JPH0262374A - パッケージに巻取られた合糸を夫々の構成糸に分離する方法 - Google Patents
パッケージに巻取られた合糸を夫々の構成糸に分離する方法Info
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- JPH0262374A JPH0262374A JP21011888A JP21011888A JPH0262374A JP H0262374 A JPH0262374 A JP H0262374A JP 21011888 A JP21011888 A JP 21011888A JP 21011888 A JP21011888 A JP 21011888A JP H0262374 A JPH0262374 A JP H0262374A
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- 239000000470 constituent Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
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- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、糸継時、パッケージに巻取られた合糸を、
夫々の構成糸に分離する方法に関する。
夫々の構成糸に分離する方法に関する。
K従来の技術】
合糸橢において、糸が切断した後の糸継ぎは、パッケー
ジに巻取られた合糸の切断端と、給糸パッケージから引
揃え状態に引出された糸の切断端とを、エアスプライサ
、ノッタ等を用い、互いに結ひ合せて行なわれている。
ジに巻取られた合糸の切断端と、給糸パッケージから引
揃え状態に引出された糸の切断端とを、エアスプライサ
、ノッタ等を用い、互いに結ひ合せて行なわれている。
従来のこの方法によるときは、給糸パッケージから引揃
え状態に引出された糸のうち、一方の糸が切断し、他方
の糸が切断していない場合、切断していない他方の糸も
切断して糸1継ぎを行なわねばならず、又、単に合糸さ
れた糸の切断糸端と、引揃え状態に引出された糸の切断
糸端とを結ぶため、結節が大きくなって目立ち易く、間
々製品の欠点となることがあった。
え状態に引出された糸のうち、一方の糸が切断し、他方
の糸が切断していない場合、切断していない他方の糸も
切断して糸1継ぎを行なわねばならず、又、単に合糸さ
れた糸の切断糸端と、引揃え状態に引出された糸の切断
糸端とを結ぶため、結節が大きくなって目立ち易く、間
々製品の欠点となることがあった。
そのため、−旦合糸された巻取パッケージの糸端を夫々
の構成糸に分離し、給糸パッケージから引出されノζ糸
と、夫々別個に結ぶことにより、結節部の位置をずらし
、かつ結節を小さなものとして目立たなくし、欠点の発
生を防止する試みもなされ、該作業の自動化も試みられ
たが、特に合糸を完了した巻取パッケージ側の糸端の分
離が難しく、完全な自動化はまだなされていない。
の構成糸に分離し、給糸パッケージから引出されノζ糸
と、夫々別個に結ぶことにより、結節部の位置をずらし
、かつ結節を小さなものとして目立たなくし、欠点の発
生を防止する試みもなされ、該作業の自動化も試みられ
たが、特に合糸を完了した巻取パッケージ側の糸端の分
離が難しく、完全な自動化はまだなされていない。
K発明が解決しようとする課題】
本発明は、巻取パッケージ側の合糸を各構成糸に分離す
る簡単な方法を得ることを目的としてなされたものであ
る。
る簡単な方法を得ることを目的としてなされたものであ
る。
に課題を解決するための手段】
本発明は、巻取パッケージから引揃え状態に引出された
合糸を2点で把持し、該把持点を互いに接近して把持点
間の合糸をたるませ、該合糸を各構成糸に分離すると共
に、分離した各構成糸を個別に把持する。
合糸を2点で把持し、該把持点を互いに接近して把持点
間の合糸をたるませ、該合糸を各構成糸に分離すると共
に、分離した各構成糸を個別に把持する。
K作 用】
巻取パッケージ側の合糸を、該合糸を形成する各構成糸
に分離し、各構成糸と供給パッケージの切断糸端を夫々
別個に糸継ぎすることができる。
に分離し、各構成糸と供給パッケージの切断糸端を夫々
別個に糸継ぎすることができる。
K実 施 例X
以下、図面と共に本発明の詳細な説明する。
巻取パッケージ1に巻取られる合糸2の糸道上に、間隔
を置いて設けられたガイド3.4の間には、ガイド3.
4上の合糸2を間隔を保って挟持するクランプ5.6と
、該クランプ5.6の間に位置し、先端を互いに苅向し
たサクションノズル7.8とが夫々設けられている。9
は巻取パッケージ1に巻取られた合糸2の切断糸端を吸
引し、巻戻し状態に引出すためのサクションマウスであ
る。
を置いて設けられたガイド3.4の間には、ガイド3.
4上の合糸2を間隔を保って挟持するクランプ5.6と
、該クランプ5.6の間に位置し、先端を互いに苅向し
たサクションノズル7.8とが夫々設けられている。9
は巻取パッケージ1に巻取られた合糸2の切断糸端を吸
引し、巻戻し状態に引出すためのサクションマウスであ
る。
前記クランプ5,6は、第5図、第6図に示すように、
エアシリンダ10.11の作動により前後進するエアチ
ャック12.13から構成され、該エアチャック12.
13のの先端には、夫々開閉自在なフィンガ14.15
が備えられている。又、エアシリンダ10、11は、ホ
ルダ16.17に回転自在に軸支されたレバー18.1
9に固定され、該レバー18.19端はエアシリンダ2
0.21のシリンダシャフト22.23と、軸24.2
5を介して回転自在に連結されている。
エアシリンダ10.11の作動により前後進するエアチ
ャック12.13から構成され、該エアチャック12.
13のの先端には、夫々開閉自在なフィンガ14.15
が備えられている。又、エアシリンダ10、11は、ホ
ルダ16.17に回転自在に軸支されたレバー18.1
9に固定され、該レバー18.19端はエアシリンダ2
0.21のシリンダシャフト22.23と、軸24.2
5を介して回転自在に連結されている。
又、ガイド3,4は、中央部が細くくびれだ鼓状をなし
ており、その結果ガイド上に置かれた合糸2を構成する
夫々の構成糸2a、 2bを引揃え状態とすることがで
きる。
ており、その結果ガイド上に置かれた合糸2を構成する
夫々の構成糸2a、 2bを引揃え状態とすることがで
きる。
一方、前記サクションノズル7.8は、第5図に示すよ
うに、サクションパイプ26.27を固定したホルダ2
8.29が、エアシリンダ30.31のシリンダシャフ
ト32.33に固定され、エアシリンダ30゜31の作
動によりサクションパイプ26.27を前後進可能とし
ている。
うに、サクションパイプ26.27を固定したホルダ2
8.29が、エアシリンダ30.31のシリンダシャフ
ト32.33に固定され、エアシリンダ30゜31の作
動によりサクションパイプ26.27を前後進可能とし
ている。
今、第1図に示すように、巻取パッケージに巻取られて
いた合糸2が何等かの原因により切断したときは、図示
を省略した検知装置からの信号により、サクションマウ
ス9が回動して、巻取パッケージ1に巻取られていた合
糸2の切断糸端を吸引し、引出し、合糸2を構成する夫
々の構成糸2a、2bを引揃え状態としてガイド3.4
上に載置する。次いで第2図に示すように、クランプ5
゜6がエアシリンダ10.11の作動により前進し、そ
の先端のフィンガ14.15によって引揃え状態にある
合糸2を挟持すると共に、クランプ6とサクションマウ
ス9の間の任意位置で、カッター(図示省略)により合
糸2を切断する。そして、サクションマウス9側の切断
糸は、サクションマウス9の吸引力より吸引除去され、
屑糸として処理される。
いた合糸2が何等かの原因により切断したときは、図示
を省略した検知装置からの信号により、サクションマウ
ス9が回動して、巻取パッケージ1に巻取られていた合
糸2の切断糸端を吸引し、引出し、合糸2を構成する夫
々の構成糸2a、2bを引揃え状態としてガイド3.4
上に載置する。次いで第2図に示すように、クランプ5
゜6がエアシリンダ10.11の作動により前進し、そ
の先端のフィンガ14.15によって引揃え状態にある
合糸2を挟持すると共に、クランプ6とサクションマウ
ス9の間の任意位置で、カッター(図示省略)により合
糸2を切断する。そして、サクションマウス9側の切断
糸は、サクションマウス9の吸引力より吸引除去され、
屑糸として処理される。
同時にエアシリンダ20.21が作動してクランプ5.
6のレバー18.19を回動し、第3図に示すように、
クランプ5.6先端のフィンガ14.15を互いに近接
する方向に移動すると共に、サクションノズル7.8を
エアシリンダ30.31の作動により前進すると、引揃
え状態に置かれていたクランプ5.6間の合糸2の構成
糸2a、 2bは、糸のたるみとサクションノズル7.
8の吸引力により0字状に分離湾曲し、更に、第4図に
示すように、クランプ5,6のフィンガ14.15によ
る合糸2の挟持を解き、クランプ5,6を旧位置に復す
るときは、合糸2の@酸系2a、 2bは夫々サクショ
ンノズル7.8のサクションパイプ26.27内に吸引
把持されて、糸2a、2bに分離することができる。
6のレバー18.19を回動し、第3図に示すように、
クランプ5.6先端のフィンガ14.15を互いに近接
する方向に移動すると共に、サクションノズル7.8を
エアシリンダ30.31の作動により前進すると、引揃
え状態に置かれていたクランプ5.6間の合糸2の構成
糸2a、 2bは、糸のたるみとサクションノズル7.
8の吸引力により0字状に分離湾曲し、更に、第4図に
示すように、クランプ5,6のフィンガ14.15によ
る合糸2の挟持を解き、クランプ5,6を旧位置に復す
るときは、合糸2の@酸系2a、 2bは夫々サクショ
ンノズル7.8のサクションパイプ26.27内に吸引
把持されて、糸2a、2bに分離することができる。
そして、若し引1萌え状態にあった合糸2が、構成糸2
a、2bにうまく分離しなかったとき、或いは分離はし
たものの構成糸2a、2bが共にサクションノズル7.
8の何れか一方に吸引把持されてしまったときは、検知
信号によりクランプ5゜6の回動による近接離反を繰返
し、クランプ5゜6間の合糸に緊張と緩和を与えて、構
成糸2a。
a、2bにうまく分離しなかったとき、或いは分離はし
たものの構成糸2a、2bが共にサクションノズル7.
8の何れか一方に吸引把持されてしまったときは、検知
信号によりクランプ5゜6の回動による近接離反を繰返
し、クランプ5゜6間の合糸に緊張と緩和を与えて、構
成糸2a。
2bへの分離とサクションノズル7.8の双方による分
離把持を行なう。
離把持を行なう。
なお、サクションノズル7.8は、合糸2の構成糸2a
、2bを夫々引離し、分離把持するため、互いに対向し
て設ける必要があるが、クランプ5゜6は、合糸2を2
点で挟持するためのものであるから、糸道に対して同一
の側に設けても差支えなく、又、クランプ5,6の先端
は回動によらず、平行移動により近接離反しても、或い
はクランプの一方を固定し、他方のみ移動可能として近
接離反するよう構成しても良いことは勿論である。
、2bを夫々引離し、分離把持するため、互いに対向し
て設ける必要があるが、クランプ5゜6は、合糸2を2
点で挟持するためのものであるから、糸道に対して同一
の側に設けても差支えなく、又、クランプ5,6の先端
は回動によらず、平行移動により近接離反しても、或い
はクランプの一方を固定し、他方のみ移動可能として近
接離反するよう構成しても良いことは勿論である。
更に上記実施例におけるサクションノズル7゜8に替え
、別途クランプを用意して合糸2の構成糸2a、2bを
夫々分離把持するようにする口ともできる。
、別途クランプを用意して合糸2の構成糸2a、2bを
夫々分離把持するようにする口ともできる。
K発明の効果】
この発明は、巻取パッケージから引揃え状態に引出され
た合糸を2点で把持し、該把持点を互いに接近して把持
点間の合糸をたるませ、該合糸を各構成糸に分離すると
共に、分離した各構成糸を個別に把持するものであるか
ら、巻取パッケージ側からの合糸の引出しと、該合糸を
形成する各構成糸への分離を、極めて簡単な装置により
容易に実施することが可能となり、巻取パッケージ側の
切断糸端と供給パッケージ側の切断糸端との糸継ぎも、
エアスプライサ、ノック等を用いて、各構成糸毎に結節
部をずらして実施することが可能となり、その結節を小
さなものとして目立たなくし、欠点の発生を防止するこ
とが出来1合糸機等における糸継ぎの完全自動化に対し
、大きく寄与することができる。
た合糸を2点で把持し、該把持点を互いに接近して把持
点間の合糸をたるませ、該合糸を各構成糸に分離すると
共に、分離した各構成糸を個別に把持するものであるか
ら、巻取パッケージ側からの合糸の引出しと、該合糸を
形成する各構成糸への分離を、極めて簡単な装置により
容易に実施することが可能となり、巻取パッケージ側の
切断糸端と供給パッケージ側の切断糸端との糸継ぎも、
エアスプライサ、ノック等を用いて、各構成糸毎に結節
部をずらして実施することが可能となり、その結節を小
さなものとして目立たなくし、欠点の発生を防止するこ
とが出来1合糸機等における糸継ぎの完全自動化に対し
、大きく寄与することができる。
第1図乃至第4図は、本発明方法の実施状態を工程順に
示した説明図、第5図は1本発明方法を実施する際にお
いて使用するクランプとサクションノズルの一例を示す
平面図、第6図は同上クランプの正面図である。 1・・・巻取パッケージ、 2・・・合糸。 2a、2b・・・構成糸、 5,6・・・クランプ。 7.8・・・サクションノズル。 +1.20.21.30.31・・・エアシリンダ。 13・・・エアチャック。 17、28,29・・・ホルダ、18.19・・・レバ
ー27・・・サクションバイブ 第 ら 図 特許出願人 村田機械株式会社 代理人 弁理士 大 野 克 躬 代理人 弁理士 大 野 令 子 第 図 第 図 / 第 図 / 第 図
示した説明図、第5図は1本発明方法を実施する際にお
いて使用するクランプとサクションノズルの一例を示す
平面図、第6図は同上クランプの正面図である。 1・・・巻取パッケージ、 2・・・合糸。 2a、2b・・・構成糸、 5,6・・・クランプ。 7.8・・・サクションノズル。 +1.20.21.30.31・・・エアシリンダ。 13・・・エアチャック。 17、28,29・・・ホルダ、18.19・・・レバ
ー27・・・サクションバイブ 第 ら 図 特許出願人 村田機械株式会社 代理人 弁理士 大 野 克 躬 代理人 弁理士 大 野 令 子 第 図 第 図 / 第 図 / 第 図
Claims (1)
- 1、巻取パッケージから引揃え状態に引出された合糸を
2点で把持し、該把持点を互いに接近して把持点間の合
糸をたるませ、該合糸を各構成糸に分離すると共に、分
離した各構成糸を個別に把持することを特徴とする、パ
ッケージに巻取られた合糸を夫々の構成糸に分離する方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21011888A JPH0262374A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | パッケージに巻取られた合糸を夫々の構成糸に分離する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21011888A JPH0262374A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | パッケージに巻取られた合糸を夫々の構成糸に分離する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0262374A true JPH0262374A (ja) | 1990-03-02 |
Family
ID=16584095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21011888A Pending JPH0262374A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | パッケージに巻取られた合糸を夫々の構成糸に分離する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0262374A (ja) |
-
1988
- 1988-08-24 JP JP21011888A patent/JPH0262374A/ja active Pending
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