JPH0262209B2 - - Google Patents
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- JPH0262209B2 JPH0262209B2 JP60068518A JP6851885A JPH0262209B2 JP H0262209 B2 JPH0262209 B2 JP H0262209B2 JP 60068518 A JP60068518 A JP 60068518A JP 6851885 A JP6851885 A JP 6851885A JP H0262209 B2 JPH0262209 B2 JP H0262209B2
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- Japan
- Prior art keywords
- film
- vegetables
- fruits
- permeability
- freshness
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、収穫後における果実や果菜類（以
下、単に果実という）、更には蔬菜類等の青果物
の鮮度を保持するのに好適な青果物鮮度保持材料
の製造方法に関し、更に詳しくは、青果物の鮮度
低下原因である呼吸の増大を抑制することによつ
て青果物の鮮度を保持しようとする青果物鮮度保
持材料の製造方法に関する。 従来の技術 多くの果実や蔬菜類は、収穫後も成熟過程を継
続し、果実の芳香や色の変化、果肉の軟化等種々
の変化を起す。これらのうち、果実、蔬菜の種類
によつては、一定の段階まで発育していれば、成
熟をまたず、かなり未熟な時に取穫しても、収穫
後に、成熟作用が行なわれ、可食状態となつて食
用に供することのできるものもある。 このような果実、蔬菜の収穫後における成熟現
象を追熟とよび、この現象を利用して果実、蔬菜
の輸送、貯蔵などが行なわれ、一般には、必要に
応じて、追熟作用を阻止したり、或いは逆に促進
したりして利用の目的を果している。果実や蔬菜
の追熟作用を阻止して輸送及び貯蔵期間を延長さ
せる従来技術としては、青果物の追熟に伴う呼吸
作用の上昇現象（クライマクテリツク ライズ）
を引き起すエチレンを吸着させる方法が知られて
いる（例えば特開昭56−88752号公報）。また、青
果物をエチレンの吸着剤等と一緒に段ボール箱
や、合成樹脂製の袋に入れて貯蔵することが提案
されている。 発明が解決しようとする問題点 前述の如く、青果物の鮮度保持のために、従
来、エチレンの吸着及び水分の吸着に関して検討
がなされてきた。しかしながら、かかる従来技術
では貯蔵、運搬時などに、果実、蔬菜等の鮮度を
所望の通り充分保持することは困難であつた。 従つて、本発明の目的は、従来技術では充分で
なかつた青果物の追熟作用を阻止する効果を飛躍
的に向上せしめて貯蔵期間を延長し、青果物の商
業的価値を向上せしめることにある。 問題点を解決するための手段及びその作用 本発明の青果物鮮度保持材料の製造方法は、熱
可塑性樹脂を同心円状の多重スリツトより押出し
た溶融多重フイルムを冷却固化前に、ダイス面か
ら20cm以上離れかつ結晶化点より10cm以上手前に
ある接合位置で溶融接着せしめることにより、炭
酸ガス透過度11500〜24000ml／m2・24hr・atm・
23℃及び酸素透過度2900〜8000ml／m2・24hr・
atm・23℃でかつ炭酸ガスと酸素の透過度比
（CO2／O2）が３〜４の範囲、好ましくは炭酸ガ
ス透過度14000〜18500ml／m2・24hr・atm・23℃
及び酸素透過度3800〜6100ml／m2／24hr・atm・
23℃でかつ炭酸ガスと酸素の透過度比（CO2／
O2）が3.1〜3.7の範囲内にあるピンホールのない
合成樹脂製フイルムを提供することからなる。 本発明者らは前記した特定の炭酸ガス及び酸素
透過度並びにCO2／O2透過度比を満足する合成樹
脂フイルムであれば青果物の鮮度を好適に保持す
ることができることを見出したが、本発明者ら
は、その後の研究により、かかる透過度要件を満
足する合成樹脂フイルムであつても一重フイルム
の場合には成膜時にフイルムにピンホールが発生
することがあつて、かかるピンホールの発生した
フイルムでは空気の洩れのため所望通り青果物の
鮮度を保持することができないことを見出した。
然るに本発明方法に従えば成膜時に溶融樹脂を二
重又はそれ以上の多重に押出して冷却固化前に溶
融接着せしめることによつて実質上ピンホールの
発生のない合成樹脂フイルムを製造することがで
きる。 以下、本発明方法に従つた青果物鮮度保持材料
の成膜工程の一部を示す第１図に基づいて多重フ
イルムの製造方法について説明する。 即ち、押出機（図示せず）で溶融混練された熱
可塑性樹脂をダイス１に設けられた同心円状の２
条のダイスリツトより押出し、溶融膜２及び３を
形成し、これらの溶融膜２及び３を好ましくは結
晶化点（フロストライン）６の直前の接合位置４
で融着せしめて、次いで結晶化点６で結晶化さ
せ、一つの管状フイルム５を成膜し、ピンチロー
ル（図示せず）で引き取つて所望の合成樹脂フイ
ルムを製造する。なお、第１図では同心円状の２
条のダイスリツトより押出される２重の溶融フイ
ルムを融着せしめる場合について例示したが、本
発明では２重にとらわれることなく２重以上の任
意の多重の溶融フイルムを融着せしめることによ
つてピンホールの発生が実質上ないフイルムを製
造することができる。 接合位置４の位置は結晶化点（フロストライ
ン）６の前で、ダイス面から20mm以上、好ましく
は30mm以上でフロストライン６からダイス方向に
10mm以上の間に設ける。かかる接合位置は、例え
ば溶融膜２及び３とダイス面で囲まれた空間内に
供給するエアー７の量を調整することにより制御
することができる。 ピンホールを減少させる方法として、フラツト
フイルムを用いて、ドライラミネート、ウエツト
ラミネート、押出ラミネート等の方法も考えられ
るが、かかる方法はフイルムの生産工程が２段
階、３段階となる為高価となり実用的でない。更
にフラツトフイルムを用いた場合には、例えば袋
を形成する場合にチユーブフイルムにする必要が
あり、製袋工程でサイドシール或いは背シールす
るため、サイドシールではシール部のピンホー
ル、背シールでは、シール層と支持層が必要とな
り、青果物鮮度保持材料としていずれも実用的価
値は低い。 本発明方法に従つて溶融多重フイルムを融着せ
しめて所望の青果物鮮度保持材料を製造するに際
し、融着せしめる溶融多重フイルムは得られる融
着フイルムが前記透過度要件を満たす限り異種材
料から構成することもできる。 本発明方法に従つた青果物鮮度保持材料を構成
する合成樹脂製フイルムの炭酸ガスまたは酸素の
透過度が前記の範囲より大きかつたり、透過度比
（CO2／O2）が前記の範囲より小さかつたりする
場合には、青果物の呼吸が自由に行なわれるため
か、収穫後の青果物の追熟作用を阻止する効果が
損なわれ、芳香及び色の変化、重量の減少などの
好ましからざる現象が起り、青果物の商品価値を
低下せしめるので好ましくない。逆に炭酸ガスま
たは酸素の透過度が前記の範囲より小さかつた
り、透過度比（CO2／O2）が前記の範囲より大き
かつたりする場合には、青果物の呼吸が阻止され
るためか、収穫後の青果物は炭酸ガス障害を受
け、最終的には組織の死に至るので好ましくな
い。 本発明方法に従つた前記透過度要件を満足する
合成樹脂フイルムは種々の合成樹脂又はそれらの
組合せから構成することができる。そのような合
成樹脂の代表例としては、低密度のエチレン−α
−オレフイン共重合体、例えばエチレン−ブテン
−１共重合体、エチレン−４−メチルペンテン−
１共重合体及びエチレン−ヘキセン−１共重合体
などをあげることができ、フイルム厚を適宜選択
することにより前記透過度要件を満足する合成樹
脂フイルムとすることができる。フイルム厚は使
用する合成樹脂の種類にもよるが、一般的には20
〜40μm程度（好ましくは25〜40μm）が適当であ
る。前記溶融膜２及び３の結晶化後の厚み比には
特に限定はないが、成膜性を考慮すると、一般に
は１：４〜４：１の範囲にするのが好ましい。上
記エチレン−α−オレフイン共重合体はエチレン
と少なくとも一種のα−オレフイン（好ましくは
炭素数３〜12）を触媒の存在下に中低圧法又は高
圧法によつて重合することによつて製造すること
ができる。なお、かかるエチレン−α−オレフイ
ン共重合体は前記透過度要件を満足する限りにお
いて他のポリマーとブレンドした状態で使用する
こともできる。更に、低密度及び高密度のエチレ
ン重合体などを任意に組合せて上記透過度要件を
満足するフイルムとすることもできる。 本発明において使用する合成樹脂フイルムのメ
ルトインデツクスMIには特に制限はないが例え
ばMI値が0.1〜10ｇ／10分（JIS Ｋ 6760に準
拠）程度のものを使用するのが好ましい。 本発明方法に従つた青果物鮮度保持材料は様々
な形態で青果物に適用することができ、その使用
形態には特に限定はない。例えばシート状、袋
状、ダンボール箱などの内張りなどとして使用す
ることができる。例えば、袋状で使用する場合に
は、チユーブ状のフイルムの底部をシールした
り、シール状フイルムを三方シールしたりした袋
に青果物を詰めたり、或いは背シール及び底シー
ルをした袋の中へ青果物を入れて、入口をシール
することにより青果物の鮮度を長期間保持するこ
とができる。ここで「シール」とは、ヒートシー
ル（例えば、イパルスシール、高周波シール、超
音波シールなどを包含した広義のヒートシールを
いう）、接着（フイルム以外の成分を用いて接着
する方法で粘着、ホツトメルトなどを包含した広
義の接着という）、テープにより粘着、ゴムでと
める等の方法などをいい、要はフイルムを空気の
もれが少ない状態又は空気のもれが全くない状態
に接合することができればいかなる方法によつて
もよい。 本発明方法に従つた青果物鮮度保持材料の使用
に際し、青果物からエチレンの発生が認められた
り、水分の発生が多かつたりする場合には、従来
公知のエチレン吸着剤や水分吸着剤を併用するこ
とにより、青果物の鮮度保持効果は一層向上す
る。 実施例 以下、本発明を実施例に従つて更に詳細に説明
するが、本発明の範囲をこれらの実施例に限定す
るものでないことはいうまでもない。 実施例 １ エチレン−ヘキセン−１共重合体樹脂（密度
0.924ｇ／cm3、MFR＝0.8ｇ／10min）を吉井鉄工
株式会社製の２条スリツト（150mmφ、180mmφ）
ダイスを備えたインフレーシヨン用50mmφ押出機
を用いて、押出温度200℃、折り幅340mm及び引取
速度30ｍ／minの条件でフイルム厚25μmのイン
フレーシヨンフイルムを成膜した。 このようにして得られたフイルムの一方をヒー
トシールした後、480m／ｍの長さに切断し、袋
状とした。得られた袋内にカボス２Kg及びエチレ
ン吸着剤（活性炭表面を臭素酸カリウムと希硫酸
で反応処理したもの）を入れ70日間の保存テスト
を行なつた。その結果、カボスの果皮はほぼ100
％緑色を保ち、その保存効果の高いことが認めら
れた。 実施例 ２ フイルム厚が30μmとなるようにインフレーシ
ヨンフイルムを成膜した以外は実施例１と同一条
件で製造した袋を使用して実施例１と同一条件で
保存テストを行なつた。 その結果、カボスの果皮は95％緑色を保つた。 比較例 １ ダイスが１条（150m／mφ）のインフレーシヨ
ン用押出機を用いた以外は、実施例１と同一条件
で製造した袋を使用して実施例１と同一条件で保
存テストを行なつた。 その結果、保存袋の16袋に１袋の割でピンホー
ルが発生し（実施例１〜２の袋ではピンホールの
発生が認められなかつた）、ピンホールが発生し
た袋内の全てのカボスが黄変した。なお、ピンホ
ールのない袋では100％緑色を保つた。 なお、実施例１〜２及び比較例１の成膜フイル
ムのガス透過性（ASTM−Ｄ−3985−81に準拠
して測定）は第１表に示す通りであつた。
下、単に果実という）、更には蔬菜類等の青果物
の鮮度を保持するのに好適な青果物鮮度保持材料
の製造方法に関し、更に詳しくは、青果物の鮮度
低下原因である呼吸の増大を抑制することによつ
て青果物の鮮度を保持しようとする青果物鮮度保
持材料の製造方法に関する。 従来の技術 多くの果実や蔬菜類は、収穫後も成熟過程を継
続し、果実の芳香や色の変化、果肉の軟化等種々
の変化を起す。これらのうち、果実、蔬菜の種類
によつては、一定の段階まで発育していれば、成
熟をまたず、かなり未熟な時に取穫しても、収穫
後に、成熟作用が行なわれ、可食状態となつて食
用に供することのできるものもある。 このような果実、蔬菜の収穫後における成熟現
象を追熟とよび、この現象を利用して果実、蔬菜
の輸送、貯蔵などが行なわれ、一般には、必要に
応じて、追熟作用を阻止したり、或いは逆に促進
したりして利用の目的を果している。果実や蔬菜
の追熟作用を阻止して輸送及び貯蔵期間を延長さ
せる従来技術としては、青果物の追熟に伴う呼吸
作用の上昇現象（クライマクテリツク ライズ）
を引き起すエチレンを吸着させる方法が知られて
いる（例えば特開昭56−88752号公報）。また、青
果物をエチレンの吸着剤等と一緒に段ボール箱
や、合成樹脂製の袋に入れて貯蔵することが提案
されている。 発明が解決しようとする問題点 前述の如く、青果物の鮮度保持のために、従
来、エチレンの吸着及び水分の吸着に関して検討
がなされてきた。しかしながら、かかる従来技術
では貯蔵、運搬時などに、果実、蔬菜等の鮮度を
所望の通り充分保持することは困難であつた。 従つて、本発明の目的は、従来技術では充分で
なかつた青果物の追熟作用を阻止する効果を飛躍
的に向上せしめて貯蔵期間を延長し、青果物の商
業的価値を向上せしめることにある。 問題点を解決するための手段及びその作用 本発明の青果物鮮度保持材料の製造方法は、熱
可塑性樹脂を同心円状の多重スリツトより押出し
た溶融多重フイルムを冷却固化前に、ダイス面か
ら20cm以上離れかつ結晶化点より10cm以上手前に
ある接合位置で溶融接着せしめることにより、炭
酸ガス透過度11500〜24000ml／m2・24hr・atm・
23℃及び酸素透過度2900〜8000ml／m2・24hr・
atm・23℃でかつ炭酸ガスと酸素の透過度比
（CO2／O2）が３〜４の範囲、好ましくは炭酸ガ
ス透過度14000〜18500ml／m2・24hr・atm・23℃
及び酸素透過度3800〜6100ml／m2／24hr・atm・
23℃でかつ炭酸ガスと酸素の透過度比（CO2／
O2）が3.1〜3.7の範囲内にあるピンホールのない
合成樹脂製フイルムを提供することからなる。 本発明者らは前記した特定の炭酸ガス及び酸素
透過度並びにCO2／O2透過度比を満足する合成樹
脂フイルムであれば青果物の鮮度を好適に保持す
ることができることを見出したが、本発明者ら
は、その後の研究により、かかる透過度要件を満
足する合成樹脂フイルムであつても一重フイルム
の場合には成膜時にフイルムにピンホールが発生
することがあつて、かかるピンホールの発生した
フイルムでは空気の洩れのため所望通り青果物の
鮮度を保持することができないことを見出した。
然るに本発明方法に従えば成膜時に溶融樹脂を二
重又はそれ以上の多重に押出して冷却固化前に溶
融接着せしめることによつて実質上ピンホールの
発生のない合成樹脂フイルムを製造することがで
きる。 以下、本発明方法に従つた青果物鮮度保持材料
の成膜工程の一部を示す第１図に基づいて多重フ
イルムの製造方法について説明する。 即ち、押出機（図示せず）で溶融混練された熱
可塑性樹脂をダイス１に設けられた同心円状の２
条のダイスリツトより押出し、溶融膜２及び３を
形成し、これらの溶融膜２及び３を好ましくは結
晶化点（フロストライン）６の直前の接合位置４
で融着せしめて、次いで結晶化点６で結晶化さ
せ、一つの管状フイルム５を成膜し、ピンチロー
ル（図示せず）で引き取つて所望の合成樹脂フイ
ルムを製造する。なお、第１図では同心円状の２
条のダイスリツトより押出される２重の溶融フイ
ルムを融着せしめる場合について例示したが、本
発明では２重にとらわれることなく２重以上の任
意の多重の溶融フイルムを融着せしめることによ
つてピンホールの発生が実質上ないフイルムを製
造することができる。 接合位置４の位置は結晶化点（フロストライ
ン）６の前で、ダイス面から20mm以上、好ましく
は30mm以上でフロストライン６からダイス方向に
10mm以上の間に設ける。かかる接合位置は、例え
ば溶融膜２及び３とダイス面で囲まれた空間内に
供給するエアー７の量を調整することにより制御
することができる。 ピンホールを減少させる方法として、フラツト
フイルムを用いて、ドライラミネート、ウエツト
ラミネート、押出ラミネート等の方法も考えられ
るが、かかる方法はフイルムの生産工程が２段
階、３段階となる為高価となり実用的でない。更
にフラツトフイルムを用いた場合には、例えば袋
を形成する場合にチユーブフイルムにする必要が
あり、製袋工程でサイドシール或いは背シールす
るため、サイドシールではシール部のピンホー
ル、背シールでは、シール層と支持層が必要とな
り、青果物鮮度保持材料としていずれも実用的価
値は低い。 本発明方法に従つて溶融多重フイルムを融着せ
しめて所望の青果物鮮度保持材料を製造するに際
し、融着せしめる溶融多重フイルムは得られる融
着フイルムが前記透過度要件を満たす限り異種材
料から構成することもできる。 本発明方法に従つた青果物鮮度保持材料を構成
する合成樹脂製フイルムの炭酸ガスまたは酸素の
透過度が前記の範囲より大きかつたり、透過度比
（CO2／O2）が前記の範囲より小さかつたりする
場合には、青果物の呼吸が自由に行なわれるため
か、収穫後の青果物の追熟作用を阻止する効果が
損なわれ、芳香及び色の変化、重量の減少などの
好ましからざる現象が起り、青果物の商品価値を
低下せしめるので好ましくない。逆に炭酸ガスま
たは酸素の透過度が前記の範囲より小さかつた
り、透過度比（CO2／O2）が前記の範囲より大き
かつたりする場合には、青果物の呼吸が阻止され
るためか、収穫後の青果物は炭酸ガス障害を受
け、最終的には組織の死に至るので好ましくな
い。 本発明方法に従つた前記透過度要件を満足する
合成樹脂フイルムは種々の合成樹脂又はそれらの
組合せから構成することができる。そのような合
成樹脂の代表例としては、低密度のエチレン−α
−オレフイン共重合体、例えばエチレン−ブテン
−１共重合体、エチレン−４−メチルペンテン−
１共重合体及びエチレン−ヘキセン−１共重合体
などをあげることができ、フイルム厚を適宜選択
することにより前記透過度要件を満足する合成樹
脂フイルムとすることができる。フイルム厚は使
用する合成樹脂の種類にもよるが、一般的には20
〜40μm程度（好ましくは25〜40μm）が適当であ
る。前記溶融膜２及び３の結晶化後の厚み比には
特に限定はないが、成膜性を考慮すると、一般に
は１：４〜４：１の範囲にするのが好ましい。上
記エチレン−α−オレフイン共重合体はエチレン
と少なくとも一種のα−オレフイン（好ましくは
炭素数３〜12）を触媒の存在下に中低圧法又は高
圧法によつて重合することによつて製造すること
ができる。なお、かかるエチレン−α−オレフイ
ン共重合体は前記透過度要件を満足する限りにお
いて他のポリマーとブレンドした状態で使用する
こともできる。更に、低密度及び高密度のエチレ
ン重合体などを任意に組合せて上記透過度要件を
満足するフイルムとすることもできる。 本発明において使用する合成樹脂フイルムのメ
ルトインデツクスMIには特に制限はないが例え
ばMI値が0.1〜10ｇ／10分（JIS Ｋ 6760に準
拠）程度のものを使用するのが好ましい。 本発明方法に従つた青果物鮮度保持材料は様々
な形態で青果物に適用することができ、その使用
形態には特に限定はない。例えばシート状、袋
状、ダンボール箱などの内張りなどとして使用す
ることができる。例えば、袋状で使用する場合に
は、チユーブ状のフイルムの底部をシールした
り、シール状フイルムを三方シールしたりした袋
に青果物を詰めたり、或いは背シール及び底シー
ルをした袋の中へ青果物を入れて、入口をシール
することにより青果物の鮮度を長期間保持するこ
とができる。ここで「シール」とは、ヒートシー
ル（例えば、イパルスシール、高周波シール、超
音波シールなどを包含した広義のヒートシールを
いう）、接着（フイルム以外の成分を用いて接着
する方法で粘着、ホツトメルトなどを包含した広
義の接着という）、テープにより粘着、ゴムでと
める等の方法などをいい、要はフイルムを空気の
もれが少ない状態又は空気のもれが全くない状態
に接合することができればいかなる方法によつて
もよい。 本発明方法に従つた青果物鮮度保持材料の使用
に際し、青果物からエチレンの発生が認められた
り、水分の発生が多かつたりする場合には、従来
公知のエチレン吸着剤や水分吸着剤を併用するこ
とにより、青果物の鮮度保持効果は一層向上す
る。 実施例 以下、本発明を実施例に従つて更に詳細に説明
するが、本発明の範囲をこれらの実施例に限定す
るものでないことはいうまでもない。 実施例 １ エチレン−ヘキセン−１共重合体樹脂（密度
0.924ｇ／cm3、MFR＝0.8ｇ／10min）を吉井鉄工
株式会社製の２条スリツト（150mmφ、180mmφ）
ダイスを備えたインフレーシヨン用50mmφ押出機
を用いて、押出温度200℃、折り幅340mm及び引取
速度30ｍ／minの条件でフイルム厚25μmのイン
フレーシヨンフイルムを成膜した。 このようにして得られたフイルムの一方をヒー
トシールした後、480m／ｍの長さに切断し、袋
状とした。得られた袋内にカボス２Kg及びエチレ
ン吸着剤（活性炭表面を臭素酸カリウムと希硫酸
で反応処理したもの）を入れ70日間の保存テスト
を行なつた。その結果、カボスの果皮はほぼ100
％緑色を保ち、その保存効果の高いことが認めら
れた。 実施例 ２ フイルム厚が30μmとなるようにインフレーシ
ヨンフイルムを成膜した以外は実施例１と同一条
件で製造した袋を使用して実施例１と同一条件で
保存テストを行なつた。 その結果、カボスの果皮は95％緑色を保つた。 比較例 １ ダイスが１条（150m／mφ）のインフレーシヨ
ン用押出機を用いた以外は、実施例１と同一条件
で製造した袋を使用して実施例１と同一条件で保
存テストを行なつた。 その結果、保存袋の16袋に１袋の割でピンホー
ルが発生し（実施例１〜２の袋ではピンホールの
発生が認められなかつた）、ピンホールが発生し
た袋内の全てのカボスが黄変した。なお、ピンホ
ールのない袋では100％緑色を保つた。 なお、実施例１〜２及び比較例１の成膜フイル
ムのガス透過性（ASTM−Ｄ−3985−81に準拠
して測定）は第１表に示す通りであつた。
【表】
第１表に示されるように、実施例１〜２ではガ
スの透過特性を適切にコントロールし、ピンホー
ルのない状態とすることによりカボスの高い鮮度
保持効果が得られることが確認された。これに対
し比較例１に示されるように、一条のダイスリツ
トより成膜された一重のフイルムではピンホール
の発生の為、ピンホールのある袋ではガスの透過
特性を適切にコントロールしても内容物であるカ
ボスが全量黄変した。 なお、上記実施例においては青果物としてカボ
スを使用したが本発明をカボスに限定するもので
はなく、例えば梅、柿、レタス、ブロツコリー、
トマト等に青果物に広く使用することができる。
スの透過特性を適切にコントロールし、ピンホー
ルのない状態とすることによりカボスの高い鮮度
保持効果が得られることが確認された。これに対
し比較例１に示されるように、一条のダイスリツ
トより成膜された一重のフイルムではピンホール
の発生の為、ピンホールのある袋ではガスの透過
特性を適切にコントロールしても内容物であるカ
ボスが全量黄変した。 なお、上記実施例においては青果物としてカボ
スを使用したが本発明をカボスに限定するもので
はなく、例えば梅、柿、レタス、ブロツコリー、
トマト等に青果物に広く使用することができる。
第１図は本発明方法に係る青果物鮮度保持材料
の成膜工程の一部を示す説明図であり、図中、１
はダイス、２及び３は溶融膜、４は溶融膜２及び
３の結合位置、５は２重の溶融膜２及び３から形
成された管状フイルム、６は押出された溶融膜の
結晶化点を示す。
の成膜工程の一部を示す説明図であり、図中、１
はダイス、２及び３は溶融膜、４は溶融膜２及び
３の結合位置、５は２重の溶融膜２及び３から形
成された管状フイルム、６は押出された溶融膜の
結晶化点を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性樹脂を同心円状の多重スリツトより
押し出した溶融多重フイルムを冷却固化前に、ダ
イス面から20cm以上離れかつ結晶化点より10cm以
上手前にある接合位置で溶融接着せしめることを
特徴とする、炭酸ガス透過度11500〜20000ml／
m2・24hr・atm・23℃及び酸素透過度2900〜8000
ml／m2・24hr・atm・23℃でかつ炭酸ガスと酸素
の透過度比（CO2／O2）が３〜４の合成樹脂フイ
ルムから成る青果物鮮度保持材料の製造方法。 ２ 合成樹脂フイルムが密度0.940ｇ／cm3以下の
エチレン−α−オレフイン共重合体である特許請
求の範囲第１項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068518A JPS61227732A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 青果物鮮度保持材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068518A JPS61227732A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 青果物鮮度保持材料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61227732A JPS61227732A (ja) | 1986-10-09 |
| JPH0262209B2 true JPH0262209B2 (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=13376018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60068518A Granted JPS61227732A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 青果物鮮度保持材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61227732A (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5058254A (ja) * | 1973-09-27 | 1975-05-21 | ||
| JPS5099838A (ja) * | 1973-12-18 | 1975-08-07 | ||
| JPS5813406B2 (ja) * | 1973-12-20 | 1983-03-14 | ボ−ドン インコ−ポレイテツド | ニサンカタンソトウカセイマクオシヨウスル レタスノホウソウホウホウ |
| JPS5095446A (ja) * | 1973-12-25 | 1975-07-29 | ||
| JPS5763251A (en) * | 1980-10-03 | 1982-04-16 | Toyo Boseki | Package of vegetable and fruit |
-
1985
- 1985-04-02 JP JP60068518A patent/JPS61227732A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61227732A (ja) | 1986-10-09 |
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