面に磁性体層が設けられていることによつて
その両面が加熱される。このとき電流は、例えば
接続端子部9の層21から磁性体層21及び23
を通過し導電体17を通じて端子部9に帰還する
ように流れる。ガスケツトの端子部9から離れた
側の一端に於て上記層17,21及び23は相互
に一緒に接続されている。
即ち、交流電源からの電流は、交流電源の一方
の端子磁性体層21,23の端子部磁性体層
21,23の内部磁性体層21,23のもう一
方の端部と電流帰還用導電体17の端部の接続点
電流帰還用導電体17の内部電流帰還用導電
体17の端子部交流電源13のもう一方の端
子、と言う経路を通つて流れるものであるが、こ
のとき常温においては、磁性体層21,23の内
部を流れる電流は、その表皮効果(skin effect)
と近接効果(proximity effect)によつて、電流
帰還用導電体17に近い側の表面領域〔磁性体層
と電流帰還用導電体とは絶縁体層19によつて絶
縁されている。〕の極めて狭い領域(小さな断面
積)を通じて流れる。従つて、その電気抵抗は大
きく、ジユール加熱I2Rに基づく発熱量も多大
で、ガスケツト型ヒータ7は迅速に加熱され、シ
ール剤(半田層25,27)が溶融する。
然しながら、その温度が磁性体層21,23の
キユリー温度に達すると、磁性体層の実効比透磁
率μは急激に低下し、これに伴い表皮効果も低減
して磁性体層21,23内部を流れる電流は、電
流帰還用導電体17に近い側の表面領域のみなら
ず、磁性体層21,23の厚さ全体、更にはその
外側の半田層25,27をも流れるようになる。
従つて、電流の流れる断面積は急激に増大し、そ
の電気抵抗Rは減少する。ところが、交流電源は
定電流電源でありこれから供給される電流は一定
に保たれているため、ジユール加熱I2Rに基づく
発熱量は電気抵抗Rの低下と共に急速に低下し、
結果としてガスケツト型ヒータ7の温度は磁性体
層21,23のキユリー温度近くに維持される。
然るのち、発熱ガスケツトへの電流を切れば、半
田層25,27は冷えて固化する。
而して、上記ヒータの自動調節機能は、表皮効
果(skin effect)と近接効果(proximity
effect)との相互作用によつて生じるものであ
る。表皮効果は、交流システムに於ける電流を上
記電流帰還路に近接した導電体の表面近くに制限
させる。表皮効果に於ける侵入度S.D.は、下記の
式、 (ここでρはμΩ・cmの単位で表される上記磁性
体材料21,23の導電率、μは上記磁性体材料
の実効比透磁率、fはMHzで表される周波数。)
で表される。上記磁性体材料として“合金42”を
用いた場合、そのμは200ないし400、キユリー温
度は約220℃、抵抗率は、75×10-6Ω・cmである。
この場合、周波数が13.56MHzであるとすると、
μが200のときの侵入度は0.0008365cmとなる。層
21及び23の厚さは侵入度の0.5ないし2倍程
度とするのが良く、従つて上記の場合には約
0.0008cm程度とするのが好適である。この場合に
は、若し上記電流帰還用導電体が上記層のこれに
隣接する導電体、即ち層25及び27から離れた
側の面に設けられている場合には、電流のほぼ60
%は上記磁性体材料の部分に集中して流れる。こ
の現象は、前記近接効果に起因するものであり、
これによつて電流の流れる領域は電流帰還用導電
体に近接した磁性体層の領域に限定せしめられる
ものである。即ち、この実施例に於いては層17
が電流帰還用導電体とみなされる。そのため、約
13%の電流を除いた残りの電流のすべては比較的
高いインピーダンスを有する上記磁性体材料中に
集中して流れ、I2Rに基づく加熱は最大限に増加
する。
而して、上記ヒータが上記磁性体材料のキユリ
ー温度に近づくと、そのμの値が1に近づき、侵
入度は大幅に減少し、且つ、これによつて電流の
大部分は銅と同じ程度の低い抵抗率即ち2×
10-6Ωcm程度の抵抗率を有する隣接した導電性の
高い層25及び27中へ広がる。
上記半田層は上記蓋体及び容器に予め設けるよ
うにしても良く、その場合にはガスケツトから層
25及び27を取り除いても同様の操作によつて
蓋体を容器に取り付けることができる。
次に添付の第4図を参照すれば、同図には端子
部9の詳細が示されている。上記端子部に於て
は、絶縁層19が露出するように、層21,2
3,25及び27が端子部の末端よりも手前で終
結するようになつている。一方、層19は、電流
帰還用導電体が露出するように、端子部の末端と
他の層との中間位置で終結するようになつてい
る。従つて、接続端子29,31及び33を介し
て容易に電源に接続することができる。
このように、本発明に係る発熱ガスケツトは、
それ自体が温度を自動的に一定(磁性体層のキユ
リー温度近く)に保つ機能を有するものであるか
ら、容器が必要以上に加熱されてその熱自身によ
つて若しくは熱で発生する有害なガスによつて容
器内部の電子部品を破損することのない発熱ガス
ケツトが提供されるものである。蓋体を取り外す
ときには、再び発熱ガスケツトに電流を通じれば
よく、その場合にも容器が必要以上に加熱される
ことがない。
また、本願発明にかゝる発熱ガスケツトは、そ
れ自体が温度を自動的に一定に保つ機能を有する
ものであるから、発熱ガスケツトとは別個に温度
検出手段や制御回路を設ける必要が一切なく、そ
の温度は磁性体層に固有のキユリー温度によつて
定まるものであるから、蓋体の取付け、取外しの
際に容器の形状や寸法に応じて個別の煩雑な温度
調節作業を行なう必要もない。
以下に、ヒータの構造、特に磁性体層の幅と厚
さの比率について補足説明を行なう。磁性体層が
導電体層によつて完全に囲繞されている場合に
は、磁性体材料の固有透磁率をそのまゝ適用する
ことが可能である。然しながら、本実施例の如く
磁性体のエツジ部分が露出している場合には、上
記固有透磁率をそのまゝ適用することはできな
い。矩形の磁性体の固有透磁率と実効透磁率との
間の関係を示す式は極めて複雑であるが、卵形を
した物体についての下記の関係式を近似的に適用
することが可能である。
μE=μI・1/1+μI(t/w+t) こゝで、μEは磁性体層の実効透磁率、μIは固有
透磁率、tは厚さ、Wは幅である。下記の表は透
磁率と、実効透磁率に於けるw/t比との効果を
示すものである。
μI 200 400 w/t 10 10 10 25 23 24 50 41 44 100 67 80 200 100 133 300 120 171 400 133 200 500 143 227 1000 167 286 この表から、上記比率が増加するほど実効透磁
率は高くなり、固有透磁率が低くなればμE/μI
比率は高くなることが理解される。例えば、透磁
率が200の場合に於いてw/tが1000であるとき
のμE/μIの比率は0.835であるが、透磁率が400の
場合には0.715に過ぎない。
本発明に於て、固有透磁率を適用可能にするに
は2つのやり方がある。その1つの方法は、添付
図面の第5図に示されている。本発明に係るこの
実施例に於ては、容器1の側壁の上端面3の空所
35が設けられ、上記ガスケツトを当該空所内に
設置する。第5図に示された上側の半田層25
は、容器の側壁の上端面3よりも上に突出して上
記半田とガスケツト間の接触を良好ならしめてい
る。上記空所の幅は、ガスケツトのそれよりも幾
分大きく、これにより過剰な半田がオーバーフロ
ーしたときにその受容領域が形成されるようにな
つている。
このように構成することにより、上記磁性体層
は容器の導電性材料若しくは半田によつてその3
つの側面を囲まれ、且つその上面は蓋体によつて
囲まれているため、上記磁性体層は導電性の材料
によつて完全に包囲され、有害な縁効果
(edgeeffect)は除去されるものである。
縁効果の問題を解決するもう1つの方法は、第
3図に於ける層21及び23を互いに連続的に結
合すると共に、それらの外側を添付の第6図に示
す如く全体的に銅若しくはこれに類する材料43
で囲繞するものである。中央の電流帰還用導電体
37はKaptonのような絶縁材料の層39で囲繞
し、更にその外側を磁性体材料の層41で囲繞す
る。銅のような導電性の材料から成る層43が層
41と電気的及び熱的な接触を保つてこれを囲繞
し、且つその上面及び下面が半田層45及び47
によつて被覆される。これにより磁性体層は閉じ
たループ状となり、その周囲が導電性の材料で囲
繞されて縁効果が除去されるため、磁性体材料の
固有透磁率の値が完全に発揮されることが可能と
なるものである。
このように内部の層をその外側の層で順次囲繞
するよう構成することにより、有害なガスの発生
を一層効果的に防止することができる。
磁性体材料に関して言えば、予め装置のキユリ
ー温度を設定するために様々な種類のニツケル−
鉄合金が利用できる。他の公知の材料、例えば各
種Metglas(登録商標)アモルフアス合金等も利
用できる。
本発明に係るガスケツトは、容器1に対してそ
の蓋体5を気密にシールするために用いるもので
ある。ガスケツトの両端間の物理的なギヤツプを
排除し、しかも回路の短絡を防止する上で重要な
電気的絶縁性を確保するために、第7図に示した
ような構成を採用することができる。ガスケツト
の末端部9から離れたもう一方の端部53に、熱
硬化性樹脂ら成るシール剤の層51が、側面の周
りに僅かな長さだけはみ出るように取り付けられ
る。この材料は、金属に対して接着能力を有して
おり、絶縁体としての機能を有している。このよ
うな材料としてはエポキシ系接着剤若しくはこれ
に類するものが利用される。ガスケツトの端部5
3に於て、絶縁体39は取り除かれて層37と4
3とが互いに結合され、これによつて電流は電流
帰還用導電体37に流入し得るようになつてい
る。前に述べた如く、上記ガスケツトに於ける各
層は極めて薄いので、絶縁層39を除去すると、
組立て時に外側の銅の層43を折り曲げることに
よつて層37と41とが互いに接続せしめられ
る。
熱硬化性の樹脂から成る層51は、ガスケツト
の末端部9ともう一方の端部の側面と接触し、当
該樹脂が熱硬化せしめられると、全領域がシール
される。
上記樹脂は容器及び蓋体に対して極めて僅かな
領域に於てしか接触していないため、後日、上記
蓋体を取り外す作業は殆ど支障なく容易に可能で
ある。
電源への接続の形態によつて、第6図中の導電
体層43の厚さ及び第3図中の半田層25及び2
7の厚さが決定される。外側の半田層は、第7図
に於ける絶縁体51をブリツジするように設けら
れる。このようにして、或る特定の状況下に於け
る電流は末端部9に於ける半田層から、絶縁層5
1によつて画成されるギヤツプを超えて中央部の
導電体37へ直接的に流入する。この場合殆ど発
熱しない。然しながら、周波数如何では、キユリ
ー温度以下に於ける電流は半田層から離れた領域
に限定され、短絡は生じない。
第3図に於ける層25及び27と、第7図に於
ける層43及び45は、以下に述べるようにキユ
リー温度以上に於ても同様の作動が生じるように
充分に厚くなければならない。電流が適正に制限
されるのを確保するため、層の厚さについては
Carter氏及びKrumme氏によつて1984年3月16
日付けで出願された米国特許出願第243777号及び
前記特許のCIP出願によつて決定された値が遵守
されなければならない。この点について充分な説
明を行なうために、上記米国特許出願243777号に
於て開示した技術をその最も関連の深い部分につ
いてのみ参考のため以下に掲載する。即ち、キユ
リー温度に達したときにはμの値は1となり、抵
抗率は2×10-6Ωcm(銅の抵抗率)となる。これ
により侵入度は0.00193cmとなる。上記電流帰還
用導電体から離れた表面に於て侵入度の5倍の深
さの部分を流れる電流は全電流の0.7%であり、
侵入度の10倍の深さの部分に於ては0.0045%とな
る。従つて、外側の単一若しくは複数の導電体層
が、少なくとも0.0095の厚さであれば、ガスケツ
トの短絡は防止される。
次に添付図面の第8図を参照すれば、同図には
電気的な接続を行なう代わりに誘導形式により磁
性体材料中に電流を生じさせる本発明の一実施例
が示されている。
この実施例に於けるガスケツトは、絶縁層55
及び57の間にサンドイツチ状に挟まれた中央の
導電体53を有している。上記層55及び57は
それぞれ磁性体材料の層59及び61とそれぞれ
接触している。
上記ガスケツトは、高周波電源に接続するため
の端子部63及び65を有している。上記磁性体
層59及び61は上記端子部のところまでは伸長
しておらず、また絶縁体層55及び57は端子部
の末端部に達する前の短い位置で終結するように
なつており、これにより導電体53の両端が露出
するようになつている。
作動時に導電体53の両端から電流を供給する
と、磁性体材料中に電流が誘導され、当該電流は
表皮効果と渦電流並びにヒステリシスロスに規定
されることになる。キユリー温度に達するか若し
くはこれに近づくと、上記磁性体層の透磁率は空
気若しくは銅のそれに近づき、層59及び61中
に於けるロスは大幅に減少して、電流の大部分は
近接した銅の層から成る導電体の部分若しくは容
器の近接した金属部分を流れるようになる。
第8図に示したガスケツトは、容器の端部が空
所を有している場合には第5図に示すような形態
のものとすることができる。或いはまた、第6図
に示すような形態のガスケツトとすることも可能
である。
なお、本明細書中に於て、“定電流”なる用語
は、電流が増加することができないという意味で
はなく、次の式に従つて導かれる電流のことを指
している。
Δ|I|/|I|>-1/2ΔR/R 具体的には、温度自動調節を達成するために
は、キユリー温度以上に於て負荷に与えられる電
力は、キユリー温度以下に於て負荷に与えられる
電力よりも少なくなければならない。若し、電流
が一定不変に保たれるならば、電流を減少させて
電力供給を制御する場合は別として、最も良好な
電力調節比が得られるものである。然しながら、
電流が上記の式に従つて制御される限り、自動調
節は達成される。従つて、大きな電力調節比を必
要としない場合には、電流制御の程度についての
抑制を弱めることにより電源装置のコストを安く
することができる。
なお、上記の式は次の等式から導かれるもので
ある。
P=|I2R|(こゝでPは電力であり、Iは負
荷中を流れる電流である。) これをRについて微分すれば、 αP/αR=|I|2+2R|I|αI/αR となるが、自動調節のためにはαP/αR>0でなけれ ばならない。そこで、 |I|2+2R|I|α|I|/αR>0 となり、これから上記の式が導かれる。然しなが
ら、電流がこれより一層一定であれば、一層良好
な自動調節機能が得られることは勿論である。
本発明は上記の如く構成されるから、本発明に
よるときは、電子部品等を収容した容器にその蓋
体を取り付けるに当り、容器が過剰に熱せられた
り或いは有害なガスが発生して内部の電子部品等
を破損するようなことがなく、また一旦取り付け
た蓋体を容易に取り外し、再度取り付けることが
可能であると共に、何らの付属回路も必要とする
ことなくそれ自身が適正な温度に保たれ、故障原
因も少ない発熱ガスケツトを提供し得るものであ
る。
なお、当業者であれば、上記の説明に基づいて
他の多くの変更実施例や改良実施例を容易に想到
し得るであろう。従つて、それらの変更実施例や
改良実施例は本明細書の特許請求の範囲の欄の記
載によつて規定される本発明の範囲に属するもの
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る容器と発熱ガスケツトと
蓋体を分解した状態を於て示す斜視図、第2図は
第1図中2−2線に沿つた断面図(但し上記ガス
ケツトの詳細は省略)、第3図は第1図に示した
組合せに用いられるガスケツトの一形態の詳細を
示す断面図、第4図は上記ガスケツトの接続端子
部の詳細を示す部分断面図、第5図は第3図に示
したガスケツトを用いる際に使用される容器の変
更例を示す断面図、第6図は主に第1図に示した
容器に用いられる本発明に係るガスケツトの望ま
しい実施例を示す断面図、第7図は上記発熱ガス
ケツトのリード部間の領域をシーリングするため
の構成を示す説明図、第8図は本発明の別の実施
例を示す斜視図である。 1……容器、3……側壁の上端面、5……蓋
体、7……ガスケツト型ヒータ、9……接続端子
部、13……定電流電源、15……凹部、17…
…電流帰還用導電体、19……絶縁体、21,2
3……磁性体層、25,27……半田層、29,
31,33……接続端子、35……空所、37…
…電流帰還用導電体、39……絶縁層、41……
磁性体層、43……導電体層、45,47……半
田層、51……熱硬化性シール剤、53……導電
体、55,57……絶縁層、59,61……磁性
体層、63,65……端子部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 有害なガスを発生することなく且つ蓋体の取
    付け、取外し及び再取付けが可能なよう上記蓋体
    を容器に対して気密に閉鎖するために用いるガス
    ケツトに於て、 上記蓋体5と上記容器1の接合すべき部分の形
    状にほぼ対応した形状を有し、上記蓋体5と容器
    1の間に設置される温度自動調節機能を備えたガ
    スケツト型ヒータ7と、 上記ガスケツト型ヒータ7と上記蓋体5及び容
    器1との間に介在せしめられる熱溶融性のシール
    剤25,27,45,47とから成り、 上記温度自動調節機能を備えたガスケツト型ヒ
    ータ7は、電流帰還用導電体17,37と、その
    外側に絶縁体層19,39を介して設けられた磁
    性体層21,23,41とを積層して成り、上記
    磁性体層は上記シール剤の溶融点にほぼ等しいキ
    ユリー温度を有すると共に、上記電流帰還用導電
    体17,37と磁性体層21,23,41の一方
    の端部は定電流の交流電源13に接続される端子
    部9を形成し、上記交流電源13から磁性体層2
    1,23,41を通じて流れた電流が電流帰還用
    導電体17,37を通じて上記交流電源13へ帰
    還するよう上記電流帰還用導電体17,37と磁
    性体層21,23,41のもう一方の端部が互い
    に接続されたこと、 を特徴とする容器の蓋体を気密に閉鎖するための
    発熱ガスケツト。 2 上記シール剤25,27,45,47が半田
    である特許請求の範囲第1項に記載の発熱ガスケ
    ツト。 3 上記シール剤25,27が上記磁性体層2
    1,23の外側に一体的に取り付けられた特許請
    求の範囲第1項または第2項に記載の発熱ガスケ
    ツト。 4 上記シール剤45,47が上記磁性体層41
    の外側に導電体層43を介して一体的に取り付け
    られた特許請求の範囲第1項または第2項に記載
    の発熱ガスケツト。 5 上記電流帰還用導電体37の外側を上記絶縁
    体層39で囲繞し、その外側を上記磁性体層41
    で囲繞し、更にその外側を導電体層43で囲繞
    し、その外側にシール剤45,47を取り付けた
    特許請求の範囲第1項または第2項に記載の発熱
    ガスケツト。 6 上記交流電源13に接続される上記電流帰還
    用導電体17,37と磁性体層21,23,41
    の端子部に於て、上記磁性体層21,23はこれ
    に一体的に取り付けられたシール剤としての半田
    層25,27を通じて上記交流電源13に接続さ
    れた第1項または第2項に記載の発熱ガスケツ
    ト。 7 上記シール剤25,27,45,47が熱溶
    融性の接着剤である特許請求の範囲第1項に記載
    の発熱ガスケツト。 8 上記ガスケツト型ヒータ7の上記端子部9
    が、容器1の外壁面より外側へ突出するよう形成
    された特許請求の範囲第1項または第7項のうち
    いずれか一に記載の発熱ガスケツト。 9 有害なガスを発生することなく且つ蓋体の取
    付け、取外し及び再取付けが可能なよう上記蓋体
    を容器に対して気密に閉鎖するために用いるガス
    ケツトに於て、 上記蓋体5と上記容器1の接合すべき部分の形
    状にほぼ対応した形状を有し、上記蓋体5と容器
    1の間に設置される温度自動調節機能を備えたガ
    スケツト型ヒータと、 上記ガスケツト型ヒータと上記蓋体5及び容器
    1との間に介在せしめられる熱溶融性のシール剤
    とから成り、 上記温度自動調節機能を備えたガスケツト型ヒ
    ータは、導電体53と、その外側に絶縁体層5
    5,57を介して設けられた磁性体層59,61
    とを積層して成り、上記磁性体層は上記シール剤
    の溶融点にほぼ等しいキユリー温度を有すると共
    に、上記導電体53の両端部は定電流の交流電源
    に接続される端子部63,65を形成し、上記交
    流電源13から上記導電体53に供給される交流
    電流により上記磁性体層59,61内に誘導電流
    が発生せしめられるよう構成されたこと、 を特徴とする容器の蓋体を気密に閉鎖するための
    発熱ガスケツト。
JP60216291A 1984-10-05 1985-10-01 容器の蓋体を気密に閉鎖するための発熱ガスケツト Granted JPS6192775A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US658232 1984-10-05
US06/658,232 US4665309A (en) 1984-10-05 1984-10-05 Self heating gasket for hermetically sealing a lid to a box

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6192775A JPS6192775A (ja) 1986-05-10
JPH0262111B2 true JPH0262111B2 (ja) 1990-12-21

Family

ID=24640448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60216291A Granted JPS6192775A (ja) 1984-10-05 1985-10-01 容器の蓋体を気密に閉鎖するための発熱ガスケツト

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4665309A (ja)
EP (1) EP0177147B1 (ja)
JP (1) JPS6192775A (ja)
AT (1) ATE71318T1 (ja)
DE (1) DE3585123D1 (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4898602A (en) * 1988-03-28 1990-02-06 Gruber Thomas J Selectively openable filtering assembly
US5093545A (en) * 1988-09-09 1992-03-03 Metcal, Inc. Method, system and composition for soldering by induction heating
CA2042598A1 (en) * 1989-10-04 1991-04-05 Masayasu Koyama Container having excellent preservability for content and heat-sealability
US5128504A (en) * 1990-04-20 1992-07-07 Metcal, Inc. Removable heating article for use in alternating magnetic field
US6155446A (en) * 1994-03-17 2000-12-05 National Seal Corporation Method for encapsulating waste material and systems therefor
USD459481S1 (en) 2000-08-22 2002-06-25 Andrew Levin Warmer for medical pads
US7218473B2 (en) * 2002-03-22 2007-05-15 Seagate Technology Llc Two-stage sealing of a data storage assembly housing to retain a low density atmosphere
ITMI20022163A1 (it) * 2002-10-11 2004-04-12 Gianmaria Guidi Elemento tubolare per la realizzazione di tubazioni per collettori depuratori ed impianti fognari in genere
ITMI20022164A1 (it) * 2002-10-11 2004-04-12 Gianmaria Guidi Rivestimento per la protezione di superfici in genere
US20050184463A1 (en) * 2004-02-20 2005-08-25 Zine-Eddine Boutaghou Establishing a housing seal using a flex assembly
US9293169B2 (en) 2004-05-04 2016-03-22 Seagate Technology Llc Seal-type label to contain pressurized gas environment
US7621435B2 (en) * 2004-06-17 2009-11-24 The Regents Of The University Of California Designs and fabrication of structural armor
USD561349S1 (en) * 2005-05-16 2008-02-05 Levin Andrew M Warmer for medical pads
FR2938509B1 (fr) * 2008-11-18 2013-04-19 Ras Holding Caisse de conditionnement en carton ondule et appareil pour la fabrication d'une telle caisse
JP6478645B2 (ja) * 2015-01-09 2019-03-06 キヤノン株式会社 撮影装置、及び撮影システム
USD756495S1 (en) * 2015-01-25 2016-05-17 Clarence Dana Electronic baby wipe dispenser
CN111077108B (zh) * 2019-12-31 2020-08-25 中国科学院地质与地球物理研究所 一种适用于深空探测的激光样品室

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1369919A (en) * 1920-03-19 1921-03-01 Oscar H Eliel Hermetically-sealed casket
US3047703A (en) * 1959-03-26 1962-07-31 Honeywell Regulator Co Sealing apparatus
US3218384A (en) * 1962-03-29 1965-11-16 Int Nickel Co Temperature-responsive transmission line conductor for de-icing
US3391846A (en) * 1963-08-08 1968-07-09 Du Pont Heating with antiferromagnetic particles in a high frequency magnetic field
FR1560381A (ja) * 1966-12-23 1969-03-21
JPS5622905B2 (ja) * 1972-07-01 1981-05-28
US3951327A (en) * 1975-01-28 1976-04-20 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Ceramic to metal seal
US4364390A (en) * 1975-03-14 1982-12-21 Shaw Robert F Surgical instrument having self-regulating dielectric heating of its cutting edge and method of using the same
NL7504083A (nl) * 1975-04-07 1976-10-11 Philips Nv Zelfregelend verwarmingselement.
JPS522057A (en) * 1975-06-24 1977-01-08 Katsuro Suzuki Apparatus for pressurizing mud
US4016527A (en) * 1975-09-25 1977-04-05 North American Philips Corporation Hermetically sealed film resistor
WO1980002124A1 (en) * 1979-04-05 1980-10-16 Haxey Eng Ltd Methods for joining together thermoplastics pipes and pipe fittings
US4256945A (en) * 1979-08-31 1981-03-17 Iris Associates Alternating current electrically resistive heating element having intrinsic temperature control
JPS60198Y2 (ja) * 1981-12-28 1985-01-07 朝雄 関 電気ハンダ鏝の温度制御回路
JPS58186087A (ja) * 1982-04-26 1983-10-29 株式会社東芝 フリ−ズシ−ル構造体
US4695712A (en) * 1983-06-27 1987-09-22 Metcal, Inc. Flexible autoregulating heater with a latching mechanism
US4560428A (en) * 1984-08-20 1985-12-24 Rockwell International Corporation System and method for producing cured composites

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6192775A (ja) 1986-05-10
US4665309A (en) 1987-05-12
EP0177147B1 (en) 1992-01-08
DE3585123D1 (de) 1992-02-20
EP0177147A2 (en) 1986-04-09
EP0177147A3 (en) 1987-06-16
ATE71318T1 (de) 1992-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0262111B2 (ja)
KR102240138B1 (ko) 온도가 제어되는 가열 소자 및 흡연 세트
JP2530947B2 (ja) ワイヤ、パイプ、線条その他の部材の結合方法
JPS61501354A (ja) 自動温度調節ヒータ
JPS6188965A (ja) 箱体にハンダ付けされる自己発熱性蓋体
JPH039284Y2 (ja)
US3666913A (en) Method of bonding a component lead to a copper etched circuit board lead
US4486732A (en) Ambient compensated motor protector
US5994680A (en) Method of welding a heating element to a vessel for forming a heating container
JPH0414787A (ja) Ptcサーミスタを使用したヒーター
JP3783272B2 (ja) 温度ヒューズの製造方法
JPS586617Y2 (ja) 半田こて
JP3219722U (ja) ヒータ
JPS6135345Y2 (ja)
KR100498750B1 (ko) 전기제품용 ptc히터 및 방열판 구조
JPS6239595Y2 (ja)
JPS586592B2 (ja) 半田こての製造方法
JPH0638350Y2 (ja) 温度ヒュ−ズ
JPH039334Y2 (ja)
JPS6214098B2 (ja)
JP2572739Y2 (ja) 電力型面実装電子部品
JPS62159450A (ja) 電子デバイス用パツケ−ジ
JPH0241876B2 (ja)
JPS6342850B2 (ja)
JP2003036775A (ja) 薄型温度ヒューズ