JPH01307407A - 膜モジュールの殺菌洗浄方法 - Google Patents
膜モジュールの殺菌洗浄方法Info
- Publication number
- JPH01307407A JPH01307407A JP13648188A JP13648188A JPH01307407A JP H01307407 A JPH01307407 A JP H01307407A JP 13648188 A JP13648188 A JP 13648188A JP 13648188 A JP13648188 A JP 13648188A JP H01307407 A JPH01307407 A JP H01307407A
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- JP
- Japan
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- membrane module
- membrane
- cleaning
- sterilizing
- acid
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- Pending
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、膜面が汚染されて分離性能や透過性能が低下
する前に、定期的に膜モジュールを殺菌洗浄する方法に
関する。 特に膜モジュールの寿命を延ばすことができ
、純水あるいは超純水製造ラインはもとより食品分野に
おいても長期的に安定して運転できる殺菌洗浄方法に関
する。
する前に、定期的に膜モジュールを殺菌洗浄する方法に
関する。 特に膜モジュールの寿命を延ばすことができ
、純水あるいは超純水製造ラインはもとより食品分野に
おいても長期的に安定して運転できる殺菌洗浄方法に関
する。
「従来技術及び解決しようとする課題」膜モジュールの
殺菌洗浄方法には、従来から過酸化水素水や次亜塩素酸
ナトリウム等の酸化剤がよく使用されている。
殺菌洗浄方法には、従来から過酸化水素水や次亜塩素酸
ナトリウム等の酸化剤がよく使用されている。
しかし膜モジュールへの供給液によっては、鉄やマンガ
ン等の重金属が比較的多量に含まれている場合や、配管
やその他の箇所から重金属が溶出する場合があり、かか
る供給液を処理したnタモジュールを、前記酸化剤で殺
菌洗浄するとその酸化力が増大し、膜を劣化させて膜性
能が低下するという問題があった。
ン等の重金属が比較的多量に含まれている場合や、配管
やその他の箇所から重金属が溶出する場合があり、かか
る供給液を処理したnタモジュールを、前記酸化剤で殺
菌洗浄するとその酸化力が増大し、膜を劣化させて膜性
能が低下するという問題があった。
「課題を解決するための手段」
本発明はかかる従来の問題点を解決するためになされた
ものであって、膜を劣化させることなく膜モジュールの
殺菌洗浄が可能となる方法を提供する。
ものであって、膜を劣化させることなく膜モジュールの
殺菌洗浄が可能となる方法を提供する。
即ち本発明は、膜モジュールを酸洗浄した後、酸化剤で
殺菌洗浄することを特徴とする膜モジュールの殺菌洗浄
方法に関する。
殺菌洗浄することを特徴とする膜モジュールの殺菌洗浄
方法に関する。
本発明でまず行なう酸洗浄に用いられる酸としては、塩
酸、硫酸、リン酸等の無機酸やシュウ酸、クエン酸等の
有機酸が挙げられるが、特にリン酸、シュウ酸が好まし
い。
酸、硫酸、リン酸等の無機酸やシュウ酸、クエン酸等の
有機酸が挙げられるが、特にリン酸、シュウ酸が好まし
い。
上記酸は水溶液として用いられ、その濃度は膜モジュー
ルの汚染状態により、0.1〜5重量%、好ましくは0
.1〜1重量%の範囲内で任意に選択することができる
。 濃度が上記範囲内であれば、膜の膜劣化を誘因する
こともなく、洗浄時間も短くてすむという効果がある。
ルの汚染状態により、0.1〜5重量%、好ましくは0
.1〜1重量%の範囲内で任意に選択することができる
。 濃度が上記範囲内であれば、膜の膜劣化を誘因する
こともなく、洗浄時間も短くてすむという効果がある。
またそのp t(は上記濃度によるが、通常1〜3であ
る。
る。
洗浄時間は上記濃度によるが通常0.5〜3時間、洗浄
平均圧力(P)は5 kg / ctA程度以下で、流
量(0)は通常5〜100 j!/minであればよい
。
平均圧力(P)は5 kg / ctA程度以下で、流
量(0)は通常5〜100 j!/minであればよい
。
本発明では上記酸洗浄を行った後、酸化剤により殺菌洗
浄を行うが、好ましくは酸洗今後十分に水洗するのが良
い。
浄を行うが、好ましくは酸洗今後十分に水洗するのが良
い。
酸化剤としては、過酸化水素水や次亜塩素酸ナトリウム
等の水溶液が用いられる。 かかる酸化剤の濃度は、過
酸化水素水の場合は1〜3重量%、次亜塩素酸ナトリウ
ムの場合は0.5〜10 ppmが好ましい。 洗浄時
間は通常0.1〜1時間、洗浄平均圧力(P)は5 k
g / ca程度以下で、流量(Q)は通常5〜100
β/minであればよい。
等の水溶液が用いられる。 かかる酸化剤の濃度は、過
酸化水素水の場合は1〜3重量%、次亜塩素酸ナトリウ
ムの場合は0.5〜10 ppmが好ましい。 洗浄時
間は通常0.1〜1時間、洗浄平均圧力(P)は5 k
g / ca程度以下で、流量(Q)は通常5〜100
β/minであればよい。
本発明においては、上記殺菌洗浄後十分に水洗すること
が好ましい。
が好ましい。
また本発明の酸及び酸化剤による洗浄は、それらの水溶
液を膜モジュールに循環したり、溶液中に膜モジュール
を浸漬することによって行うことができる。
液を膜モジュールに循環したり、溶液中に膜モジュール
を浸漬することによって行うことができる。
「発明の効果」
本発明によれば、膜を劣化させることな(膜モジュール
の殺菌洗浄が可能となり、膜モジュールの寿命を延ばす
ことができる。
の殺菌洗浄が可能となり、膜モジュールの寿命を延ばす
ことができる。
「実施例」
実施例1
初期膜性能(除去率/透過速度)が、95%15、On
?/d (1500ppm NaC1,P=lOk
g/cJ、 ロ=201/min、pH6,5,25
℃)の膜モジュールに、井戸水を7日間通水(P=10
kg/ c4. Q= 51 / m1n) シだとこ
ろ、膜面にさびが付着した。
?/d (1500ppm NaC1,P=lOk
g/cJ、 ロ=201/min、pH6,5,25
℃)の膜モジュールに、井戸水を7日間通水(P=10
kg/ c4. Q= 51 / m1n) シだとこ
ろ、膜面にさびが付着した。
かかる膜モジュールに、酸としてリン酸水溶液(濃度0
.2重量%、pH2)を、P= 1 ksr/ad、
Q=2Qj!/minの条件下で1時間循環洗浄した
後、水洗した。
.2重量%、pH2)を、P= 1 ksr/ad、
Q=2Qj!/minの条件下で1時間循環洗浄した
後、水洗した。
ついで酸化剤として過酸化水素水溶液(濃度2重量%、
pl(5)を、p= l kg / ctA 、 Q=
101 / winの条件下で循環運転した。 膜性能
の変化を以下の表に示す。
pl(5)を、p= l kg / ctA 、 Q=
101 / winの条件下で循環運転した。 膜性能
の変化を以下の表に示す。
比較例1
リン酸水溶液で洗浄しない以外は、実施例1と同様にし
て過酸化水素水溶液を循環運転した場合の膜性能の変化
を、以下の表にあわせて示す。
て過酸化水素水溶液を循環運転した場合の膜性能の変化
を、以下の表にあわせて示す。
なお表中の膜性能の数値は、除去率/透過速度(%/イ
/d)である。
/d)である。
上記表から、比較例では膜劣化により膜性能が低下して
いるが、実施例では膜性能の変化は認められない。
いるが、実施例では膜性能の変化は認められない。
実施例2
初期膜性能(除去率/透過速度)が、95%/1 .0
m /n?/d (1500ppm NaC1,
P=10kg/cJ、 ロー201 /min、pH
6,5,25℃)の平膜に、実施例1と同様に井戸水を
通水したところ、膜面にさびが付着した。
m /n?/d (1500ppm NaC1,
P=10kg/cJ、 ロー201 /min、pH
6,5,25℃)の平膜に、実施例1と同様に井戸水を
通水したところ、膜面にさびが付着した。
かかる膜にリン酸水溶液(濃度0.2重量%、pH2)
を、P= l kg/ crA、 Q= 51/min
の条件下で0.5時間循環洗浄した後、水洗したところ
膜性能の変化はなかった。
を、P= l kg/ crA、 Q= 51/min
の条件下で0.5時間循環洗浄した後、水洗したところ
膜性能の変化はなかった。
ついで次亜塩素酸ナトリウム水溶液(濃度1100pp
、pH10)を、P= l kg/ crA、ロー5
7!/minの条件下で24時間循環運転したところ、
膜性能の変化はなかった。
、pH10)を、P= l kg/ crA、ロー5
7!/minの条件下で24時間循環運転したところ、
膜性能の変化はなかった。
比較例2
実施例1と同様の膜に、酸洗浄することなしに、次亜塩
素酸ナトリウム水溶液(濃度1100pp 、pH10
)をP=10kg/ crA、 Q= 512 /mi
nの条件下で10時間循環運転したところ、膜性能は8
5.2%/2.in?/m/dに低下した。
素酸ナトリウム水溶液(濃度1100pp 、pH10
)をP=10kg/ crA、 Q= 512 /mi
nの条件下で10時間循環運転したところ、膜性能は8
5.2%/2.in?/m/dに低下した。
Claims (3)
- (1)膜モジュールを酸洗浄した後、酸化剤で殺菌洗浄
することを特徴とする膜モジュールの殺菌洗浄方法。 - (2)酸が、リン酸又はシュウ酸の水溶液である請求項
1記載の膜モジュールの殺菌洗浄方法。 - (3)酸化剤が、過酸化水素水又は次亜塩素酸ナトリウ
ムの水溶液である請求項1記載の膜モジュールの殺菌洗
浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13648188A JPH01307407A (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 膜モジュールの殺菌洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13648188A JPH01307407A (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 膜モジュールの殺菌洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01307407A true JPH01307407A (ja) | 1989-12-12 |
Family
ID=15176149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13648188A Pending JPH01307407A (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 膜モジュールの殺菌洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01307407A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH119973A (ja) * | 1997-06-26 | 1999-01-19 | Ebara Corp | 除濁用膜モジュールのろ過逆洗方法 |
| JPH1119490A (ja) * | 1997-07-04 | 1999-01-26 | Ebara Corp | 除濁用膜モジュールのろ過逆洗方法 |
| JPH11179163A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-06 | Ebara Corp | 流量および圧力変動による内圧型除濁用膜モジュールの逆洗方法 |
| JP2001070763A (ja) * | 1999-09-08 | 2001-03-21 | Asahi Kasei Corp | 膜洗浄方法 |
| US6468430B1 (en) | 1998-07-21 | 2002-10-22 | Toray Industries, Inc. | Method for inhibiting growth of bacteria or sterilizing around separating membrane |
| JP2005270794A (ja) * | 2004-03-24 | 2005-10-06 | Kurita Water Ind Ltd | 逆浸透膜の再利用方法 |
| WO2010090100A1 (ja) * | 2009-02-03 | 2010-08-12 | 株式会社日本触媒 | フィルターの再生方法 |
| JP2012149202A (ja) * | 2011-01-21 | 2012-08-09 | Shikoku Chem Corp | 分離膜用洗浄剤及び洗浄方法 |
| CN103285738A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-09-11 | 宁夏启元药业有限公司 | 一种管式膜的清洗剂、清洗方法及清洗装置 |
| WO2016135901A1 (ja) * | 2015-02-25 | 2016-09-01 | 三菱重工業株式会社 | 水処理膜の洗浄方法 |
| US10307713B2 (en) | 2012-05-30 | 2019-06-04 | Kurita Water Industries Ltd. | Agent and method for cleaning permeable membranes |
-
1988
- 1988-06-02 JP JP13648188A patent/JPH01307407A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8734655B2 (en) | 2009-02-03 | 2014-05-27 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method for regenerating filter |
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