JPH0262260B2 - - Google Patents

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JPH0262260B2
JPH0262260B2 JP61237100A JP23710086A JPH0262260B2 JP H0262260 B2 JPH0262260 B2 JP H0262260B2 JP 61237100 A JP61237100 A JP 61237100A JP 23710086 A JP23710086 A JP 23710086A JP H0262260 B2 JPH0262260 B2 JP H0262260B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
activated carbon
bacteria
inorganic salts
sterilizing
sterilization
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP61237100A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6392351A (ja
Inventor
Takayuki Saito
Kenichi Sasaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebara Research Co Ltd
Original Assignee
Ebara Research Co Ltd
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Publication date
Application filed by Ebara Research Co Ltd filed Critical Ebara Research Co Ltd
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Publication of JPS6392351A publication Critical patent/JPS6392351A/ja
Publication of JPH0262260B2 publication Critical patent/JPH0262260B2/ja
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  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は、バクテリアが繁殖した活性炭を殺菌
する方法に関するものである。 〔従来の技術〕 活性炭は、気相あるいは液相中の有機物を吸着
除去するためばかりではなく、残留塩素等の酸化
剤の分解除去等にも広く用いられている。 しかし、異臭味成分の除去を目的とした家庭用
浄水器に代表される様に、使用期間が長くなるに
従つて、たとえ活性炭の吸着能力がまだ充分あつ
たとしても、バクテリアが活性炭層で繁殖し思わ
ぬトラブルを引き起こす例もある。特に、食品工
業や清涼飲料工業等では、プロセス用水中の有機
物や異臭味成分を除去するために活性炭を使用し
ている例が見られるが、運転管理によつては家庭
用浄水器と同様に活性炭がバクテリアの温床とな
る恐れがあり、製品に重大な損失を与えることに
もなりかねない。 従つて、活性炭の殺菌あるいは防菌が必要であ
り、従来以下の方法が用いられている。 加熱殺菌方法(蒸気あるいは熱水による) 銀担持防菌方法 全量交換方法 〔発明が解決しようとする問題点〕 前記従来の蒸気や熱水を用いる加熱殺菌方法
は、まず設備が大掛かりとなるため、多量の活性
炭を殺菌処理する場合には有効であるが、比較的
少量の活性炭を殺菌処理する場合では経済的に不
利である。また、銀を活性炭に担持させる方法
は、厚生省の調査結果で明らかなように、防菌も
しくは静菌効果はあまり期待できないばかりでな
く、銀が溶出する問題がある。 このために、活性炭の使用量が比較的少量であ
る場合は、活性炭を定期的に全量交換することで
対処していたが、能率的な方法とは言えなかつ
た。 このように、従来の技術では経済的でかつ処理
効果が充分期待できるものはなく、活性炭の殺菌
に関しては積極的に検討されているとは言えなか
つた。 本発明は、バクテリアが繁殖した活性炭の殺菌
を、比較的少量であつても、容易かつ経済的に行
う方法を提供することを目的とするものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、上記の問題点を解決すべく、経
済的に殺菌効果の高い活性炭の殺菌方法の検討を
行い、従来試みられていなかつた高濃度の無機塩
類溶液に活性炭を接触させることが最も実用的で
あることを知見し本発明に至つたものである。 即ち、本発明は、バクテリアが繁殖した活性炭
を無機塩類の高濃度溶液に接触させることを特徴
とする活性炭の殺菌方法を提供するものである。 〔作用〕 本発明を殺菌工程の手順に基づいて説明すれ
ば、バクテリアが繁殖した活性炭を逆洗し活性炭
層に捕捉された懸濁質を除去し、次にあらかじめ
無機塩類タンクに調製しておいた無機塩類の高濃
度溶液を活性炭層に導入する。 ここで用いられる無機塩類は、NaCl,KCl,
(NH42SO4,CaCl2等であり、選択の基準は重金
属塩でなく、溶解度が常温で15W/V%以上であ
るものである。即ち、殺菌処理後重金属が活性炭
層からリークすることは公害の問題から許され
ず、また溶解度が15W/V%以下では殺菌効果が
やや劣るからである。 この殺菌効果は、バクテリアに対する浸透圧シ
ヨツクばかりでなく、化学的ストレス、即ち高塩
類濃度による阻害作用が大きいことによるもので
ある。なお、バクテリアの種類により無機塩類の
殺菌効果がもちろん異なるため、殺菌効果をより
高めるためには、無機塩類溶液を加温するかもし
くは無機塩類溶液濃度を25W/V%以上にするの
が好ましい。更に、使用する無機塩類が熱分解を
生じないものであれば、あらかじめ使用する前に
無機塩類を200℃以上で乾熱殺菌するのが好まし
い。 活性炭と無機塩類溶液との接触方法は、単に活
性炭を無機塩類溶液に浸漬する回分式でもよく、
また循環ポンプを介して活性炭層と無機塩類タン
クとの間で無機塩類溶液を循環する連続方式でも
よい。 なお、殺菌処理後、使用した無機塩類溶液は高
濃度のためそのまま系外に排出することはでき
ず、経済性から考えても無機塩類タンクに回収
し、再利用することが最善である。 このように無機塩類溶液により殺菌処理した後
は、市水等を通水して活性炭層に残留している無
機塩類を洗浄する。この活性炭の洗浄終点は、活
性炭層出口水の導電率を測定することで容易に確
認できる。 〔実施例〕 次に本発明の実施例を示す。 実施例 1 第1図の如き試験装置を用い、バクテリアの繁
殖した活性炭1の1を内径5cmφのアクリル製
カラム2に充填して市水で洗浄した。その後食塩
溶液タンク3から循環ポンプ4を介して食塩溶液
をアクリル製カラム2に循環させて殺菌処理を行
つた。食塩溶液の濃度は25W/V%とし、循環時
間は3時間とした。その後再び活性炭を市水で洗
浄し、導電率がほぼ市水と同程度の200μS/cm以
下となるまで洗浄した。この食塩溶液による殺菌
前と殺菌後の活性炭のバクテリア数を、ASTM
法に準じたメンブランフイルタ培養法で行つて計
測した結果を次表に示す。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、無機塩類の
高濃度溶液に接触させるだけの簡単な操作によつ
て、バクテリアが繁殖した活性炭の殺菌を容易か
つ経済的に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に使用した試験装置の
フローを示し、第2図は本発明の実施例における
食塩濃度と殺菌率との関係を示す線図である。 1…活性炭、2…アクリル製カラム、3…食塩
溶液タンク、4…循環ポンプ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 バクテリアが繁殖した活性炭を無機塩類の高
    濃度溶液に接触させることを特徴とする活性炭の
    殺菌方法。 2 前記無機塩類の溶液濃度が15W/V%以上で
    ある特許請求の範囲第1項記載の活性炭の殺菌方
    法。 3 前記無機塩類の高濃度溶液が加温されている
    ものである特許請求の範囲第1項又は第2項記載
    の活性炭の殺菌方法。
JP61237100A 1986-10-07 1986-10-07 活性炭の殺菌方法 Granted JPS6392351A (ja)

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JPS6392351A JPS6392351A (ja) 1988-04-22
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JPH0671249A (ja) * 1992-06-26 1994-03-15 Ebara Infilco Co Ltd 水道水の浄水装置
DE59406070D1 (de) * 1993-04-17 1998-07-02 Judo Wasseraufbereitung Klein-Wasseraufbereitungsanlage auf Ionenaustauscherbasis mit Möglichkeit zur Regeneration und thermischer Desinfektion
US6843835B2 (en) 2001-03-27 2005-01-18 The Procter & Gamble Company Air cleaning apparatus and method for cleaning air

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